DE1560686C2

DE1560686C2 - Textiler, noppenartige Rippen oder Wulste aufweisender Verbundstoff

Info

Publication number: DE1560686C2
Application number: DE19651560686
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Breveteam Sa Freiburg (schweiz)
Current assignee: Breveteam Sa Freiburg (schweiz)
Priority date: 1965-11-24
Filing date: 1965-11-24
Publication date: 1973-12-06
Also published as: DE1560686B1

Description

bei die Nadeleinstiche wie beim Nähen oder Steppen einzelne Nähte bilden, die unter sich einen Abstand aufweisen. Je nach Fadenspannung wird die Filzschicht stärker eingedrückt. Einschnürungen der Filzschicht werden gemäß der Erfindung noch verstärkt durch die Schrumpfung der im Bereich des Trägers angeordneten Schicht aus geschrumpften Fasern.

Als Träger kann ein ganz weitmaschiges Jutegewebe Verwendung finden, das lediglich eine gewisse Richtungsstabilität und Auflagefläche für die Faserschicht beim Nadeln abzugeben hat. Mit Vorzug können aber auch andere Träger, insbesondere Kunststoff-Folien, weitmaschige Gewirke oder vorverfestigte, dünne Vliesstoffe oder andere Flächenerzeugnisse (Papier usw.) eingesetzt werden.

Claims

1 2 in der Zeit bis zur Vulkanisierung des Gummis. Im Patentansprüche: Endprodukt dürfen diese Rippen oder Wülste nur wenig in Erscheinung treten.

1. Textiler, noppenartige Rippen oder Wülste Durch die Gebrauchsmusterschrift 1 843 631 ist es aufweisender Verbundstoff mit einer auf einem 5 bei einem Verbundstoff, bei welchem eine Faser-Träger angeordneten Faserschicht, die mit dem schicht auf ein Gewebe oder Gewirk aufgenadelt ist, Träger musterförmig mittels im Träger zusatz- bekannt, daß die Faserschicht ganz oder teilweise lieh mit einem Bindemittel befestigten Fasern oder aus geschrumpften Fasern besteht. Diese sollen eine Fäden verbunden ist, dadurch gekenn- noch größere Festigkeit der Ware mit sich bringen, als zeichnet, daß zur Verstärkung der noppen- io es bei rein mechanischer Verfestigung von Vliesen artigen Rippen oder Wülste in der Faserschicht möglich ist. Diesem Zweck entsprechend bewirkt das eine Schicht aus nach der Verbindung ge- Schrumpfen der Faser eine kompaktere Verflechtung schrumpften Fasern angeordnet ist. der Fasern der Faserschicht, wie dies aus der Technik

2. Textiler Verbundstoff nach Anspruch 1, da- der Vliesstoffherstellung her bekannt ist. Dabei entdurch gekennzeichnet, daß die aus geschrumpften 15 steht auch eine gleichmäßige kompakte Oberfläche Fasern bestehende Schicht im Bereich des Trägers ohne reliefartige Strukturierung.

angeordnet ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln die noppenartige Oberflächenwirkung bei einem Verbundstoff der eingangs genannten Art

20 so zu verstärken, daß sie im Enderzeugnis deutlich

in Erscheinung tritt und während einer normalen Benützungsdauer des Verbundstoffes erhalten bleibt.

Die Erfindung bezieht sich auf einen textlien, nop- Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß penartige Rippen oder Wülste aufweisenden Ver- darin, daß zur Verstärkung der noppenartigen Rippen bundstoff mit einer auf einem Träger angeordneten 25 oder Wülste in der Faserschicht eine Schicht aus nach Faserschicht, die mit dem Träger musterförmig mit- der Verbindung geschrumpften Fasern angeordnet ist. tels im Träger zusätzlich mit einem. Bindemittel be- Die Verbindung mit dem Träger wird an musterfestigten Fasern oder Fäden verbunden ist. Ein der- förmig verteilten Stellen vorgenommen. Es können artiger Verbundstoff ist durch die belgische Patent- parallel verlaufende Musterreihen oder Karomuster schrift 499 860 bekannt, bei dem der Träger aus 30 oder Rautenmuster erzeugt werden,
einem Gewebe besteht, auf den in gewünschter Durch die Erfindung wird der technische Fort-Stärke eine Faserschicht aufgenadelt ist und die durch schritt erzielt, daß bei der Schrumpfbehandlung die den Träger durchgenadelten Fasern oder Fäden in schrumpfenden Fasern oder Fäden die Faserschicht diesem zusätzlich durch eine zusammenhängende an den musterförmigen Verbindungsstellen noch da-Schicht aus Bindemitteln befestigt sind. 35 durch stärker einschnüren, daß durch den allgemeinen Da der Zweck verfolgt wird, möglichst die Ge- Flächenschrumpf der schrumpfenden Faserschicht samtheit der Fasern mit dem Träger zu verbinden, der Anteil der nicht schrumpfenden Fasern wulstliegen die Nadeleinstichstellen naturgemäß in dichten artig plastisch nach oben gedrückt wird. Dabei wird Reihen eng nebeneinander. Dadurch wird-eine gleich- der weitere Vorteil erzielt,'falls die Schicht aus gemäßig verdichtete Faserschicht mit sehr wenig aus- 40 schrumpften Fasern in der Nähe des Trägers angegeprägten, praktisch nicht in Erscheinung tretenden ordnet ist, daß die Abnutzung im wesentlichen von-Rippen oder Wülsten erhalten. dem zwischen den Verbindungsstellen nach oben Weiter ist durch die USA.-Patentschrift 2 429 486 ragenden Teil der Faserschicht aufgenommen wird, ein Verbundstoff bekanntgeworden, der aus einem während die zwischen den Erhebungen unten liegen-Jutegewebe als Träger besteht, auf dessen unterer 45 den, durch den Schrumpfvorgang gespannten Fasern Seite eine ein Treibmittel enthaltende Gummischicht oder Fäden weitgehend der Abnutzung entzogen sind, aufgebracht und auf dessen obere Seite eine Faser- so daß die reliefartige Musterung der Oberfläche schicht aufgelegt sind. Die Faserschicht wird mit dem dauerhaft ist.

Träger vernadelt, wobei unterhalb der Gummischicht Vorteilhaft wird die aus geschrumpften Fasern be-Faserbüschel herausragen, die nach einer Wärmebe- 50 stehende Schicht im Bereich des Trägers angeordnet, handlung von der Gummischicht eingeschlossen wer- Der Träger macht dann, wenn er nicht schon selbst den. Die Wärmebehandlung bewirkt ein Aufquellen aus schrumpfendem Material besteht, die Schrumpder Gummischicht unter dem Einfluß des Treibmit- . fung passiv mit, ohne sich in Falten zu werfen. Die tels zu einer Gummistoffschicht, in der die durchge- Unterseite des Verbundstoffes bleibt dadurch glatt, nadelten Faserbüschel verankert werden, denn die 55 während die Oberseite, die aus nicht schrumpfenden, durch die Wärmebehandlung vulkanisierte Gummi- gefärbten, meistens feineren und edleren Fasern im Stoffschicht hält die Faserbüschel fest an ihrem Platz. Vergleich zu denjenigen des Trägers und der Außerdem bildet die Gummischaumstoffschicht ein Schrumpffasern besteht, sich um so mehr zu noppen-Polster gewünschter Dicke, durch die der Verbund- artigen Rippen oder Wülsten faltet,
stoff weich und elastisch ist. Die bei diesen bekannten 60 Verbundstoffe gemäß der Erfindung eignen sich je Verbundstoffen durch die Fasern oder Fäden mit dem nach der Schwere für Bodenbeläge, Möbelbezug-Träger verbundene Faserschicht kann zwar unmittel- stoffe usw. Bei dem Verbundstoff nach der Erfindung bar nach dem Nadelvorgang bei genügenden Ab- besteht die Faserschicht aus geeigneten Fasern mit ständen der Nadeleinstichstellen musterförmig nop- einheitlichen oder zusammengesetzten Eigenschaften, penartige Rippen oder Wülste aufweisen. Diese gehen 65 Ein strukturiertes Aussehen wird bereits durch die aber spätestens bei der Wärmebehandlung weit- Einschnürung der Faserschicht erhalten, wenn Fasern gehend zurück, denn die eingeschnürte Faserschicht aus der Oberschicht zwecks Verbindung mit dem erholt sich durch Lockern der eingenadelten Fasern Träger mittels Hakennadeln eingezogen werden, wo-