DE1560107A1 - Vorrichtung zum Schneiden eines Stapels kontinuierlich aufeinander gelegter Bahnen - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden eines Stapels kontinuierlich aufeinander gelegter Bahnen

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DE1560107A1 DE1965P0037134 DEP0037134A DE1560107A1 DE 1560107 A1 DE1560107 A1 DE 1560107A1 DE 1965P0037134 DE1965P0037134 DE 1965P0037134 DE P0037134 A DEP0037134 A DE P0037134A DE 1560107 A1 DE1560107 A1 DE 1560107A1
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Description

PAPER CONVERTING MACHINE COMPANY, Inc., Green Bay, Wisconsin /USA
"Vorrichtung zum Schneiden eines Stapels kontinuierlich aufeinander gelegter Bahnen11
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schneiden eines Stapels kontinuierlich aufeinander gelegter Bahnen.
Die Erfindung findet insbesondere Anwendung im Zusammenhang mit gefalteten Gesichtstuchstapeln, wo endlose Bänder aus Gesichtstüchern, Handtüchern, Taschentüchern usw. zum Zertrennen und Verpacken in Schachteln vorrükken.
Bis jetzt ist das in Querrichtung erfolgende Zertrennen solcher Bahnstapel durch eine nur beschränkte Kontrolle der Stapel gekennzeichnet, was dazu führt, daß die quaderfö'rmigen zu verpackenden Körper nur sehr unvollkommen gebildet werden. Da darüber hinaus jeder Stapel auB
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einer Vielzahl gesonderter Bänder besteht, führt eine unzulängliche Kontrolle zu der Möglichkeit einer inneren Verschiebung der Bänder mit einem daraus resultierenden unerwünschten Verwerfen sowie unerwünschten Längenänderungen in den einzelnen Tüchern.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt/ diese Mängel zu beseitigen und eine Schneidvorrichtung zu schaffen, die zu jedem Augenblick eine zwangsläufige mechanische Kontrolle zu erreichen gestattet.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Schneiden eines Stapels kontinuierlich aufeinander gelegter Bahnen mit einem Rahmen, einem ersten Förderer im Rahmen zum Unterstützen und Transportieren des Stapels und einer für eine Bewegung durch den Stapel montierten Schneidscheibe erfindungsgemäß gelöst durch einen zweiten oberhalb des ersten Förderers laufenden Förderer am Rahmen zum Zusammenpressen des Stapels.
Vorzugsweise weist der erste Förderer Querschienen und einen horizontalen Wegabschnitt zur Aufnahme des Stapele auf, während der zweite Förderer mit einer Vielzahl von Ü-Gliedern versehen ist und einen zum horizontalen Wegabschnitt des ersten Förderers parallelen Wegabschnitt oberhalb des ersten Förderers aufweist, in dem die Ü-Glieder den Stapel übergreifen und während des Schneidens festhalten, wobei benach-
009847/0 141 ORIGINAL INSPECTED
bartβ U-Glieder βο weit voneinander entfernt sind, daß die Schneidscheiben zwischen ihnen hindurchgreifen können. Die Förderer rücken synchron vor und der Fördererantrieb verschiebt auch die Schneidscheiben über einen vertikalen Schneidbogen und in Querrichtung.
Weist die Vorrichtung mehrere Schneidscheiben am Rahmen auf, dann sind in weiterer Ausbildung der Erfindung die U-Glieder am iweiten Förderer relativ zu den Schneidscheiben so angeordnet, daß der Stapel bei jedem Schnitt beidseitig von der schneidenden Schneidscheibe festgeklemmt 1st.
Vorzugsweise liegen beim Schnitt wenigstens drei U-Glieder swisehen benachbarten Schneidscheiben,
Die Fördi er weisen jeweils ein Paar von endlosen Ketten auf, von denen die Ketten des «weiten Förderers außerhalb der Ketten des ersten Förderers liegen und die Ü-Glieder ins Innere der geschlossenen Bahn des zweiten Förderers ragen.
Die Erfindung soll im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.
Die Zeichnungen zeigen in
Fig. 1 eine Seitenansicht einer ezfLndungsgesäBen Schneidvorrichtung;
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BAD ORiGiNAL
Pig. 2 eine Endansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; und in
Fig. 3 und 4 Vergrösserungen der in Fig. 2 durch die Kreise 3 und 4 herausgehobenen Ausschnitte.
In der Zeichnung bezeichnet das Bezugszeichen 10 allgemein einen Rahmen, welcher die Laufbahn eines Stapele kontinuierlich übereinandergelegter Bahnen überspannt. Der Rahmen 10 ist mit zwei Förderern ausgerüstet, einem ersten Förderer 11 und einem zweiten oder oberen Förderer 12.
Der untere Förderer 11 ist mit einer Vielzahl von im Längsabetand angeordneten Querschienen 13 versehen, welche den kontinuierlichen Stapel aufnehmen. In Fig. 1 läuft der Stapel von link· ein und wird durch den Rahmen 10 zum in Querrichtung erfolgenden Zertrennen durch eine Vielzahl von Schneidscheiben 14 geführt. Der zertrennte Stapel läuft dann am rechten Ende der Vorrichtung aus und wird in einer weiteren, nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Vorrichtung weiterverarbeitet.
Die Querschienen 13 weisen ei~>- solchen Abstand auf, daß die Schneidscheiben 14 in den kontinuierlich vorrückenden Förderer 11 eingreifen können. Zum Vorrücken des Förderers enthält der Förderer 11 vordere Kettenräder 15 und hintere Kettenräder 16.
009847/0U1 BADORiGiNAL5 "
Diese Kettenräder sind jeweils in Lagern in den Konsolen 17 und 17a gelagert.
Pig. 2 läßt erkennen, daß die Kettenräder 15 ziemlich eng aneinander angeordnet 3ind, da die Breite des Stapels gewöhnlich nur einige Zentimeter oder Dezimeter beträgt. Auf den Kettenrädern 15 und 16 laufen endlose Ketten 18 mit Klammern 19, welche die Querschienen 15 tragen. Zum Antrieb dee Förderers ist die die Kettenräder 15 tragende Welle 20 mit einem Winkelgetriebe 21 (Mg. 2) ausgerüstet, welches mit einem allgemein mit 22 bezeichneten Zahnradzug gekoppelt ist.
Der obere Förderer 12 ist mit dem unteren Förderer 11 synchronisiert und da3 parallele untere Trum, d.h. der horizontale Wegabschnitt des Förderers ist mit einem Paar von vorderen Kettenrädern 23 und einem Paar von hinteren Kettenrädern 24- ausgerüstet. Auch hier ist ähnlich wie beim unteren Förderer 11 die Querwelle 25 des vorderen Kettenrades 23 mit einem Winkelgetriebe 26 ausgerüstet, welches mit dem Zalmradaug 22 verbunden ist.
Über die Kettenräder 23 und 24 läuft ein Paar von Rollenketten 27, die mit im Abstand angeordneten Klammern 28 ausgerüstet sind. Die Klammern 28 tragen wiederum U-Glieder 29, welche mit den Querschienen 13 zusammenwirken und den Bahnstapel· nicht nur während des eigentlichen Schneidvorganges, sondern auch während des gesamten Laufes des Stapels durch den länglichen
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Rahmen 10 zusammenpressen.
Zum in Querrichtung erfolgenden Zertrennen des kontinuierlichen in den Rahmen 10 eintretenden Stapels sind die Schneidscheiben 14 so montiert, daß sie einen senkrechten Bogen zwischen benachbarten Querschienen 13 ausführen, wobei sie mit hoher Geschwindigkeit umlaufen, Zu diesem Zweck sind die Schneidscheiben 14 auf einer in Längsrichtung verlaufenden Welle montiert, welche am Eintrittsende mit einer Scheibe 31 ausgerüstet ist. Die Scheibe 31 ist mit Hilfe geeigneter Keilriemen mit einer Scheibenwelle 32 gekuppelt, welche wiederum durch einen Motor 33 angetrieben wird, wie man aus dem linken Teil der Pig. I erkennt. Die Welle 32 ist in geeigneter Weise im Rahmen 10 drehbar gelagert, so daß beim Umlauf der Welle 30 über einen senkrechten Bogen die Welle 32 weiterhin die Drehung an die Welle 30 abgibt und diese damit die Schneidscheiben 14 mit hoher Geschwindigkeit in Umlauf versetzen kann.
Zum Verschwenken der die Scheiben tragenden Welle 30 über den senkrechten Bogen, der erforderlich ist, um einen auf den Förderer 11 ruhenden kontinuierlichen Stapel in Querrichtung zu zertrennen, ist der Rahmen 10 mit einer Schaukelwelle 34 ausgerüstet. Bei 35 sind auf dem Rahmen 10 Lager zur drehbaren Aufnahme der Schaukelwelle 34 vorgesehen. Das Verschwenken der Schaukelwelle 34 um einen horizontalen Bogen erreicht man durch ein Lenkersystem, das allgemein mit 36 bezeichnet ist. Vergleiche dazu den rechten äußersten Teil der Pig. 2. Dieses Len-
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kersystem let in geeigneter Weise in das Kraftsyetem für die Förderer 11 und 12 eingeschaltet.
Die Schaukelwelle 34 wird mit der die Schneidecheiben 14 tragenden Welle 30 durch eine Vielzahl winkelig nach oben stehender Arme 37 verbunden, wie man insbesondere aus Fig. 2 erkennt. Aus Fig. 2 ist auch ersichtlich, daß jeder Arm 37 mit einer nach oben stehenden Konsole 38 ausgerüstet ist, die ein Paar von Schärfwalzen 39 trägt, welche mit der Kante der Scheiben 14 zusammenwirken und diese scharf halten.
Das Bezugszeichen 40 bezeichnet einen Hebel, der an seinem · unteren Ende bei 41 schwenkbar mn einer Stütze 42 Kontiert ist, vie sich im mittleren Teil der Fig. 1 erkennen läßt. Der Hebel 40 ist an seinem oberen Ende mit einem Ende eines Lenkers 43 verbunden. Das andere Ende des Lenkers 43 ist drehbar mit der Schyfike!welle verbunden, so daß bei der Schwingbewegung des Hebel· 40 auf die Schaukelwelle 34 eine Längsbewegung tibertragen wird. Dadurch wird die Bewegung der Schaukelwelle mit derjenigen der Förderer 11 und 12 synchronisiert. Der Förderer arbeitet somit kontinuierlich und die Schneidecheiben 14 bewegen sich bei der Durchführung eines Schnittes nach unten und vorne. Auch der Rückzug der Schneidscheiben 14 1st durch eine anfängliche Vorwärtsbewegung für dae Abziehen der Schneidecheiben 14 zwischen benachbarten U-Gliedern 29a gekennzeichnet, wie man aus dem mittleren rechten Teil der Flg. 1 erkennen kann.
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Für diesen Zweck trägt der Hebel 40 eine Laufrolle 40a, die mit einer umlaufenden Kurvenscheibe 45 in Eingriff steht und bei Drehung der Kurvenscheibe 45 auf den Hebel 40 eine Schwingbewegung überträgt. Mit der Kurvenscheibe 4 5 dreht sich eine zweite Kurvenscheibe 46, welche über einen Lenker 44 und eine Laufrolle 44a eine Schwenkbewegung auf die Schaukelwelle 34 und die Scheiben 14 in und aus Schneidstellung bezüglich der zwischen den Förderern 11 und 12 erfaßten Stapel S erteilt.
Im Betrieb der Vorrichtung werden gefaltete, gestapelte Bänder von Taschentüchern, Handtüchern, Gesichtsttichern oder dergl. in den Rahmen 10 von der linken Seite nach Fig. 1 her eingeführt. Während des Durchganges des Stapels durch den Rahmen wird der Stapel S (Fig. 3) von den Querschienen 13 unterstützt, die als Teil des Förderers 11 vorgesehen sind. Gleichzeitig drückt und begrenzt der obere Förderer mit seinen U-GIiedern 29 den Tuchstapel. Vorzugsweise werden die U-Glieder so gruppiert, daß sie den Stapel auf beiden Seiten einer Lage begrenzen, in der eine Schneidscheibe 14 durch den Stapel hindurchläuft (vergl. insbesondere Fig. 1 bezüglich der U-Glieder 29a und vergl. diese relativ zur Stellung der U-Glieder 29b). Falls erwünscht, kann der Abstand zwischen den verschiedenen U-Gliedern geändert werden, Indem man die U-Glieder längs der Kette umsetzt und erforderlichenfalls auch die unteren Querschienen verschiebt und den Abstand zwischen den Schneidscheiben 14 verändert. Darüber hinaus kann man die Schnittgrößen durch Änderung des Antriebazuges im erwünschten Maße verändern, indem man
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beispielsweise die Länge der Stapel zwischen 228 mm und 300 mm ändert, was in Stufen von 6 oder 10 mm vor sich gehen kann. Mail erkennt jedoch, daß immer wenigstens ein U-fb'rmiges Klemmglied 29 sich in der Nachbarschaft, jedoch im Abstand von jedem Ende eines gegebenen Tuchstapels befindet.
Die Bewegung des Lenkersystems 36 (vergl. Fig. 2) nach oben in die mit 36' bezeichnete gestrichelte Stellung führt zu einer Drehung der Schaukelwelle 34· Die Drehung der Schaukelwelle 34 führt dazu, daß die Schneidscheiben 14 nach unten über einen senkrechten Bogen in die Stellung 14' nach Fig. 2 bewegt werden. Gleichzeitig wird eine Vorwärtsbewegung der Welle 34 durch den Hebel 40 erreicht. Dies führt zu dem gewünschten Schnitt, worauf die Schneidscheiben 14 wieder in die obere, voll ausgezeichnete Stellung zurückkehren.
- Patentansprüche -
- 10 -
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Claims (5)

  1. Pat entansprüche
    .j Vorrichtung zum Schneiden eines Stapels kontinuierlich aufeinander gelegter Bahnen mit einem Rahmen, einem ersten Förderer im Rahmen zum Unterstützen und Transportieren des Stapels und einer für eine Bewegung durch den Stapel montierten Schneidscheibe, gekennzeichnet durch einen zweiten oberhalb des ersten Förderers (11) laufenden Förderer (J2) am Rahmen (10) zum Zusammenpressen des Stapels (S).
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Förderer (11) Querschienen (13) und einen horizontalen Wegabschnitt zur Aufnahme des Stapels aufweist; der zweite Förderer (12) mit einer Vielzahl von U-Grliedern (29) versehen ist und einen zum horizontalen Wegabschnitt des ersten Förderers (11) parallelen Vegabflnhnitt oberhalb des ersten Förderers (11) aufweist, in dem die U-Glieder (29) den Stapel übergreifen und während des Schneidens festhalten, wobei benachbarte U-Glieder (29) so weit voneinander entfernt sind, daß die Schneidscheiben (H) zwischen ihnen hindurchgreifen können, und daß die Förderer (11), (12) synchron vorrücken und der Fördererantrieb (33) auch die Schneidscheiben (14) über einen vertikalen Schneidbogen führt und quer verschiebt.
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  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2 mit einer Vielzahl von Schneidscheiben am Rahmen, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Glieder (29) am zweiten Förderer (12) relativ zu den Schneidscheiben (H) so angeordnet sind, daß der Stapel bei jedem Schnitt beidseitig von der schneidenden Schneidscheibe (H) festgeklemmt ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß beim Schnitt wenigatens drei U-Glieder (29) zwischen benachbarten Schneidscheiben (H) liegen.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Förderer (11), (12) jeweils ein Paar von endlosen Ketten (191 27) aufweisen, von denen die Ketten (27) des zweiten Förderers (12) oberhalb der Ketten (18) des ersten Förderers (11) liegen und die U-Glieder (29) ins Innere der geschlossenen Bahn des zweiten Förderers (12) ragen.
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DE1965P0037134 1964-07-21 1965-06-25 Vorrichtung zum schneiden eines stapels von bahnen aus papier, zellulose oder dergleichen Granted DE1560107B2 (de)

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