DE1557080A1

DE1557080A1 - Vorrichtung zum Mischen und Abgeben von Fluessigkeiten

Info

Publication number: DE1557080A1
Application number: DE19661557080
Authority: DE
Inventors: Anderson Alfred J; Hardmann Kenneth V
Original assignee: Hardman Inc
Current assignee: Hardman Inc
Priority date: 1966-05-20
Filing date: 1966-08-17
Publication date: 1969-09-25
Also published as: US3373903A; GB1162381A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Misch- und Abgabevorrichtung für strömungsfähige Materialien^ Genauer gesagt sieht die Erfindung eine Vorrichtung vor, mittels deren zwei oder mehr str.ömungsfähige Materialien bzw. Flüssigkeiten gründlich gemischt und mit einer zwangsläufigen Zumeßwirkung abgegeben werden können, wobei die Vorrichtung so ausgebildet ist, daß sie sich dadurcbJ.selbsttätig reinigt, daß die Flüssigkeiten aus der Vorrichtung abgeführt werden können, ohne daß die Vorrichtung zerlegt zu werden braucht.

In der Praxis werden zahlreiche Kompositionen aus flüssigen Bestandteilen hergestellt, die strömungsfähig sind und vor ihrer Verwendung gründlich gemischt werden müssen. In manchen Fällen, z.B. bei Epoxyharzen, sind die Kompositionen reaktionsfähig» Mit anderen Worten, sobald die flüssigen Bestandteile in Berührung miteinander gebracht werden, ist die Haltbarkeit der Komposition begrenzt ₉ da die Bestandteil© beginnen, miteinander zu reagieren. Bai maneaea

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läuft die Reaktion innerhalb von 15 min nach dem Mischen ab, und das Material erhärtet und ist danach nicht mehr schmelzbar. Daher benötigt man zur Herstellung solcher Kompositionen eine transportable Abgabevorrichtung von geringem Gewicht, die es ermöglicht, Flüssigkeiten der genannten Art gründlich zu mischen und das Gemisch mit einer zwangsläufigen Zumeßwirkung abzugeben.

Die Erfindung sieht nunmehr eine Vorrichtung vor, die es ermöglicht, flüssigkeiten der erwähnten Art gründlich zu mischen und das Gemisch mit einer regelbaren zwangsläufigen Zumeßwirkung abzugeben. Abgesehen davon, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung den Misch- und Abgabevorgang einwandfrei durchführt, bietet sie wichtige Vorteile insofern, als sie ein geringes Gewicht besitzt, sich leicht transportieren läßt, vielseitig verwendbar ist und mit einer selbsttätigen Reinigungswirkung arbeitet. Genauer gesagt ist es möglich, die Vorrichtung zu reinigen und vollständig von dem reaktionsfähigen Gemisch zu befreien, ohne die Vorrichtung zu zerlegen. Dies ist insbesondere bei der Verwendung reaktionsfähiger Kompositionen von Vorteil, denn wenn man zuläßt, daß solche Kompositionen in einer Mischvorrichtung verbleiben und darin erhärten, werden die arbeitenden feile der Vorrichtung fest miteinander verbunden, so daß bei der erneuten Inbetriebsetzung ■Beschädigungen eintreten können. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht dagegen nicht die Gefahr, daß sich die innenliegenden Seile festsetzen, denn die Vorrichtung kann nach, dem Gebrauch vollständig entleert und »ur erneuten Benutzung vorbereitet werden, ohne daß hierbei irgendwelche

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Innenwand des Gehäuses und den Außenflächen der Schnecken, wobei diese Öffnungen nahe einem Ende der Schnecken angeordnet sind. Auf diese Weise ist es möglich, die zu mischenden Flüssigkeiten der Arbeitskammer der Vorrichtung über die verschiedenen Einlaßkanäle getrennt zuzuführen·

Die Gewindegänge aller Schnecken haben die gleiche Ganghöhe und Neigung bzw. Gangrichtung. Beim Betrieb der Vorrichtung werden die Schnecken in der gleichen Richtung gedreht, so daß die über die Einlaßkanäle zugeführten Flüssigkeiten gezwungen werden, sich zu mischen und sich von den Eintrittsöffnungen aus in Richtung auf die anderen Enden der Schnecken zu bewegen, wobei die Schnecken eine zwangsläufige Zumeßwirkung hervorrufen. Nahe den anderen Enden der Schnecken steht mit dem die Schnecken enthaltenden Raum ein Auslaßkanal in Verbindung, über den das mit Hilfe der Vorrichtung hergestellte flüssige Gemisch abgegeben werden kann·

Beim normalen Betrieb der Vorrichtung werden die zu mischenden Flüssigkeiten den Einlaßkanälen der Vorrichtung unter einem geringen Oberdruck zugeführt. Nachdem die gewünschten Flüssigkeitsmengen gemischt und abgegeben worden sind, wird die Wirkung dieses Überdrucks aufgehoben, und die Drehbewegung der Schnecken wird unterbrochen· Da die Vorrichtung mit einer zwangsläufigen Zumeßwirkung arbeitet, wird die in dem Arbeitsraum zwischen der Innenwand des Gehäuses und den Gewindegängen verbleibende Flüssigkeit über den Auslaßkanal nach außen gefördert, so daß die Vorrichtung entleert bzw. gereinigt wird.

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Um diese Selbstreinigungswirkung zu verstärken und opt im ale Ergebnisse zu erzielen, ist das Gehäuse mit einem gesonderten Luftkanal versehen, der zu einem Punkt in der Mhe der Mündungen der Flüssigkeitszuführungskanäle führt· Ferner sind Mittel vorgesehen, um diesen gesonderten Kanal in jedem gewünschten Zeitpunkt zu schließen oder zu öffnen, so daß im Bedarfsfall Luft in die Vorrichtung eingeleitet werden kann. Wenn die Flüssigkeiten gemischt und abgegeben worden sind, wird .dieser Luftkanal geöffnet, so daß das Innere der Vorrichtung von dem darin, herrschenden. Druck entlastet und Luft in die Vorrichtung hinein angesaugt wird, damit sich die gesamte noch vorhandene Menge des Gemisches längs der Gewindegänge der Schnecken bewegen kann, um über den Aaslaßkanal abgegeben zu werden. Diese Wirkung kann dadurch noch weiter verstärkt werden, daß man über den Luftkanal ein Lösungsmittel ' oder eine andere Reinigungsflüssigkeit zuführt, damit auch die letzten Spuren der flüssigen Komposition aus dem Baum zwischen der Innenwand des Gehäuses und den Gewindegängen der Schnecken herausgespült werden, wenn die Schnecken gedreht werden.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich insbesondere zum Mischen von Flüssigkeiten hoher Viskosität, z.B. von härtbaren Epoxyharzen, den zugehörigen flüssigen Katalysatoren, Polysulfiden, depolymerisiertem Gummi, Urethanen und den zugehörigen Härtungsmitteln· Diese Materialien machen es erforderlich, die einzelnen flüssigen Bestandteile gründlich und in einem bestimmten Verhältnis zu-vermischen, wenn optimale Ergebnisse erzielt werden sollen; die erfindungsgemäße

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Vorrichtung ermöglicht es, große Mengen eines Harzes bzw. eines Bestandteils A und eines Katalysators bzw. eines Bestandteils B gründlich und genau zu mischen, wobei das Gemisch leicht auf genau regelbare Weise abgegeben werden kann· Insbesondere ist die erfindungsgemäße Vorrichtung geeignet, als Misch- und Abgabekammer einer transportablen Spritz- oder Dichtungspistole verwendet zu werden, mittels deren ein Epoxyharz abgegeben werden kann, wie es z.B. in dem U.S.A.-Patent 3 187 951 beschrieben ist. Ferner ist die Erfindung bei großen oder ortsfesten Misch- und Zumeßwinrichtungen sowie bei fahrbaren Misch- und Zumeßanlagen anwendbar, die dazu dienen, Fahrbahnreflektoren mit Rampen und Durchfahrten oder dergleichen zu verkleben.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Fig. 1 ist eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung einer Ausbildungsform der Erfindung.

Fig. 2 ist ein Schnitt durch die zusammengebaute Vorrichtung längs der Linie 2-2 in Fig. 1₀

Fig. 3 zeigt in einem Fig. 2 ähnelnden Schnitt eine zweite Ausbildungsform der Erfindung.

Fig. 4 ist ein Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 2-r

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung umfaßt zwei allgemein staugenförmige Bauteile oder Schnecken 10 und 12 mit Gewindegängen von gleicher Höhe und Gangrichtung. Die Schnecken

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10 und 12 tragen Schaftabschnitte 14 und 16 von kleinerem Durchmesser, an die sich Antriebsabschnitte 18 und 20 in Form von Schrauben- oder Schrägzahnradern anschließen. Die Zahn-* räder 18 und 20 tragen damit aus einem Stück bestehende Schaftabschnitte 22 und 24 von kleinerem Durchmesser, die den erwähnten Schaftabschnitten 14 und 16 ähneln. Sämtliche Schaft-· abschnitte 14, 16, 22 und 24 sind in einem Gehäuse 28 in Lagern 26 gelagert.

Das Gehäuse 28 setzt sich aus zwei Hälften zusammen, die durch Schrauben miteinander verbunden sind, welche durch dazu passende Bohrungen 30 ragen. Das Innere des Gehäuses ist als glattwandige Bohrung von achterförmigem Querschnitt ausgebildet und kann die Gewindeabschnitte der Schnecken 10 und 12 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise aufnehmen. Das Gehäuse 28 besitzt eine rechteckige Aussparung 29 zum Aufnehmen der Zahnradabschnitte 18 und 20 der Schnecken 10 und 12. Ein Antriebsorgan 32 ist im Gehäuse 28 in einem dritten lager 34 gelagert und trägt ein Äntriebszahnrad, das mit den Zahnrädern 18 und 20 in der rechteckigen Aussparung des Gehäuses 28 kämmt, um die Schnecken 10 und 12 in der gleichen Drehrichtung anzutreiben. Zwei getrennte Einlaßkanäle 36 und 38 führen zu dem Raum zwischen der Innenwand des Gehäuses 28 und den Gewindegängen der Schnecken 10 und 12. Die Mündungen der Einlaßkanäle 36 und 38 sind gegenüber den Schnecken an Punkten angeordnet, welche der Eingriffsstelle zwischen den Gewindegängen diametral gegenüber liegen.

GemäiS Fig. 2 ist zwischen der Innenwand des Gehäuses und den Außenkante» der Gewindögänge der Schnecken 10 und 12

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nur ein sehr enger Spalt vorhanden, der den Arbeitsraum der Vorrichtung bildet. Die Einlaßkanäle 36 und 38 führen zu diesem Arbeitsraum und münden in diesem an einander diametral gegenüber liegenden Punkten nahe den inneren Enden der Schnecken 10 und 12. Am entgegengesetzten Ende der Schnecken ist eine Deckplatte 40 vorgesehen, in die eine Dichtung 42 eingebaut ist; die Platte 40 kann mit dem vorderen Ende des Gehäuses durch hier nicht gezeigte Schrauben lösbar verbunden werden· Die Platte 40 weist einen zentralen Austrittskanal 43 auf, der von den benachbarten Enden der Schnecken 10 und 12 zu einer Düse 44 führt, mittels deren das reaktionsfähige Gemisch abgegeben werden kann»

Gemäß Fig. 1 führt ein gesonderter Luftkanal 46 von oben nach unten zu dem Raum zwischen der Innenwand des Gehäuses 28 und den Gewindegängen der Schnecken 10 und 12} der Kanal 46 wird normalerweise durch einen Gewindestopfen 48 verschlossen gehalten.

Beim Gebrauch der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 werden die zu mischenden Flüssigkeiten über die Einlaßkanäle oder Leitungen 36 und 38 dem Baum zwischen der Gehäuseinnenwand und den Schnecken 10 und 12 zugeführt. Das Antriebsorgan 32 wird auf geeignete Weise angetrieben, so daß eich die Schnecken 10 und 12 in der gleichen Richtung drehen, da die Schraubenoder Schrägzahnräder 18 und 20 über den Zahnradabschnitt des Antriebsorgans 32 angetrieben werden. Die über die Leitungen 36 und 38 zugeführten Flüssigkeiten werden durch die Vorrichtung gemischt und mit Hilfe der Gewindegänge der

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Schnecken 10 und 12 zu der Austrittsöffnung 43 gefördert· Hierbei wird eine gründliche Durchmischung erzielt, die beendet ist, sobald die Flüssigkeiten die Austrittsöffnung 43 erreichen, von der aus das Gemisch zu der Düse 44 gelangt· nachdem die gewünschte Menge der reaktionsfähigen Komposition über die Düse 44 abgegeben worden ist, entfernt man den Gewindestopfeh 48, so daß Luft in den Kanal 46 eintreten kann· Hierdurch wird der in den Leitungen 36 und 38 herrschende Druck beseitigt, so daß der Arbeitsraum zwischen der Gehäuseinnenwand und den Schnecken 10 und 12 vom Druck entlastet wird« Werden die Schnecken dann weiter angetrieben, wird das noch in der Vorrichtung enthaltene Gemisch über die Austrittsöffnung 43 und die Düse 44 abgegeben, wobei sich die Vorrichtung entleert. Wenn eine noch gründlichere Reinigung erwünscht ist, kann man eine kleine Menge eines Lösungsmittels der Vorrichtung über den Luftkanal 46 zuführenj dieses Lösungsmittel wird dann ebenfalls durch die Vorrichtung zu der Düse 44 gefördert, wobei eine Spülwirkung hervorgerufen wird, um zu erreichen, daß die Schnecken 10 und 12 durch ihre zwangsläufige Transportwirkung alle Reste des Gemisches aus der Vorrichtung entfernen.

Mg. 3 zeigt eine zweite Ausbildungsform der Erfindung, bei der vier Schnecken 50 verwendet werden, die sämtlich Gewindegänge von gleicher Ganghöhe und Gangrichtung aufweisen. Die Schnecken 50 sind gemäß Fig.'4 so angeordnet, daß ihre Drehachsen in einer gemeinsamen Ebene liegen. Die Schnecken tragen Schaftabschnitte 52 von kleinerem Durchmesser, die In einem äußeren Gehäuseteil 54 in Lagern gelagert sind» Die

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Schaftabschnitte 52 sind mit Schrauben- oder Schrägzahnradabschnitten 56 verbunden, an die sich damit aus einem Stück bestehende Schaftabschnitte 58 von kleinerem Durchmesser anschließen, die ebenfalls in einem äußeren Gehäuseteil 54 in Lagern laufen· Je zwei einander benachbarte Zahnräder 56 werden mit Hilfe von Wellen 60 angetrieben, die ebenfalls in dem Gehäuseteil 54 in Lagern 62 gelagert sind und Schrauben- oder Schrägzahnradabschnitte 55 tragen, welche mit den Zahnrädern 56 kämmen· Die Antriebswellen sind durch einen Kettentrieb 64 miteinander verbunden, so daß sämtliche Schnecken 50 über eine einzige Welle 66 angetrieben werden können· Am entgegengesetzten Ende der Schnecken 50 ist eine Platte 66 vorgesehen, in die eine Dichtung 68 eingebaut ist. Die Platte 66 weist einen Austrittskanal 70 auf, der in einem langgestreckten schmalen Schlitz mündet und mit den Enden sämtlicher Schnecken 50 in Verbindung steht, so daß das erzeugte Gemisch über den Austrittskanal in Form eines dünnen Bandes abgegeben werden kann.

Gemäß Fig. 4 sind für je zwei Schnecken 50 Einlaßkanäle vorgesehen. Die Einlaßkanäle 71 führen zu dem Raum zwischen der Innenwand des Gehäuses 54 einerseits und der ersten und der dritten Schnecke 50, wenn man mit der Zählung in Fig. 4 auf der linken Seite beginnt. Die Einlaßkanäle 71 sind mit einem Verteilerstück 72 verbunden, das an eine Zuführungsleitung 74 angeschlossen istj das Verteilerstück 72 verzweigt sich gemäß Fig. 4, um eine Verbindung zu den beiden Einlaßkanälen 71 herzustellen. Entsprechend führen zwei Einlaßkanäle 76 zu dem Raum zwischen der Innenwand des Gehäuses 54

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einerseits und der zweiten und der vierten Schnecke 5Q andererseits} die Einlaßkanäle 76 sind mit einem Verteilerstück 78 verbunden, das an eine Zuführungsleitung 80 angeschlossen ist und sich verzweigt, um eine Verbindung zu den beiden Einlaßkanälen 76 herzustellen.

Das Verteilerstüok 72 weist einen zusätzlichen Einlaß 82 auf, der mit Hilfe eines Gewindestopfens 84 verschlossen ist. Diese Anordnung ermöglicht es, den Flüssigkeitsdruck im Innenen der Vorrichtung zu beseitigen, wie es an Hand von Fig. 1 bezüglich des Gewindestopfens 48 und des Kanals 46 besehrieben wurde. Gegebenenfalls kann man einen Lufteinläßkanal auch bei dem Verteilerstüek 78 vorsehen, doch ist dies nicht unbedingt erforderlich.

Die Wirkungsweise, der in Fig. 3 und 4 gezeigten Ausbildungsform ähnelt derjenigen an Hand von Fig. 1 und 2 beschriebenen Konstruktion. Die zu mischenden Flüssigkeiten werden einerseits über die Leitung 74 und die Kanäle 71 und andererseits über die, Leitung 80 und die Kanäle 76 zugeführt, wobei es sieh um verschiedene Flüssigkeiten handelt. Die Schnecken 50 werden gedreht, so daß die zugeführten Flüssigkeiten gründlich gemischt und zu dem Austrittskanal 70 gefördert werden, aus dem das Gemisch, in Form eines dünnen flachen Bandes austritt. Sobald eine ausreichende Materialmenge abgegeben worden ist, entfernt man den Gewindestopfen 84, so daß Luft über den Kanal 82 eintreten kann, um die Flüssigkeit im Inneren der Vorrichtung vom Druck zu entlasten! gleichzeitig wird das noch vorhandene Gemisch durch weiteres Drehen der Schnecken 50 aus der Vorrichtung entfernt. Gegebenenfalls kann man der

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Vorrichtung über den Kanal 82 ein Lösungsmittel oder eine andere Flüssigkeit zuführen, um ein Durchspülen und eine weitere Reinigung zu bewirken·

Die Erfindung wurde vorstehend an &and von zwei Ausführungsbeispielen beschrieben, und ihre Wirkungsweise wurde erläutert. Man erkennt, daß die Erfindung eine zwangsläufig arbeitende Zumeßvorrichtung vorsieht, die ein genaues Mischen und Abgeben zahlreicher verschiedener Arten von Flüssigkeiten bzw. strömungsfähigen Materialien ermöglicht· Der Abgabevorgang ist regelbar, doh. der Benutzer der Vorrichtung kann die reaktionsfähige Komposition genau auf die gewünschte Fläche bringen, das Auftragen von Material in jedem gewünschten Augenblick unterbrechen und die Vorrichtung dann sofort entleeren bzw. reinigen, um sie zur erneuten Benutzung vorzubereiten; hierbei treten keinerlei Schwierigkeiten auf. Wie sehon erwähnt, eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung insbesondere zum Herstellen reaktionsfähiger Gemische, die z.B. ein Epoxyharz enthalten· Jedoch eignet sich die Vorrichtung auch zum Mischen zahlreicher anderer Flüssigkeiten; als Beispiele seien Urethankompositionen, entpolymerisierter Gummi und Polysulfide genannt. Zwar lassen sich optimale Ergebnisse erzielen, wenn die Schnecken mit gleichartigen Gewindegangen, insbesondere von gleicher Gangrichtung, versehen sind, doch sei bemerkt, daß man auch Schnecken mit entgegengesetzter Gangrichtung vorsehen kann, wobei die Schnecken in entgegengesetzten Richtungen gedreht werden; hierbei lassen sich jedoch nicht die beschriebenen optimalen Ergebnisse erzielen.

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Abschließend sei bemerkt, daß man bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen die verschiedensten Abänderungen und Abwandlungen vorsehen kann, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.

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ORIGINAL INSPECTED

Claims

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DIPL. ING. G. PULS

1A-31 933 Patentansprüche

1. Mit einer Selbstreinigungswirlcung arbeitende Miach- und Abgabevorrichtung zum Mischen von zwei oder mehr flüssigen Stoffen bzw. Flüssigkeiten und zum Abgeben der entstandenen Mischung, gekennzeichnet durch mindestens zwei jeweils mit Schrauben- bzw. Schneckengang versehene Schnecken (10,12), die mit' ineinandergreifenden Schneckengängen in einem Gehäuse mit einer glatten in einem kleinen Abstand von den Schneckengängen verlaufenden Innenwand gelagert sind, wobei sich an einem Ende der Schnecken getrennte Einlaßkanäle (36,38) durch das Gehäuse (28) zu unterschiedlichen Mündungen in den Raum zwischen den Schnekkengängen und der glatten Gehäuseinnenwand erstrecken, von denen jeweils mindestens einer für jede der zu mischenden Flüssigkeiten vorgesehen ist, wobei ferner ein mit den anderen Enden der Schnecken in Verbindung stehender Austrittskanal (43) zum Abgeben des hergestellten Flüssigkeitsgemi-SQhes und ein Getriebe (18,20,32) zum Drehen der Schnecken vorgesehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen in den Innenraum des Gehäuses (28) in der Fähe der Einlaßkanäle (30,38) mündenden und willkürlich zu öffnenden und zu schließenden luftkanal (46).

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.3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge lc e η η ζ e i c h η e t , 'daß die Gewinde- oder Schneckengänge der Sehneeken (10,12) die gleiche Ganghöhe und Gangrichtung haben, und daß die Schnecken durch das Getriebe in der gleichen Richtung, gedreht werden.

4. Torrichtung nach Anspruch 1 bis 3, mitzwei Schnecken und zwei, Einlaßkanälen, dadurch g e k e η η ζ e i c h η e t, daß die Mündungen der Eintrittskanäle (36,38) auf denjenigen Seiten der Schnecken (10,12) liegen., welche von den Seiten abgewandt sind, an denen die Gewinde- oder Schneckengänge ineinandergreifen. -

5. "Vorrichtung, nach Anspruch 1 bis 4, dadurch g e kenn-ζ e ich η e t , daß der Austrittskanal (43) in einer Düsenplatte (40) ausgebildet ist, die mit dem Gehäuse (28) lösbar verbunden ist.

6. Yorrichtuhg nach Anspruch 1 bis 3, g e k e η η ζ e i c h- xi e t durch vier mit ihren Drehachsen in einer gemeinsamen Ebene liegenden Schnecken (50) mit Gewinde- oder Schneckengängen von gleicher Ganghöhe undGangriehtung und einem Ge-.triebe (55,56,60,64) mit einer einzigen Antriebswelle (66) zum Drehen jäller Schnecken.

7. ,. ,Torrichtuhg nach Anspruch 6, dadurch g e k e ^;n η - ζ. ei e h η e t., daß der Austrittskanal (70) in einer Düsenplatte (66) ausgebildet ist, die mit dem Gehäuse (54)

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lösbar verTjuiiuen ist und einen langgestreckten engen Schlitz (70) aufweist, so daß das J?lussigkeitsgemisch in Poriü eines dünnea Bandes abgegeben wird.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e Ic e η η zeichnet , daA-j zwei Paare von ünlaßkänäleii (71 »76) vorgesehen sind, wobei sich die Kanäle )71) des einen Paares durch das Gehäuse (54) zu Kiiidungen in der Mähe der ersten und ritten Schnecke (50) und die iinlaßkanäle (76) des anderen Paars durch das Gehäuse zu Mündungen in der Hähe der zweiten und vierten Schnecke erstrecken und jedem Paar von Einlaßöffnungen ein auf der Außenseite des Gehäuses angeordnetes Verteuerst'.-.ok (72,73) zugeordnet ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch S, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Verteilerstucke (72,73) mit einem sich in sein Inneres erstreckenden Luftkanal versehen ist, der an der Außenseite des Verteilerstacks verschließbar ist.

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BAD ORIGINAL

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