DE1551763A1 - Brenner - Google Patents
BrennerInfo
- Publication number
- DE1551763A1 DE1551763A1 DE1967A0057220 DEA0057220A DE1551763A1 DE 1551763 A1 DE1551763 A1 DE 1551763A1 DE 1967A0057220 DE1967A0057220 DE 1967A0057220 DE A0057220 A DEA0057220 A DE A0057220A DE 1551763 A1 DE1551763 A1 DE 1551763A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- burner
- openings
- main
- gas
- additional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/26—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid with provision for a retention flame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
HAMBURG · MÖNCHEN
2000 Hamburg 52 · Waltzitraß« 12 · Ruf 892255
8000 München 22 ■ LlebherrstraBe 20 · Ruf 226548
L ' J'
MÖNCHEN
BETRIFFT:
A.S.W. APPARATENFABRIEK N.V.
Nijmegen, Niederlande
Brenner.
Die Erfindung betrifft einen Brenner, und zwar insbesondere einen Brenner mit fächerförmigen Flammen,zum langsamen Verbrennen
von Gas. Er weist ein Brennerrohr mit Hauptbrenneröffnungen in einer Rippe auf, die in Längsrichtung mitten
über das Brennerrohr verläuft. Außerdem sind Nebenbrenneröffnungen an beiden Seiten und etwas unterhalb jeder Hauptbrenneröffnung
vorgesehen. Die Hauptbrenneröffnungen führen in eine Hauptkammer, an deren beiden Seiten jeweils Seitenkammern
vorgesehen sind. Die Seitenkammern stehen mit der
009821/0451
biw. SPECHTZIES MÖNCHEN
Hauptkammer in Verbindung, die direkt an die zentrale Gaszuführung angeschlossen ist.
Es sind schon lange Brenner mit fächerförmigen Flammen zum schnellen Verbrennen von Gas,beispielsweise von Stadtgas,
bekannt. Derartige Brenner bestehen aus einem oder mehreren Brennerrohren, die an der Oberseite mit einem ziemlich schmalen
Kanal mit einigen Brenneröffnungen versehen sind. Das Gas strömt aus dem Verteilerrohr in das Brennerrohr und gelangt
von zwei Seiten zu den Brenneröffnungen, die das hindurchfließende Gas in einer Ebene ausströmen lassen, die rechtwinklig
zur Längsrichtung des Brennerrohres liegt. So entstehen fächerförmige Flammen, wenn das Gas angezündet wird.
Der Vorteil derartig ausgebildeter Flammen liegt darin, daß sie eine große Fläche besitzen, wodurch ein leichter Luftzutritt
ermöglicht wird, und daß sie in Längsrichtung sehr schmal sind und auf diese Weise zwischen sich einen breiten
Raum zum Eintritt der Verbrennungsluft freilassen.
Es sind auch derartige Brenner zum langsamen Verbrennen von Gas, beispielsweise von Naturgas, bekannt. Das Problem
bei einer langsamen Gasverbrennung mit solchen Brennern liegt darin, daß die Flammen in die Höhe geblasen werden, da der
Gasdruck groß sein muß, um fächerförmige Flammen zu bilden. Aus diesem Grunde wurden Brenner entwickelt, bei denen das
009821/0451
Abheben der Flammen dadurch vermieden wird, daß an beiden
Seiten und etwas unterhalb der Brenneröffnungen zwei zusätzliche Brenneröffnungen vorgesehen sind, aus denen
Gas mit niedrigerem Druck austritt. Die dort bei der Entzündung des Gases gebildeten Flammen werden nicht abgehoben.
Diese Flammen entzünden nun ständig die Hauptflammen oberhalb der Hauptbrenneröffnungen, so daß letztere nicht mehr
abgehoben werden können. Die Zündflammen werden von dem starken Luftstrom, der durch das aus den Hauptbrenneröffnungen
austretende Gas erzeugt wird, gegen den Fußpunkt der Hauptflammen geblasen. Durch diesen Luftstrom wird
auch der Eintritt der Luft in die Zündflammen verstärkt. Die Zündflammen schlagen als farblose kurze Flammen um
die Oberseite des Brennerkörpers herum. Um den niedrigen Gasdruck für die zusätzlichen Brenneröffnungen zu schaffen,
ist das Brennerrohr durch Zwischenwände in drei Kammern aufgeteilt, und zwar in eine Hauptkammer, die mit den
Hauptbrenneröffnungen in Verbindung steht und direkt an die zentrale Gasversorgung angeschlossen ist. und in zwei
Seitenkammern an beiden Seiten der Hauptkammer, die sowohl mit den zusätzlichen Brennerövffhungen als auch über Öffnungen
in den Zwischenwänden mit der Hauptkammer in Verbindung stehen. Die gesamte Durchtrittsfläche dieser Öffnungen
wurde im Verhältnis zur Gesamtdurchtrittsfläche der zusätzlichen Brenneröffnungen so gewählt, daß in den Seitenkammern
009821 /045-1
nur ein Gasdruck von einigen Millimetern Wassersäule
auftreten konnte. Die bekannten Brenner dieser Art haben den Nachteil, daß sie nur dann funktionieren können, wenn
vorher eine Mischung von Primärluft und Gas im Brenner gebildet wird. Daher sind sie der Verschmutzung und Verstopfung
durch Staubteilchen ausgesetzt, die mit der Primärluft eingebracht werden.
Die Erfindung ist darauf gerichtet, einen verbesserten Brenner der oben beschriebenen Art zu schaffen, der in einfacher
Weise hergestellt werden kann und außerdem ohne vorherige Mischung des Gases mit Primärluft im Brenner arbeitet.
Dazu ist nach der Erfindung die obere Wand des Brennerrohres schmal ausgebildet, wobei die Teile dieser Wand an beiden
Seiten der Rippe fast in einer Ebene liegen, so daß der Abstand von den Hauptbrenneröffnungen zu den zusätzlichen
Brenneröffnungen klein gehalten wird. Letzteres ist wichtig, da der erforderliche zusätzliche Gasstrom von diesem
Abstand abhängt. Je größer dieser Abstand ist, desto mehr zusätzliches Gas ist erforderlich. Polglich muß auch zur
Verbrennung des zusätzlichen Gases mehr Luft zur Verfügung stehen, und da die gesamte Luft bei derartigen Brennern
von außen zugeführt wird, reicht dann die Luftzufuhr in den meisten Fällen nicht aus, so daß es zu einer Rußbildung
kommt. Die flache Konstruktion der oberen Wand hat zusätzlich den Vorteil, daß die Oberwand sehr wenig Wärme
aufnimmt.
" 4 " 009821/0451
Weiterhin sind nach der Erfindung die zusätzlichen Brenneröffnungen, die an beiden Seiten einer jeden
Ha·- renneröffnung in der Weise vorgesehen sind, daß
alle öffnungen in einer Ebene quer zum Brennerrohr liegen, in Nuten in den Seitenwänden des Brennerrohres angeordnet.
Vor allem sind die zusätzlichen Brenneröffnungen auf diese Weise gegen herabfallenden Schmutz geschützt
und können daher nicht verstopfen. Zum anderen bläst die Luft, die von dem aus den Hauptbrenneröffnungen austretenden
Gasstrom angesaugt wird, die Hilfsflammen nicht aus. Zu diesem Zweck sind die Seitenwände erst nach
innen eingezogen und etwas weiter unten wieder nach außen gerichtet, so daß eine Nut gebildet wird. Die nach
außen gerichteten Seitenwände erstrecken sich über einen
Punkt hinaus, der rechtwinklig unterhalb der oberen Kante liegt, so daß der größte Abstand zwischen den
Seitenwänden größer als die Breite der Oberwand des Brennerrohres ist. Durch diese Ausbildung der Seitenwände
wird dafür gesorgt, daß die strömende Luft auf den Fußpunkt der Hauptflammen gerichtet wird. Das Innere
des Brenners ist in drei Kammern unterteilt, und zwar durch zwei vertikale Wände, die parallel zueinander liegen.
So entsteht eine Mittelkammer für das Hauptgas und zwei gleich große Kammern an beiden Seiten der Mittelkammer
für das Hilfsgas. Wie oben beschrieben, sind aufgrund der nach unten auseinanderlaufenden Seitenwände des
Brenners die Kammern für das zusätzliche Gas im unteren
- 5 - 009821/0451
Bereich breiter als oben. Die öffnungen für die Zuführung
des zusätzlichen Gases sind in der Nähe des unteren Endes der vertikalen Wände angeordnet. Daher
strömt das Hilfsgas zuerst in den breiten Teil der Seitenkammern. Dies ist von großer Bedeutung, da so
die Einstellung des Druckes, der sich in dem Raum für das zusätzliche Gas bildet, sehr gefördert und die
Durchtrittsmenge des zusätzlichen Gases erhöht wird. Zwischen benachbarten Brenneröffnungen für das zusätzliche
Gas liegen in der gleichen Nut einige schmalere Gasdüsen zum Überbrücken bzw. als Zwischen-brenner.
Auf diese Weise wird eine durchlaufende Zündflamme an jeder Brennerseite gebildet und es besteht keine Gefahr,
daß einige der zusätzlichen Brenner nicht angezündet werden, wenn das gesamte Brennerrohr von einem feststehenden
Zündflämmchen gezündet wird.
Der oben beschriebene Brenner kann in einfacher Weise
durch Falten und anschließendes durchgängiges Verschweißen von zwei Streifen aus geeignetem Material hergestellt
werden.
Es können mehrere Brennerrohre der oben beschriebenen Art zu einem Brenner kombiniert werden. Dabei
werden einige der Rohre nebeneinander gelegt und relativ zueinander um den halben Abstand zwischen zwei Hauptbrenneröffnungen
verschoben. Es ist offensichtlich, daß
009821/0451
auf diese Weise die Brennerrohre näher nebeneinander angeordnet werden können. Dadurch kann die Flamme leicht
auf das benachbarte Rohr überspringen, und es besteht eine erheblich geringere Möglichkeit dafür, daß die Flammen
benachbarter Rohre zusammenfallen. Somit kann bei vorgegebenen Brennerabmessungen eine höhere Leistung erzielt
werden.
Auf den beiliegenden Zeichnungen sind Ausführungsformen
der Vorrichtung nach der Erfindung beispielsweise dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform in perspektivischer
Darstellung.
Fig. 2 zeigt in gleicher Weise eine zweite Ausführungsform.
Fig. 3 zeigt ebenfalls in perspektivischer Darstellung
eine dritte AusfUhrungsform.
Das Gas wird dem Brennerrohr 1 über ein Verteilerrohr
2, mit dem das Brennerrohr in Verbindung steht, zugeführt. Das Brennerrohr weist eine Oberwand J>
mit einer Rippe 4 auf, in der Hauptbrenneröffnungen 5 vorgesehen sind. Zwei
Seitenwände 6 sind so ausgebildet, daß Nuten 7 entstehen,
009821 /0451
in denen zusätzliche Brenneröffnungen 8 und in den Zwischenräumen zwischen diesen überbrückende oder Zwischenbrennerdüsen
9 liegen. Auf den Zeichnungen ist nur eine Seite dieser Anordnungen dargestellt. Der Abstand zwischen
den Seitenwänden 6 nimmt von den Nuten 7 aus nach
unten hin zu. Die unteren Kanten der Seitenwände sind mit dem Rohr Io für die Gaszufuhr verschweißt, das die
untere Wand des Brennerrohres bildet. Das Innere des Brenners 1 wird von zwei vertikalen Wänden 11 und 12, die
parallel zueinander verlaufen, in drei Teile unterteilt, und zwar in die Hauptgaskammer 1J>, die mit dem Zuführungsrohr
Io sowie mit den Hauptbrenneröffnungen 5 in Verbindung
steht.und in zwei Kammern 14 und 15 für das zusätzliche
Gas, die an beiden Seiten der Kammer 13 liegen. Die Kammern Ik und 15 stehen mit den zusätzlichen Brenneröffnungen
8 und mit den Zwischenbrennerdüsen 9 in Verbindung.
In den Wänden 11 und 12 sind jeweils Reihen von öffnungen 16 und 17 angeordnet, die den Durchtritt des Gases aus der
Hauptgaskammer in die Kammern für das zusätzliche Gas gestatten.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind die GaszufUhrungsleitung Io, die Hauptgaskammer 15 und die beiden Kammern 14 und
für das zusätzliche Gas aus einem einzigen Streifen gebräuchliohen Materials hergestellt. Die Oberwand mit der
Rippe besteht aus einem weiteren Streifen, der mit dem
009821/0451
ersten Streifen verschweißt ist.
B·=· ier zweiten Ausführungsform nach Fig. 2 werden die
Oberwand 3 mit der Rippe 4 und die Seitenwände 6 aus einem
Streifen gebräuchlichen Materials hergestellt. Das Zuführungsrohr Io und die Wände 11 und 12 bestehen aus einem
zweiten Streifen.
Bei der dritten Ausführungsform nach Fig. J5 werden die
Gaszuführungsleitung lo, die Seitenwände β und die Oberwand
mit der Rippe 4 aus einem Streifen gebildet, während die Innenwände 11 und 12 aus einem zweiten Streifen bestehen.
Zur weiteren Erläuterung des Erfindungsgegenstandes werden anhand der folgenden Tabelle vorteilhafte Abmaß-Verhältnisse
der AusfUhrungsbeispiele aufgeführt:
Breite der Oberwand 6 mm
innere Breite der Rippe o,5 mm
Durchmesser der Hauptgasöffnungen . o,9 mm
Abstand der Hauptgasöffnungen 11 mm
Durchmesser der öffnungen
für das zusätzliche Gas o,6 mm
Durchmesser der Zwischenbrenner o,4 mm
- 9 - 0 0 9821/0451
Claims (7)
1. Brenner, insbesondere zur Erzeugung fächerförmiger Flammen zum langsamen Verbrennen von Gas mit einem Brennerrohr,
das in der Oberwand Hauptbrenneröffnungen und in beiden Seitenwänden etwas unterhalb jeder Hauptbrenneröffnung
zwei zusätzliche Brenneröffnungen aufweist, wobei die Hauptbrenneröffnungen zu einer Hauptkammer führen, die direkt
mit der zentralen Gaszufuhr in Verbindung steht und seitlich ebenfalls mit ihr in Verbindung stehende Seitenkammern
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberwand des Brennerrohres schmal, beispielsweise 6 mm breit,
und fast flach ausgebildet ist, wobei die Hauptbrenneröffnungen in einer in der Mitte der flachen Oberwand liegenden
Rinne vorgesehen sind und wobei die Seitenwände des Brennerrohres von oben nach unten gesehen erst nach innen und ein
wenig tiefer nach außen gerichtet sind, so daß eine Nut geformt wird und der Abstand der Seitenwände unten größer
als oben ist.
2. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Brenneröffnungen in
der Nut liegen.
_ lo _ 009821/0451 ORIGINAL INSPECTED
3. Brenner nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet
durch einige verbindende oder Zwischen-Brennerdüsen im Zwischenraum zwischen benachbarten zusätzlichen Brenneröffnungen.
4. Brenner nach Anspruch 1 bis >, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptkammer und die
Seitenkammern durch zwei vertikale parallele Wände voneinander getrennt sind, so daß die Seitenkammern nach oben
hin schmaler werden.
5. Brenner nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptkammer und die
Seitenkammern durch öffnungen in der Nähe des unteren Endes der Trennwände miteinander in Verbindung stehen.
6. Brenner nach Anspruch 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß er aus nur zwei Streifen"
aus geeignetem Material hergestellt ist.
7. Brenner nach Anspruch 1 bis 6 dadurch g e k e η η
zeichnet, daß mehrere Brenner zu einem Brenner kombiniert sind, wobei die einzelnen Brenner relativ zueinander
um den halben Abstand zwischen den Hauptbrenneröffnungen verschoben sind.
- 11 -
009821/0451
Leerseite
ORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6617090A NL139593B (nl) | 1966-12-05 | 1966-12-05 | Brander. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1551763A1 true DE1551763A1 (de) | 1970-05-21 |
DE1551763B2 DE1551763B2 (de) | 1977-04-21 |
Family
ID=19798386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967A0057220 Granted DE1551763B2 (de) | 1966-12-05 | 1967-12-05 | Reihenbrenner fuer brenngas niedriger zuendgeschwindigkeit zur erzeugung quergerichteter faecherflammen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE706951A (de) |
DE (1) | DE1551763B2 (de) |
GB (1) | GB1160458A (de) |
NL (1) | NL139593B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2000269B (en) * | 1977-06-13 | 1982-01-06 | Green & Son Ltd | Improvements in or relating to a fluid cooled burner |
NZ201310A (en) | 1981-07-24 | 1985-08-16 | Unilever Plc | Detergent compositions containing dialkyl sulphosuccinates and water-soluble proteins |
US5490778A (en) * | 1990-04-12 | 1996-02-13 | Dru B.V. | Burner |
-
1966
- 1966-12-05 NL NL6617090A patent/NL139593B/xx not_active IP Right Cessation
-
1967
- 1967-11-23 BE BE706951D patent/BE706951A/xx unknown
- 1967-11-23 GB GB5330867A patent/GB1160458A/en not_active Expired
- 1967-12-05 DE DE1967A0057220 patent/DE1551763B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE706951A (de) | 1968-05-24 |
DE1551763B2 (de) | 1977-04-21 |
NL6617090A (de) | 1968-06-06 |
GB1160458A (en) | 1969-08-06 |
NL139593B (nl) | 1973-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69218531T2 (de) | Brenner mit geringer Erzeugung von Stickoxiden und kleine Verbrennungsvorrichtung | |
DE2306537A1 (de) | Verminderung der bildung von no tief x bei der verbrennung von brennstoffen | |
DE2157181B2 (de) | Brennkammer für eine Gasturbine | |
DE1551763A1 (de) | Brenner | |
DE2363611B2 (de) | Reihenbrenner für gasbetriebene Heizvorrichtungen | |
DE1256596B (de) | Gasbrenner mit einer Mischkammer | |
DE1629964A1 (de) | Universalbrenner,insbesondere fuer gasbeheizte Haushaltsgeraete | |
DE1241774B (de) | Rostbrenner fuer gasbeheizte Geraete | |
DE1551763C3 (de) | Reihenbrenner für Brenngas niedriger Zündgeschwindigkeit zur Erzeugung quergerichteter Fächerflammen | |
DE29720168U1 (de) | Gasgrill | |
DE2900223A1 (de) | Gasbrenner | |
AT397568B (de) | Atmosphärischer gasbrenner | |
DE1965748A1 (de) | Brenner und Verfahren zum Herstellen eines Brenners | |
DE1949963A1 (de) | Dampfkessel mit einem Wasserraum | |
DE2217921B2 (de) | Gliederheizkessel, insbesondere für Fernheizungen | |
DE1189225B (de) | Reihenbrenner | |
DE2041494C3 (de) | Gasreihenbrenner | |
DE2433387C3 (de) | Einrichtung zur Zweitluftzufuhr zur Feuerung von Dampferzeugern | |
AT203679B (de) | Rohrgliederkessel für unteren Abbrand | |
DE632026C (de) | Schornsteinaufsatz | |
EP0430061B1 (de) | Heizkessel | |
DE356520C (de) | Zerstaeuberbrenner fuer fluessige Brennstoffe | |
AT402099B (de) | Brenner | |
DE4301664A1 (de) | Glasschmelzofen | |
DE1741615U (de) | Brenner. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |