DE1550815A1 - Antriebsvorrichtung zum Antrieb eines beweglichen Maschinenteiles - Google Patents
Antriebsvorrichtung zum Antrieb eines beweglichen MaschinenteilesInfo
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Description
K 675
Antriebsvorrichtung iui Antrieb eines bewegliehen Maschinenteiles
Di· Srfindung besieht eich auf «in· Antriebsvorrichtung
au» Antrieb «in·· beweglichen Maschinenteile* und betrifft
inabeeondere eine rerbeeeerte Antrieberorriontunc»
in der die gegen Staub und tpttne eapfindliehen Bauwle-■ente
r«r diesen Freedeteffen geeebtltat iaaerbaXb dee
VerkaeitfMa*eniaen«re«teilee Xiefea and alt de» beweglichen
Maeobinenteil duroh au»debnbaret innerhalb des Maeehinenbette·
liegend· Verbindungen gekuppelt sind, die »leb au* des Maschinenbett heraus aach auSea erstreeken aad
■it de* beweglichen Maschinenteil rerbunden sind» aar
den Kraftantrieb auf den beweglichen Maschinenteil am übertragen· - ■"■;-■-;;" - . - - / ' ' _■ ' ■"
Di« neue Antriebevorriehtuag β«μ Antrieb eiaes beweglichen
Maeehiaenteilee einer Masebine kennseiebnet eieb
- durch ein ia Maschinengestell Terbaadeaes «ebUuae» dae
aus seine« Innenrauei den Staub aad die Spane abhält, die
auf der Außenseite der Masohine Yorhanden »iadf durch
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•in· in diesea Gehäuse vorhandene Antriebsvorrichtung
durch «inen getriebenen Träger» der sich innerhalb des
Gehäuses befindet und Mit der Antriebsvorrichtung verbunden ist, so daß der Träger von der Antriebsvorrichtung
in einer innerhalb des Gehäuses liegenden geradlinigen Bahn bewegt wird} durch eine Kupplung»- oder T*rbindungsvorrichtung,
die Bit dea getriebenen Träger verbunden ist und innerhalb de« Gehäuses liegt sowie sich
■it de« Träger relativ sub Gehäuse beweg*, wobei sieh
die Kupplungsvorrichtung aus de« Gehäuse heraus nach außen erstreckt und alt dea beweglichen Maschinenteil
verbunden ist, so daß dieser bewegliche Maschinenteil in seiner Bewegungsbahn Bit dea getriebenen Träger bewegt;
wird, und durch ein· Krafitantriebsvorriehtung, di· die
innerhalb des Gehäuses gelegene Antriebsvorrichtung treibt«.
ist Üblich, eine au« «imer Spind·! und «iner Spindel·
»ratter bestehende Antriebsvorrichtung su verwende»« vm
di· beweglichen Bauteile einer Maschine amautrelbett· W*t—
wttdcr di· Spindel oder die Spindelautter 1st auf de« beweglichen
Maschinenteil angeordnet» wälires4 der «intsprechende
andere Antriebeteil auf des Maschinengestell si tat*
Bin· K«lativdrehumg «wischen der Spind·! «ad der Spindel-■utter
erseugt dann dl· gewünscht· Bewegung de· beweglichen Maschinenteiles· Antriebevorrichtung aus Spindel
und
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und Spindelmutter sind für dies· Zweck· besonder· ge—
eignet, da sie genaue Bewegungen erzeugen können» wie
■ie zur Bewegung der Maschinenteile erforderlich sind·
Damit dl· gewünscht· Genauigkeit beibehalten und ein übermäßig großer Verschleiß? und eine Beschädigung der
Spindel und der Spindelmutter verhütet wird» wil) die
Antriebsvorrichtung jedoch frei, von Fremdstoff en gehalten werden· Jede Maschinelle Bearbeitung erzeugt
jedoch Staub und Späne. Bei vielen Anwendungen liegt nun die Antriebsvorrichtung an einer Stelle« die derartigen
Fremdstoffen frei ausgesetzt 1st, und es ist
daher unbedingt notwendig» daß die Antriebsvorrichtung
vor diesen Fremdstoff en genügend ge schilt st 1st«
Ks sind bereite sahireiche Schutzvorrichtungen für
diesen Zweck vorgeschlagen worden, die aber wesentliche Nachtelle aufweisen· Beispielsweise 1st vorgeschlagen
worden, die Spinde lautter an einer Stelle anzuordnen»
an der die Spindelmutter vor Staub und Spänen geschütz«,
ist und die Spindel in einen xueammenfaltbaren Balgen
einzuschließen« der sich entsprechend den Bewegungen des beweglichen Maschinenteiles ausdehnt und zusammenzieht·
Derartige Balgen reißen jedoch sehr leicht oder werden so beschädigt» daß sie den gewünschten
Schutz nicht mehr bieten· Es sind auch teleskopartig verschiebbare Scheiben und Hülsen verwendet worden»
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tut di· Antriebsvorrichtung su bedecken, jedoch können
diese Aueführungen durch ein auf die Oberfläche der ^
Hülsen fallendes Werkstück, Werkzeug oder dergleichen sehr stark beschädigt werden·
Die Erfindung behebt die bekannten Schwierigkelten dadurch,
daß die aus Spindel und Spindelautter bestehend·
Antriebsvorrichtung vollständig innerhalb eines ia Werk« seugaasohinengestell vorhandenen Gehävses eingeschlossen
wird, das sich beispielsweise innerhalb des Bettes einer ein Maschinenbett; aufweisenden Werkeseugaaechine
befindet· Die Antriebsvorrichtung ist mit dea beweglichen Maschinenteil der Verkseugaas chine durch ein Verbindungselement
verbunden, dessen eines Ende alt der Antriebsvorrichtung verbunden ist und von der Antriebs—
vorrichtung in einer geradlinigen Bahn bewegt wird« Das Verbindungselement erstreckt sieh aus des Gehäuse heraus
und steht in Verbindung nit dea beweglichen Maschinenteil, so daß dieser bewegliche Maschinenteil geaeinsaa
■tit dea Verbindungselement beia Arbeiten «tor aus Spindel
und Spindelautter bestehenden Antriebsvorrichtung bewegt wird·
Das Verbindungseleaent durchsetst eine in der einen Vand
des Gehäuses vorhandene öffnung* Diese öffnung wird
von einea Wi a ehr ing uageben, der die Oberfläche des
Verbindungseleaentes bei dessen Bewegung abwischt,
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BAD ORiQiNAL
βο daä all· Freadstoffe, dl· an dar Oberfläche des
Verbindungselementes haftan, abgewischt warden« aha
aioh dia Oberfläche daa Verbindungseieaentes in daa
Qehäuae hineinbewegt· Dia au β Spindel und Spindelautter
baatehende Antriebevorrichtung liegt alao atata inner—
halb dar Schutswände dea Gehäuaea· Daa bewegliche Verbindung*
el eaent, daa aua dea Oehäuae nach außen ragt»
iat aufierdea alt einer glatten Oberfläche versehen»
die leicht aauber gewacht werden kann, aha aia bei«
Arbeiten dar Antriebevorrichtung in daa Gehäuae hinein»
bewegt wird·
Dieae Tortaila und andere in dar Beaohreibung noch erwähnten
Torteile werden durch die in ά·τ Zeichnung teil«
waiaa ±u Schnitt und teilweiae in Anaicht dargestellte erfindungageaäBe Antriebsvorrichtung erreicht·
Die ala Erläuterungsheispiel in dar Zeichnung dargestellte
Antriabavorrichtung aol'l daAi beweglichen Spiav»
deistaek 10 mtnmr Verkseugaaschine treiben· Der Spindelstock
10 iat auf eine« Ständair (nicht dargestellt) aiaar Verkseugitasohin· gelagert und führt eine Bewegung in
einer latraohtan Riohtung aua, ust ein von einer in
Spindelstock 10 gelagerten Spindel 11 getragenes Fräswerkai·««
(nicht dargestallt) an einer beliebigen Stelle
wahlwaiaa
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wahlweise einsuatellen. Zwei rohrförmige Halter Ik und
15 sind am Spindelstock 10 befestigt und erstrecken sieb im Abstand voneinander nach unten· Der obere Teil des
Halters i4 hat einen verringerten Durohsieeser und bildet
eine Schulter i6t die an der unteren Fläche des
Spindelstockes 10 anliegt. Der im Durchmesser verringert· Teil des Halters i4 durohsetat eine in einem An—
satJB oder einer Verbreiterung 18 des Spindelstockes 10
vorhandene Bohrung 17· Das obere Knde des im Durch-■esaer
verringerten Teiles des Halters Ik trüg«- Gewinde
zur Aufnahme einer Gewindemutter 19t dl· **···η die obere
Fläche 20 des Ansataes 18 geschraubt wird, ua dem Halter
i4 fest mit dem Spindelstock 10 au verbinden· Der rohrförmig· Halter 15 iet in gleioher Veise an desi Spindelstock 10 befestigt.
Die Halter %k und 15 erstrecken sich aua dem Spinnelstock
10 nach unten durch eine Deckenplatte Zh des festl·-
stehenden Y«rkseugmasohinenbettes hindurch, das in bekannter
Welse ein Werkstück (nicht dargestellt) trägt«. Die Deckenplatte Zk dient gleichseitig als Deckenwand
eines Gehäuses 25· Da die Halter Ik und 15 am Spindelstock
10 befestigt sind, bewegen sich die Halter relativ •or Deckenplatte 2k und sind daher innerhalb von
Lagern 26 bsw· 27 angeordnet, die in der Deckenplatte 2k
slt»en
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sitzen und die Halter Ik und 15 gleitend aufnehmen*
Das Lager 26 enthält einen Wischring 28, der den Umfang
des Halters 14 umgibt· Bei der Bewegung des Halters \k
in seiner Arbeitsbahn wischt der Wischring 28 alle Fremdstoff· weg, die sich auf dem Umfang des Halter· lk abge*
setzt haben· In gleicher Weise enthält das Lager 27 einen
Wischring 29, der den Umfang des rohrförmigen Halters 15
umfasst und die Oberfläche des in das Gehäuse 25 sich hineinbewegenden Halters 15 frei von Fremdstoffen macht«
Aus einer Bodenplatte 36 des Gehäuses 25 erstrecken
sich zwei Schäfte 3k und 35 nach oben, die die untersten Abschnitte der Halter Zk bzw· 15 führen* Der Schaft 3k
hat' einen Teil verringerten Durchmessers, der eine Schul—
ter 37 bildet, eile auf der oberen Fläche der Bodenplatte
36 aufliegt« Das untere Snde des im Durchmesser verringerten
Teiles des Schafte· Jk trägt Gewinde zur
Aufnahme einer Gewindemutter 38, die gegen die innere Fläche der Platte 36 festgeschraubt wird« um den Schaft:
3k an der Bodenplatte 36 zu befestigen· Der Schaft. 3k
ragt- aus der Bodenplatte 36 nach oben in eine im Halter
\k vorhandene konzentrische Bohrung 39« Sin Drucklager
kO wird von einer Lagerkonsole kl getragen, die innerhalb der Innenbohrung 39<
des Halters \k mittels eines Sprengringes k2 befestigt ist, so daft· sich die Konsole 4i
mit dem Halter lk in dessen lotrechter Bewegungsbahn
relativ
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relativ sum Führungsschaft 3k bewegt· Das Drucklager kO
ermöglicht dem Halter i4 eine freie Bewegung in bezug
auf den Schaft 3k* Von der Lagerkoneöle 4i wird ein
Dichtring 43 getragen, der am Umfang dee Schafte· Jk anliegt,
und ein Heraussickern von Betriebsflüssigkeit aus der Bohrung 39 verhütet· In gleicher Weise ragt
auch der FUhrungsschaft 35 in eine Bohrung 45 des
Halters 15· Der Schaft 35 enthält die gleichen Bauteile wie der Schaft 31*· Diese gleichen Teile sind daher mit.
den gleichen Bezugszeichen bezeichnet·
Die unteren Enden der Halter \k und 15 haben einen verringerten
Durchmesser und durchsetzen Bohrungen k6 bsw»
kjt die sich in den entgegengesetzten Enden eines Trä~-
gers befinden· Das Ende des Halters 14 trägt Gewinde
xur Aufnahme einer Gewindemutter 51» die feet gegen die untere Fläche des Trägere 50 geschraubt- wird* um den
Träger 50 «it dem Halter i4 fest zu verbinden« In gleicher
Weise trägt das Gewindeende des Halters 15 eine Gewindemutter 52» die fest gegen die untere Seite des
Trägers 50 geschraubt, wird, üb den Träger 50 fest mit
dem Halter 15 su verbinden· Die unteren Abschnitte der beiden Halter 14 und 15 sind daher fest Mit dea Träger
verbunden und bewegen sich gemeinsam alt dea Träger 50* Eine Spindelmutter 55 hat einen elnstUckigen Plansch 54,
der am Träger 50 mit Schrauben befestigt ist, die die
Spindelantter 55
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BAO ORIGINAL
Spindelautter 55 fest ait de» Träger 50 verbinden« Die
Spindelmutter 55 steht in Gewindeeingriff mit einer Spindel
6o, deren oberes Ende in der Deckenplatte Zk und deren unteres Ende in der Bodenplatte 36 drehbar gelagert
ist· Die Spindel 60 ist daher in einer lotrechten Ebene innerhalb des Gehäuses 25 drehbar gelagert· Die
Drehung der Spindel 60 in der einen oder in der anderen Richtung bewirkt, eine Bewegung ihrer zugehörenden Spindelmutter
55 in Aufwärts- oder Abwärtsrichtung« was von
der Drehrichtung der Spindel abhängt» Da die Spindelmutter 55 alt dem Träger 60 fest verbunden ist, bewegt
sich der Träger mit der Spindelmutter nach oben oder nach unten mit den Haltern 14 und 15» die sich infolge
ihrer Verbindung mit dem Träger 50 gemeinsam bewegen«. Da die oberen Teile der Halter ik und 15 am Spindelstock
10 befestigt sind, bewegt sich der Spindelstock 10 mit den Haltern ik und 15 und bewegt dabei die Werkzevgspindel
11 in der gewünschten Weise«
Die Drehung der Spindel 60 erfolgt durch einen Motor 6i»
der ein Kegelrad 62 treibt, das von einer Tragkonsole 65 drehbar getragen wird, die auf der Unterseite der Deckenplatte
24 sitat. Das Kegelrad 62 steht in Singriff al*
einem koapleaentfiren Kegelrad 63, das auf dem abgesetzten
oberen Teil 6k der Spindel 6O aufgekeilt ist, «o daß
sich das Kegelrad 63 und die Spindel 60 gemeinsam drehen«
' Beim
0 9 8 4 5/0554 BAD
Bei« Einschalten des Motors 61 wird der Antrieb über
die Kegelräder 62 und 63 übertragen und die Spindel wird gedreht, so daß sich die Spindelmutter 55 in lotrechter Richtung bewegt· Der Motor 61 ist umkehrbar»
so daß die Spindel 60 in der einen oder der anderen Richtung gedreht werden kann. Die Spindelnutter 55 und
der Spindelstock 10 werden dadurch in der gewünschten Weise nach oben oder nach unten bewegt·
Infolge dieser Ausführung sind also die Spindelmutter
und ihre zugehörende Spindel 60 ständig innerhalb des Gehäuses 25 dicht eingeschlossen und nur die Umfangsflächen
der Halter 14 und 15 liegen während des Arbeitens
der Maschine frei· Bei der Bewegung der Halter lh
und 15 werden jedoch deren Umfangeflächen von den Wisch—
ringen 28 bzw· 29 gesäubert» so daß irgendwelche Fremdstoffe, die an den Oberflächen der Halter tk und 15
haften, abgewischt werden, ehe die Oberflachen bei der Abwärtsbewegung des Spindelstockes 10 in das Gehäuse
26 gelangen. Beim Arbeiten eines in der Werkzeugspindel 11 sitzenden Fräsers fallen die Späne auf
die obere Seite der Deckenplatte 2k des Werkaeugma—
schinenbettes und können nicht in das Gehäuse 25 gelangen, so daß die Spindelmutter 55 und ihre zugehörende
Spindel 60 ständig vollkommen gegen Staub und Späne
geschützt
9098Λ5/0554
geschützt sind, die üblicherweise bei Maschinellen Bearbeitungen anfallen. Gewünschtenfalle kann das Gehäuse
25 mit öl gefüllt werden, um die Spindelmutter
und die Spindel 60 im Öl zu lagern, oder das Öl kann auf die innerhalb des Gehäuses 25 vorhandene Spindel
gefördert werden, so daß die Verunreinigung des Öles vollständig vermieden wird·
Der dargestellte Motor 6i ist ein Flüssigkeitsmotor»
der von Druckflüssigkeit getrieben wird, die ein· Pumpe 70 erzeugt, welche die Druckflüssigkeit aus dem
Vorratsbehälter 71 in eine Leitung 72 fördert. Die Leitung
72 führt die Druckflüssigkeit zu einem Regelventil 75, das den Druckflüssigkeitsstrom zum Motor 61 regelt·
Eine besondere Pumpe 76 fördert Druckflüssigkeit aus
dem Vorratsbehälter 71 in eine Leitung 77, die mit den Kammern, die von den Bohrungen 39 und k5 der Halter
bzw· 15 geformt sind, über Öffnungen 78 bzw· 79 in Verbindung
steht. Der in diesen Bohrungen 39 und 45 vorhandene
Flüssigkeitsdruck dient zum Ausgleich des Gewichtes des Spindelstockes 10 und gleicht den Druck auf den
Motor 61 aus« Diese Gewichtsausgleichwirkung wird in
der Bohrung 39 dadurch erzielt, daß der Flüssigkeitsdruck gegen das geschlossene obere Ende des Halters "\k
und gegen das obere Ende des feststehenden Schaftes 3^
drückt·
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BAD
drückt· Die Hubwirkung gegen das obere Ende des Halters 14 wirkt mit einer ähnlichen Hubwirkung aus aminen, die
durch den Flüssigkeitsdruck in der Bohrung 45 erzeugt;
wird, der gegen das geschlossene Ende des Halters 15 und das obere Ende des feststehenden Schaftes 35 drückt*
Der Flüssigkeitsdruck in den Bohrungen 39 und 45 hebt
das Gewicht des beweglichen SpindelStockes 10 auf·
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BAD ORtG'NAL
Claims (1)
- ' Patentansprüche t1« Antriebsvorrichtung zum Antrieb eines beweglichen Maschinenteiles einer Haschine, gekennzeichnet durch ein in dem Maschinengestell vorhandenes Gehäuse (25)« das aus seine« Innenrau» den Staub und die Späne abhälfe, die auf der Außenseite der Maschine vorhanden sind| durch eine in diesem Gehäuse vorhandene Antriebsvorrichtung (55t 6o)} durch einen getriebenen Träger (50K der sich innerhalb des Gehäuses (25) befindet: und mit der Antriebsvorrichtung (55Υ6θ) verbunden ist, so daffi der Träger von der Antriebsvorrichtung in einer innerhalb des Gehäuses liegenden geradlinigen Bahn bewegte wird} durch eine Verbindung«- oder Kupplungsvorrichtung O1S15)» die mit dem getriebenen Träger (50) verbunden ist und innerhalb des Gehäuses (25) liegt sowie sich mit dem Träger' relativ zum Gehäuse (25) bewegt, wobei: sich die Kupplungsvorrichtung (1*1,15) aus dem Gehäuse (25) heraus nach außen erstreckt, und mit dem beweglichen Maschinenteil (iO) verbunden ist, so da& dieser bewegliche Maschinenteil (io) in seiner Bewegungsbahn309845/0554BAD OBIGiNALmit dem getriebenen Träger (5O) bewegt wird, und durch eine Antriebsvorrichtung (6i), die die innerhalb des Gehäuses (25) gelegene Antriebsvorrichtung 55»60 treibt.2· Vorrichtung nach Anspruch 1» bei der die aus einer Spindel und einer Spindelmutter bestehende Antriebsvorrichtung vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (6o) innerhalb des Gehäuses drehbar gelagert ist und von der Kraftantriebsvorrichtung (6i) gedreht wird, und daß'mit der Spindel (6O) eine Spindelmutter (55) in Kingriff steht, die gmgen Drehung gesichert ist» so daß sich die Spindelmutter (55) bei Drehung der Spindel (6o) längs der Spindel (6o) bewegt.3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet* daß der getriebene Bauteil ein Träger (50) ist, der fest mit der Spindelmutter (55) verbunden ist und sich gemeinsam mit der Spindelmutter bewegt.k. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtung aus einem Halter (i4) besteht, der mit seinem einen Snde am Träger (50) befestigt ist und sich mit dem Träger (5O) gemeinsambewegt909845/0554BAD ORlQJNAl.bewegt und der sich nach außen aus dem Gehäuse (25) erstreckt und mit dem beweglichen Maschinenteil (1O) verbunden ist, so daß sich dieser Maschinenteil (1O) mit dem Halter (i4) bewegt·5· Vorrichtung nach Anspruch kt gekennzeichnet durch einen Wischring (28), der die Oberfläche des Halters (i4 bei seiner Bewegung in das Gehäuse (25) und aus dem Gehäuse (25) säubert, so daß alle an der Oberfläche des Halters (\k) anhaftenden Fremdstoffe von dem Wiβehring (28) abgestreift werden, ua ein Eindringen von Fremdstoffen in das Gehäuse (25) zu verhindern·6» Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet* daß der Halter ( 14) eine Bohrung (39) hat, die an demjenigen Ende des Halters, das mit dem beweglichen Maschinenteil (1O) verbunden 1st, geschlossen ist und die einen Dorn oder einen Schaft (3*0 enthält, der an eine« feststehenden Maschinenteil befestigt, ist; daß dasjenige Ende des Halters (ΐ4)ι das entgegengesetzt; dem mit de* beweglichen Maschinenteil (1O) verbundenen Ende ist, den Schaft (31O umgibt j und daß! eine Druckquelle (76) für Betriebsflüssigkeit mit der Bohrung (39) des Halters (i4) verbunden let, um einen Gegendruck gegen die obere Fläche des feststehenden Schaftes (3*0 und gegen dasgeschlossene909845/0554 BAD ORIGINALgeschlossene Ende der Bohrung (39) auszuüben, um das Gewicht des beweglichen Maschinenteiles (lO)auszugleichen.909845/0554
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