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"Verfahren zur Verhinderung von Belägen bei der Reinigung und Beizung
von mit Schwermetallseifen verf etteten. Aluminium" Zur Verpackung von Arzneimitteln,
Lebensmitteln, Pulverkaffee und ähnlichen Produkten werden in zunehmendem Maße Aluminiumdosen
und Aluminiumhülsen verwendet. Diese Aluminiumdosen und Aluminiumhülsen werden aus
Aluminiumscheiben, sogenannten `Aluminiumbutzen, durch Fließpressen hergestellt.
Um die Verformung zu erle$chtern und unter Umständen überhaupt erst zu :ermögliehen,9
werden als Ziehhilfsmittel Schwermetallseifen, vorzugsweise Zinkseiten, wie Zinkstearat,
Zinkarachinat und Zinkbehenat, verwendet. Die Auminiumbutzen werden mit diesem Schwermetallseifen,
gegebenenfalls unter Zusatz weiterer ölartiger Ziehhilfsmittel, im Trommelverfahren
eingefettet.
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Die verfetteten Aluminiumbutzen werden anschließend fließ--gepreßt.
Vor der Lackerung'der fertig geformten Aluminiumteile 'ist eine gute Reinigung und
Heizung erforderlich, damit eine Lackhaftung ermöglicht wird. Wegen der. hohen Stückzahlen
werden >Reinigung und Beizung zweckmäßigeriveige im Spritzverfahren rausgeführt.
Es ist aber auch möglich, die Aluminiumteile im Tauchverfahren zu-behandeln.
Werden-
die mit Schwermetal lseif en verfetteter. mit stark alkalischen Produkten gereinigt
und gebeizt, so werden zwar die Ziehhilfsmiztel einschließlich der':betallseifen
gut entfernt und die Obcrfräche für die anschließende Lackierung ausreichend gebaizz
und aufgeraut,, jedoch tritt nach ' kurzer Zeit. eine Schwarzfärbung der behandelten
Aluminiumoberfläche ein. Der sich durch die Behandlung mit. stark alkalischen Produkten
bildende graue bis schwarze Belag yut abwischbar und, kanin durch Säuren, wie Salpetersäure,
entfernt werden. Aber in der Praxis ist wea#;-°.ine mechanische Säuberung noch eine
Säurebehandlung, die ein(> Spritzapparatur aus säurefestem Stahl erfordern würde,
aus wirtschaftlichen Gründen . durchführbar. Das Auftreten der unerwünschten dunklen
Beläge läßt sich bei Verwendung schwach alkalischer Reinigungs- und Beizmittel vermeiden.
In diesem Fall kann allerdings eine genügende Reinigung nur durch sehr hohe Konzentration
des Reinigungs-und Heizmittels erreicht werden. Die Heizung bleibt aber auch bei
diesen hohen KOnzentrl;vionen-an schwach alkalischen Produkten unzureichend, so
daß eine schiechte Lackhaftung erzielt wird.
Überraschenderweise
wurde nün gefunden; daß die Absoheidung von dunklen Belägen bei Anwendung von stark
alkalischen Produkten -verhindert werden kann, wenn diesen Produkten Sulfidionen-in
mehr als 0,3 Gew.%, bezogen auf den.Feststoffgehalt des Reinigungsmittels, zugesetzt
werden. Die Menge der zugesetzten. Sulfidionen richtet sich nachdem Verschmutzungsgrad
der Aluminiumteile; und sie liegt in der Prexis im allgemeinen zwischen O;4
und 1,4 Gew.%. Die ßulfidionen können dem stark alkalischen Reinigus- und Beizmittel
in Form von löslichen Sulfiden oder Polysulfiden,-wie Alkalisulfiden und -polysulfiden,
zugefügt werde:. Hierbei können auch Gemische verschiedener Sulfide verwendet iverden.
Unter stark alkalischen Reinigungs- und Beizmitteln sind hier solche verstanden,
die stets freies Ätzalkali enthalten.
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Mit diesen sulfidhaltigen, stark alkalischen Reinigungs- und Beizmitteln
können die Vorteile der hochalkalischen Prod te voll ausgenutzt werden, ohne den
Nachteil der Belagsbildung hinnehmen zu müssen. Bei Verwendung der sulfdhaltigen
Produkte wird eine gut gereinigte und gebeizte Oberfläche mit einwandfreier Lackhaftung
erhalten, die völlig belagsfrei ist und ein silberglänzendes Aussehen besitzt. '
Die-
sulf iähaltigen Reinigungs- und Beizmittel können in festem Zustand oder in Form
von flüssigen Konzentraten hergestellt und-vor der Anwendung durch Lösen oder Verdünnen
auf die gewünschte Anwendungskonzentration gebracht werden. Neben Alkali und dem
erfindungsgemäßen Sulfidzusatz können die Reinigungs- und Beizmittel in üblicher
Weise noch weitere Zusätze, wie die Steinbildung verhindernde eUttel, oberflächenaktive
Stoffe, und übliche Beizzusätze, wie Koch-calz oder Natriumfluord, enthalten.
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Beispiel 1:
Mit Zinkstearat verfettete Aluminiumhülsen wurden
mit 2 % eines Beizmittels der Zusammensetzung: 97 .% NaO:i 3 % Natriumgluconat
bei einer Temperatur von 600C 15 Sekunden lang im Spritzverfahren unter Anwendung
eines Spritzdruckes von 1,5 atü gebeizt. Anschließend wurden die Hülsen mit kaltem,
dann mit warmem Wasser gespült und getrocknet. Sie wiesen einen sehr starken dunklen
Belag auf.
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Beispiel 2:
Die oben beschriebenen Aluminiumhülsen wurden unter
denselben Anwendungsbedingungen,wie in Beispiel 1 beschrieben, mit 2 % eines Beizmittels
der folgenden Zusammensetzung behandelt:
92 155 NaOH
. .
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5 w Natriumsulfid # 9 HI0 3 w jjatriumgluconat . . ein, dann in Nach
dem Beizvorgang wurden die Hülsen in kalt warmem Wasser gespült und anschließend:
öetrocket. Die Aluminiumhülsen zeigten keinerlei Belag, sondern hatten ein silberglänzendes.Aussehen.
Die Lackhaftung war einwandfrei. Beispiel 3:
Die oben beschriebenen Aluminiumhülsen
wurden unter denselben Anwendungsbedingungen, wie in Beispiel 1 beschrieben, reit
2 % eines Beizmittels der folgenden Zusammensetzung behandelt; 94,5 > NaOH 2,5 %
Kaliumsuläid #. 5 H20-3,0 % Natriumgluconat Nach. dem Beizvorgang wurden die Hülsen
in kaltem, dann in: warmem Wasser gespült und anschließend getrocknet.@Diz Oberfläche
der Aluminiumhülsen war gut gereinigt und gebeizt.
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Auf der belagsfreien, silberglänzenden Oberfläche haftete der Lack
einwandfrei.
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Beispiel 4:
Die oben beschriebenen Aluminiumhülsen wurden unter
denselben Anwendungsbedingungen, wie in Beispiel 1 beschrieben, mit R2 % eines Beizmittels
der folgenden Zusammensetzung behandelt:
| 95, J i@ aaC |
| /J L141 aw..Ju 1l -d |
| Nach de.:, Beizvor7,ang t:,@rde:. dIle :;,i1.eZL i dann in |
| isse @üy" u:". |
| :@a* r"a ;..#m -.. .= r ;@ea y"`# #ü |
| Aluminiumhülsen zeigten eine belagsfreie, silbe:@@;14 uzende |
| Oberfläche, auf der die Lackierung öut haftete. |
| Ba 1; so ie@ |
| Mit Zinkseifen verfettete z:lur-de n einer |
| 2 eigen Lcsun ö eines Bezmittels _.=r Z:@zsa::,as.etza nö |
| J.7 äG.O@Z |
| b,9 % yrinavraur:,p ospbatdodzkan;ldr at |
| 20,5 p Soda |
| Ö,1 % Kochsalz |
| 15 Sekunden lang bei einer Temperatur von ÖO°C und einem |
| Spritzdruck von 1,5 atü behandelt. Fach dem Spülen und |
| Trocknen der Aluminiumdosen wiesen diese einen dunklen Belag |
| auf. |
| Beispiel ö: |
| Mit Zinkseifen verfettete Aluminiumdosen wurden mit einer |
| 2 %igen Lösung eines Beizmittels der Zusammensetzung |
| 66,.5 % NaOH |
| ö,9 p Trinatriumphosphatdodekahydrat |
| 17, 5 % Soda |
| 9,0 % Natriumsulfid # 9 H2U |
| ö ,l % Kochsalz |
| 15 Sekunden Lang bei n0oC . und einem Spritzdruck .von
1,5 ütU |
| behandelt. dem Spülen und mroc;-;r@c:. haue te:;e an den Alu- |
| miniur:dcsen: ke-n Belag sie hatten vielmehr eine metallisch |
| aussehende Ober läche. ünii Beize: @ ekt |
| waren zufriecenstellend: Die Lackhatung r:ar sehr= gut., |