DE1533364B1 - Quecksilberhaltige Aluminiumlegierung - Google Patents

Quecksilberhaltige Aluminiumlegierung

Info

Publication number
DE1533364B1
DE1533364B1 DE19661533364 DE1533364A DE1533364B1 DE 1533364 B1 DE1533364 B1 DE 1533364B1 DE 19661533364 DE19661533364 DE 19661533364 DE 1533364 A DE1533364 A DE 1533364A DE 1533364 B1 DE1533364 B1 DE 1533364B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mercury
zinc
manganese
titanium
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661533364
Other languages
English (en)
Inventor
Bernard Raclot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SOC GEN MAGNESIUM
Original Assignee
SOC GEN MAGNESIUM
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SOC GEN MAGNESIUM filed Critical SOC GEN MAGNESIUM
Publication of DE1533364B1 publication Critical patent/DE1533364B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • C23F13/08Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
    • C23F13/12Electrodes characterised by the material
    • C23F13/14Material for sacrificial anodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/006Alloys based on aluminium containing Hg

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Description

Das Hauptpatent betrifft quecksilberhaltige AIuminiumlegierungen mit hohem, konstantem Potential als Anoden für den kathodischen Korrosionsschutz, welche 0,001 bis 0,15 % Quecksilber und verschiedene Legierungselemente enthalten, wie 1 bis 10% Zink, 0,5 bis 5% Kupfer, 0,1 bis 2% Mangan, 0,5 bis 15°/, Magnesium und/oder 0,3 bis 1,4% Silicium, 0,5 bis 2% Calcium und/oder Strontium, 0,1 bis 0,5% Eisen und/oder 0,1 bis 1 % Silber.
Im Hinblick auf zweckmäßiges Potential kann bei den angegebenen Zinkmengen ein maximaler Gehalt an Quecksilber mit dem erwähnten Mangangehalt, ohne daß es zu einer Oxydation kommt, zur Anwendung gelangen.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen quecksilberhaltigen Aluminiumlegierungen erfolgt auf übliche Weise, z. B. durch Einbringung von Vorlegierungen in die Aluminiumschmelze. Geeignet ist z. B. eine Titan-
Es ist bekannt, daß alle magnesiumhaltigen Legie- io Aluminium-Legierung mit 4% Titan, eine Manganrungen wegen möglicher Funkenbildung gefährlich Aluminium-Legierung mit 10% Mangan und ein werden können. Dies ist um so schwerwiegender, als bei dem kathodischen Korrosionsschutz Spannungsgefälle zwischen den Anoden und verrosteten Oberflächen von Eisenwerkstoffen vorliegen. An diesen 15 Stellen können Funken auftreten und zu einer Entzündung der für den kathodischen Korrosionsschutz angewandten magnesiumhaltigen Legierungen führen. Diese Brandgefahr muß bei Anwendung für stationäre oder transportable Behälter für Erdölprodukte jedoch ao hängt im gewissen Maß von der Reinheit der Legierunausgeschlossen werden. gen ab; er muß zumindest 75 % betragen, liegt jedoch
Zinkamalgam mit 5% Quecksilber. Um Quecksilberverluste beim Einschmelzen zu vermeiden, wird man das Amalgam zweckmäßigerweise in eine Aluminiumfolie wickeln.
Folgende Beispiele erläutern die Erfindung. Die Legierungen sind hinsichtlich ihres Potentials im Seewasser gegen eine Kalomel-Elektrode gemessen worden. Der Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Anoden
Es zeigte sich nun, daß eine quecksilberhaltige Aluminiumlegierung im Sinne des Hauptpatents mit ganz bestimmten Mengenverhältnissen an Titan und Beryllium bei einem geringen Zinkgehalt zu besonders wertvollen Anoden für den kathodischen Korrosionsschutz verarbeitet werden kann. Die Erfindung betrifft somit quecksilberhaltige Aluminiumlegierungen für den kathodischen Korrosionsschutz enthaltend Zink, Mangan, Titan und Beryllium nach Patent 1179 718 und ist dadurch gekennzeichnet, daß neben zumindest 99,8%igem Aluminium 1 bis 4% Zink, 0,2 bis 6% Mangan, 0,005 bis 0,1% Titan, 0,001 bis 0,005% Beryllium und 0,05 bis 0,15% Quecksilber enthalten sind. Die erfindungsgemäßen Anoden für den kathodischen Korrosionsschutz zeichnen sich durch ein hohes und stabiles Potential aus. Der Titangehalt führt zu einer Verbesserung des Potentials. Es zeigte sich jedoch, daß bei Titanmengen über etwa 0,1 % es zu einer Passivierung der Aluminiumlegierungen und damit zu einer Verschlechterung ihrer Eignung als Anoden für den kathodischen Korrosionsschutz kommt.
Der Berylliumgehalt der erfindungsgemäßen Anoden verhindert eine oberflächliche Oxydation in der Wärme. Bekanntlich neigen Aluminiumlegierungen zum Anlaufen, also zur Bildung einer Oxidhaut, die jedoch im vorliegenden Fall sehr schädlich ist. Durch den beträchtlichen elektrischen Widerstand der Oxidhaut wird der Nutzeffekt von Aluminiumlegierungen als Anoden für den kathodischen Korrosionsschutz verschlechtert.
Bei den bekannten, zur Funkenbildung neigenden Aluminiumlegierungen dient der Magnesiumgehalt zu einer Stabilisierung der Quecksilber-Aluminium-Legierung, um eine Oxydation in Gegenwart des Luftsauerstoffs zu verringern. Die stabilisierende Wirkung des Magnesiums aus der bekannten Legierung übernimmt bei der erfindungsgemäßen Legierung das Zink. Der optimale Zinkgehalt hängt von dem vorliegenden Quecksilbergehalt ab.
Wenn der Quecksilbergehalt zu hoch oder der Zinkgehalt zu tief ist, so wäre die Stabilisierung häufig nicht ausreichend. In diesem Fall muß Mangan in der angegebenen Menge vorliegen, um eine ausreichende Stabilität der Legierung ohne Passivierung zu gewährleisten.
meist bei bis zu 85%·
Legierungen folgender Zusammensetzung ergaben folgende Potentiale:
Beispiel 1
2,3 % Zink, 0,48 % Mangan, 0,03 % Titan, 0,003 % Beryllium, 0,125% Quecksilber, Rest Aluminium (99,85%ig).
Potentiale in Seewasser:
-1,05 V bei 50 mA/dm2,
-1,00 V bei 100 mA/dm2,
-0,92 V bei 200 mA/dm2.
Beispiel 2
1,75 % Zink, 0,36 % Mangan, 0,04% Titan, 0,004% Beryllium, 0,11% Quecksilber, Rest Aluminium (99,857oig).
Potentiale in Seewasser:
-1,06 V bei 50 mA/dm2,
-1,02 V bei 100 mA/dm2,
-0,96 V bei 200 mA/dm2.
Beispiel 3
3,4% Zink, 0,58% Mangan, 0,03% Titan, 0,005% Beryllium, 0,10% Quecksilber, Rest Aluminium (99,85%ig).
Potentiale in Seewasser:
-1,04 V bei 50 mA/dm2,
-0,98 V bei 100 mA/dm2,
-0,90 V bei 200 mA/dm2.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Quecksilberhaltige Aluminiumlegierung für den kathodischen Korrosionsschutz mit einem Gehalt von Zink, Mangan, Titan und Beryllium nach Patentl 179718, dadurch gekennzeichnet, daß sie außer Aluminium eines Reinheitsgrades von mindestens 99,8% 1 bis 4% Zink, 0,2 bis 0,6% Mangan, 0,05 bis 0,1% Titan, 0,001 bis 0,005% Beryllium und 0,05 bis 0,15% Quecksilber enthält.
DE19661533364 1965-10-01 1966-01-03 Quecksilberhaltige Aluminiumlegierung Pending DE1533364B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR33463A FR1489004A (fr) 1965-10-01 1965-10-01 Nouvel alliage mercuriel d'aluminium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1533364B1 true DE1533364B1 (de) 1969-10-02

Family

ID=8589523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661533364 Pending DE1533364B1 (de) 1965-10-01 1966-01-03 Quecksilberhaltige Aluminiumlegierung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3455808A (de)
DE (1) DE1533364B1 (de)
FR (1) FR1489004A (de)
GB (1) GB1078087A (de)
NL (1) NL145284B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS499288B1 (de) * 1968-12-19 1974-03-04
JPS5376113A (en) * 1976-12-20 1978-07-06 Mitsubishi Aluminium Aluminum alloy having good highhtemperature sagging property and sacrifice anode property
US5388319A (en) * 1992-03-24 1995-02-14 Ngk Insulators, Ltd. Method for making organism deposit-inhibiting pipe
US5423631A (en) * 1992-03-24 1995-06-13 Ngk Insulators, Ltd. Antifouling structures

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2758082A (en) * 1952-08-13 1956-08-07 Frederick A Rohrman Cathodic protection
US3078191A (en) * 1957-11-06 1963-02-19 Furukawa Electric Co Ltd Aluminum alloys recrystallizing at lower temperature
US2985530A (en) * 1959-03-11 1961-05-23 Kaiser Aluminium Chem Corp Metallurgy
US3063832A (en) * 1960-07-05 1962-11-13 Anaconda Wire & Cable Co High conductivity tin-bearing aluminum alloy
NL135189C (de) * 1964-07-23
US3318692A (en) * 1966-04-07 1967-05-09 Soc Gen Magnesium Method for preparation of aluminum-mercury alloys

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
FR1489004A (fr) 1967-07-21
GB1078087A (en) 1967-08-02
NL145284B (nl) 1975-03-17
US3455808A (en) 1969-07-15
NL6517063A (de) 1967-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1533364B1 (de) Quecksilberhaltige Aluminiumlegierung
DE1295842B (de) Verwendung einer Ruthenium-Rhenium-Legierung
US4139373A (en) Alloys of titanium
DE1533364C (de)
US3172760A (en) Alumintjm alloys for galvanic anodes
DE2150102A1 (de) Aluminiumlegierung fuer Anoden fuer galvanische Baeder
DE1135727B (de) Anoden zum kathodischen Schutz
DE1558648C (de) Quecksilberhaltige Aluminiumlegierung
DE1558648B1 (de) Quecksilberhaltige Aluminiumlegierung
DE1257439B (de) Anoden aus Magnesiumlegierungen fuer mit Wasser aktivierbare Batterien
DE1256037B (de) Anode fuer den kathodischen Schutz
DE1608193A1 (de) Magnesiumlegierung
DE1275284B (de) Aluminiumlegierung und daraus hergestellte galvanische Opferanode
DE343739C (de) Manganmessing
EP0119640B1 (de) Galvanische Opferanode auf Aluminiumlegierungsbasis
DE1558640B2 (de) Quecksilberhaltige Aluminiumlegierung,insbesondere fuer galvanische Opferanoden
US3388987A (en) Cathodic protection alloys
US2744822A (en) Copper base alloys
DE609085C (de) Herstellung von Kupfer hoher elektrischer Leitfaehigkeit
DE1083619B (de) Verwendung einer zinkhaltigen Aluminiumlegierung als Korrosionsschutz fuer Stahloberflaechen
DE603741C (de) Punkt- bzw. Rollenschweisselektrode zum Schweissen von Eisenwerkstuecken
DE320096C (de) Harte Bleilegierung fuer Traeger der wirksamen Masse elektrischer Bleisammler
DE1148122B (de) Anwendung von Anoden aus zinnhaltigen Aluminiumlegierungen zum Herstellen eines Korrosionsschutzes auf aus Stahl bestehenden Gegenstaenden
DE1268852B (de) Aluminiumlegierung und deren Verwendung fuer galvanische Opferanoden
DE2263037B2 (de) Verwendung von Diketonenin Treibmittelzusamm ensetzungen

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977