DE1528742B1 - Umsteuereinrichtung für wahlweisen Reihen-bzw.Parallelbetrieb von zwei Stufengruppen einer mehrstufigen Kreiselpumpe - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Umsteuerein- Ventilhülse verschiebbar angeordnet ist, die sich von richtung für wahlweisen Reihen- bzw. Parallelbetrieb dem Auslaß der einen Stufengruppe in Richtung gevon zwei Stufengruppen einer mehrstufigen Kreisel- gen den Einlaß der anderen Stufengruppe erstreckt pumpe, bei der jede Stufengruppe einen Einlaß und und nahe einer der ringförmigen Sitzflächen endigt einen Auslaß aufweist, mit einem Ventil, das zwei 5 und einen ersten Satz von Öffnungen, die mit dem axial bewegbare Ventilglieder aufweist und das in Auslaß einer der Stufengruppen in Verbindung einer seiner Stellungen die Einlasse und Auslässe der stehen, und einen zweiten Satz von Öffnungen auf-Stufengruppen parallel schaltet und in einer anderen weist, die mit einer beiden Stufengruppen gemein-Stellung den Auslaß der einen Stufengruppe mit dem samen Abgabekammer in Verbindung stehen, wobei Einlaß der anderen Stufengruppe verbindet, um die io das eine Ventilglied die Strömung von Fördermedium Stufengruppen in Reihe anzuordnen. zwischen dem ersten Satz und dem zweiten Satz von

Es sind Umsteuereinrichtungen bekannt, bei denen Öffnungen verhindert, wenn der Ventilschaft sich in Drehventilglieder bzw. Drehschaltkörper verwendet der einen Axialstellung befindet und die Strömung werden. Solche Umsteuereinrichtungen sind sowohl von Fördermedium von dem Auslaß der einen Stuin der Ausführung als auch in der Betätigung ver- 15 fengruppe zu der gemeinsamen Abgabekammer ergleichsweise teuer und kompliziert. Außerdem ist es möglicht, wenn der Ventilschaft sich in seiner andeschwierig, an den Enden der Drehventilglieder wirk- ren Axialstellung befindet, und wobei das andere same Dichtungen zu schaffen. Ventilglied mit der anderen ringförmigen Sitzfläche

Es ist weiterhin eine Umsteuereinrichtung bekannt, zusammenarbeitet, um eine Strömung von Förderbei welcher zwei Ventilglieder vorgesehen sind, die ao medium von dem Auslaß der einen Stufengruppe zu jeweils an einem Schaft angeordnet sind und durch dem Einlaß der anderen Stufengruppe zu ermög-Drehen der Schäfte in entgegengesetzten Richtungen liehen, wenn der Ventilschaft sich in der genannten in ihre abwechselnden Stellungen bewegt werden. einen Stellung befindet und mit der einen ringförmi-Auch diese Umsteuereinrichtung ist in Ausführung gen Sitzfläche zusammenarbeitet, um Strömung von und Betätigung vergleichsweise kompliziert. 25 Fördermedium von dem Auslaß der einen Stufen-

Bei einer weiteren bekannten Umsteuereinrichtung gruppe zu dem Einlaß der anderen Stufengruppe zu ist ein einzelner Rohrschieber vorgesehen. Der Rohr- verhindern, wenn der Ventilschaft sich in der genannschieber ist so ausgeführt und angeordnet, daß abzu- ten anderen Stellung befindet,
dichtende Sitze an vier verschiedenen Stellen an seiner Durch die Erfindung ist eine vergleichsweise einOberfläche vorhanden sind. Es ist vergleichsweise 30 fache Einrichtung für Reihen- oder Parallelbetrieb schwierig, eine dauerhafte wirksame Abdichtung an der Stufengruppen geschaffen, wobei ein einfach ausallen diesen Stellen während der Lebensdauer der gebildeter Steuerteil mittels einer einfachen Ver-Pumpe zu erreichen. Schiebebewegung betätigt wird. Die Ausführung ge-

Außerdem sind, wenn die Pumpe im Parallelbetrieb maß der Erfindung führt weiterhin zu einer sehr arbeiten soll, zwei Abgabekammern erforderlich. 35 kompakten Ausführung. Die beiden Ventilglieder, die

Eine weitere bekannte Umsteuereinrichtung weist an einem einzigen Ventilschaft angeordnet sind, der einen in einem Zylinder axial verschiebbaren Schalt- zwischen zwei Steuerstellungen verschiebbar ist, steukörper auf, der für jede Maschinenstufe mit der der ern den Eintritt zu einer Gruppe von Stufen und Stufenzahl entsprechenden Anzahl verschieden ge- einen Austritt zu der anderen Stufengruppe bzw. den formier Schaltquerschnitte versehen ist. Die Herstel- 40 Fluß zu dem Austritt der ersten Stufengruppe,
lung eines solchen Schaltkörpers ist sehr schwierig, Die Erfindung wird nachstehend an Hand der

da er in den verschiedenen Schaltebenen mit ver- Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigt
schiedenen Querschnittsgestalten ausgeführt werden F i g. 1 einen senkrechten axialen Schnitt durch

muß. eine Kreiselpumpe, an der die Erfindung verkör-

Es ist schließlich eine Umsteuereinrichtung be- 45 pert ist,

kannt, mit zwei Ventilgliedern in Form verschieb- Fig.2 einen Teilquerschnitt nach der Linie2-2

barer Zylinder. Die beiden zylindrischen Ventilglieder der Fig. 1,

sind auf verschiedenen Seiten der Pumpe angeordnet, F i g. 3 einen Teilquerschnitt nach der Linie 3-3

wobei die Ausführung so getroffen ist, daß wirksame der F i g. 1,

Dichtungen an den Umfangsflächen der Ventilglieder 50 F i g. 4 einen Teilquerschnitt nach der Linie 4-4 vergleichsweise schwierig zu schaffen sind. Dem- der F i g. 1 und

gemäß ist auch diese bekannte Umsteuereinrichtung Fig. 5 einen Teilquerschnitt nach der Linie 5-5

kompliziert und teuer. der Fig. 1.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung In den Fig. 2 bis 5 sind verschiedene Einzelheiten

der Nachteile der bekannten Ausführungen eine Um- 55 der Pumpenausbildung der Einfachheit halber fortsteuereinrichtung der eingangs genannten Gattung zu gelassen, denn diese Figuren sind lediglich vorgeschaffen, die besonders einfach ausgebildet ist und sehen, um die innenliegenden Kanäle aufzuzeigen,
einfach betätigt werden kann. In der Fig. 1 ist eine mehrstufige Zentrifugal-

Zur Lösung der Aufgabe ist vorgesehen, daß beide pumpe wiedergegeben mit einem äußeren Gehäuse Ventilglieder an einem axial bewegbaren Schaft fest 60 10, welches so ausgelegt ist, daß es einem höheren angeordnet sind, das eine der Ventilglieder zwischen Druck standhalten kann, und mit einer Welle 12, die den Enden des Ventilsehaftes angeordnet und am durch geeignete Mittel angetrieben wird. Auf der Außenumfang semer gegenüberliegenden Stirn- Welle 12 sitzen mehrere Laufräder 16 für die verflachen zum Zusammenarbeiten mit zwei entspre- schiedenen Stufen 1 bis 6. Die Stufen sind in zwei chend angeordneten ringförmigen Sitzflächen mit 65 Gruppen angeordnet, die sich axial gegenüber liegen, Sitzflächen versehen ist und das andere Ventilglied wobei jede Gruppe dieselbe Anzahl von Stufen aufein axial kurzes, an einem Ende des Ventilschaftes weist. Bei der dargestellten Ausführungsform der Erangebrachtes Ventilglied ist und in der Bohrung einer findung besteht die eine Gruppe aus dem mit 1, 2

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und 3 bezeichneten Stufen und die andere Gruppe Richtung zueinander stehenden Enden 54 und 56

aus den mit 4, 5 und 6 bezeichneten Stufen. Wie zu begrenzt, die durch ein Paar sich längs erstreckender,

erkennen ist, können auch andere Anzahlen von Stu- an den beiden sich gegenüberliegenden Seiten der

fen bei anderen Ausführungsformen der Erfindung Hülse 46 andeordneter Wände 58 und 60 verbunden

Anwendung finden. 5 sind. Da der zylindrische Teil 44 an der Wand 58

Das Pumpengehäuse 10 umschließt eine zylin- endet, weist die Hülse 46 im Bereich der Kammer 52

drische Kammer 18. Die Welle 12 ist so angeordnet, keine äußere Umkleidung auf, wie aus der F i g. 4

daß sie sich axial durch diese Kammer 18 sowie ein hervorgeht. Die Kammer 52 erstreckt sich über die

Paar von Kopfstücken 20 und 22 erstreckt, die an axiale Länge der Auslaßkammer der Stufe 6 und um-

den sich gegenüberliegenden Enden der Pumpe an io gibt mehrere in der Hülse 46 über den Umfang im

dem Gehäuse 10 befestigt sind. Die Welle 12 ver- Abstand verteilt angeordnete Steueröffnungen 62.

läuft dabei durch geeignete Dichtungen 24 und 26, Diese Steueröffnungen 62 stellen somit zwischen der

die in den Kopfstücken 20 bzw. 22 gehalten sind, und Kammer 52 und der Kammer 48 innerhalb der Hülse

ist an ihren sich gegenüberliegenden Enden von ge- 46 eine Verbindung her, wie es aus den F i g. 1 und 4

eigneten Lagern 28 und 30 getragen. 15 besonders deutlich hervorgeht.

In der Kammer 18 liegen außerdem ein Paar von Der F i g. 5 kann entnommen werden, daß sich

Endzwischenwänden 32 und 33 sowie mehrere Zwi- die Hülse 46 über die Wand 56 hinaus erstreckt und

schenstufen-Zwischenwände 34 für die Begrenzung mehrere auf dem Umfang im Abstand angeordnete

der Stufen 1 bis 6, sowie eine mittlere Zwischenwand Steueröffnungen 64 besitzt. Im Bereich dieser Steuer-

36, die zwischen den beiden Gruppen der neben- 20 öffnungen 64 weist die Hülse 46 keine außenliegen-

einanderliegenden Stufen liegt. Auf den Zwischen- den zylindrischen Mittel auf, so daß die Steueröff-

wänden sind übliche Dichtungsringe 38 festgekeilt, nungen 64 eine Verbindung zwischen der Kammer 48

zur Abdichtung zwischen den rotierenden Laufrädern innerhalb der Hülse 46 mit den Kammern 50 her-

und den Zwischenwänden. Zwischen den Zwischen- stellen, wie am deutlichsten der F i g. 5 zu entneh-

wänden der aufeinanderfolgenden Stufen liegen Leit- 25 men ist.

räder 40, um das Fördermedium dem Laufrad der Die Pumpe ist mit einem Saugstutzen 70 versehen,

nächstfolgenden Stufe an der geeigneten Stelle zuzu- der mit einem Paar von Einlaßkanälen 72 und 74 in

leiten. Verbindung steht. Der Kanal 72 besitzt einen sich

Wie zu erkennen ist, wirken die Laufräder und axial erstreckenden Abschnitt, der durch einen geZwischenwände insoweit als es die Arbeitsweise der 30 bogenen Teil 76 gebildet wird, welcher unterhalb des Stufen der Pumpe betrifft in der für Zentrifugalpum- Körperteiles 42 liegt, sowie einen sich nach innen erpen üblichen Art. Die Laufräder, Zwischenwände streckenden Abschnitt, der durch das Gehäuse 10 ge- und Leiträder werden auch zwischen den Kopfstük- bildet wird und an die Ansaugseite der Stufe 1 angeken20 und 22 gemäß Fig. 1 in ihrer gegenseitigen schlossen ist. Der Einlaßanschluß74 ist an die An-Lage durch geeignete Befestigungsmittel gehalten, die 35 saugseite der Stufe 4 über eine Ventilkammer 78 anallgemein bekannt und deshalb hier nicht im einzel- geschlossen, die zwischen zwei Ventilsitzen 80 und 82 nen beschrieben sind. liegt. Die Steuerung des Durchflusses durch die Ven-

Das Pumpengehäuse 10 ist mit einem Körperteil tilkammer 78 ist nachstehend näher beschrieben.
42 versehen, der sich axial unterhalb der zylindri- Die Pumpe ist mit vier Druckstutzen 84, 86, 88 sehen Kammer 18 erstreckt. Wie besonders deutlich 40 und 90 versehen. Die Druckstutzen 84 und 86 liegen aus den F i g. 2 und 3 hervorgeht, besitzt der Kör- ausgerichtet zueinander auf gegenüberliegenden Seiperteil 42 einen in der Mitte liegenden sich axial er- ten der Pumpe und sind an die Kanäle 50 in der streckenden zylindrischen Abschnitt 44, der eine Ebene der Schnittlinie 22 angeschlossen. Die Druckinnenliegende Hülse 46 trägt, die eine zylindrische stutzen 88 und 90 liegen ebenfalls auf den beiden Kammer 48 umschließt. Aus Verarbeitungsgründen 45 sich gegenüberliegenden Seiten der Pumpe zueinander ist zwischen dem Teil 44 und der Hülse 46 eine Aus- ausgerichtet und sind an die Kanäle 50 in der Ebene sparung vorgesehen. Wie den F i g. 2 bis 5 zu ent- der Schnittlinie 44 angeschlossen,
nehmen ist, ist außerhalb und an beiden Seiten des Gemäß der Erfindung ist für die vorstehend bezylindrischen Abschnittes 44 und der Hülse 46 lie- schriebenen, miteinander verbundenen Kammern ein gend ein Paar sich längs erstreckender Kammern 50 50 einfaches Ventilelement vorgesehen, mit dem die angeordnet. Von diesen sich axial erstreckenden Pumpe entweder in Serien- oder Parallelbetrieb zu Kammern 50 ist das eine Ende durch einen querver- schalten ist. Dieses Ventilelement besteht aus einem laufenden Wandabschnitt 51 und das andere Ende Paar scheibenförmiger Ventilglieder 92 und 94, die durch die rechte Seite des Körperteiles 42 begrenzt, auf einer Spindel 96 befestigt sind, die sich von wie der Fig. 1 zu entnehmen ist. 55 außerhalb der Pumpe axial durch die Kammer 48

Aus den F i g. 1 und 3 ist zu ersehen, daß in dem erstreckt. Das innenliegende Ende der Spindel 96 Boden der die Pumpenkammer 18 umschließenden trägt das Ventilglied 92, das mit seiner Außenseite Wand Durchlässe 49 angeordnet sind. Diese Durch- an der Innenwand der Buchse 46 anliegt, die als lasse 49 stellen eine Verbindung zwischen dem Aus- Ventilsitz für das Ventil 92 dient. Wie leicht zu erlaß der Stufe 6 und den Kammern 50 her. Der F i g. 3 60 kennen ist, sperrt das Ventilglied 92 den axialen ist weiterhin zu entnehmen, daß auf dem Umfang Durchfluß durch die Hülse 46. Das Ventilglied 94 ist im Abstand verteilte sich axial erstreckende Rippen im mittleren Abschnitt der Spindel 96 befestigt und 53 vorgesehen sind, welche die abdichtenden Kolben- so angeordnet, daß es auf dem ringförmigen Ventilringe an den Stufen-Zwischenwänden stützen. sitz 80 in der in F i g. 1 wiedergegebenen Stellung an-

Der Körperteil 42 ist weiterhin so ausgebildet, daß 65 liegt. Wie nachstehend noch beschrieben ist, kann das

er eine Kammer 52 begrenzt, die an den Auslaß der Ventilglied 94 so verlagert werden, daß es den ring-

Stufe 3 angeschlossen ist. Diese Kammer 52 wird förmigen Ventilsitz 82 beaufschlagt,

durch ein Paar von querverlaufenden und in axialer Das äußere Ende der Spindel 96 erstreckt sich

durch geeignete Abdichtungsmittel 98 und ist mit einem Gewinde 100 versehen. Auf dieses Gewinde ist ein drehbares Handrad 102 geschraubt, durch dessen Drehung eine axiale Verschiebung der Spindel 96 zwischen der in F i g. 1 wiedergegebenen linken Stellung und einer rechten Stellung herbeigeführt werden kann. In der linken Stellung des Ventilelementes (die in F i g. 1 in ausgezogenen Linien dargestellt ist) liegt das Ventilglied 92 links von den Steueröffnungen 64 und das Ventilglied 94 beaufschlagt den Sitz 80, um den Durchfluß durch den Einlaßkanal 74 zu sperren und einen Durchfluß aus der Kammer 48 durch die Ventilkammer 78 nach der Ansaugseite der Stufe 4 zu ermöglichen. In der rechten Stellung des Ventilelementes (die in F i g. 1 in gestrichelten Linien wiedergegeben ist) liegt das Ventilglied 92 rechts von den Steueröffnungen 64, während das Ventilglied 94 an dem Sitz 82 anliegt, um den Durchfluß aus der Kammer 48 zu sperren und einen Durchfluß durch den Einlaßkanal 74 und die Ventilkammer nach der Ansaugseite der Stufe 4 zu ermöglichen.

Wenn es gewünscht wird, daß die Pumpe bei halber Fördermenge und maximalem Förderdruck arbeitet, wird durch eine Drehung des Handrades 102 das Ventilelement in seine linke, in Fi g. 1 ausgezogen dargestellte Stellung gedrückt, wodurch die beiden Gruppen von Stufen in Reihe geschaltet sind. Bei diesem Reihenbetrieb gelangt das Fördermedium in den Saugstutzen 70 und strömt von dort in die Einlaßkammer 72 nach der Ansaugseite der Stufe 1, da der Einlaßkanal 74 durch das Ventilglied 94 abgesperrt ist, das auf dem Sitz 80 des Ventils ruht. Nach Durchgang durch die erste Gruppe von Stufen 1, 2 und 3 verläßt das Fördermedium die Stufe 3 und gelangt in die Kammer 52. Aus der Kammer 52 strömt das Fördermedium durch die Steueröffnungen 62 in der Buchse 46 und die Kammer 48. Da der Durchfluß nach rechts durch die Kammer 48 durch das Ventilglied 92 gesperrt ist, strömt das Fördermedium nach links durch die Kammer 48 und die Ventilkammer 78 in die Ansaugleitung der Stufe 4. Dabei sperrt das Ventilglied 94, das an dem Ventilsitz 80 anliegt, jeglichen Rückfluß aus der Kammer 78 in den Saugstutzen 70. Nach Durchströmen der zweiten Gruppe von Stufen 4, 5 und 6 gelangt das Fördermedium aus dem Auslaß der Stufe 6 durch Durchlässe 49 in die Förderkammern 50. Aus den Förderkammern 50 und damit aus dem Pumpengehäuse wird das Fördermedium durch die vier Druckstutzen 84, 86, 88 und 90 herausgeführt.

Wenn es gewünscht wird, daß die Pumpe mit voller Fördermenge und dem halben Förderdruck arbeitet, so wird durch eine Betätigung des Handrades 102 das Ventilelement in seine rechte Stellung gerückt, die strichpunktiert in der F i g. 1 dargestellt ist, wodurch die beiden Gruppen von Stufen zueinander parallel geschaltet sind. Bei dem Parallelbetrieb gelangt das Fördermedium in den Saugstutzen 70 und wird gleichmäßig auf die zwei Einlaßkanäle 72 und aufgeteilt. Das durch den Einlaßkanal 72 strömende Fördermedium gelangt in den Ansaugkanal der Stufe 1 und nach einem Durchströmen der Stufen 1, 2 und 3 in die Kammer 52. Aus der Kammer strömt das Fördermedium durch die Steueröffnungen 62 in der Hülse 46 und gelangt in die Kammer 48. Bei dieser Stellung des Ventilelementes wird der Durchfluß nach links aus der Kammer 48 durch das Ventilglied 94 gesperrt, da dieses auf dem Ventilsitz ruht, so daß demzufolge kein Durchfluß nach der Ansaugseite der Stufe 4 stattfindet. Da jedoch das Ventilglied 92 rechts von den Durchlässen 64 steht, strömt das Fördermedium außerhalb der Kammer 48 durch die Steueröffnungen 64 in die Förderkammern 50.

Das Fördermedium, welches die Einlaßkammer 72 durchströmt, gelangt in die Ventilkammer 78 und von dort in den Ansaugkanal der Stufe 4. Dieser Teil des Fördermediums strömt anschließend durch die Stufen 4, 5 und 6 zum Auslaß der letzten Stufe, von dem aus es durch die Durchlässe 49 in die Förderkammern 50 gelangt.

Das Fördermedium, das in die Kammern 50 aus jedem der beiden parallelen Strömungswege durch die zwei Gruppen von Stufen eintritt, wird anschließend durch die vier Druckstutzen 84, 86, 88 und 90 abgegeben.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Umsteuereinrichtung für wahlweisen Reihen- bzw. Parallelbetrieb von zwei Stufengruppen einer mehrstufigen Kreiselpumpe, bei der jede Stufengruppe einen Einlaß und einen Auslaß aufweist, mit einem Ventil, das zwei axial bewegbare Ventilglieder aufweist und das in einer seiner Stellungen die Einlasse und Auslässe der Stufengruppen parallel schaltet und in einer anderen Stellung den Auslaß der einen Stufengruppe mit dem Einlaß der anderen Stufengruppe verbindet, um die Stufengruppen in Reihe anzuordnen, dadurch gekennzeichnet, daß beide Ventilglieder (92, 94) an einem axial bewegbaren Schaft (96) fest angeordnet sind, das eine der Ventilglieder (94) zwischen den Enden des Ventilschaftes angeordnet und am Außenumfang seiner gegenüberliegenden Stirnflächen zum Zusammenarbeiten mit zwei entsprechend angeordneten ringförmigen Sitzflächen (80,82) mit Sitzflächen versehen ist und das andere Ventilglied (92) ein axial kurzes, an einem Ende des Ventilschaftes (96) angebrachtes Ventilglied ist und in der Bohrung einer Ventilhülse (46) verschiebbar angeordnet ist, die sich von dem Auslaß (52) der einen Stufengruppe in Richtung gegen den Einlaß der anderen Stufengruppe erstreckt und nahe einer (82) der ringförmigen Sitzflächen endigt und einen ersten Satz von Öffnungen (62), die mit dem Auslaß einer der Stufengruppen in Verbindung stehen, und einen zweiten Satz von Öffnungen (64) aufweist, die mit einer beiden Stufengruppen gemeinsamen Abgabekammer (50) in Verbindung stehen, wobei das eine Ventilglied (92) die Strömung von Fördermedium zwischen dem ersten Satz (62) und dem zweiten Satz (64) von Öffnungen verhindert, wenn der Ventilschaft (96) sich in der einen Axialstellung befindet und die Strömung von Fördermedium von dem Auslaß der einen Stufengruppe zu der gemeinsamen Abgabekammer ermöglicht, wenn der Ventilschaft (96) sich in seiner anderen Axialstellung befindet, und wobei das andere Ventilglied (94) mit der anderen (80) ringförmigen Sitzfläche zusammenarbeitet, um eine Strömung von Fördermedium von dem Auslaß der einen Stufengruppe zu dem Einlaß der anderen Stufengruppe zu ermöglichen, wenn

der Ventilschaft (96) sich in der genannten einen Stellung befindet und mit der einen (82) ringförmigen Sitzfläche zusammenarbeitet, um Strömung von Fördermedium von dem Auslaß der einen Stufengruppe zu dem Einlaß der anderen Stufengruppe zu verhindern, wenn der Ventilschaft sich in der genannten anderen Stellung befindet.

2. Umsteuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufengruppen mit ihren Auslassen einander benachbart und mit ihren Einlassen an den axialen Enden der Ausführung angeordnet sind, der Einlaß der einen Stufengruppe dauernd in freier Verbindung mit einem gemeinsamen Einlaß der Pumpe und der Einlaß der anderen Stufengruppe unter Steue-

rung des anderen Ventilgliedes (94) in Verbindung mit dem gemeinsamen Pumpeneinlaß steht.

3. Umsteuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachsen der Ventilhülse (46) und des Ventilschaftes (96) parallel zu der Drehachse der Stufengruppen angeordnet sind und die gemeinsame Abgabekammer (50) sich auf beiden Seiten der Ventilhülse (46) und parallel zu dieser erstreckt.

4. Umsteuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschaft (96) sich zu einer Stelle auf der Außenseite des Pumpengehäuses erstreckt und ein Mechanismus (100, 102) zum axialen Verschieben des Ventilschaftes zwischen seinen beiden genannten Stellungen vorgesehen ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 909537/142