DE1527599C - Verfahren zum Aufbringen von Weißmetall auf ein verzinntes Stahl band - Google Patents
Verfahren zum Aufbringen von Weißmetall auf ein verzinntes Stahl bandInfo
- Publication number
- DE1527599C DE1527599C DE19641527599 DE1527599A DE1527599C DE 1527599 C DE1527599 C DE 1527599C DE 19641527599 DE19641527599 DE 19641527599 DE 1527599 A DE1527599 A DE 1527599A DE 1527599 C DE1527599 C DE 1527599C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel strip
- white metal
- tinned steel
- applying white
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 19
- 229910001361 White metal Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 239000010969 white metal Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Description
15
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen von Weißmetall auf ein verzinntes Stahlband.
Weißmetalle sind Legierungen von Zinn und Antimon mit Blei und Kupfer, die vorzugsweise als Gleitlagerwerkstoffe
verwendet und in Stützschalen aus Gußeisen, Stahl oder Bronze eingegossen werden.
Die guten Lagereigenschaften beruhen darauf, daß in einer weichen Grundmasse von Blei—Zinn harte
verschleißfeste Gefügebestandteile eingebettet sind.
Zum Verbinden von Stahl oder Eisen mit Metallen oder deren Legierungen sind eine Reihe von Verfahren
bekannt. So ist in der deutschen Patentschrift 20 974 ein Verfahren beschrieben, bei dem Stahloder
Eisenbleche mit erwärmten Metallen oder Metallegierungen
über Zinnfolie, Zinnpulvei oder leichtflüssigen Zinnlegierungen plattiert werden. Bekannt
sind auch Verfahren, bei denen Kupfer, Nickel oder deren Legierungen auf ein auf 350 bis 500° C erwärmtes
Eisenband (deutsche Patentschrift 589 298), Aluminium oder dessen Legierungen auf ein auf etwa
400° C erwärmtes Eisenblech (deutsche Patentschriften 706 401 706 655) oder auf etwa 550° C erwärmtes
Aluminium auf ein auf etwa 350° C erwärmtes Eisenband aufplattiert werden (deutsche Patentschrift
421490). Diese Verfahren eignen sich jedoch nicht zum Aufbringen von Weißmetall auf ein verzinntes
Stahlband, da in keinem Fall eine einwandfreie Plattierbindung erzielt wird.
Das bekannteste Verfahren zum Aufbringen von Weißmetall auf einen Stützwerkstoff besteht deshalb
darin, daß auf ein feuerverzinntes Stahlband Weißmetall in flüssiger Form aufgetragen wird (Zeitschrift:
»Automobil-Industrie«, Vogel-Verlag, Würzburg, Herbst 1961, S. 3). Der Nachteil dieses Verfahrens
ist, daß die aufgegossene Weißmetallschicht mechanisch durch Schaben und Fräsen auf die gewünschte
Dicke der Lagerwerkstoffschicht bearbeitet werden muß. Das bedeutet jedoch eine vergleichsweise
große Zahl von Arbeitsvorgängen, da nämlica neben den Gießanlagen für das Weißmetall noch zusätzlich
Arbeitsanlagen zur Fertigstellung der gewünschten Weißmetallschichtdicke erforderlich sind.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die gewünschte Dicke der Lagerwerkstoffschicht bereits
beim Aufbringen des Weißmetalls auf das verzinnte Stahlband zu berücksichtigen.
' Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in an sich bekannter Weise das Stahlband auf
eine Temperatur zwischen 320 und 380° C, vorzugsweise
induktiv, aufgeheizt und anschließend das Weißmetall in Form eines Bandes oder einer Folie in
ebenfalls an sich bekannter Weise bei Raumtemperatur dem Stahlband in dem Spalt eines Walzenpaares
zugeführt und bei gleichzeitiger Verformung auf das Stahlband aufplattiert wird.
Die Wirkung der damit beanspruchten Maßnahmen besteht darin, daß der Stahl praktisch nicht verformt
wird, während das Weißmetall einer Verformung von 20 bis 50 % unterliegt. Die Platüerbindung
zwischen dem Stahl und dem Weißmetall ist einwandfrei.
Die mit der Frfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das erfindungsgemäße Verfahren
in einfacherer und kostensparenderer Weise im Vergleich zu dem aus dem Stand der Technik bekannten
Verfahren durchgeführt werden kann, da beim Aufbringen von Weißmetall auf verzinntes
Stahlband gegenüber dem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren mehrere Verfahrensschritte
entfallen. Die Gießanlage und insbesondere die Bearbeitungsanlagen für das Schaben und Fräsen der aufgegossenen
Weißmetallschicht können eingespart werden. Obwohl das im Handel erhältliche verzinnte
Stahlband gegenüber dem unverzinnten Stahl um rund 15 °/o teurer ist, ist der sich aus der Erfindung
ergebende wirtschaftliche Gesamtvorteil gegenüber dem Siand der Technik wesentlich größer.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Aufbringen von Weißmetall auf ein verzinntes Stahlband, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise das Stahlband auf eine Temperatur zwischen 320 und 3800C erhitzt wird und daß anschließend das Weißmetall in Form eines Bandes oder einer Folie in ebenfalls an sich bekannter Weise bei Raumtemperatur dem Stahlband in dem Spalt eines Walzenpaares zugeführt und bei gleichzeitiger Verformung auf das Stahlband aufplattiert wird.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESC035977 | 1964-10-17 | ||
| DESC035977 | 1964-10-17 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1527599A1 DE1527599A1 (de) | 1969-08-14 |
| DE1527599B2 DE1527599B2 (de) | 1972-07-06 |
| DE1527599C true DE1527599C (de) | 1973-02-08 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE186340T1 (de) | Strangpressmatrizen. | |
| EP1200253B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines aluminium-verbundswerkstoffes | |
| DE1527599C (de) | Verfahren zum Aufbringen von Weißmetall auf ein verzinntes Stahl band | |
| DE2632439A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mit aluminium oder einer aluminiumlegierung beschichteten stahlbleches | |
| DE2210432A1 (de) | Kupferlegierungen und diese enthaltende Kupferschichtstoffe | |
| DE1527599B2 (de) | Verfahren zum aufbringen von weissmetall auf ein verzinntes stahlband | |
| DE1621320B2 (de) | Verfahren zum handfesten verbinden von aluminium mit rost freiem stahl durch walzplattieren | |
| DE355905C (de) | Verfahren zum autogenen Schweissen von plattierten Metallen | |
| DE719586C (de) | Verfahren zum Plattieren von Magnesium | |
| DE880365C (de) | Kupferoxydul-Trockengleichrichter | |
| DE927742C (de) | Verfahren zum Verpressen von Metallegierungen | |
| DE656450C (de) | Verfahren zum Aufschweissen von Legierungen, insbesondere von Eisen-Kupfer-Legierungen, auf Metallgegenstaende | |
| DE2014497A1 (de) | Verbundkörper (Laminat) aus Metall für die Herstellung von einfachen Lagern | |
| DE828031C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen | |
| AT141457B (de) | Verfahren zum Plattieren von Blechen, Platten usw. aus Eisen u. dgl. | |
| DE450836C (de) | Herstellung einer Aluminiumplattierung auf Eisen- oder Stahlblechen oder -baendern | |
| DE1521196A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bimetallstreifen und Bimetall-Lagern B | |
| DE618731C (de) | Verfahren zur Herstellung von Paketen aus feinen Aluminiumabfaellen, besonders Folienabfaellen, die eingeschmolzen werden sollen | |
| DE499813C (de) | Verfahren zum Auswalzen duenner Metall-, insbesondere Aluminiumfolien | |
| DE346600C (de) | ||
| DE81176C (de) | ||
| DE1033479B (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundmetall aus Eisen und Aluminium | |
| DE625338C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kabelmaenteln, Rohren u. dgl. | |
| DE1294904B (de) | Verfahren zur Vermeidung von Kantenrissen beim Walzen von Blechen, Platten oder Baendern | |
| DE2238592A1 (de) | Verfahren zur sicherung hohe temperaturen aufweisender metallischer bauteile gegen verzundern und beschichtungsmaterial zur durchfuehrung dieses verfahrens |