DE1521486A1 - Verfahren zur reduktiven Metallabscheidung - Google Patents
Verfahren zur reduktiven MetallabscheidungInfo
- Publication number
- DE1521486A1 DE1521486A1 DE19651521486 DE1521486A DE1521486A1 DE 1521486 A1 DE1521486 A1 DE 1521486A1 DE 19651521486 DE19651521486 DE 19651521486 DE 1521486 A DE1521486 A DE 1521486A DE 1521486 A1 DE1521486 A1 DE 1521486A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal
- bath
- semiconductor
- alloy
- metal deposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/54—Contact plating, i.e. electroless electrochemical plating
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N10/00—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects
- H10N10/80—Constructional details
- H10N10/81—Structural details of the junction
- H10N10/817—Structural details of the junction the junction being non-separable, e.g. being cemented, sintered or soldered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
SIEMEN3-3QHUCKBR!StÄ«KE |·Ι|>| j . Erlangen, den ·* **m^
AktiengeöellBOhaft l; ; ' Werner-von-Slegens-Str.
?LA 65/1897 . PLA 9/190/831 .
Verfahren zur reduktive« Metallabscheidung* h
> '■ ■'■■
Die Erfindung betrifft ein Verfahren *zura redukti,ven Abscheiden
eines Metalles A.aus einem reduktiven Bad auf einen Körper »lift
einem Metall oder einem Halbleiter B, wobei das!Metall B edler als
das Metall A ist und bei dem dae Material B aitJ einen Metall C ge-»
impft wird, das gleichedel oder unedler als dani Metall A ist.
ι ■
Bekannt ist ee, ein edleres Metall A auf ein Metall B *u*r einem
Bad reduktiv abzuscheiden. Ist dag Metall B edler al» das Metall
A,-so muß die Oberflüche des Gegenstandes aus dem Metall B mit
einem Metall C geimpft werden j das gleichedel oder unedler al»
d»as abzuscheidende Metall A ist. Pur das Impfen eind folgende
Maßnahmen bekannt. Der Gegenstand aus dem Metall B wiyk<J in Körbe«J
- 1 - ^ : SchiJ/Kp"|
■■ . 90SI834/1165 · ) ■ . Jj Vf H
BAD ORIGINAL
" . PIA 65/1897
aus dem Metall G oder an Haken aus dem Ve tall C in (Jas Bad gehängt
J 'oder mit einen 2t ;ick aus dem IJetall C"berührt, bevor man ihn in
Bad einbringt. Diese bekannten Verfahren haben den llachteil, daß
man zum Abscheiden der Metallschicht lungere Zelt braucht und daß
man bei komplexen Formen des Gegenstandes aus dem Metall B«, bei
bohren z. B«., im Inneren derselben keinen gleichmäßigen f.Ietallüber
zug erhalt. Überdien iat es mit den geschilferten Maßnahmen nicht möglich, Metallüberzüge auf Halbleiterkörpern herzustellen, da die
* Haftfestigkeit diener BIetallUbera-Uge auf Halbleiterkörpern wicht
ausreichend"int.
Qei1 Brfinlung liegt die Aufgabe zugrunde» das reduktive.Abscheiden
eine» Metalle A aut einen Halbleiter B ztt ermöglichen und die Behandlung s zeit bei den bekannten Verfahren der einleitend genannten
Art zu verkürzen.
S vdri die.ie Aufgab© dadurch gelöst, daß daa Metall CJ
pulverisiert und in dem 3ad d ti roh Umrühren oier Erhitzen des Baden
zun Siedepunkt aufgeschwööiafwird,
Die. sum Abscheiden von, iietall auf Metall nötige Zeit wird gegenüber
Je» bekannten Verfahren auf ei«'Viertel gefeürst uni auch auf
komplizierten Me tall formen üncT »auf Halbleiterkörpern Wird einereatbQftend©
Metallschicht abgesenie-ien.
Im folgen Jen Wird das Verfahren nach der Erfindung, ar: h an I einiger
Au»fU'hrunr~sbei3piele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen n-iher e
lliutert. Biese Beinpiele beschreiben die Herstellung-von Thermo-·
eleiaentschenkeln aus acheibenfoi-migem Halbleitermaterial.. Von .den
..■"..■ - """ "'" . 3chö/Kn
009834/1145
■■"■ ·' -...-:-.-■-■■ BAD .OBlGlNAL
Zeichnungen zeigt: " «5
Figur 1 das Bad 1 mit dem Rührraotor 2· und der Haltevorrichtung
3 fUr die Halbleiterscheiben, ,
Figur 2 die Draufsicht auf eine Halbleiterscheibe 4 mit den Schnitten
8, die zum Zerteilen der Scheibe im Thermoelementschenkel;
nötig sind, ' ' · ■
Figur 3 den Schnitt iurch einen Thermoelementschenkel 5» mit zwei
ernten Metallüberzügen 6, die auf zwei gegenüberliegende
Flächen des Schenkels aufgebracht sind und mit einem zweiten
t'etall überzug 7, der sämtliche Flachen des Thermoelemonts-chenkelB-überzieht.
' '
Beispiel 1 ; Halbleiterscheiben 4 werden zur Reinigung und Oberflächer.-
■ -3 · —3
vergrößerung mit Sandstrahlen cfer. Korngröße 10.10 biß 30.10 ram behan.lelt.
Die Scheiben werden "in-Methanol 5 Ilinuten bei 700C gekocht
und weitere 5 Ilj^rj-ten in Methanol bei 2t;O0 gespült. Anschließend
werden sie in ein reduktivee Bad folgender Zusammensetzung eingebracht:
\ . ■ ■ 1 2 .
Konzentration in
μ/1
Nickelchlorid IiIOl2.6Hp - 30 45 j
Katriumlr'pophoiipli-lt UaHnPQ0,H0O 10 11
liatriumnitrat. Hä«JrHRÖ.~.4-'S9O — · <1OO
5 6 5 7 2. ,
Ammoniumchlorid -UH.^l "50 5O-
pH-7/Qrt · 8-10V B-IO
Temperatur in 0C , 90-99 , 90-99
In dem Bad wird T- g pro Liter Aluminiumpulver der Korngröße 15.1O- mn
■.■■.·-,'■"-■ - ■: '■■■ y: ■- . - 3 ■"- : a
BAD ORlQWAL
FLA -65/1897
aufgeschwemmt. Das Bad v/i rd bis zum Sieden erhitzt, nach 15 Minuten
—3 ist 'auf den Halb,]-eitersohclben eine. Nickelschioht von 3.10 ram Di cke ,
abgeschieden, !lach Beendigung des Abscheidens werden die Scheiben
in fließendem Leitungswasser gespült. Anschließend werden sie wieder
in Methar.C/1 5 Minuten ausgekocht un'J ebenfalls in Methanol" bei
Zimmertemperatur 5 !!!nuten gespült. Nach dem Säubern ,werden die
Scheiben getrocknet und bei 12O0G ca. 20 "S'td. getempert. Hun· wer.ien
aus den Halbleiterscheiben Thermoelementsehenkel 5 herausgeschnitten
und anschließend na-·.·] oben "beschriebenem "Verfahren-mit einer zweiten
Fiekelschicht 7 von 10 ram Stärke versehen. Dieser /,weite Nicke] überzug
bewirkt, daß beim Kontaktieren auch die Kanten der Thermoelementschenkel
gut mit Ιο:. benetet. werden. - " ''.-
V ' '"■-■'■ ■■ ■
Beispiel ?? um aus Halbleiterscheiben Thermoelementschenkel mit einem
Kobalt-Kickel-Über."ur; herzustellen, werden die Halbleiterscheiben wie
im Beispi-el 1 vor- und nachbehandelt. Als-reduktives Bad wird eine
Lösung folgender Zusammensetzung verwendet ι
Kobaj teh1ο rii GoCIp.6H?0 .
Nickelchlorid NiGl2.6H2O
ilatriumglykolat ITaC2H3O5
Na t r iurr:} 1 j ρc ph 0 s phi t Ii aH2PO 2."
■pH-tfert- ■■■"-■■
Temperatur in 0J
-Konzentration
g/l
3Θ- ■ 100 ■20 .5,0" 90-99
in dem Bad wird ebenfalls wieder 1 g pro Liter Aluminiumpulver der
Korngröße 15.10" mm aufgefschwemmt. Die Dauer des Abscheidevorgangs
und die Schichtdicke des Kobalt-lfickelTÜberzugs unterscheiden sich
nicht von den im Beispiel 1 angeführten -Zahlenangaben.
Claims (6)
- Patentansprüchei. Verfahren :i\m reduktiven Abscheiden eines Metalles A auseinem rcdiilctiven Bad auf einen Körper aus einein Metall
oder einem Halbleiter B, v/o "bei das Metall B edler als
Metall A ist und bei dem das Material B mit einem Metall
C geimpft wird, Jas gleiohedel oder unedler als das Metal/1A ist, dadurch £ekenn;;ei'jhnet, daß diener, Metall r.) pulver-iniert und in dem Legierungsba·:! durch Umrühren· o<3er Erhitzen M den Bales bin ;:üm »Siedepunkt aufgeschwemmt v/ir.l. - 2. Verfahren nach Anspruch T, dadurch gekennzeichnet, -iaß als Metall A Nickel verwendet'wird. · '
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafl alsMetall A eine Kobaltniokellegierung verwendet wird.
■ » ■ ■ . - 4. Verfahren nach Anspruch 1, daäurah. gekennzeichnet, daß zumImpfen Aluminiumpulver mit einer jCbriigrÜße Von etwa 15"· TO" mm-!- ' ■ * ; ι' ' I " ·
verwendet - 5. Verfahren nach Annpruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß Halb- x leiterscheijjtea. (A) mit einem Metallüberzug (6) .von etwa 3«1O"5iniaDicke versehen werden.' '*·■>
- 6. Vcrfah'ren naoh Anspruch. 5, dadurch gekennzeichnet, Jaß die909Θ3Α/1.185 - badmetallisierter: '.irx'L bleitersehei ben ;;n Thennoelemoiit^-ihunkcln(5) "erteil:: ■;:·..I nn:;chlie.'3en.l 'lie ;>:hcr:kel ir.it einen ;.',volton Metall ;oer:Mg ("') von etwa '0~ mm Dicke vernchen v/er Jen.BAD ORIGINAL- 6 - :jc\ 909834/11ÖG
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES0101158 | 1965-12-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1521486A1 true DE1521486A1 (de) | 1969-08-21 |
Family
ID=7523564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651521486 Pending DE1521486A1 (de) | 1965-12-24 | 1965-12-24 | Verfahren zur reduktiven Metallabscheidung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1521486A1 (de) |
FR (1) | FR1506003A (de) |
GB (1) | GB1103297A (de) |
NL (1) | NL6615681A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5554561A (en) * | 1978-10-18 | 1980-04-21 | Nippon Mining Co Ltd | Metal plating method for powdered body by substitution method |
CN100335679C (zh) * | 1999-09-27 | 2007-09-05 | 西铁城时计株式会社 | 化学镀膜方法 |
-
1965
- 1965-12-24 DE DE19651521486 patent/DE1521486A1/de active Pending
-
1966
- 1966-11-07 NL NL6615681A patent/NL6615681A/xx unknown
- 1966-12-21 GB GB57308/66A patent/GB1103297A/en not_active Expired
- 1966-12-22 FR FR88561A patent/FR1506003A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1506003A (fr) | 1967-12-15 |
GB1103297A (en) | 1968-02-14 |
NL6615681A (de) | 1967-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3537027C2 (de) | ||
DE1521486A1 (de) | Verfahren zur reduktiven Metallabscheidung | |
DE1621451B2 (de) | Verfahren zur vermeidung von spannungsrisskorrosion | |
DE2124259A1 (de) | Antiadhasiv beschichtetes sihkati sches Material | |
DE667750C (de) | Verfahren zur Herstellung unipolarer Sperrschichten | |
DE458632C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Schutzueberzuegen aus Chrom | |
DE767381C (de) | Herstellung von Metallschichten durch Metallbedampfung | |
CN2632996Y (zh) | 电磁辐射防护织物 | |
DE7203720U (de) | Geschirrteil | |
DE887241C (de) | Trockengleichrichter mit einem Halbleiter, der die Sperrschicht auf der der Traegerelektrode abgekehrten Seite traegt und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DEA0004767MA (de) | Backdampferzeuger | |
DE526019C (de) | Verfahren zum Loeten von Schmuck- oder aehnlichen Ketten und Ringgeflechten aus Massvivdraht | |
AT141833B (de) | Verfahren zur Herstellung elektrisch leitender Schichten auf nichtleitenden Gegenständen. | |
DE634518C (de) | Verfahren zur Herstellung von innen emaillierten und aussen metallueberzogenen Blechagfaessen | |
US20353A (en) | Improvement in the production of electrotype-plates | |
DE202010000766U1 (de) | Kochtopf für Induktion | |
DE1564501C3 (de) | ||
DE466691C (de) | Verfahren, um Metalle, insbesondere die Kontakte und rotierenden Scheiben an Quecksilberbad-Elektrizitaetszaehlern, gegen den Angriff von Quecksilber zu schuetzen | |
DE275075C (de) | ||
DE657354C (de) | Verfahren zur Erzielung von reliefartig wirkenden Musterungen auf Gold und goldhaltigen Legierungen | |
DE483312C (de) | Verfahren zum Verchromen von nichtmetallischen Gegenstaenden | |
US1784106A (en) | Coating zinc and cadmium | |
AT264036B (de) | Topf- und Deckelhalter | |
DE644602C (de) | Verfahren zur Erzeugung einer Feingoldschicht auf goldhaltigen Metallegierungen | |
DE62431C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Ueberzuges von Eisenoxyduloxyd auf eisernen Gegenständen |