DE1510286C3 - Device for removing a fiber web from the comb roller of a carding machine - Google Patents

Device for removing a fiber web from the comb roller of a carding machine

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DE1510286C3
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Frank Somerville N.J. Kalwaites (V.St.A.)
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Abnehmen bzw. Übertragen eines Faservlieses bzw. eines Faserflors von einer Walze einer Krempel bzw. Karde mittels einer zweiten Walze und eines in den Walzenspalt hineinragenden, an der zweiten Walze anliegenden Elements, in dessen Anlaufkantenbereich sich zwischen dem Element und der zweiten Walze ein keilförmiger Spalt befindet.The invention relates to a device for continuously removing or transferring a Fiber fleece or a fiber batt from a roller of a card or card by means of a second roller and a protruding into the nip, abutting the second roller element, in its Leading edge area there is a wedge-shaped gap between the element and the second roller.

Im Rahmen der Bearbeitung von Textilfasern unterwirft man die natürlich erzeugten oder synthetisch hergestellten, verfilzten fasrigen Massen einer Behandlung auf Krempeln bzw. Karden, um ein relativ einheitliches Faservlies bzw. einen Faserflor für die Weiterverarbeitung zu erhalten. In diesen Vliesen bzw. Floren haben die Fasern eine allgemein vorherrschende Orientierung in Längsrichtung, die in aller Regel soweit als möglich erwünscht ist. Die meisten in der Praxis angewandten Krempel bzw. Karden arbeiten zwecks Abzugs des Vlieses bzw. Flors mit einem schnell hin- und herschwingenden sogenannten Hacker. Diese periodisch schnell hin- und herschwingende Vorrichtung ist konstruktionsbedingt in seiner Arbeitsgeschwindigkeit und -frequenz begrenzt; daher wird in den meisten Fällen die Geschwindigkeit der rotierenden Walzen, die normalerweise mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit umlaufen könnten, durch den Hacker bestimmt. Der Hacker begrenzt somit die Arbeitsgeschwindigkeit der Krempel bzw. Karden und damit ihre Durchsatzleistung. In the context of the processing of textile fibers one submits the naturally produced or synthetic ones produced, felted fibrous masses a treatment on cards to a relatively to obtain a uniform fiber fleece or a fiber pile for further processing. In these fleeces or In piles, the fibers have a generally predominant orientation in the longitudinal direction, which is usually so far is desirable as possible. Most cards or cards used in practice work for the purpose Removal of the fleece or pile with a so-called chopper that swings back and forth quickly. This periodically The device that swings back and forth rapidly is due to its design in terms of its operating speed and frequency limited; therefore, in most cases, the speed of the rotating rollers that could normally rotate at a greater peripheral speed, determined by the hacker. The chipper thus limits the working speed of the cards or cards and thus their throughput.

Es ist aber auch bekannt, daß die hin- und hergehenden Zähne des Hackers im Betrieb die Fasern im Vlies verschieben und damit die zuvor vorhandene Faserorientierung verändern, was in aller Regel unerwünscht ist.However, it is also known that the chopper's teeth, which move back and forth, move the fibers in the fleece during operation and thus change the previously existing fiber orientation, which is generally undesirable.

Aus der USA.-Patentschrift 29 87 779 und aus der französischen Patentschrift 11 27 219 sind Vorrichtungen zum Abnehmen von Faserbahnen bekannt, mittels derer eine ganz bestimmte, vorzugsweise parallele Faserausrichtung erzielt werden soll.From the USA. Patent 29 87 779 and from the French Patent 11 27 219 are devices known for removing fiber webs, by means of which a very specific, preferably parallel Fiber alignment is to be achieved.

Bei einer dieser Vorrichtungen soll die Aufrechterhaltung der Vliesstruktur und insbesondere die Parallellage der Fasern in der Abzugsphase des Vlieses und kurz zuvor durch einen Luftstrom gewährleistet werden, der in einem durch ein Leitblech unter der Kämm- bzw. Abnahmewalze und dieser gebildeten Kanal erzeugt wird. Der Abzug des Vlieses erfolgt mittels einer vakuumbeaufschlagten Saugwalze. Die Arbeitsgeschwindigkeit auch dieser Vorrichtung vermag die Krempelleistung nicht zu steigern, was im übrigen auch nicht beabsichtigt ist. Nachteilig ist aber hier der Effekt,In one of these devices, the maintenance of the fleece structure and in particular the parallel position is intended of the fibers in the withdrawal phase of the fleece and shortly beforehand by means of an air stream that generated in a channel formed by a guide plate under the combing or take-off roller and this will. The fleece is drawn off by means of a vacuum roller. The working speed This device is also unable to increase the card performance, which is also the case for the rest is not intended. The disadvantage here is the effect

ίο daß durch den in die öffnungen in der Abzugswalze eintretenden Luftstrom die Fasern im Vlies weiterhin verschoben werden, was es aber gerade zu vermeiden galt.ίο that through the openings in the take-off roller incoming air flow the fibers in the fleece continue to be displaced, but this is just to be avoided was valid.

Bei der zweitgenannten Vorrichtung soll die parallele Ausrichtung der Fasern bei der Abnahme des Vlieses vom Peigneur durch die Abnahmewalze mittels eines diese teilweise umspannenden und von einer Profilschiene gehaltenen und umgelenkten Förderbandes sichergestellt werden. Zwar ragt das Förderband mit seinem Anlaufende etwas in den Walzenspalt zwischen Peigneur und Abnahmewalze hinein, aber nicht weit genug, um eine Wirkung herbeizuführen, wie sie mit der Erfindung angestrebt wird.In the second-mentioned device, the parallel alignment of the fibers is intended when the fleece is removed from the peigneur through the take-off roller by means of a partially encompassing this and a profile rail held and deflected conveyor belt are ensured. The conveyor belt protrudes with it its approaching end slightly into the nip between the pequener and take-off roller, but not far enough to bring about an effect as sought with the invention.

Ähnlich wie die letztgenannte Vorrichtung wirkt die nach der USA.-Patentschrift 18 62 542 bzw. britischen Patentschrift 3 41 308, jedoch mit dem Unterschied, daß die der Abnahme- bzw. Übertragungs- bzw. Abzugswalze gegenüberliegenden Oberflächen feststehend angeordnet sind, denen gegenüber sich die Walzenoberflächen bzw. deren Beläge oder Beschläge bewegen, so daß sie die Fasern über die feststehenden Oberflächen hinwegschleifen und hierbei in Bahnlängsrichtung orientieren. Zwar zeigen diese Oberflächen im Bereich der Anlaufkanten der sie enthallenden Profilschienen einen tangentialen Verlauf zu den zugeordneten Walzen, so daß ein keilförmiger Einlaufspalt für das abgenommene Faservlies entsteht, doch hat dieser lediglich die Aufgabe, Faserklumpen einlaufen und mit dem Vlies weiterlaufen zu lassen, um ansonst eintretende Betriebsstörungen zu vermeiden.The device according to US Pat. No. 18 62 542 or British Pat Patent 3 41 308, but with the difference that that of the take-off or transfer or take-off roller opposing surfaces are fixedly arranged, opposite which the roller surfaces or move their coverings or fittings so that they move the fibers over the fixed surfaces Grind away and orientate in the longitudinal direction of the web. True, these surfaces show in the field the leading edges of the profile rails containing them a tangential course to the assigned rollers, so that a wedge-shaped inlet gap for the Removed fiber fleece is created, but this only has the task of shrinking fiber clumps and taking them with them to let the fleece continue to run in order to avoid otherwise occurring malfunctions.

Zum Zwecke der Leistungssteigerung von Karden wurden auch bereits Walzenabnahmevorrichtungen angewandt, die aber, wie aus der DT-PS 1104 873 hervorgeht, wegen der ungenügenden Qualität des erhaltenen Faservlieses und der sich bei der Abnahme des Vlieses ergebenden Schwierigkeiten nicht zu befriedigen vermochten. Entsprechende Vorrichtungen sind aus den FR-PS 7 59 751 und 13 27 503 bekanntgeworden. Von der Praxis des Betriebs derartiger Maschinen her ist es bekannt, daß die Übergabe des Vlieses von einer Walze zur anderen nicht befriedigend ist, weil zum Teil bis zu etwa 5% der Fasern aus dem Vlies herausgezogen werden, da sie an den Walzen haftenbleiben. Üblicherweise geschieht dies zunächst hinsichtlich einiger weniger Fasern, die dann aber Anlaß zum Hängenbleiben von beträchtlich zunehmend mehr Fasern geben, so daß sich Faseransammlungen bilden, die jeweils schon frühzeitig entfernt werden müssen, um Schäden an den Maschinen zu vermeiden. Dies bedingt aber wieder mehr oder weniger lange Betriebs- und damit Produktionsunterbrechungen sowie eine relativ große Anzahl notwendigen Bedienungspersonals. Die Anordnung von Reinigungsvorrichtungen erhöht jedoch den Aufwand beträchtlich.For the purpose of increasing the performance of cards, roll removal devices have also been used applied, which, however, as from DT-PS 1104 873 emerges, because of the unsatisfactory quality of the obtained nonwoven fabric and the decrease of the fleece resulting difficulties were not able to satisfy. Appropriate devices are known from FR-PS 7 59 751 and 13 27 503. From the practice of operating such It is known from machines that the transfer of the fleece from one roller to the other is not satisfactory is because up to about 5% of the fibers are sometimes pulled out of the fleece because they are on the rollers stick. Usually this happens first with a few fibers, which then give rise to it to get hold of considerably more and more fibers, so that fiber clusters are formed, which must be removed early in order to avoid damage to the machines. This requires but again more or less long operational and thus production interruptions as well as a relative one large number of necessary operating personnel. However, the arrangement of cleaning devices increases the effort is considerable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der in Betracht kommenden Art unter geringstmöglichem Aufwand zu schaffen, die eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit der Karde ermöglicht und dieThe invention is based on the object of providing a device of the type under consideration To create the least possible effort, which enables a high working speed of the card and the

eine vollkommene und praktisch restlose Abnahme der Fasern des Vlieses gewährleistet, um dadurch Betriebsunterbrechungen auf ein Minimum zu beschränken und den Bedienungsaufwand kleinstmöglich zu halten. Dies alles natürlich unter der Voraussetzung, daß die ursprüngliche Faserorientierung im wesentlichen unverändert erhalten bleibt.a complete and practically complete removal of the fibers of the fleece is guaranteed, thereby avoiding business interruptions to a minimum and to keep the operating effort as small as possible. this all of course provided that the original fiber orientation is essentially unchanged preserved.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das in den Walzenspalt hineinragende Element aus einem feststehenden, im wesentlichen ebenen oder gegen die zweite Walze konvex gekrümmten, nur längs einer Mantellinie an einer zweiten Walze anliegenden, über die Anlagelinie hinwegragenden Klemmblatt besteht.This object is achieved according to the invention in that the protruding into the nip Element made of a stationary, essentially flat or convexly curved towards the second roller, only adjacent to a second roller along a surface line, protruding beyond the contact line Clamp sheet consists.

Die erste Walze kann der Tambour einer Krempel bzw. Karde sein und die zweite Walze die Kämm- oder Abnahmewalze; ebenso und gleichzeitig kann auch die erste Walze die Kämm- oder eine andere Walze einer Walzenkombination und die zweite Walze dieser Walze nachgeordnet sein. Dies bedeutet, daß das erfindungsgemaß ausgebildete Klemmblatt an jeder Stelle einer Krempel bzw. Karde eingesetzt werden kann, wo ein Faservlies von einer Walze abgezogen bzw. auf eine andere übertragen werden soll. So kann das Faservlies, welches z. B. über die Kämm- bzw. Abnahmewalze geführt wird, von dieser entfernt werden, indem es um die freie Kante des Klemmbiattes herum- und der Abzugswalze zugeführt wird.The first roller can be the drum of a card or card and the second roller the combing or Take-off roller; as well and at the same time, the first roller can be the combing roller or another roller Roller combination and the second roller of this roller can be arranged downstream. This means that the invention trained clamping sheet can be used at any point of a card or card, where a Fiber fleece is to be pulled off a roller or transferred to another. So the fiber fleece, which z. B. is passed over the combing or take-off roller, can be removed from this by it around the free edge of the clamping sheet and feed it to the take-off roller.

Wesentlich ist, daß das erfindungsgemäß ausgebildete Klemmblatt an der Walze, welcher es zugeordnet ist, nur linienförmig anliegt und daß die freie Kante des Klemmblatts hinter der Anlagelinie noch ein Stück in den Walzenspalt hineinragt. Dadurch wird erreicht, daß die Faserausrichtung im Vlies bei einer derartigen Abnahme praktisch unverändert bleibt und die Arbeitsgeschwindigkeit wesentlich gesteigert werden kann, um einen höheren Ausstoß zu erzielen, und zwar mit einer sonst unveränderten Maschine, die lediglich mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung ausgestattet zu werden braucht.It is essential that the clamping sheet designed according to the invention on the roller to which it is assigned, only rests linearly and that the free edge of the clamping sheet behind the contact line is still a bit in the nip protrudes. It is thereby achieved that the fiber orientation in the nonwoven with such Decrease remains practically unchanged and the working speed can be increased significantly to achieve a higher output, with an otherwise unchanged machine that only works with the according to the invention needs to be equipped device.

In den Fig. 1 bis 5 der Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung dargestellt, weiche nachstehend näher erläutert sind. Es zeigt1 to 5 of the drawings are preferred embodiments of the subject invention shown, which are explained in more detail below. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung in schematischer Darstellung, aus der auch die allgemeine Arbeitsweise der Vorrichtung ersichtlich ist,F i g. 1 is a side view of an embodiment of FIG Device in a schematic representation, from which the general mode of operation of the device can also be seen is,

Fig.2 einen Teil der Fig.1 in vergrößertem Maßstab,FIG. 2 shows a part of FIG. 1 on an enlarged scale Scale,

Fig.3 4 und 5 Seitenansichten weiterer Ausführungsformen. 3 4 and 5 side views of further embodiments.

Die in Fig.l schematisch dargestellte Vorrichtung gemäß der Erfindung ist an eine Krempel oder Karde üblicher Bauart angebaut, die einen (nicht gezeigten) herkömmlichen drehbaren Tambour aufweist, welcher das Krempeln bzw. Kardieren der zugeführten Fasern besorgt. Das auf dem Tambour gebildete dünne Faservlies wird dann auf eine Kämmwalze 10 oder den Peigneur übertragen, deren Welle in Lagern im Gestell 12 gelagert ist.The device according to the invention shown schematically in Fig.l is attached to a card or card conventional design grown, which has a (not shown) conventional rotatable drum, which the carding or carding of the fibers supplied. The thin one formed on the reel Nonwoven fabric is then transferred to a combing roller 10 or the pequener, the shaft of which is in bearings in the frame 12 is stored.

Die Kämmwalze 10 ist an ihrer Oberfläche mit einem herkömmlichen, griffigen Belag versehen, beispielsweise einem Kratzentuch mit aus Stahldraht bestehenden Zähnen oder einem Stahlband mit aus diesem ausgestanzten oder in anderer Weise gebildeten Zähnen.The combing roller 10 is provided on its surface with a conventional, non-slip covering, for example a scratching cloth with teeth made of steel wire or a steel band with this punched or otherwise formed teeth.

Der Kämmwalze 10 unmittelbar benachbart ist die Abnahmewalze 14 angeordnet, die mit ihrer Welle 18 ebenfalls im Gesiell 12 gelagert ist. Die Abnahmewalze 14 hat einen wesentlich kleineren Durchmesser als die Kämmwalze 10. Normalerweise drehen sich beide Walzen 10 und 14 mit der gleichen linearen Umfangsgeschwindigkeit. :Directly adjacent to the combing roller 10 is the take-off roller 14, which with its shaft 18 is also stored in the Gesiell 12. The take-off roller 14 has a much smaller diameter than that Combing roller 10. Normally, both rollers 10 and 14 rotate at the same linear peripheral speed. :

Zwischen der Abnahmewalze 14 und der Kämmwalze 10 befindet sich ein kleiner Zwischenraum bzw. Spalt, der genügend groß bzw. weit gewählt ist und dessen Weite von mehreren Faktoren abhängt, wie z. B. der Art der zu bearbeitenden Fasern, dem spezifischen Gewicht des zu erzeugenden Faservlieses, den Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen usw. In den meisten Fällen liegt der Walzenspalt in der Größenordnung von ungefähr 0,4 bis ungefähr 4 mm, vorzugsweise in der Größenordnung von 0,8 bis ungefähr 1,6 mm.There is a small space or gap between the take-off roller 14 and the combing roller 10, which is chosen sufficiently large or wide and its width depends on several factors, such as. B. Art the fibers to be processed, the specific weight of the fiber fleece to be produced, the peripheral speeds of the rolls, etc. In most cases the nip is of the order of about 0.4 to about 4 mm, preferably on the order of 0.8 to about 1.6 mm.

Die Abnahmewalze 14 weist im Vergleich zur Kämmwalze 10, wie üblich, eine glattere, jedoch ausreichend rauhe Oberfläche auf. An der Abnahmewalze 14 liegt das ebene, flexible Klemmblatt 20 mit glatter Oberfläche tangential unter Druck an, welches um seine Achse 24 unterhalb der Abnahmewalze 14 schwenkbar gelagert ist. Um das Klemmblatt 20 mit gewünschtem Druck an die Abnahmewalze 14 anzudrücken, wirkt die Schraubenfeder 26 auf dieses ein. Wenn gewünscht, kann das flexible Klemmblatt 20 lediglich in Druckkontakt mit der Abnahmewalze 14 gebracht und in dieser Stellung verriegelt werden. Mit einem relativ schmalen Bereich 28 längs der freien Kante ragt das Kiemmblatt 20 über die Anlagelinie hinaus und in den keilförmigen Walzenspalt zwischen den Walzen 10 und 14 hinein. Die Breite des in den Walzenspalt ragenden Klemmblattstreifens 28 beträgt nur etwa 3,2 bis etwa 9,5 mm. Dadurch wird ein nur relativ kleiner keilförmiger Einlauf für das Faservlies Wzwischen dem Klemmblattstreifen 28 und der Oberfläche der Abnahmewalze 14 gebildet. Auf der anderen Seite der Anlagelinie des in tangentialer Richtung an der Oberfläche der Abnahmewalze 14 anliegenden Klemmblatts 20 befindet sich ein keilförmiger Raum von schnell zunehmender Größe, in den das an der Abnahmewalze 14 anliegende Faservlies Weintritt, nachdem es das Klemmblatt 20 passiert hat.Compared to the combing roller 10, as usual, the take-off roller 14 is, however, smoother sufficiently rough surface. The flat, flexible clamping sheet 20 lies on the take-off roller 14 with a smooth Surface tangentially under pressure, which is pivotable about its axis 24 below the take-off roller 14 is stored. In order to press the clamping sheet 20 against the take-off roller 14 with the desired pressure, the Coil spring 26 on this one. If desired, the flexible clamping sheet 20 can only be in pressure contact brought with the take-off roller 14 and locked in this position. With a relatively narrow Area 28 along the free edge, the clamping sheet 20 protrudes beyond the contact line and into the wedge-shaped Roll gap between the rolls 10 and 14 into it. The width of the clip sheet strip protruding into the nip 28 is only about 3.2 to about 9.5 mm. This only makes a relatively small wedge-shaped one Inlet for the fiber fleece W between the clamping sheet strip 28 and the surface of the take-off roller 14 educated. On the other side of the contact line in the tangential direction on the surface of the take-off roller 14 adjacent clamping sheet 20 is a wedge-shaped space of rapidly increasing size, in that the nonwoven fabric lying on the take-off roller 14 occurs after it has passed the clamping sheet 20.

Fig.2 zeigt, wie sich das Faservlies W von der Oberfläche der Kämmwalze 10 löst, seine Bewegungsrichtung umkehrt und in den Einlaufspalt zwischen dem Klemmblattstreifen 28 und der Abnahmewalze 14 eintritt und dann an letzterer anliegt. Das Faservlies W wird dabei auf einer sehr kurzen Strecke im Bereich der Anlagelinie des Klemmblatts 20 gegen die Abnahmewalze 14 angedrückt. Danach vermindert sich der Druck auf das Faservlies W rasch infolge des sich schnell öffnenden Auslaufspalts, so daß keine Verschiebungen von Fasern im Vlies erfolgen können. Das fertige Faservlies W wird z. B. durch ein Paar rotierender Abzugswalzen 30 und 32, die mit ihren Wellen 34 und 36 drehbar in Lagern des Gestells 12 gelagert sind, abgezogen und der weiteren Bearbeitung zugeführt.2 shows how the fiber fleece W detaches itself from the surface of the combing roller 10, reverses its direction of movement and enters the inlet gap between the clamping sheet strip 28 and the take-off roller 14 and then rests against the latter. The fiber fleece W is pressed against the take-off roller 14 over a very short distance in the area of the contact line of the clamping sheet 20. Thereafter, the pressure on the non-woven fabric W is rapidly reduced as a result of the rapidly opening outlet gap, so that no displacements of fibers in the non-woven fabric can take place. The finished nonwoven fabric W is z. B. by a pair of rotating take-off rollers 30 and 32, which are rotatably mounted with their shafts 34 and 36 in bearings of the frame 12, withdrawn and supplied for further processing.

In Fig.2 ist die gemeinsame Tangente an die Kämmwalze 10 und an die Abnahmewalze 14 dargestellt, die rechtwinklig auf der Verbindungslinie der Achsen der Kämmwalze 10 und der Abnahmewalze 14 steht. Das Klemmblatt 20 ist unter einem Winkel <x gegen die Tangente geneigt, der eine Größe von ungefähr 10 bis 35°, vorzugsweise von etwa 15 bis 30° aufweist.In FIG. 2, the common tangent to the combing roller 10 and to the take-off roller 14 is shown, which is at right angles to the line connecting the axes of the combing roller 10 and the take-off roller 14. The clamping sheet 20 is inclined at an angle <x relative to the tangent, which has a size of approximately 10 to 35 °, preferably of approximately 15 to 30 °.

Die in Fig.3 dargestellte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung weicht gegenüber derjenigen nach Fig.l und 2 lediglich insofern ab, alsThe embodiment shown in Figure 3 Device according to the invention differs from that according to Fig.l and 2 only insofar as

15 10 28ö15 10 28ö

das Klemmblatt 50 eine Krümmung aufweist, die gegenüber der Abnahmewalze 44 konvex geformt ist. Dadurch ergibt sich eine weitere Einlauföffnung für das Faservlies W, da der Winkel zwischen dem Klemmblattradstreifen 58 und der Oberfläche der Abnahmewalze 44 größer ist. Entsprechendes gilt für die Auslaufseite hinter der Anlagelinie des Klemmblatts 50. Auch ist in diesem Falle die Breite des Anlagebereichs des Klemmblatts 50 am Faservlies W vermindert, was wünschenswert ist.the clamping sheet 50 has a curvature which is convexly shaped with respect to the take-off roller 44. This results in a further inlet opening for the fiber fleece W, since the angle between the clamping sheet wheel strip 58 and the surface of the take-off roller 44 is greater. The same applies to the outlet side behind the contact line of the clamping sheet 50. In this case, the width of the contact area of the clamping sheet 50 on the nonwoven W is also reduced, which is desirable.

Bei der Vorrichtung nach Fig.4 hat die Abnahmewalze 74 eine entgegengesetzte Drehrichtung wie die Kämmwalze 70, so daß das Faservlies W" über den jeweils obenliegenden Teil der mit ihrer Welle 78 im Gestell 72 gelagerten Abnahmewalze 74, die mit einem Drahtzähne 75 aufweisenden Walzenbeschlag ausgerüstet ist, geführt wird. An Stelle dieses Walzenbeschlags kann die Abnahmewalze 74 auch mit einem anderen gebräuchlichen Belag versehen sein.In the device according to FIG. 4, the take-off roller 74 has a direction of rotation opposite to that of the combing roller 70, so that the fiber fleece W " over the top part of the take-off roller 74 mounted with its shaft 78 in the frame 72, which is equipped with a roller fitting having wire teeth 75 Instead of this roller fitting, the take-off roller 74 can also be provided with another conventional coating.

Im Hinblick auf die andere Drehrichtung der Abnahmewalze 74 gegenüber der Kämmwalze 70 und der dadurch geänderten Vliesführung ist das flexible Klemmblatt 80, welches auf ihrer Achse 84 gelagert ist und mittels einer Feder 86 gegen die Abnahmewalze 74 gedrückt wird, oberhalb derselben angeordnet und ragt mit seinen Randstreifen 88 von oben in den Spalt zwischen der Abnahmewalze 74 und der Kämmwalze 70 hinein.With regard to the other direction of rotation of the removal roller 74 with respect to the combing roller 70 and the fleece guide changed as a result is the flexible clamping sheet 80, which is mounted on its axis 84 and is pressed against the take-off roller 74 by means of a spring 86, is arranged above the same and protrudes with its edge strips 88 from above into the gap between the take-off roller 74 and the combing roller 70 into it.

Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist im Prinzip ähnlich derjenigen der Vorrichtungen nach den Fig. 1 bis 3. Der Unterschied besteht lediglich darin, daß das Faservlies W" hier nicht mehr um die freie Kante des Klemmblatts herumgeführt wird. Das Faservlies W" wird nach dem Abheben von der Kämmwalze 70 und Auflegen auf die Abnahmewalze 74 von dem flexiblen Klemmblatt 80 im wesentlichen nur in einem schmalen Bereich längs der Tangentenlinie auf die Oberfläche der Abnahmewalze 74 gedrückt, so daß sich hierbei die Fasern im Faservlies W", welches dann schließlich von den beiden Abzugswalzen 90 und 92 abgeführt wird, hinsichtlich ihrer Lage nicht verändern.The operation of this device is similar in principle to the devices that according to FIGS. 1 to 3. The difference is that the fibrous web W only "is no longer guided around here to the free edge of the clamping sheet. The fiber web W" is after liftoff from the combing roller 70 and placing on the take-off roller 74 from the flexible clamping sheet 80 essentially only in a narrow area along the tangent line on the surface of the take-off roller 74, so that the fibers are in the nonwoven W ", which is then finally from the two Draw-off rollers 90 and 92 are removed, do not change their position.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung braucht aber nicht ausschließlich bei Abnahmewalzen Anwendung zu finden. Sie kann überall dort vorgesehen sein, wo ein Faservlies von einer Trommel oder Walze auf eine nachgeordnete Walze übertragen oder von einer Walze abgezogen wird. So ist bei der in Fig.5 dargestellten Vorrichtung im Walzenspalt zwischen dem Tambour 98 und der Kämmwalze 100 ein flexibles Klemmblatt 102 angeordnet, das unter leichtem Druck tangential an der Kämmwalze 100 anliegt, und in der gleichen Weise ist ein Klemmblatt 112 im Walzenspalt zwischen der Kämmwalze 100 und der Abnahme- und Abzugswalze 104 vorgesehen.However, the device according to the invention does not have to be used exclusively for take-off rollers Find. It can be provided wherever a fiber fleece is transferred from a drum or roller to a downstream roller is transferred or withdrawn from a roller. This is the case with the one shown in FIG Device in the nip between the drum 98 and the combing roller 100, a flexible clamping sheet 102 arranged, which rests tangentially against the combing roller 100 under slight pressure, and is in the same way a clamping sheet 112 in the nip between the combing roller 100 and the take-off and take-off roller 104 provided.

Zur genauen Einstellung des Klemmblatts 142 ist dieses an einer schwenk- und einstellbaren Schiene 146 befestigt, weiche mittels der einstellbaren Bolzen 148 in der gewünschten Lage am Gestell 144 eingespannt ist.For precise adjustment of the clamping blade 142, it is on a pivotable and adjustable rail 146 attached, which is clamped in the desired position on the frame 144 by means of the adjustable bolts 148.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (3)

15 iO 286 Patentansprüche:15 OK 286 claims: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Abnehmen bzw. Übertragen eines Faservlieses bzw. -flors von einer Walze einer Krempel bzw. Karde mittels einer zweiten Walze und eines in den Walzenspalt hineinragenden, an der zweiten Walze anliegenden Elements, in dessen Anlaufkantenbereich sich zwischen dem Element und der zweiten Walze ein keilförmiger Spalt befindet, dadurch gekennzeichnet, daß das Element aus einem feststehenden, im wesentlichen ebenen oder gegen die zweite Walze konvex gekrümmten, nur längs einer Mantellinie an der zweiten Walze (14; 44; 74; 104; 100) anliegenden, über die Anlagehnie hinwegragenden Klemmblatt (20; 50; 80; 112; 142) besteht.1. Device for continuously removing or transferring a nonwoven fabric or web from a roller of a carding machine by means of a second roller and an element protruding into the nip and resting on the second roller, in whose leading edge area there is between the element and the second roller, a wedge-shaped gap is located, characterized in that the element consists of a stationary, substantially flat or convexly curved towards the second roller, but only along a surface line on the second roller (14; 44; 74; 104; 100) , over the investment sheet (20; 50; 80; 112; 142) protruding away from it consists. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Walze die Kämmwalze (10; 40; 70; 100) und die zweite Walze die Florabnahmewalze ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first roller is the combing roller (10; 40; 70; 100) and the second roller is the pile removal roller. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Walze der Tambour (98) und die zweite Walze die Kämmwalze (100) ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first roller of the drum (98) and the second roller is the combing roller (100) .
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