DE1508533C3

DE1508533C3 - Durchlaufofen zum Herstellen von luftgekühlten Flüssigkeitskühlern. Ausscheidung aus: 1232440

Info

Publication number: DE1508533C3
Application number: DE19631508533
Authority: DE
Inventors: Hans 3000 Marienwerder Werneke
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1963-12-10
Filing date: 1963-12-10
Publication date: 1974-05-30
Also published as: DE1508533B2; DE1508533A1

Description

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 Heizaggregate sind zweckmäßigerweise, auswechsel- Patentansprüche: bar und an auswechselbaren Deckeln in der Heiz zone angeordnet. Man wird hier senkrecht von Dek-

1. Durchlaufofen mit einer Förderbahn zur kein herabhängende Heizstäbe verwenden, die i η Durchführung eines Lötverfahrens zum Herstel- 5 Form von Rohren mit Schamotte oder Keramik verlen von luftgekühlten Flüssigkeitskühlern, insbe- kleidet sind.

sondere von ölkühlern für Kraftfahrzeuge, bei Elektrische Heizstäbe als solche sind aus der deut-

dem ein Flußmittel auf das Kühlerpaket aufge- sehen Patentschrift 611 495 bekannt, jedoch nicht in

sprüht, anschließend das überschüssige Flußmit- ihrer auswechselbaren Anordnung an auswechselba-

tel durch Schleudern und Ausblasen entfernt und io ren Deckeln.

die Flüssigkeit des verbleibenden Restes ver- Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise

dampft wird, nach Patent 1232 440, da- schematisch dargestellt und soll nachfolgend ausführ-

durch gekennzeichnet, daß einer als lieh beschrieben werden. Es zeigt

Luftumwälzofen ausgebildeten Heiz- (14) bzw. F i g. 1 einen Durchlaufofen im Längsschnitt,

Lötzone (22) mit Heizstäben (15) und Umlaufge- 15 F i g. 2 einen Querschnitt durch die Heizzone und

blasen (18, 19) eine schwächer temperierte Vor- F i g. 3 einen Querschnitt durch die Vorzone des

zone (10) vorgeschaltet sowie eine Kühlzone (23) Ofens nach F i g. 1.

und eine Absprühzone (13) nachgeschaltet sind. Die paketartig zusammengehaltenen Teile eines

2. Durchlaufofen nach Anspruch 1, gekenn- ölkühlers werden nach dem Besprühen mit Flußmitzeichnet - durch Gasbrenner in Form einfacher 20 tel und der Beseitigung überschüssigen Flußmittels durchbohrter Rohrleitung (11) und unterhalb bei9 (Fig. 1) in den Durchlaufofen eingegeben.

der Förderbahn der zu verlötenden Teile ange- Der Ofen besteht aus einer gasbeheizten Vorzone

brachte Auffangbehälter (12) für das Flußmittel 10, in der die Flüssigkeit des Flußmittels in und an

im Bereich der Vorzone (10). dem Kühler verdampft, so daß im eigentlichen Löt-

3. Durchlaufofen nach Anspruch 1, gekenn- 25 ofen die schädlichen Bestandteile des Flußmittels nur zeichnet durch auswechselbare Belüftungs- und in geringen Mengen auftreten, und die Metallteile da-Heizaggregate (15, 18, 19), die an auswechselba- durch nicht mehr so stark angegriffen werden. In der ren Deckeln (16) in der Heizzone (14) angeord- Vorheizzone werden die Kühler auf etwa 400° C vor-

• net sind. gewärmt, so daß bei geringerer Heizleistung eine"

4. Durchlaufofen nach Anspruch 1, dadurch 30 konstantere Temperatur im Ofen erreicht wird. In gekennzeichnet, daß zum Transport der Kühler- der Vorzone 10 tritt das Gas in einer Flamme durch pakete durch ihn eine schrittweise angetriebene einfache Bohrungen aus dem Gasrohr 11 aus, und Kette (21) dient. unter der Gasheizzone sind Behälter 12 zum Auffan-

■ gen des abtropfenden Flußmittels angebracht. Der

35 Vorzone 10 folgen fünf Heizzonen 14, zwei Kühlzo-

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Durchlauf- nen 23 und eine Absprühzone 13. Die Beheizung der ofen mit einer Förderbahn zur Durchführung eines Heizzonen 14 erfolgt durch Heizstäbe 15, die in den Lötverfahrens zum Herstellen von luftgekühlten auswechselbaren Deckeln 16 installiert sind. Die Flüssigkeitskühlern, insbesondere von Ölkühlern für . Deckel 16 sind an der Unterseite mit Schamottestei-Kraftfahrzeuge, bei dem ein Flußmittel auf das Küh- 40 nen 17 verkleidet, und die Heizstäbe 15 werden lerpaket aufgesprüht, anschließend das überschüssige durch die sie umgebenden Keramikheizröhrchen vor Flußmittel durch Schleudern und Aufblasen entfernt einem vorzeitigen Verschleiß geschützt. Der Antrieb und die Flüssigkeit des verbleibenden Restes ver- 18 eines Umlaufgebläses mit einem Lüfterrad 19.sind dampft wird, nach Patent 1 232 440. ebenfalls an dem Deckel 16 anmontiert, so daß bei

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen 45 Störungen einer Heizzone der gesamte Deckel 16 mit Durchlaufofen mit einem Förderband zum Herstellen Umluftgebläse und Heizstäben ausgewechselt werden von luftgekühlten Flüssigkeitskühlern mit Hilfe des kann. Die letzte der fünf Heizzonen 14 ist als Lötzone Lötverfahrens nach dem Hauptpatent zu schaffen. 22 ausgebildet. Die Temperatur der Heiz- bzw. Löt-Der diese Aufgabe lösende Durchlaufofen ist erfin- zonen 14, 22 ist über Regeltrafos sehr genau einstelldungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß einer als 5° bar, so daß die Lötung in der Lötzone 22 in dem Luftumwälzofen ausgebildeten Heiz- bzw. Lötzone notwendigen engen Temperaturbereich mit Sicherheit mit Heizaggregaten und Umlaufgebläsen eine schwä- erfolgt. Die Luftleitung der durch das Gebläse ümgecher temperierte Vorzone vorgeschaltet sowie eine wälzten Luft wird durch emaillierte Stahlblechmuf-Kühlzone und eine Absprühzone nachgeschaltet sind. fen 20 gebildet, die mit Leitblechen versehen sind.

Aus den deutschen Patentschriften 886 013 und 55 Der Transport der Kühler durch den Ofen erfolgt 887 357 sind zwar Durchlaufofen bekannt mit einer mittels einer Kette 21, die über ein Zeitrelais gesteu-Vorwärmzone, einer Erhitzungszone und einer Kühl- ert alle vier Minuten einen Schritt weiter transporzone, jedoch sind sie zur Durchführung des Verfah- tiert. An der Beschickungsstation des Ofens werden rens nach dem Hauptpatent schon deshalb nicht ge- bei jedem Schritt drei Vorrichtungen 28 mit je zwei eignet, weil bei ihnen eine Absprühzone fehlt, die die 60 Kühlern übereinander auf die Transportkette 21 geletzte Zone bei dem erfindungsgemäßen Durchlauf- setzt, die somit in jeder Zone vier Minuten verharofen darstellt. ren. Die Vorrichtungen bestehen aus Grauguß, und

Bei der bevorzugten Ausführungsform des erfin- zwar aus einem Unterteil, Mittelteil und Oberteil dungsgemäßen Durchlaufofens finden sich Gasbren- ohne jegliche Spannvorrichtung. In der Absprühzone ner in Form einfacher durchbohrter Rohrleitungen 65 13 des Ofens werden die Kühler von 250° auf etwa und unterhalb der Förderbahn der zu verlötenden ■' 20° C abgeschreckt. Dabei zerfallen die im Kühler Teile angebrachte Auffangbehälter für das Flußmit- beim Erkalten kristallisierten Flußmittelreste zu tel im Bereich der Vorzone. Die Belüftungs- und Staub.