DE1508110B1 - Behandlungsgemisch zum Entfernen von Gasblasen und Beseitigen von Gussfehlern in Stahlschmelzen - Google Patents
Behandlungsgemisch zum Entfernen von Gasblasen und Beseitigen von Gussfehlern in StahlschmelzenInfo
- Publication number
- DE1508110B1 DE1508110B1 DE19661508110 DE1508110A DE1508110B1 DE 1508110 B1 DE1508110 B1 DE 1508110B1 DE 19661508110 DE19661508110 DE 19661508110 DE 1508110 A DE1508110 A DE 1508110A DE 1508110 B1 DE1508110 B1 DE 1508110B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel
- percent
- casting defects
- gas bubbles
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/06—Deoxidising, e.g. killing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft ein Behandlungsgemisch auf die nach der Erfindung zu verwendenden Stearinzum
Entfernen von Gasblasen und Beseitigen von und/oder Weinsäure.
Gußfehlern in Stahlschmelzen. Aus der USA.-Patentschrift 2 836 486 war es bekannt,
Es ist bekannt, daß durch das Gießen von Stahl zu Stahllegierungen zur Erhöhung der Wärmein
Kokillen oder andere Gießformen Gußfehler oder 5 kapazität ein aus 5 bis 10% Natriumnitrat, 2 bis 8%
Gußblasen hervorgerufen werden können, die nach Aluminium, bis zu 10% Kalk, Kryolith, Calciumdem
Festwerden des gegossenen Stahles in Erscheinung fluorid, Natriumcarbonat, Natriumsilikat oder CaI-treten.
Diese Gußfehler oder Gußblasen lassen sich ciumaluminat bestehendes Gemisch zuzugeben. Dabei
in zwei verschiedene Typen aufteilen: bildet sich jedoch, besonders bei Zugabe von Calcium-
Der erste Typ wird durch eine chemische Einwirkung io fluorid, eine dicke Schlacke, die sich ungleichmäßig
von Sauerstoff auf Stahl hervorgerufen, wenn der auf der Stahloberfläche verteilt. Auch hier bestehen
Stahl in Form eines Strahles von der Gießpfanne Unterschiede zu der qualitativen und quantitativen
in die Kokille oder in eine andere Gießform gegossen Zusammensetzung des Gemisches nach der Erfindung,
wird. Diese chemische Reaktion wird durch die große Es wurde auch bereits versucht, die Oxydation des
Oberfläche des Stahlstromes, die der Einwirkung 15 Stahles während des Gießprozesses durch Kontakt
des Sauerstoffs der Luft ausgesetzt ist, verstärkt. des flüssigen Stahlstromes mit Luft zu vermeiden
Während des Gießens des Stahlstromes bricht dieser oder zu beschränken, indem der Stahl unter Vakuum
zu Tröpfchen auf, deren Oberfläche leicht oxydiert oder in einer neutralen Gasatmosphäre vergossen
wird. Diese oxydierten Tröpfchen werden nicht vom wurde. Derartige Verfahren sind jedoch sehr kost-Stahl
der Kokille oder Gießform gelöst und ver- 20 spielig und erfordern komplizierte Anlagen, die nicht
schweißen sich auch nicht mit der Kokille. Die für einen Serienkokillenguß verwendet werden können,
oxydierten Tröpfchen bleiben vielmehr an den Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde,
Wandungen der Gießform haften und inkrustieren ein Behandlungsgemisch anzugeben, mit dessen Hilfe
sich in der Oberschicht der Stahlblöcke oder anderen es möglich ist, Gußblasen und Gußfehler im Stahl
Gußerzeugnissen, wobei sie Einschlüsse bilden, die as in wirksamer und einfacher Weise zu eliminieren,
der Ursprung nachteiliger Gußblasen und Gußfehler Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß
sind, die in Erscheinung treten, wenn die Rohblöcke die gestellte Aufgabe dadurch gelöst werden kann,
oder Rohbrammen weiterverarbeitet werden. daß man den Stahl während seiner Herstellung zwi-
Der andere Typ von Gußblasen und Gußfehlern sehen Stahlherstellungsofen und Gießform mit einem
wird durch das Vorhandensein von Elementen im 3° Gemisch, bestehend aus Natriumcarbonat, Calcium-Stahl
hervorgerufen, welche während des Schmelz- fluorid und Stearin- und/oder Weinsäure, behandelt.
Prozesses oder beim Raffinieren des Stahls zur Be- Gegenstand der Erfindung ist ein Behandlungs-
ruhigung des Stahles zur Eliminierung von gelöstem gemisch zum Entfernen von Gasblasen und Beseitigen
Sauerstoff eingeführt worden sind. Derartige Elemente, von Gußfehlern in Stahlschmelzen, bestehend aus
beispielsweise Silicium, Mangan, Aluminium und 35 1Q bjs 60 Gewichtsprozent Natriumcarbonat,
Titan, sind leichter oxydierbar als Eisen und er- 20 bis 60 Gewichtsprozent Calciumfluorid und
möglichen daher die Elimimeriing von gelöstem 10 bis 70 Gewichtsprozent Stearin-und/oder
Sauerstoff im Stahl durch chemische Umsetzung mit Weinsäure
dem gelösten Sauerstoff, wobei Oxyde gebildet werden.
Es ist bekannt, daß die chemische Affinität derartiger 40 wobei immer eine lückenlose, 100% ergebende
Elemente für Sauerstoff schnell während des Ab- Gesamtzusammensetzung im Gemisch einzustellen ist.
kühlens und der Verfestigung des Stahles ansteigt, Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Gemisches
so daß diese Elemente die Ursache für Einschlüsse können Gußblasen und Gußfehler eliminiert werden,
im Stahl sind, die in der Regel fest werden, bevor der welche durch die Oxydation des Stahles oder durch die
Stahl selbst fest wird. Derartige Einschlüsse können 45 Anwesenheit desoxydierender Elemente im Stahl
auf Grund des raschen Anstieges der Viskosität des hervorgerufen werden.
Stahles beim Abkühlen nicht an die Oberfläche der Das erfindungsgemäße Behandlungsgemisch kann
Rohblöcke oder Rohbrammen vordringen und be- dem Stahl zu verschiedenen Zeitpunkten des Stahleinträchtigen daher die Qualität der fertigen Pro- herstellungsprozesses zugesetzt werden, und zwar
dukte. 5° (1) beim Abstich des Stahles aus dem Ofen in die
Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, Methoden Gießpfanne, (2) in der Gießpfanne selbst oder (3) beim
zu entwickeln, mit denen die Gußblasen und Guß- Gießen des Stahles aus der Gießpfanne in die Gießfehler
eliminiert werden können, doch hat sich gezeigt, form.
daß diese Versuche nicht erfolgreich waren. Zur Ent- Die genannten organischen Säuren des erfindungs-
fernung von Oberflächengußblasen hat man beispiels- 55 gemäßen Behandlungsgemisches liegen normalerweise
weise die verschiedensten Massen auf den Wandungen in flüssigem bis festem Zustand vor.
oder dem Boden der Kokillen oder anderen Gieß- Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Be-
formen niedergeschlagen, jedoch hat sich gezeigt, handlungsgemisches ist sowohl physikalischer als auch
daß es in allen Fällen notwendig war, die Rohblöcke chemischer Natur. Die physikalische Wirkung beruht
oder Rohbrammen nach ihrer Herstellung zu flämmen. 60 auf einer Modifizierung der Oberflächenspannung
Aus der deutschen Patentschrift 680 024 war es der Mischung von Natriumcarbonat und Calciumbekannt,
zur gleichzeitigen Entschwefelung und Des- fluorid. Es ist bekannt, daß die Zugabe von Natriumoxydation
von Eisen- und Stahlbädern in die Schmelze carbonat und Calciumfluorid zu flüssigem Stahl zur
Alkali-, Erdalkali- oder Erdmetallsalze organischer Bildung einer dicken, mehr oder weniger flüssigen
Säuren zu geben. Dort wird aber von der Verwendung 65 Schlacke führt, welche sich ungleichförmig auf der
von Soda abgeraten. Ferner sind jener Patentschrift Oberfläche des Stahles verteilt und welche schlecht
keine quantitativen Angaben über das Behandlungs- verteilte Agglomerate bildet. Infolge der Diskontigemisch
zu entnehmen. Außerdem fehlt ein Hinweis nuität der Schlacke wird eine Oxydation der Stahl-
Oberfläche nicht verhindert. Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Behandlungsgemisches wird demgegenüber
die Oberflächenspannung derart modifiziert, daß die Schlacke schäumig ist und die Stahloberfläche
gleichförmig bedeckt.
Der erzeugte Schaum entsteht durch chemische Umsetzung zwischen der Stearin- und/oder Weinsäure
und dem Natriumcarbonat durch Bildung von Natriumsalzen der genannten Säuren und Kohlendioxydgas.
Die Natriumsalze der Stearinsäure und/oder Weinsäure (Natriumstearat und/oder Natriumtartrat)
lösen sich teilweise, wobei sie das Calciumfluorid emulgieren und infolgedessen einen Schaum und eine
teilweise lösliche Schlacke bilden. Die Dämpfe von Natriumstearat und/oder -tartrat im Gemisch mit
Kohlendioxydgas, welches bei der Umsetzung gebildet wurde, füllen die Gußpfanne oder Gießform aus und
verdrängen somit die atmosphärische Luft, wodurch eine Oxydation des Stahles durch Sauerstoff der Luft
während des Gießprozesses verhindert wird. ao
Überdies findet bei der Zugabe des erfindungs-
φ gemäßen Behandlungsgemisches eine Verbrennung
statt, durch welche der ursprünglich vorhandene Sauerstoff gebunden und eine Oxydation verhindert
wird.
Ein zweiter Effekt, welcher durch den Zusatz des erfindungsgemäßen Behandlungsgemisches erzielt wird,
ist die Bildung von Kohlendioxydbläschen im Stahlbad. Die Einschlüsse, die sich während der Verfestigung
des Stahles auf Grund der erhöhten Affinität der desoxydierenden Elemente gegenüber dem ursprünglich
vorhandenen, gelösten Sauerstoff gebildet haben, werden durch einen Auftriebseffekt der Gasbläschen
an die Oberfläche des Stahles gespült. Diese Einschlüsse werden dann zu einem Teil der kontinuierlichen
Schlacke, die sich durch Modifizierung der Oberflächenspannung bildet. Die Schlacke hat
ferner das Bestreben, zwischen die Oberfläche der Rohblöcke und Rohbrammen und die Wandungen
der Gießform einzudringen und zwischen beiden einen
schützenden Überzug zu bilden.
Das erfindungsgemäße Behandlungsgemisch eignet fe sich auch zur Herstellung von unberuhigtem oder
™ halbberuhigtem Stahl. Die chemische Umsetzung zwischen der Stearin- und/oder Weinsäure und dem
Natriumcarbonat führt zur Freisetzung von Kohlendioxyd, wobei dieses Kohlendioxyd ein geeignetes
Mittel zur Herstellung von unberuhigtem Stahl darstellt, indem es die Speckschicht der Rohblöcke und
Rohbrammen erhöht. Durch das Vorhandensein der genannten organischen Säuren wird die Freisetzung
des Kohlendioxydes beschleunigt, und die frei fließende, schaumige Schlacke verteilt das Behandlungsgemisch
besser.
Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Behandlungsgemisch dem Stahl allmählich während
des Abgießens in die Kokille zugesetzt. Das Gemisch kann jedoch auch der Gießpfanne selbst zugesetzt
werden, vorzugsweise unmittelbar bevor das Gießen erfolgt.
Die Menge des zugesetzten Gemisches kann sehr verschieden sein. Als besonders geeignet haben sich
beispielsweise Mengen von 28,35 g bis etwa 4,53 kg pro Tonne Stahl erwiesen.
Als besonders vorteilhaft haben sich Behandlungsgemische, bestehend aus Natriumcarbonat, Calciumfluorid
und Stearinsäure und/oder Weinsäure erwiesen, in denen die einzelnen Komponenten des Gemisches
bevorzugt in folgenden Verhältnissen angewandt werden können:
Natriumcarbonat 10 bis 40 %,
Calciumfluorid 20 bis 60%,
Stearinsäure und/oder Weinsäure.. 10 bis 50 %.
Eine ganz besonders vorteilhafte Mischung besitzt folgende Zusammensetzung:
Natriumcarbonat 23 %>
Calciumfluorid 44 %,
Stearinsäure und/oder Weinsäure 33 %.
Claims (3)
1. Behandlungsgemisch zum Entfernen von Gasblasen und Beseitigen von Gußfehlern in Stahlschmelzen,
bestehend aus :
10 bis 60 Gewichtsprozent Natriumcarbonat,
20 bis 60 Gewichtsprozent Calciumfluorid und
10 bis 70 Gewichtsprozent Stearin- und/oder
Weinsäure,
20 bis 60 Gewichtsprozent Calciumfluorid und
10 bis 70 Gewichtsprozent Stearin- und/oder
Weinsäure,
wobei immer eine lückenlose, 100% ergebende Gesamtzusammensetzung im Gemisch einzustellen
ist.
2. Behandlungsgemisch nach Anspruch 1, bestehend aus:
23 Gewichtsprozent Natriumcarbonat,
44 Gewichtsprozent Calciumfluorid und
33 Gewichtsprozent Stearin- und/oder Weinsäure.
44 Gewichtsprozent Calciumfluorid und
33 Gewichtsprozent Stearin- und/oder Weinsäure.
3. Verwendung der Behandlungsgemische nach den Ansprüchen 1 und 2 in einer Menge von
28,35 g bis 4,53 kg pro Tonne Stahl zum Entfernen von Gasblasen und Beseitigen von Gußfehlern
in Stahlschmelzen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR18088A FR1444802A (fr) | 1965-05-24 | 1965-05-24 | Procédé de traitement de l'acier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1508110B1 true DE1508110B1 (de) | 1970-10-08 |
Family
ID=8579578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661508110 Pending DE1508110B1 (de) | 1965-05-24 | 1966-05-17 | Behandlungsgemisch zum Entfernen von Gasblasen und Beseitigen von Gussfehlern in Stahlschmelzen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE680485A (de) |
DE (1) | DE1508110B1 (de) |
ES (1) | ES326277A1 (de) |
FR (1) | FR1444802A (de) |
GB (1) | GB1091277A (de) |
LU (1) | LU51005A1 (de) |
NL (1) | NL6607161A (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE680024C (de) * | 1937-10-09 | 1939-08-21 | Guenter Altland | Verfahren zur gleichzeitigen Entschwefelung und Desoxydation von Eisen und Stahl |
US2836486A (en) * | 1954-03-26 | 1958-05-27 | Union Carbide Corp | Exothermic alloy addition agent |
-
1965
- 1965-05-24 FR FR18088A patent/FR1444802A/fr not_active Expired
-
1966
- 1966-05-03 ES ES0326277A patent/ES326277A1/es not_active Expired
- 1966-05-03 LU LU51005A patent/LU51005A1/xx unknown
- 1966-05-04 BE BE680485D patent/BE680485A/xx unknown
- 1966-05-06 GB GB2005166A patent/GB1091277A/en not_active Expired
- 1966-05-17 DE DE19661508110 patent/DE1508110B1/de active Pending
- 1966-05-24 NL NL6607161A patent/NL6607161A/xx unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE680024C (de) * | 1937-10-09 | 1939-08-21 | Guenter Altland | Verfahren zur gleichzeitigen Entschwefelung und Desoxydation von Eisen und Stahl |
US2836486A (en) * | 1954-03-26 | 1958-05-27 | Union Carbide Corp | Exothermic alloy addition agent |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU51005A1 (de) | 1966-07-04 |
GB1091277A (en) | 1967-11-15 |
NL6607161A (de) | 1966-11-25 |
BE680485A (de) | 1966-10-17 |
FR1444802A (fr) | 1966-07-08 |
ES326277A1 (es) | 1967-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2322604C3 (de) | Verfahren zum Entschwefeln von in der Pfanne vollständig desoxidiertem, flüssigen Stahl | |
DE1802991B2 (de) | Verwendung einer desoxydationslegierung zur herstellung von zumstranggiessen geeigneten stahlschmelzen | |
DE2813900A1 (de) | Verfahren zur behandlung von fluessigem stahl, der besonders zur herstellung von maschinendraht bestimmt ist | |
DE1508110C (de) | Behandlungsgemisch zum Entfernen von Gasblasen und Beseitigen von Gußfehlern in Stahlschmelzen | |
DE1508110B1 (de) | Behandlungsgemisch zum Entfernen von Gasblasen und Beseitigen von Gussfehlern in Stahlschmelzen | |
DE2303668C3 (de) | Zubereitungen zur Behandlung von geschmolzenem Stahl | |
DE3739154A1 (de) | Bleihaltiges zusatzmittel fuer stahlschmelzen | |
DE2605146A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen giessen von stahlstraengen | |
DE2309748B2 (de) | Zusatzmittel zum Reinigen von Stahlschmelzen | |
DE1433430A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von unberuhigtem Stahl | |
DE2446637B2 (de) | Automatenstaehle im gusszustand | |
EP0565763A1 (de) | Mittel und Verfahren zur Calciumbehandlung von Stahl | |
DE2523095C3 (de) | Eisenlegierung und Verfahren zum Desoxidieren und gleichzeitigen Einstellen der Zusammensetzung von Stahl | |
AT146371B (de) | Verfahren zur Herstellung von sauerstoffarmem Stahl. | |
DE1758750C (de) | Verwendung einer Legierung zur Herstellung von halbberuhigtem Stahl | |
DE1291344B (de) | Verfahren zum Frischen von geschmolzenem Eisen in einem Konverter | |
DE1433621C (de) | Brikett fur den Zusatz zu geschmolze nem Stahl | |
DE1143839B (de) | Verfahren zur Herstellung von unberuhigtem Massenstahl | |
AT128316B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schweißeisen nach dem Aston-Verfahren. | |
DE2002283A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von beruhigtem,unlegiertem oder niedrig legiertem,Al-haeltigem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt | |
DE2453254C2 (de) | Verfahren zum Desoxydieren von Stahl mit schmelzflüssigem Aluminium | |
DE540779C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schweisseisen | |
DE2500848A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen giessen von stahlstraengen | |
AT244518B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußblöcken aus Stahl | |
DE3325306C2 (de) |