DE1504001A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von Kunststoffen - Google Patents

Description

• Verfahren und Vrrichtung zum Strangpressen von Kunststoffen die Erfindung bezieh@ sich auf ein VerfahrEn und eine Vor-@@@@@@tung zur Herstellung von beschiehteten oder überzo@enen Platten, Grobfolien und Folien (nachstehend kurz aus "Folien" bezei@hnet0 aus Kunststoff. x) Mach einem @@@@@@lag der. Anmeldrin/werden Foller eins Strang-@@@re@@@arem Kunststoff mit einem dühren @berzung aus dem gleicher oder einem anderen Kunststoff versehen, indem ein stragpreßbarer gunkunststoff durch einen Spritzkopf gepresst und ein als @beru@ dienender st@angprebarer Kunststoff an einer Stelle @#@@@@ dem Austritt des Grundmaterials aus den Funstück in einer Mone, die geringer ist als die durchgepresste Henge des Grungmaterials, sc auf die oberfläche des sich vorschliebenden $Grundmaterials aufgegeben wird, daß der Überzung sich parktishc übr ctie ganze Breite des Grundmaterials ersreckt und als geschonderte, mit der Oberfläche des Crundmaterials verbundene Schicht vorgeschoben @ ird.
• Es wurde fest@gestellt, daß es bei gewissen Kombinationen von Eaterialien nicht möglich ist, einen sebr dünnen Überzug auf des Grundmateral einwandfrei aufzubringen. Wenn beispielsveise ein mit 20% Kautschuk @@@fiziertes Polystyrol <t(' 0 1 ?ß' Pe ! poirfle r i.,ati'>n o r':Cs Üei 1.tos P'>iTstrrol mit hohem Erweichungspungki, sehr dünn auf ein mit Kautschuk x) (britische Patentanmeldung 6207/61) modifiziertes Polus tyrol als Grundmaterial greschichtet werden soll, kann es geschehen, daß der Überzug rauh und nicht zusammenhängend ist.
• Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtun ; zum Überziehen von Folien aus- strangpreßbarem Kunststoff mit einem Film aus dem gleichen oder einem anderen strangpreßbaren Kunststoff, wobei ein strangbreßbarer G@@undkunststoff durch einen Spritzkopf gepresst und ein ais berzug dienender strangpreßbarer Kunststoff an einer Stelle vor dem Austritt aus dem Mundstück so auf die Oberfläche des sich vorschiebenden Grundlcu.nsts toffs aufgegeben wird, daß der Überzug sich praktisch über die esamte Breite des Grundmaterials erstreckt und als gesonderte, mit der Cberfläche des Crundmaterials verbundene Schicht vogeschober wird und die Strangpreßgeschwindigkeit der Kombination, @ährend sie sich noch im Spritzkopt befindet, bei der annäherung an das Mundstück so erhöht wird, daß die Dicke des Crundmaterials und des berzuges auf des gewünschte Maß verringert wird.
• Als Grundmaterial kann ein Folymeres oder Copolymerers oder ein material, das ein Polymeres oder Gopolymeres enthält, verwendet werden. Als Überzugsmaterial einen sich Polymere oder Copolymere, die mit dem L"olvr.rieren oder Copolymeren des Grundmaterials identisch oder von ihm verschieden sein können, oder Massen, die solche Polymeren oder Copolymeren in Mischung mit anderen Bestandteilen enthalten, die identisch mit den Bestandteilen des Grundmaterials oder von diesen verschieden sein können. Infrage kommen als Grundmaterial und Uberzugsmaterial beispielsweise Massen, die in jeder Hinsicht sowohl in Bezug auf die chemisehe Natur und die Mengenverhältnisse gleich oder in jeder Hinsicht verschieden oder in einer' oder mehrerer Hinsicht (z.B. in Bezug, auf die Art des Polymeren, Copolymeren oder der anderen Bestandteile oder ihre Mengenverhältnisse) gleich und in einer oder verschiedener Hinsicht andersartig sind. Der hier gebrauchte Ausdruck "gleicher oder anderer Kunststoff" ist in diese@ Sinne zu verstehen.
• Die Strangpreßges chwindigkeit der Kombination wird zweckmäßig durch Verengung des Spritzkanals zum Mundstück hin erhöht. Dies wirkt sich so aus, daß das Überzugsmaterial in verhältnismäßig dicker Schicht auf eine dicke Folie des Grundmaterials aufgespritzt und die Durchflußges chwindigke it des Grundmaterials mit enger werdende Spritzkanal höher wird, wodurch der Überzung und das Grundmaterail im wescht lichen im Verhältnis ihrer ursprünglichen Dicke dünner werden.
• Falls geschwünschtkönnen zwei oder noch mehr Überzüge unter Bildung eines drei- oder mehrschichtigen Gebildes auf das Grundmaterial aufgebracht werden, indem zwei oder mehr Überzugsmassen an verschiedenen Stellen auf das sich vorschiebende Grundmaterial aufgespritzt werden.
• Das gemäß der Erfindung hergestellte überzo;r>ene Material eignet sich besonders zur herstelung dünner überzogener Folien mit Hilfe einer Streckmaschine.
• Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht aus einer Spritzform mit einem Hauptverteiler für das Crundmaterial, einem Hauptspritzkanal, der vom Hauptverteiler durch die Spritzform vorzugsweise an einem Kalibrierteil ("Choke") vorbei zum Mundstück führt, wenigstens einem Verteiler für das Überzugsmaterail und einem Spritzkanal für des Überzugsmaterial, der sich vom Verteiler des Überzugsmaterials zu einem Punkt im Hauptspritzkanal irgendwo zwischen dem hauptverteiler und dem Mundstück und praktisch über die ganze Breite des Hauptspritzkanals erstreckt. Ein Teil der Unterseite des Hauptspritzkanals hat an der Unterseite über die ganze Breite des Kanals eine Ausweitung oder Ausnehmung an einer Stelle unmittelbar gegenübr der Zuführungsstele des Überzugsmaterials. Die Ausnehmung ist zum Mundstück hin so abgeschrägt, daß die Weite des Snritzkanais am Mundstück geringer ist als an der Ausnehmung und der gewünscilten Dicke der überzogenen Folie entspricht.
• Die Ausnehmung des Düsenkanals kann sich vom Verteiler für den grundkunststoff oder von einem beliebigen Punkt zwischen diesem Verteiler und einer Stelle kurz vor der Einündung des Spritzkanals fUr das Überzugsmaterial bis zu einem beliebigen Punkt auf der Strecke zwischen einer Stelle kurz hinter der genannten Einmündung und dem Mundstück erstrecken.
• Zweckmässig ist der zum Verteiler hin liegende Rand der Ausnehmung ebenfalls abgeschrägt, um glatten Fluß des Grundmaterials zur Ausnehmung sicherzustellen.
• Die Tiefe der Ausnehmung kann in Anpassung an verschiedene Überzugsbedingungen unterschiedlich sein, jedoch wird durch jede beliebige Tiefe die glatte Beschaffenheit und die Kontinuität des dünnen Überzuges verbessert. Zweckmässig liegt der Spritzkanal für das Überzugsmaterial gegenüber der tiefsten Stelle der Ausnehmung.
• Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend aus für licher anhand der Abbildung beschrieben, die einen Schnitt durch die Vorrichtung darstellt.
• Der Spritzkopf 1 enthält einen Hauptverteiler 2 für den Grundkunststoff, der zu einem Hauptspritzkanal 5 und von dort zum Mundstück 4 führt. Der Kanal 3 kann durch eine Kalibriervorrichtung 5, die durch die Stellschrauben 6 betätigt wird, erweitert oder verengt werden. Ein weiterer Verteiler 7 für das Überzugsmaterial führt zu einem'Spritzkanal 9 für das Überzugsmaterial. Dieser Spritzkanal 9 mündet an einer zweckdienlichen Stelle in den Hauptspritzkanal 3. An einer Stelle unmittelbar gegenüber der Einmündung des Spritzlcanals 9 in den Kanal 5 ist in der Unterseite des Kanals 5 eine Ausweitung oder Ausnehmung 3a vorgesehen. Diese Ausnehmung 5a erstreckt sich rechtwinklig über die Breite der Düse und ist sowohl zum Mundstück 4 hin als auch zum Verteiler 2 hin so abgeschrägt, daß die Weite des Spritzkanals an jeder Seite des Teils Da im wesentlichen gleich ist.
• Der Crundkunststoff wird vorn Verteiler 2 durch cen Düsenkanal 5 gepresst. Beim Eintritt in die Aussenehmung 3a des Knals 5 verringert er seline Durchflußges chwindigkeit lt. Das Überzugsmaterial wird auf die Dberfläche des langsam vcrrückenden Grundmaterials in einer solchen @enhge aufgespritzt, daß das Verhältnis der Dicke des gebildeten Überzuges zur Dicke des Grundmaterails praktisch das @leiche ist, wie für die fertige überzoene Folie gewünscht. @ach Erreichen des abgeschrägten eils am Munstückende der Ausnehm@@@@@ 3a v@@@d die Durchflußgeschwindigkeit des Grundhaterials höher, so daß die Dicke des Gurndmaterails und demzufolge auab die Dicke des @berzugsmateraials geringer wird. Das a1u3 dem mundstück 4 austretende Material hat einen in; wesentlichen c;latter und gleichmäßigen Überzug.
• Beispiel 1 Es wurde versucht einen Jberzug aus Allzwe ck-Polystyrol in einer Dicke von 50 bis 75 # auf eine 2,5 mm dicke Folie aus kautschukmodifiziertem Polystyrol mit Hilfe der beschriebenen Vorrichtug aufzubringen, die jedoch nicht mit der Ausnehmun-, 3a an der Unterseite des Düsenkanals 3 versehen war. Es konnten jedoch keine Überzüge von guter Qualität bei Dicken unter 150 # erhalten werden.
• Wenn der gleiche Versuch mit der erfindungsgemäßen Spritzform durchgeführt wurde, konnten glatte Überzüge bis hinab zu einer Dicke von etwa 50 u ohne Schwierigkeit aufgebracht werden.
• In diesem Fall wurde die Dicke des überzugs in er Spritzform im Verhältnis von etwa 5 : 1 verringert, d.h. es wurde zunächst e In verhältnismäßig dicker Überzug aufgetragen, @@@@@@ ein dünner Überzug auf der Folie erhalten.
• Beispiel 2 Es wurde ve@@@@@cht, auf eine 2mm dicke Folie aus kautschuk-@@@difiziertem Polystyrol mit der erfindun@sgemäßen Vorrichtung, jedohe ohne ausncheng des Spritzkanals, einen 50 # dicken Überzu-r aus Polystyrol von hoher Schlagzähigkeit; hergestellt aus einem durch Perlpolymerisation erhaltenen Po lymeren mit hohem Erweichungspunkt und 20% Kunstkautschuk, aufzubringen. Der Überzug spaltete sich wllenförmig und war eder glatt noch durchgehend.
• Unter Verwendung des Spritzlcopfs nit der erfindungsgemäßen Ausnehmung konnte ein vollkommen glatter und eineandfreier Überzug erhalten werden.

Claims (1)

1. P a t e n t a n s p r ü c he 1. Verfahren zum Uberziehen von Folien aus strangpreßbarem Kunststoff mit einem Film aus dem @leichen oder eine anderen Kunststoff, dadruch gekennzeichnet, daß man einen strangpreßbaren Grndkunststoff durch einen Sprizkopf presst und den als Uberzug dienenden stranspreßbaren Kunststoff an einer Stelle vor dem Austritt aus dem lundstück so auf die Oberfläche des sich vorschiebenden Grundkunststoffs gibt, daß das Überzugs material sich praktisch über die ganze Breite des Grundrnaterials erstreckt und als gesonderte, rnit der Oberfläche des Grundmaterials verbundene Schicht vorgeschoben wird, und die ie Durchgangseschwindigkeit der Kombination bei der Annäherung der Kombination an das undstück so orhöht, daß die Dicke des Überzuges und des Grundmaterials auf den gewünschten Wert verringert wird.

   2. Verfahren nach anspurch 2, dadruch gekennzeichnet6, daß die Durchgangseschwindigkeit der Kombination durch Verengung des Düsenkanals zum Mundstück hin erhöht wird.

   5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Grundmaterial ein mit Kautschuk modifiziertes Polystyrol und als Überzugs material ebenfalls ein mit Kautschuk modifiziertes Polystyrol oder ein durch Perlpolymerisation hergestelltes Polystyrol mit hohem Erweichungspunkt verwendet wird.

   4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, bestehend aus einer Spritzform (1) mit einem Hauptverteiler (2) für den Grundkunststoff, einem Hauptspritzkanal (3), der vom IIauptverteiler (2) zum Mundstück (4) verläuft, wenigstens einem Verteiler (7) für das Uberzugsmaterial und einem Hilfsspritzkanal (9), der vom Verteiler (7) zu einem Punkt bzw. zu Punkten im Hauptspritzkanal zwischen dem Haupverteiler (2) und dem unstück (4) : verläuft und sich praktisch über die ganze @reite des Hauptspritzkanals (3) erstreckt, wobei einsich über die ganze Breite des Hauptspritzkanals (3) erstreckender Teil der Unterseite dieses Kanals unmittelbar gegenüber dem Punkt bzw. den Punkten, an denen der Spritzkanal bzw. die Spritzkanäle für die Überzugsmasse (9) münden, mit einer Ausnehmung (3a) unter Ausbildung eines erweiterten Düsenkanals versehen ist und die Ausnehmung (5a) zum Mundstück (4) hin so abgeschrägt ist, daß die Weite des Spritzkanals ()) am Mundstück (4) geringer ist als an der Ausnehmung ta) 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (5a) sich nur ein kurzes Stück zu beiden Seiten der Einmündungsstelle bzw. Enmündungsstelen des Spritzkanals (g) bzw. der Spritzkanäle für die Uberzugsmasse erstreckt.

   6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Hauptkunststoffverteiler hin liegende Rand der Ausnehmung (5a) zur Ausnehmung hin abgeschrägt ist.

   7. Vorrichtung nach Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einmündungsstelle bzw. -stellen des Spritzkanals (9) bzw. der Spritzkanäle für das Überzugsmaterial sich über der größten Tiefe der Ausnehmung (3a) befinden.