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Bandsägemaschine. Die 3rfindung betrifft Bandsägemaschinen, insbesondere
für Jerketücke aua Metall.
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Ziel der Arfindung ist die Schaffung einer Bandsägemaschine, mit der
die Sohnittgeschwindigkeit vergrößert werden kannf ohne Sägeblätter größerer Breite
zu verwenden, Bei üblichen Bandsägemaschinen durchläuft das unter erheblicher Spannung
stehende endlose Sägeband eine von Bandführungen begrenzte Schneidzoneo Die Bandführungen
bestehen im allgemeinen aus zwei gegenüberliegenden Backen, die straff und gleitend
die Seiten des Sägebandes beaufsehlagen und seitliche Verschiebungen verhindern
und einer an der Hinterkante des Sägebandes angreifenden Rollo, die die Vorsahubkraft
aufnimmt, Bei. diesen konventionellen Bandfütirur_gen wird der schneidende Absohnitt
des Sägebandes nur an ölen Enden de~ abgestützt. Somit Ist bei üblichen Bandgesehwindigkeiten
die
Sohnittgeschwindigkeit (gemessen in em2 je Minute), die sich mit
einem Sägeband von.
vorgegebener Breite maximal erzielen läßt,
von der Biegefestigkeit den freilaufenden Sägebandteiles in der
Sohneidzone
abhängig. Die Biegefestigkeit des sehneidenden Sägebandteile® ändert
sich mit dem-Abstand der
Handführungen, der der Dicke der zuschneidenden
Werk-
stücke angepaßt wird. Beispielsweise ist ein
1" breites
Sehnellsohneidstahl-Sägeband mit einer Zugfestigkeit
von 21,1 kg/mm2 bei Verwendung von Führungen, die weiohe
Stahlstangen von 5 bis 10 cm Durchmesser aufnehaen könnon, in. der Sehneidzone so
biegefest= daß ein genaues Sägen mit einer Schnittgeschwindigkeit von etwa 116 möglich
ist. .Werden die. Führungen weiter auseinander bewegt, um beispielsweise weiche
Stahlstangen von 25 cm Durchmesser zu sägen, erfordert die verminderte Biegefestigkeit
in der längeren Schneidzone eine Verminderung der Vorsehubkraft, so daß beim genauen
Sägen die Schnittgeschwindigkeit nicht mehr als 26 cm Z/min betragen kann. Die Verminderung
der Vorschubkraft ist-erforderlich, da der seilneidende Sägebandabschnitt sich in
eeiner Ebene durchbiegt, so daß die Zugspannungen am Sägerüoken vergrößert und &n
der Zahnkante vermindert werden. Die Vor--so hubkraft zwischen dem Sägeband
und-dem zu sägenden Werkstück ruft also Druckkräfte an der Zahnkante des Sägebandes
hervor' welche die Zugkräfte aufhebt.
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,denn diese Druckkräfte die Zugspannungen entlang der
Zahnkante
des schneidenden Sägebandabsohnittee wesent-
lieh vermindern und
die Zugspannungen am Sägebandrüeken stark vergrößern, leidet die Genauigkeit
des Sägesohnitteeo Wenn die Zugkräfte an der Zahnkante
den schneidenden Sggebandabeohnittes den Wert 0 kg/om2 erreichen
oder so
gar Druckkräfte auftreten, kommt en zu einem krummen
Schnitt. Bisher war das genaue Sägen von großen Metalletttoken
mit annehmbar hohen Schnittgeschwindigkeiten nur
mit wesentlich
größeren Bandsägen mit biegefesteren
Sägebändern von 2 bis 3 0 Breite möglich.
Diese größeren Maschinen sind verständlicher deine nicht nur
wesent-
lich teurer, sondern brauchen auch mehr Aufstellraumg
der in engen Werkstätten oft nicht zur Verfügung steht,
Das
Ziel der Erfindung ist eine einfache, wirksame und billige Lösung
den vorstehenden Probleme und die Schaffung einer Möglichkeit,
mit relativ kleinen Bandsägemaschinen mit Sägebandbreiten
von 1n Arbeiten durchzuführen, die
bisher nur auf den
größeren 2@- oder sogar 3M-Masohinen durchzuführen waren.
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Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe wird erfindiulgegemäß
vorgeschlagen, in der Sahneidzone hinter dem Sägeband ein koplanar
ausgerichtetes Abstützband anzuordnen, das mit
seiner Vorderkante
die Hinterkante des Sägebandes beaufeehlagt und eine Dicke hat, die gleich
oder kleiner als
die Breite der vom Sägeband erzeugten Schnittfuge ist. Vorzugsweise
ist das Abstüt$band in seiner Iängeriehtung in der Größenordnung der
Iängsspannung des Sägebandes oder mehr vorgespannt.
Die Windung
betrifft ferner ein* in 8ohaittriahiUgg vereohiebbare Bintritteführung-in
lorn eines gesohUtsten FEthrungeblookee, welohpr zu Beginn des Bobnittee
des ' hinteren Teil das Sägeb¢ndee und dies Abstütsband seit-
lich
umfeßt und beide Bänder aufeinander ausgerichtet hält.
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Weitere Bin$elheiten und Xerlmale. der 3rtindmg ergeben sich
aua der nachfolgenden auetührliohen Desobreibuag . und den beiget"Ligten
Zeiobn=a4m; in denen betorea4rb Ausfuhrungsformen der Windung beispieleweine
terämsohaulicht sind.
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In den Zeichnungen zeigen: fig. 1 eine perspektivieehe
Ansicht etüf Horizontal- oder Abeohaeid-Banisä«taassohine mit OrtindungHSägebmdabatiltaung
,
Big. 2 eine vergrößerte Anrioht der ßägebandebatütsung nach 71g.
1,
Fig. 3 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie
3-3 der Pia, 2 1n größerem ä"etab, Fig. 4, 5 und
6 einander ähnliche etwlc vergrößerte . Querschnitte der erfinduagsgeaUen
84ebandabetützung in der Schneid$one und zwar unmittelbar vor den
Brotritt den Sägebandes in ein Werkstück, unmittelbar nach dem
Bintritt des Sägebandes in das Werkstück und nachdem das 0ägeband einen erheblichen:Weg
im
Werkatüok zurückgelegt hat,
Fig, 7 und 8 schematische Darstellungen
zur Erläuterung der in der Schneidzone in der Sägebandebene auftretenden
Biegungen eines in. üblicher Weise geführten Säge-
bandes,
bei dem die Zugspannungen so beeinträchtigt sinde daß kein
genaues Sägen
mehr möglich ist,
Figd 9 und 10 den Figo ? und S ähnliche
schematische Darstellungen, die erkennen lassen, wie
der schneidende
Abschnitt des Sägebandes während des Sägens an einer Durchbiegung
in der Brandebene gehindert wird, wenn eine erfindungsgemäße Abstützung
vorgesehen ist,
Figo 1 1 und °i 2 der Fig, 5 ähnliche Querschnitte von geringfügig
abgewandelten Ausführungeformen der Erfindung Fig. 13 eine der Pigo
2 ähnliche, mehr oder Weniger . schematische Ansicht der Sägebandabstütaung
einer geringfügig abgewandelten Ausführungsform und
Figo 14
eine schematische Ansicht einer Sägebandabstützung gemäß
der yrfindung bei einer
aufrecht stehenden Bandsägemaschine,
Die Abschneid»Bandsägemaschine 5 der Zeichnung ist mit der erfindung.gemäßen Sägebandführung
und -abstützung 6 versehen. Wie die spätere Beschreibung noch zeigen wird, läBt
sich die Abstützung 6 bei allen bekannten Bandsägetypen
vorsehen.
Sie ist hier an einer scherenartigen Abschneid-Bandaägemaschineangeordnet. Bin MaschInen-Sockel
7 mit dem Arbeitstisch 8 trägt einen mehr oder weniger horizontal ausgerichteten
Schneidkopf 9, der gegenüber dem-Sockel auf.- und ab-schwingen kann.
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Zum Schneidkopf 9 gehört ein flaches C-förmiges Gehäuse mit vergrößerten
Endabschnitten 10, die die auseinanderliegenden Sägebandscheiben umhüllen und drehbar
lagern (nicht dargestellt). Eine der Bandscheiben wird in üblicher Weise mit einem
Blektromotor angetrieben, um dem endlosen Sägeband eine kreisende Bewegung zu erteilenA
Bei der dargestellten scherenartigen Maschine ist der obere Gehäuseteil aus der
Vertikalen herausgekippt, so daß das untere oder schneidende Trumm 7 des Sägebandes
vor dem oberen Trumm liegt, Das rechte Ende des Schneidkopfes (Pig. 1j ist schwenkbar
am Maschinengestell angeaohlossen, so daß die Sägearbeit vom unteren Trumm
11 des Sägebandes bei der scherenartigen Abwärtabewetung des linken Endes in Richtung
auf den-Arbeitstisch 8 ausgeführt werden kann. Bin nicht dargestellter Hydraulikzylinder
oder dergl. kann zwischen dem Sahneidkopf und dem Maschinengestell angeordnet werden,
um das Absenken des Schneidkopfes und damit den Sägevorgang und auch das Anheben
des Kopfes nach Beendigung des-Sägevorganges zu bewirken.
Der
Teil 12 des Sägebandabschnittes 11, der das Werkstück 13 auf dem Tisch
zersägt und nachfolgend als Schneid-
abschnitt bezeichnet werden soll,
muß so ausgerichtet
worden, daß seine flachen Seiten senkrecht
zum Arbeitstisch 8 verlaufen, damit ein gerader vertikaler Schnitt
durch
das Werkstück entsteht, wenn man den Schneidkopf absenkt. Um das
schneidende Trumm des Sägebundes hierzu etwas zu tordieren, läuft
das Band in Längsrichtung zwischen mit Abstand angeordneten Bandführungen
149 die einen Teil der Sägebandführung und -abstützung 6 der vorliegenden
Erfindung bilden und starr am Sohneidkopf 9 befestigt sindo 3ede Führung
14 kann in konventioneller Form aus zwei gegenüberliegenden
Backen 15, die straff und gleitend
die gegenüberliegenden
Seiten des schneidenden Mgebandabsohnittee beaufschlagen, und eine die
Hinterkante 17 des Sägebandes beaufsehlagenden Rolle 16 bestehen.
Den
Rollen 16 ähnliche Rollen können auch für die dargestellten
Backen 15 verwendet werden. In diesem Falle
beaufschlagen
die Umfangsflächen der Rollen die gegen-
überliegenden Seiten des
Sägebrandes. Die Führungen 14 sind @e-
weile an den unteren Enden
der Arme 18 angebracht, deren
enden mit einem Träger
19 verbunden sind, der einen
Teil des starren Schneidkopfrahmens
bildet und sich parallel zum schneidenden gägebandabsohnitt
11 erstreckt.
Die Arme 18 können am Träger 19 bewegbar
befestigt sein,
um in üblicher reise eine Verstellung in
Längsrichtung zu ermöglichen. Sie können auch in einem gewünschten Relativabstand
lösbar am Träger angeklemmt sein, um mittels einer Verstellung der Handräder 17
die Länge der Schneldzone festzulegen.
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Die Arme 18 sind dabei so am Träger 19 angeordnet, daß sie stets starr
und parallel zueinander gehalten werden. Zu den 33ägebandführunoen gehören die an
den Außenenden angebrachten zwei Backen 15, die den sehneidenden Sägebandabschnit
t so tordieren, daß der letztere vertikal und senkrecht zum Arbeitstisch 8 ausgerichtet
und die Zahnkante 22 an der tiefsten Stelle bleibt. Beim Sägen vermindern die Backen
15 zwischen den unteren Enden der Arme 18 die seitliche Druchbiegung des Schneidab$chnittes
12o Die Rollen 'E6 vermindern die in der Bandebene erfolgende Durchbiegungo Bei
der dargestellten scherenartig arbeitenden Bandsäge erhält der schneidende Sägebandabschnitt
seine Vorschubkraft durch die Beaufschlageng der Sägebandhinterkante mit der Rolle
16, wenn der Schneidkopf in zuvor beschriebener Weise nach unten bewegt wird.
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Die soweit beschriebene mehr oder weniger konventionelle Sägebandführung
und -abstützung ist schematisch In rig. 7 dargestellt. Diese Fig. 7 zeigt, daß der
ächneidabsehnitt 12 des Sägebandes in der Schneidzone zwischen den Führengen 14
weder ---geiz eine seitliche Durchbiegung, noch gegen eine in der Bandebene erfolgende
Durchbiegung
abgestützt ist, Hier verließ man sich darauf, daß
die Spannung im Sägeband die seitliche und in Bandebene erfolgende Durchbiegung
des nicht abgestützten sehnei-.enden Abischnittes,12 begrenzt. Bei Bandsägen mit
1 @. Sägebändern ist es nicht ungewöhnlich, sondern ganz in der Regel, eine Zugkraft
von etwa 21,1 kg/mm2 im Sägeband zu erzeugen. Trotz dieser hohen Zugspannungen am
Sägeband war es nicht möglich, in Metallstangen von nicht gerade ganz kleinen Durchmessern
befriedigend hohe Schnittgeschwindigkeiten zu erzielen, sofern nicht die Bandführungen
14 zwischen sich nur einen sehr kurzen Sägebandabschnitt einschließen und die relativ
kurze Schneidlänge 12 eine sehr hohe Durchblegefes tigkeit sicherstellt, Wenn beim
Sägen von größeren :';erkstüeken mit einem ontsprechend längeren= nicht abgestützten
Schneidabschnitt 12 gearbeitet wird, führt die Vorschubkraft zu einer Durchbiegung
des Sägebandes in der Bandebene, d. h. zu einer nach oben gerichteten Durchbiegung,
wie sie etwas übertrieben In Fig. ? dargestellt ist und es ergibt sich unvieigerlich
ein krummer Sägenaehnitt. Diese beruht darauf, da.ß dis normale Sägeband-Zugspannung
nicht mehr länger gleichförmig über die Breite des Schneidabsohnittes verteilt ist.
Fig. 8 zeigt, daß der in der Bandebene durchgebogene Schneidabschnitt an der Hinterkante
überaus hohe Zugspannungen erhält, während die Zugbeanapruchung im mit-'Ulercn Teil
des Bandes zwischen Hinterkante und Zahnkante
in der Nähe
des Normalen liegt. Am nachteiligsten ist jedoch die Tatsache, daß die
Zugspannung entlang der Zahnkante 22 des Sägebandes ganz
erheblich redu-
ziert ist, so daß die Schneidkante der Säge tatsächlich
in
den Druckbereich kommen kann, wenn die Vorschubkräfte groß genug
sind. Gerade diese erhebliche Zugspannungsverminderung an der Zahnkante
22 des Sägebandes führt
zur Instabilität und zu den en Sägeschnitten.
Brauchbare,
exakte Sägeschnitte mit befriedigend hohen
Schnittgeschviindigkeiten
waren daher in der Vergangenheit mit schmalen Sägebändern
nur bei sehr kurzen Schneidlängen möglich. Nur wesentlich größere
Bandsägemaschinen mit breiteren Sägeblättern von vergrößerter Durchbiegefestigkeit
konnten mit annehmbar hohen Schnittgeschwindigkeiten Stangen oder
Profile von erheblichem Durchmesser schneiden.
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Die Sägebandführung und -abstützung fi der vorliegenden
Erfindung-überwindet
diese Beschränkung der_Schnittgesehvindigkeiten mit einem langgestreckten
Abstützband 23, dessen Längskante 24 die IIinterkante 1? des
Schneidabschnittes 12 des Sägebandes beaufachlagto Die Dicke
des Abstützbandes 23 ist nicht größer als die Zahnkante
22 des Sägebandes und damit nicht größer als die.Breite
der erzeugten Schnittfuge. Das Abstützband ist vorzugs-
weise
mindestens so breit, wie das Sägeband; es kamn aber zwei bis drei
mal. breiter als das von Hinterkante bis
Zahnkante gemessene Sägeband
seine Falls erforderlich,
kann die Vorderkante 24 des Abstützbandes,
welche die Hinterkante des Sägebandes beaufschlagt, gehärtet oder mit einem harten
Werkstoff armiert sein, um die YersehlieBfestigkeit zu vergrößern.
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Das Abstützband muß starr sein und koplanar zum abstützenden Schneidabschnitt
des Sägebandes verlaufen, Zu diesem Zweck können viele bekannte technische
Hilfemittel eingesetzt werden. Bei der dargestellten Maschine erstreckt sich das
Abstützband quer zwischen den unteren . Enden der Arme 189 wo die Bandenden
mit Schrauben 25 befestigt sind, die das Band starr und koplanar auf den Sehneidabachnitt
12 des Sägebandes ausgerichtet hLaten.
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Das Abstützband vergrößert die Biegefestigkeit im Schneidabschnitt
des Ugebandes und kann bei einer Dicke, die die Dicke der Zahnkante 22 des Sägebandes
nicht übersteigt, in die Schnittfuge eintreten, wie es die Pigo 4, 5 und 6 zeigen.
Das gezeigte Abstiitzband Izat eine gleichförmige D@eke, die im wesentlichen mit
der Dicke der Zahnkante 22 des Sägebandes übereinstimmt. Somit bleibt die Beaufsehlagung
der Hinterkante 17 des schneidenden Sägebandabschnittes während des gesamten Sägeschnittes
bestehen, um in der Bandebene eine Durchbiegung zu verhindern, die bisher zu ungenauen
oder krummen Sägeschnitten führte, sodaß jetzt Schnittgeschwindigkeiten erreichbar
sied; die wesentlich höher liegen als die mit bisher üblichen Sägeführungen unc.
-abstützungen möglichen.
Figo 9 und 10 zeigen, daB beim Sägen eines
Werkstücken 13 von erheblichen Abmessungen die für eine befriedigend hohe Sehnittgeschwindxgkeit
erforderliche Vorsehubkraft am Sägeband zugeführt werden kann, ohne daß das Band
wie in der Darstellung der fig. 7 nach oben durchgebogen wird. Der schneidende Sägebandabschnitt
steht über seine gesamte Breite im wesentlichen unter gleichen Zugspannungen und
erzeugt einen geradlinigen Sägeschnitt. Das Abstützb@::nd -23 steht vorzugsweise
unter einer Längsspannungt die mit der Zugspannung im schneidenden Sägebandabschnitt
vergleichbar oder so gar noch größer ist.
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Das Abstützband l äßt sich in. verschiedener Weise spannen Wie das
dargastelltc Beispiel zeigt, kann zwischen ien unteren Enden der zwei Führungsarme
18 eine Spannvorrichtung 29 vorgesehen werden= die beim Drehen der mittleren Mutter
30 in entsprechender Aiehtung die beiden Arme auseinanderspreitzt. Da diese Spannvorrichtung
vor der Ebene des schneidenden Sägebandabschnittes angebracht ist, könnte sie die
Scheibendicke begrenzen, die von einem «erksVick 13 abgeschnitten werden kanna Beim
Schneiden von relativ dünnen Scheiben ist dies nicht störend.
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e Fig. 13 zeigt eine andere Spannvorrichtung 32, die ein ordnungsgemäßes
Spannen des Abatützbandeo ermöglicht, ohne die Scheibendicke zu begrenzen. Zur Spannvvorrjdhtung
32'gehört ein dritter Arm 33, der neben einem der ,Arme .18 im wesentlichen tmmittelbar
über den schnei- -denden
S.gebandabschnitt 11 am Träger 19 starr
be-
festigt ist und eine lange Schraube 34, deren eines Ende in dem benachbarten
Arm 18 verankert ist und deren anderes Ende durch eine Bohrung 35 an unteren 3nde
des Armen 33 hindurchgeführt ist, so daß durch Anziehen der Mutter 36 an anderen
Ende-der Schraube der benachbarte Arm 18 zum Arm 33 hingezogen und das Abstützband
gespannt werden kann, J'iri wichtiger Bauteil der Sägenabatützung gemäß der Urfindung
ist die Eintrittsführung 38 zwischen Armen 18 der Abstützung 6, die aus einem Block
mit. einem an der Unterseite vorgesehenen tiefen engen Schlitz 39 besteht, der das
Abstützband 23 und auch wesentliche Teile des schneidenden Sägebandabschnittes hinter
der Zahnkante eng umfaßt, Der Schlitz 39 wird von zwei starren Backen 44 begrenzt,
die mit ebenen, einander gegenüberliegenden Flächen die gegenüberliegenden Seiten
des Abstützbandee und des Sägebandes bedecken, Die Backen sind an ihrem oberen 3nde
mit einem Jochteil 47 des Blockes vereint, so das die 3intritteführung das Abstützband
normalerweise rittlings umfallt, Ihr Mittelteil ruht dann auf der Oberkante,des
Abstützbandes, während sich die Backen 40 über die VorderIrante 24 des Ab: tützbandes
hinaus bis zu den Seiten des schneidenden Sägebandabschnittes hinter der Zahnkan
t,e erstrecken, Die Führung kann in dieser Normal= stelivang mit :ledern oder dergl,
torgespannt seinb Bei der dargestellten, scherenartigen Maschine wird die Vorspannung
Fron der Saliv:el°kraft der Blocknasse erzeugt,
Die ßintrittsführung
muß beim SU,gen gegenüber dem Abstützbznd in der Bandebene beweglich sein. Das Abstützband
kann selbst diese Bewegung lenken. In der in den zeichnungen 'dargestellten Maschine
wird die y'intrittsführung zusätzlich noch mit seitlichen Ansätzen 43 und parallelen
Ausnehmungen 44 an. den gegenüberliegenden Seiten der Führungsarme 18 auf
ihrer Bahn gehaltene Somit können der schneidende Sägebandabschnitt und das dahinterliegende
Abstützband aus den Schlitz 39 der Eintrittsführung herauslaufen, wenn der Sägeschnitt
fortschreitet (Fig.
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5 und 6). Während ihres Einsatzes verhindert die Pühhruno eine relative
seitliche Verschiebung von Säge.. band und Abstützband (Fig. 4. und a) und ein Dösen
der Kantenberührung. Wenn das Sägeband in das zu sägende Werkstück eintritt, stellt
die Führung die Kantenberührung sicher, bis das Abstützband hinter dem Sägeband
in die gesägte Fuge eintreten kann. Anschließend werden dann Sägeband und Abstützband
an einer seitlichen Relativbewegung dadurch gehindert, daß sie mit ihren Seitenflächen
in der Schnittfuge gehalten werden, wie es die Pig. 6 zeigt. Das Abstützband 23
bewirkt eine maximale Verstärkung des schneidenden Sägebandabschnittes, wenn dessen
Dicke im wesentlichen der Dicke des Sägebandes an der Zahnkante 22 entspricht, wie
es Pig. 5 bis 7 zeigen Eine angemessene Verstärkung des schneidenden Sägebandabschnittes
kann aber auch mit einem, Abstützband erreicht werden, dessen Dicke gernger@iat,
als die Dicke der vom Säge.-band
erzeugten Schnittfuge. Dies beruht
darauf, daß auch die Breite des Abstützbandes mit die zusö.tzliehe... Biegefestigkeit
festlegt, Somit kann ein Abstützband, das dünner als das der Fig. 5 bis 7 ist, aber
eine größere Breite hat, die Biegefestigkeit des schneidenden Sägebandabschnittes
um den gleichen Betrag vergrößern* Das Abstützband 123 der Fig. 11 hat eine
Dicke, die gleich der des Sägebandes an der Iiinterkante ist. Dieses Abstützband
könnte genau so gut dünner gemacht werden als das Sägeband ohne vom Grundgedanken
der Erfindung abzuweichen, Bei der Ausführungsform der Fig. 11 ist der Schlitz 39
der Eiritrittsführung 38 entsprechend enger, um die Seiten des Sägebandes und des
Abatützbandes straff und gleitend zu umfassen Bei der Anordnung nach Fig. 12 hat
der Schlitz 39 der Eintrittsführung die gleiche Breite ,rie bei der Anordnung nach
Fig. 5 bis 7. Das Abstütsband 223 ist dünner und hat eine breite 'gehärtete Vorderkante@224,
welche die Hinterkante des schneidenden Sägebandabschnittes besufschlagt. Auch in
diesem Falle braucht die Breite der Vorderkante 224 nicht die der Zahnkante 22 des
Sägebandes zu übersteigen, damit das Abatützband der Säge folgend in der Schnittfuge
geführt werden kann. Die Backen 40 der Eintrittsführung umfassen die Bandseiten
straff und gleitend, so daß Abstützband und Sägeband Stirnfläche auf Stirnfläche
bleiben, wenn das Sägeband
in das zu zersägende Werkstück eintritt.
Fig. die Anbringung der erfindungsgemäßen Sägeführung und -abstützung an einer Vertikalbandsägemaschinea
in der der schneidende Sägebandabsehnitt 111 auf einem vertikalen Pfad durch den
Schlitz eines horizontalen Arbeitstisches 45 geführt ist. Bei diesen Maschinen sind
die üblichen Dandführungen 14 an starren vertikalen oberen und unteren Streben 46
bzwo 47 des Maschinenrahmens angebracht. Die untere Bandführung 14 ist unter dem
lirbeitstIsch und die obere Bandführung 14 mit etwas Abstand über dem Arbeitstisch
angeordnet. Genau wie zuvor, legt der Abstand dieser beiden Führungen die Länge
des freilaufenden Sägebandabsehnittes fest, doch wird die Schneidzone bestimmt von
dem Raum zwischen der oberen Führung 14 und der Oberseite des Arbeitstisches 450
Das Abstützband 48 der Vertikalmaschine nach Fig. 14 kann so ausgebildet sein, viie
irgendeines der in Fig. 5 bis 79 11 oder 12 dargestellten Bänder. Die Inge ist so
geivähltg daß der Kaum zwischen den Streben 46 und 47 überbrückt wird. Die Seiten
des Abstützbandes verlaufen parallel zu denen des schneidenden Sägebandabschnittes
zwischen den Führungen 149 derart, daB die Vorderkante 14 die Hinterkante
17 des Sägebandes benufschlagto Hierzu können, wie die Zeichnung zeigt, die oberen
und unteren Enden des Bandes mit Schrauben 51 an den Enden 52 der Streber angeschraabt
wer-Yen.
Die obere Strebe 46 tat in üblicher Weise
vertikal
verstellbar in einem Support 53 angeordnet, der gegen-
über
dem Masehinenrahmen eine feste Lage hat und mit einer
oder mehreren Schrauben 54 mit der Strebe 46 verschraubt sein
kann, um das Abetütsband unter Zugspahnungen zu stellen, die
vergleichbar mit der des
Sägebandes oder noch größer sind. Heim Beginn
des Sägens ist eine Zintrittelührung 55
wichtig, um
eine Relativbewegung swischon Abatützband und Sägeband und
eine Unterbrechung der kraftübertragenden Verbindung zu vermeiden.
Diese Eintritts kann - wie zuvor - mit Backen 40 ausgebildet
sein, die
sich entlang der gegenüberliegenden Seiten des
Abatütabandes über die Seiten des Sägebandes bis in die Nähe
der Zahnkante nach vorn erstrecken. Diese Backen sind
den Seitenflächen vorn Abetützband und Sägeband angepaßt
und bilden mit denn Joch 56, das die ginterkante den
Abatützbandee
beaufeohlagen kann, einen Bauteil. Das
Joch verhindert, daß
die Backen die Zahnlente 22 den
Sägebandes berühren. Pelle erforderlich,
kann die ßintacittetWummg mIt dir oberen Strebe 4.6 eo verbunden werden,
daß sie"sich in der Ebene des Abatützbandes gegenüber dem letzteren
hin und
her bewegen kann. Das Abstützband selbst kann die Eintrittsführung
zu einer solchen Bewegung zwingen. Im vorliegenden Falle wird die Eintrittsführung
von einem flachen Sockel 57 getraLrtr_, der gleitfähig auf der
Oberseite
des .Arbeitstisches 45 ruht. Nun kann um
die Lintrittsführung
bei ßoginn des Schneidvorgangee manuell über Abatützband
und Sägeband schieben und
in dieser Zage halten, bis die
Vorderkante des Abatüt$b::zndee weit genug in die gesägte Schnittfuge
qingetreten ist. Von diesem Zeitpunkt an werde Ugeband und Abetützband
in der Sohnitttbge an einer seitlichen Verschiebung und an einem
Verlust der kraft_ übertragenden Verbindung gehindert, so du dann
die
Eintrittsführung wieder abgenommen und weggelegt werden
kann, bis ein neuer Bägevorgeag angefangen werden soll.
Aus
der vorstehenden Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen
ist erkennbar, daß die erfindutrgegesäBe SägenfUhrung und -abetjttzung
die Breite des schneidenden Sägebandabechnittee und damit gpnz
wesentlich die Biegefestigkeit vergrößert, so daß mit wneentlioh.höheren
Schnittgesohwindigheiten als bisher exakte Sägeschnitte ausgeführt
werden können.