DE1501760A1 - Verfahren zur Luftzerlegung - Google Patents
Verfahren zur LuftzerlegungInfo
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- F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
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Description
Verfahren zur Luftzerlegung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Luftzerlegung,
das bei Luftzerlegungsanlagen verwendet wird, die mit einem oder mehreren außenliegenden Kondensatoren ausgerüstet
sind und bei dem der gasförmige Stickstoff aus der Drucksäule dem oder den Kondensatoren zugeleitet
und ein Teil davon vorher abgezweigt und einer Zusatzkondensation oder einem anderen für den Fachmann bekannten
Verwendungszweck zugeführt wird. Es ist ein Verfahren bekannt, bei dem die auf Verflüssigungstemperatur
abgekühlte Luft in der Trennsäule einer Luftzerlegungsanlage in ihre Hauptbestandteile zerlegt
wird. Diese Trennsäule wird meist als Zweisäulenapparat ausgeführt, der aus einer Drucksäule oder Verstärkungssäule als unterer Teil und einer Obersäule, bestehend
aus einer Abtriebs- und Verstärkungssäule und einem zwischengeschalteten Kondensator besteht.
Der in der Drucksäule aufsteigende Stickstoffdampf durchströmt
die Rohre des zwischen Druck- und Obersäule befindlichen
Kondensators und hierbei tritt eine Teilkondensation des dampfförmigen Stickstoffs durch die Verdampfung
von Sauerstoff im Raum um die Rohre des Kondensators ein. Ein Teil des flüssigen Sauerstoffs und des
dampfförmigen Stickstoffs wird aus dem Hauptkondensator abgezogen, um anschließend in einem Zusatzkondensator
zu verdampfen bzw. zu kondensieren oder sie werden gemäß verfahrenstechnischer Schaltung anderen Verwendungszwecken
zugeführt.
Aus apparatetechnischen Gründen wird bei größeren.Luftzerlegungsanlagen
der konventionelle Zweisäulenapparat nicht mehr verwendet und statt dessen werden mehrere
Einzelapparate eingesetzt, eine separate Drucksäule, ein einzelner oder mehrere Kondensatoren und eine
separate Drucksäule, ein einzelner oder mehrere'Kondensatoren und eine separate Obersäule·
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Gegenüber dem ersten Verfahren wird nur der für die
Verdampfung des flüssigen Sauerstoffs benötigte dampfförmige
Stickstoff dem oder den Kondensatoren augeführt und hier total kondensiert, worauf er dann als Rücklauf
flüssigkeit für die Drucksäule sowie teilweise für die Obersäule verwendet wird· .
Der für die Verdampfung des flüssig aus dem oder den Kondensatoren abgezogenen Sauerstoffs im Zusatzkondensator
benötigte Stickstoff wird in diesem Fall schon dampfförmig aus der Drucksäule -abgezogen.
Bei der Anwendung des letztgenannten Verfahrens wurde jedoch festgestellt, daß die vorgesehene Leistung nicht
erreicht werden konnte, da der thermodynamische Wirkungsgrad der Kondensatoren nicht ausreichte·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Luftzerlegung zu entwickeln, durch welches durch
Verbesserung der thermodynamischen Verhältnisse in außenliegenden Kondensatoren eine Leistungssteigerung
großer Luftzerlegungsanlagen erzielt wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß unter Anwendung des bekannten Verfahrens der Luftzerlegung,
bei dem der gasförmige Stickstoff aus der Drucksäule dem oder den Kondensatoren zugeleitet und ein Teil davon vorher
abgezweigt und einer Zusatzkondensation oder einem anderen für den Fachmann bekannten Verwendungszweck zugeführt
wird, nunmehr der gesamte gasförmige Stickstoff aus der Drucksäule erst dem oder den Kondensatoren zugeführt
wird.
Sin Teil des Stickstoffstromes wird gasförmig vom Kondensator,
an der Stelle, die der Eintrittsstelle gegenüber liegt, wobei erforderlichenfalls ein Höhenunterschied
zwischen Aus- und Eintritt vorgesehen werden kann, abgezogen und einem dem Fachmann bekannten Verwendungszweck,,
wie beispielsweise einer Kondensation im Zusatzkondensator ader kälteleistender Entspannung in einer Stickstoff
turbine usw· zugeführt.
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Durch den Abzug dieses Teiles des gasförmigen ßt ic lest of fs, gegenüber der Eintrittsstelle, soll ein Querstrom erzeugt werden, der den Kondensatfilm des Stickstof fee an den Rohren an der Anströmseite sehr dünn
hält und somit die thermodynamischen Eigenschaften
des Kondensators verbessert. Der abgezogene gasförmige Stickstoff unterliegt beim Durchgang durch den Kondensator einer Nachrektifikation, so daß dieser dann mit
erhöhter Reinheit vorliegt.
Der verbleibende gasförmige Stickstoff wird flüssig
an der tiefsten Stelle des Stickstoffraumes des Kondensators abgesogen und der Druckeäule als Phlegma zugeleitet.
Sie Erfindung soll nachstehend an einem AuefUhrungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeiohnung zeigt eine ichematische Darstellung des Verfahrens.
Der gesamte dampfförmige Stickstoff strömt über die
Leitung 1 aue der Drucksäule 2 in die Kondensatoren
3 af 3 b. Hier befindet sich der dampfförmige Stickstoff im Raum um die Rohre und der von der Obersäule
4 über die Leitung 5 kommende flüssige Sauerstoff in
den Rohren. Durch eine an den Kondensatoren 3 β-ΐ 3 b günstige gewählte Stutzenanordnung wird im Raum um die
Rohre eine Querströmung des dampfförmigen Stickstoffs erreicht, die die Filmdicke des herabfließenden Kondensats in den Kondensatorrohren verringert, wodurch sich
die Wärmedurchgangszahl stark verbessert. Außerdem tritt eine Teilkondensation mit ihrer verstärkenden
Wirkung ein. Durch die Ausnutzung dieser verstärkenden Wirkung der Teilkondensation erfolgt eine Vergrößerung
der Temperaturdifferenz zwischen dem kondensierenden Stickstoff und dem verdampfenden Sauerstoff. Die
flüssige Phase des Stickstoffs wird über die Leitung 6 wieder in die Untersäule 2 zurückgeleitet.und der
restliche dampfförmige Stickstoff mit erhöhter Reinheit einschließlich Inertgasen über die Leitung 7 aus
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den Kondensatoren 3 aj 3 b abgezogen und dem
Zusatzkondensator oder anderen Verwendungszwecken zugeführt.Der gasförmige Sauerstoff strömt inzwischen
über Leitungen 8 zur Obersäule 4 zurück.
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Claims (1)
- Verfahren zur Luft ζ er legung, das "bei Luftzerlegungsanlagen verwendet wird, die mit einem oder mehreren außenliegenden Kondensatoren ausgerüstet sind und bei dem der gasförmige Stickstoff aus der Drucksäule dem oder den Kondensatoren zugeleitet und ein Teil davon vorher abgezweigt und einer Zusatzkondensation oder einem anderen für den Fachmann bekannten Verwendungszweck zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nunmehr der gesamte gasförmige Stickstoff aus der Drucksäule erst dem oder den Kondensatoren zugeführt wird, ein Teil des Stickstoffes gasförmig von dem oder den Kondensatoren, an der Stelle, die der Eintrittsstelle gegenüberliegt, wobei erforderlichenfalls ein Höhenunterschied zwischen Ein- und Austrittsstelle vorgesehen werden kann, abgezogen und einem dem Fachmann bekannten Verwendungszweck zugeführt und der im Hauptkondensator verflüssigte Teil des Stickstoffs der Drucksäule zugeführt wird.909848/0903luycil lArt./ a . .-·.■.,.·_ η,-, ι ja·.; j ,ia»/V)J»iufig:>ew. v. 4. S*.Leerseite
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DE19661501760 Pending DE1501760A1 (de) | 1966-12-27 | 1966-12-27 | Verfahren zur Luftzerlegung |
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GB (1) | GB1171388A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0681153A1 (de) * | 1994-05-04 | 1995-11-08 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
EP1110588A1 (de) * | 1999-12-23 | 2001-06-27 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Apparat zur Trennung durch Destillation und Verfahren zur Reinigung eines Verdampfer-Kondensators des Apparats |
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- 1966-12-27 DE DE19661501760 patent/DE1501760A1/de active Pending
-
1967
- 1967-02-14 GB GB705267A patent/GB1171388A/en not_active Expired
Cited By (3)
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FR2802825A1 (fr) * | 1999-12-23 | 2001-06-29 | Air Liquide | Appareil de separation par distillation et procede de nettoyage d'un vaporisateur-condenseur de l'appareil |
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Publication number | Publication date |
---|---|
GB1171388A (en) | 1969-11-19 |
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