DE589916C - Verfahren zur Gewinnung von an Sauerstoff angereicherten Gemischen aus Luft - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von an Sauerstoff angereicherten Gemischen aus LuftInfo
- Publication number
- DE589916C DE589916C DEG83171D DEG0083171D DE589916C DE 589916 C DE589916 C DE 589916C DE G83171 D DEG83171 D DE G83171D DE G0083171 D DEG0083171 D DE G0083171D DE 589916 C DE589916 C DE 589916C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- oxygen
- condensation
- evaporation
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
- F25J3/0429—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
- F25J3/04303—Lachmann expansion, i.e. expanded into oxygen producing or low pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04624—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using integrated mass and heat exchange, so-called non-adiabatic rectification, e.g. dephlegmator, reflux exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/50—Oxygen or special cases, e.g. isotope-mixtures or low purity O2
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
1 ο :.
"gcndom
1034·
AUSGEGEBEN AM
20. DEZEMBER 1933
20. DEZEMBER 1933
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 17g GRUPPE 2
Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Juli 1932 ab
von 45 0Zn Sauerstoff
Die Zerlegung von Gasgemischen durch Verflüssigung und Rektifikation, z. B.
Luft in ein Gemisch von 450Z0
und praktisch reinem Stickstoff, erfordert auch bei den günstigsten bisher bekanntgewordenen Verfahren etwa das Sechsfache des Energieaufwandes, der sich als Mindestbetrag bei der Berechnung der theoretischen Trennungsarbeit für den Fall umkehrbarer Durchführung der Vorgänge ergibt. Verfolgt man näher, wie bei den einzelnen Teilvorgäugen des \rerfahrens der wirkliche Arbeitsaufwand sich zum theoretischen verhält, so ergibt sich, daß der größte Teil des Mehraufwandes an Arbeit gegenüber der Theorie für die Ausführung des eigentlichen Rektifikationsvorganges benötigt wird. so daß auch bei verlustfreier Durchführung aller Verdichtungs-, Entspannungs- und Wärmeaustauschvorgänge der Arbeitsaufwand für die Zerlegung immer noch ein Vielfaches des theoretischen Mindestbetrages ausmachen würde. Der Grund hierfür ist, daß l)ci der praktischen Rektifikation in den meisten Teilen der Rektifikationssäule zwischen den gegeneinanderströmenden Dämpfen und Flüssigkeiten eine erhebliche Temperaturdifterenz besteht, während beim theoretischen Idealprozcß die Temperaturdifferenzen verschwindend klein sein müssen.
Luft in ein Gemisch von 450Z0
und praktisch reinem Stickstoff, erfordert auch bei den günstigsten bisher bekanntgewordenen Verfahren etwa das Sechsfache des Energieaufwandes, der sich als Mindestbetrag bei der Berechnung der theoretischen Trennungsarbeit für den Fall umkehrbarer Durchführung der Vorgänge ergibt. Verfolgt man näher, wie bei den einzelnen Teilvorgäugen des \rerfahrens der wirkliche Arbeitsaufwand sich zum theoretischen verhält, so ergibt sich, daß der größte Teil des Mehraufwandes an Arbeit gegenüber der Theorie für die Ausführung des eigentlichen Rektifikationsvorganges benötigt wird. so daß auch bei verlustfreier Durchführung aller Verdichtungs-, Entspannungs- und Wärmeaustauschvorgänge der Arbeitsaufwand für die Zerlegung immer noch ein Vielfaches des theoretischen Mindestbetrages ausmachen würde. Der Grund hierfür ist, daß l)ci der praktischen Rektifikation in den meisten Teilen der Rektifikationssäule zwischen den gegeneinanderströmenden Dämpfen und Flüssigkeiten eine erhebliche Temperaturdifterenz besteht, während beim theoretischen Idealprozcß die Temperaturdifferenzen verschwindend klein sein müssen.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Zerlegungsverfahren, das es ermöglicht, diese
Temperaturdifferenzen beliebig zu verkleinern und sich damit dem theoretischen Idealprozeß
in einem Grade zu nähern, der bisher als imerreichbar angesehen werden mußte.
Nach der Erfindung wird nach den an sich bekannten Methoden der teilweisen oder
totalen Kondensation und der Rektifikation aus der Luft eine Flüssigkeit von gewünschtem
Sauerstoffgehalt gewonnen und diese Flüssigkeit sodann unter vollständiger Übertragung
der Verdampfungskälte auf die zu kondensierende Luft in der Weise verdampft, daß die gebildeten Dämpfe im Gleichstrom
mit der verdampfenden Flüssigkeit geführt werden.
Die Wiederverdampfung einer Flüssigkeit im Gleichstrom mit ihren Dämpfen und im
Wärmeaustausch mit einem zu zerlegenden Rohgas ist an sich bekannt. Man hat dieses
Verfahren auf die Zerlegung von Gasgemischen, wie z. B. Koksofengas, angewendet,
bei denen die Siedespanne zwischen den einzelnen Bestandteilen so groß ist, daß in einem
Bade infolge der Anreicherung der höchstsiedenden Anteile ihre Wiederverdampfung und
die Kondensation tiefer siedender Bestandteile außerordentlich erschwert wird. An die
Anwendung dieses Verfahrens auf die Luft-
589910
zerlegung iit bisher deshalb nicht gedacht
■worden, '.veil· diese Schwierigkeiten hier nicht
auftreten. Wenn jetzt gemäß der Erfindung
die Gleichstromverdampfung auf die Luftzer-
S legung angewendet \vird. so erreicht mau hierdurch
einen völlig anderen Zweck, nämlich die Temperatur- und Druckdifferenzen zwischen
verdampfendem und kondensierendem Gemisch weitgehend auszugleichen. Es ist
ο durchaus neu und war in keiner Weise vorherzusehen,
daß es durch Anwendung dieses Verfahrens gelingt, sauerstoffreiche Gemische
aus Luft in einfacher Weise mit einem Energieaufwand zu gewinnen, der ganz erheblich
hinter dem bisher erforderlichen zurückbleibt. Aus dem Beispiel der Gewinnung von
45°/nigem Sauerstoff aus Luft durch fraktionierte
Rücklaufkondensation nach Claude sei das Verfahren näher erläutert.' Die zu dieser
ο Zerlegung nötige Kälte wird durch die Wiederverdampfung der bei der Kondensation gewonnenen
Flüssigkeit geliefert. !Man ist dabei
bisher so vorgegangen, daß man diese Flüssigkeit in einem den Kondensator umgebenden
Bade verdampft hat. Wenn im Kondensator 45n.'0iger Sauerstott erzeugt
wird, so müssen im Beharrungszustand die das Bad verlassenden Dämpfe ebenfalls 45 0O
Sauerstort enthalten. Dem Gleichgewicht mit
ο diesem Gasgemisch entsprechend reichert sich die Flüssigkeit bis auf 7/ °/0 Sauerstoff an und
siedet demgemäß bei 85.2° unter 1 ata.
Auf diese Temperatur stellt sich das gesamte Bad ein. während im Rücklaufkondensator
mit zunehmendem Sauerstoffgehalt die Temperatur kontinuierlich von der Eintrittsstelle
der Luft aus abnimmt. Dadurch ist es aber unmöglich, die Temperaturen im Verdampfer
und Kondensator einander anzuglei-
:> chcn, wie es für eine ideale Rektifikation nötig
ist.
Xach der Erfindung wird nun die Verdampfung so geleitet, daß im Verdampfer ein Temperaturgefälle
erzeugt wird, welches dem im
j Kondensator völlig entspricht. Dies geschieht in der Weise, daß der Kondensator mit dem
in ihm erzeugten Gemisch berieselt wird und die bei der Verdampfung entstehenden Dämpfe
in gleicher Richtung mit der Flüssigkeit und
j in thermischem und stofflichem Gleichgewicht mit ihr geführt werden, wobei die letzten
Flüssigkeitstropfen verdampfen, wenn das Gemisch an dem der Eintrittsstelle entgegengesetzten
Ende des Verdampfer.-* angekommen ist.
Dadurch wird im 'Verdampfer das gewünschte
Temperaturgefälle erzeugt, indem die Temperatur gemäß dem steigenden Sauerstoffgehalt
von der Eintrittsstelle des Gc-
) misches (,Siedebeginn des 45"/„igeu Sauerstoffs
bei 8o,8G) bis zur Austrittsstelle (85,2°
; der im Gleichgewicht mit dem 45ü;'oiSeii Eudgase
stehenden 77n/„igeii Flüssigkeit) ansteigt.
Dieses Temperaturgcfälle entspricht nun völlig dem im Rücklaufkondensator, in welchem
das gleiche Gemisch durchgesetzt wird und der Sauerstoffgehalt in gleicher Richtung und
in gleicher Weise zunimmt. Die Differenz der Temperaturen zwischen Kondensator und
Verdampfer wird hierdurch über die ganze Länge des Austauschers hin nahezu gleich, so
daß es bei diesem Verfahren zum erstenmal' möglich wird, bei entsprechender Bemessung
der Wärmeaustauschflächen diese Temperaturdiffereuz außerordentlich klein zu halten
und sich so dem theoretischen Idealprozeß in ungeahnter Weise zu nähern,
Um mit dem früher benutzten Bade von j 85,2° Stickstoff kondensieren zu können, benötigte
man theoretisch einen Druck von 2,35 ata, auf welchen die zu zerlegende Luft daher mindestens gebracht werden mußte.
Nach der Erfindung wird jedoch schon der Siedebeginn des im Kondensator erzeugten
Gemisches bei 8o,8° zur Stickstoffkondensation
verwendbar, wodurch die Luft nur noch auf den Druck von 1,5 ata gefördert zu werden
braucht. Dies bedeutet eine erhebliche Arbeitsersparnis.
Der Vorzug des Erfinclungs\*erfahrens, die
Rektifikation von Luft unter sehr niedrigem Druck zu ermöglichen, kommt besonders dann
zur Geltung, wenn man auch den Wärmeaustausch zwischen der zu zerlegenden Luft und
ihren Zerlegungsprodukten mit einem sehr geringen Druckverlust ausführen kann. Dies ist
möglich durch die Anwendung periodisch gewechselter Kältespeicher. Erst die Kombination
dieses Wärmeaustauschverfahrens mit dem Zerlegungsverfahren ermöglicht, die Vorteile
des letzteren voll auszunutzen.
Die Drucke, unter denen Zerlegung und Wiederverdampfung erfolgen, sind miteinander
durch die oben dargelegten Temperaturbeziehungen verknüpft, dagegen kann ihre absolute Höhe beliebig gewählt werden. Man
kann daher die Kondensation unter Atmosphärendruck oder geringem Überdruck und die
Verdampfung der sauerstoffreichen Flüssigkeit unter cutsprechendem Unterdruck, also
nicht wie üblich die Verdampfung unter Atmosphärendruck und die Kondensation unter Überdruck vornehmen. Da die verdampfende
Menge durch die Anreicherung kleiner ist als die verarbeitete Luftmenge, erzielt
man hierdurch eine Ersparnis an Kompressionsarbeit. Ermöglicht wird diese Anwendung
der niedrigen Drucke durch die Verwendung periodisch gewechselter Kältespeicher.
Die Kälte, die wie bekannt zur Durchführung all dieser Verfahren nötig ist, kanu bei
der Zerlegung unter Druck gewonnen wer-
den, indem man das bei der Kondensation gasförmig bleibende stickstoft'reiche Gemisch
unter Leistung äußerer Arbeit expandieren läßt, während bei der Zerlegung unter Atmo-Sphärendruck
die Kälte auf andere Weise, z. B. durch eine getrennte Luftverflüssigungsanlage,
geliefert werden muß.
Von der Erfindung kann man zur Erzeugung von Sauerstoff höherer Reinheit auch in
ίο der Weise Gebrauch machen, daß man mittels
des Verfahrens der zweistufigen Rektifikation aus Luft Gemische mit mehr als 45°/0 Sauerstoff
herstellt und die gewonnene bauerstoffreiche Flüssigkeit in gleicher Weise wie die
45°/0ige Flüssigkeit gemäß der Erfindung benutzt. Durch Verdampfung dieser Flüssigkeit
kann in beschriebener Weise 45°/0iger Sauerstoff erzeugt werden, der mit dem in der
(.•rsteii Zerlegungsstufe erzeugten vereinigt
wird.
Eine andere Arbeitsweise bestt-ht darin,
daß der Teil der Luft, der mit dem sauerstoffreichen Gemisch in Wärmeaustausch
kommt, total verflüssigt und dann in die Rektifikationseinrichtung
eingeführt wird. In diesem Falle kann man von einer anderen Ausführungsweise des gleichen Verfahrens
Gebrauch machen. Man läßt die Luft in den Kondensator von oben eintreten, während die
zu \-erdampfende Flüssigkeit von unten in
den A'erdampfungsraum eingeführt wird, wobei
Strömungsgeschwindigkeit und Querschnitte so bemessen werden, daß die entstehenden
Dämpfe die noch unverdampfte Flüssigkeit mit sich nach oben tragen. Hierdurch erreicht man wesentliche konstruktive
Vorteile.
Die angegebenen Verfahren lassen sich ebenso für andere in gleicher Weise zerlegbare
Gasgemische verwenden.
Eine besonders praktische Ausführung
eines Rücklaufkondensator-Gleichstromverdampfers
besteht in der Form eines Röhrcn-
. kondensator, bei dem jedoch im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen die Kondensation
außerhalb und die Verdampfung innerhalb der Rohre stattfindet wobei durch geeignete
Einlaufeinrichtung die Flüssigkeit völlig gleichmäßig auf alle Rohre verteilt wird.
Tn beiliegender Zeichnung ist die Gewinnung von 45n oigem Sauerstoff schemattsch
dargestellt.
Bei ι wird die bis auf die Verflüssigungslempcratur
vorgckühlte Luft eingeleitet und strömt in dem Kondensator 2 nach oben, wobei
sie einer Rücklaufkoudensation unterworfen wird. Der hierbei gewonnene flüssige
Rohsauerstoff von etwa 45 % Oä-Gehalt sammelt
sich auf dem Boden 3 des Kondensators, während der gasförmig gebliebene stickstoffreiche
Teil der Luft bei 4 abzieht. Die sauersioffreiche Flüssigkeit wird durch die Leitung
5 und das A'entil 6 in den oberen Teil von 2 und von dort im Gegenstrom zur aufsteigenden
Luft in 2 nach unten geleitet. 6g Während des Herabrieselns verdampft der Sauerstoff in mittelbarem Wärmeaustausch
mit der aufsteigenden Luft und wird gasförmig bei 7 abgezogen.
Claims (8)
- Patentansprüche:ι. Verfahren zur Gewinnung von an Sauerstoff angereicherten Gemischen aus Luft durch fraktionierte Kondensation und Rektifikation bei niedrigem Kondensationsdruck, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfung der gewonnenen sauerstoffreichen Flüssigkeit im Gleichstrom mit den entstehenden Dämpfen unter gleichzeitiger Ausnutzung der Verdampfungskälte zur fraktionierten Kondensation und Rektifikation der Luft erfolgt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der zu zerlegenden Luft im Gegenstromwärmeaustausch mit verdampfender sauerstoffreicher Flüssigkeit, die im Gleichstrom mit ihren Dämpfen geführt wird,, verflüssigt wird.
- 3. \^erfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung und Wiedererwärmung der Luft in periodisch gewechselten Kältespeichern erfolgt.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verflüssigung der Luft unter Atmosphärendruck und die Verdampfung des sauerstoffreichen Gemisches unter entsprechendem Unterdruck erfolgt.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der durch Kondensation und Rektifikation in einer ersten Stufe unmittelbar gewonnenen Flüssigkeit die durch eine weitere Rektifikation derselben gewonnene sauerstoffreichere Flüssigkeit der Gleichstrom\-erdampfung unter gleichzeitiger Kondensation von Luft unterworfen wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rektifikation der Luft in zwei Stufen durchgeführt wird und von der unter Überdruck in die erste Zerlegungsstufe eingeführten Luft ein Teil abgezweigt und zur Gleichstromvcrdampfung der in der zweiten Zerlegungsstufe gewonnenen sauerstoffreichen Flüssigkeit verwendet wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensation der Luft unter Rücklauf der Kondensate im Gegens.trom zu den nichtkondensierenden Dämpfen unter -Rektifi-kationswirkung erfolgt, während die zu verdampfende Flüssigkeit von oben nach unten durch die Verdampferseite des Rücklaufkondensators geführt wird.
- 8. Verfahren nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verdampfende Flüssigkeit von unten nach oben durch den Austauscher in der Weise geführt wird, daß die Flüssigkeit von den Dämpfen emporgetragen wird, während die zu kondensierende Luft von oben nach unten durch den Austauscher strömt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG83171D DE589916C (de) | 1932-07-21 | 1932-07-21 | Verfahren zur Gewinnung von an Sauerstoff angereicherten Gemischen aus Luft |
DEG88097D DE617841C (de) | 1932-07-21 | 1934-05-18 | Verfahren zur Gewinnung sauerstoffreicher Gemische aus Luft |
US22038A US2066115A (en) | 1932-07-21 | 1935-05-17 | Process for producing oxygenenriched mixtures from air |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG83171D DE589916C (de) | 1932-07-21 | 1932-07-21 | Verfahren zur Gewinnung von an Sauerstoff angereicherten Gemischen aus Luft |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE589916C true DE589916C (de) | 1933-12-20 |
Family
ID=41819663
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG83171D Expired DE589916C (de) | 1932-07-21 | 1932-07-21 | Verfahren zur Gewinnung von an Sauerstoff angereicherten Gemischen aus Luft |
DEG88097D Expired DE617841C (de) | 1932-07-21 | 1934-05-18 | Verfahren zur Gewinnung sauerstoffreicher Gemische aus Luft |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG88097D Expired DE617841C (de) | 1932-07-21 | 1934-05-18 | Verfahren zur Gewinnung sauerstoffreicher Gemische aus Luft |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2066115A (de) |
DE (2) | DE589916C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE837388C (de) * | 1947-05-14 | 1952-04-28 | British Oxygen Co Ltd | Verfahren zur Trennung von Luft |
DE1135935B (de) * | 1961-10-26 | 1962-09-06 | Linde Eismasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Sauerstoff geringer Reinheit durch Tieftemperatur-Luftzerlegung |
DE1234747B (de) * | 1962-02-27 | 1967-02-23 | L Air Liquide Sa Pour L Expl D | Verfahren zur Herstellung von mit Sauerstoff angereicherter Luft |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE828845C (de) * | 1950-02-04 | 1952-01-21 | Adolf Messer G M B H | Verfahren zur Zerlegung von Luft |
DE1155458B (de) * | 1961-02-23 | 1963-10-10 | Linde Eismasch Ag | Verfahren und Einrichtung zum Zerlegen von Gasgemischen durch Tieftemperaturrektifikation |
BE626588A (de) * | 1962-01-05 | |||
US3264831A (en) * | 1962-01-12 | 1966-08-09 | Linde Ag | Method and apparatus for the separation of gas mixtures |
GB974639A (en) * | 1962-05-29 | 1964-11-11 | British Oxygen Co Ltd | Separation of air |
-
1932
- 1932-07-21 DE DEG83171D patent/DE589916C/de not_active Expired
-
1934
- 1934-05-18 DE DEG88097D patent/DE617841C/de not_active Expired
-
1935
- 1935-05-17 US US22038A patent/US2066115A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE837388C (de) * | 1947-05-14 | 1952-04-28 | British Oxygen Co Ltd | Verfahren zur Trennung von Luft |
DE1135935B (de) * | 1961-10-26 | 1962-09-06 | Linde Eismasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Sauerstoff geringer Reinheit durch Tieftemperatur-Luftzerlegung |
DE1234747B (de) * | 1962-02-27 | 1967-02-23 | L Air Liquide Sa Pour L Expl D | Verfahren zur Herstellung von mit Sauerstoff angereicherter Luft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE617841C (de) | 1935-08-29 |
US2066115A (en) | 1936-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0716280B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE2204376A1 (de) | Thermisches Kreislaufverfahren zur Verdichtung eines Strömungsmittels durch Entspannung eines anderen Strömungsmittels | |
DE2920270C2 (de) | Verfahren zum Erzeugen von Sauerstoff | |
DE620077C (de) | Verfahren zur Zerlegung von Gasgemischen | |
DE2535132B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drucksauerstoff durch zweistufige Tieftemperaturrektifikation von Luft | |
DE10139727A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines Druckprodukts durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE2022954B2 (de) | Verfahren zur zerlegung von stickstoffhaltigem erdgas | |
DE1019333B (de) | Verfahren zur Erzeugung von gasfoermigem Sauerstoff unter Druck | |
DE589916C (de) | Verfahren zur Gewinnung von an Sauerstoff angereicherten Gemischen aus Luft | |
WO2020169257A1 (de) | Verfahren und anlage zur tieftemperaturzerlegung von luft | |
DE60007686T2 (de) | Tieftemperaturrektifikationsystem zur Luftzerleggung | |
DE60008455T2 (de) | Tieftemperaturdestillationsanlage zur Luftzerleggung | |
DE3107151A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verfluessigung und zerlegung von luft | |
DE10232430A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE1135935B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Sauerstoff geringer Reinheit durch Tieftemperatur-Luftzerlegung | |
DE202009004099U1 (de) | Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE10205095A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung einer hoch reinen Luftkomponente | |
DE2948772C2 (de) | ||
EP0228623A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von C5+-Kohlenwasserstoffen aus einem Gasstrom | |
DE610503C (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Zerlegung von verfluessigten Gasgemischen und anderen Fluessigkeitsgemischen mit mehr als zwei Bestandteilen durch Rektifikation | |
DE1250848B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft bei Sauerstoffabnahmeschwankungen | |
DE612537C (de) | Verfahren zur Verminderung des Kondensationsdruckes in der Vorzerlegung bei der zweistufigen Rektifikation verfluessigter Gasgemische | |
DE102013017590A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung eines Krypton und Xenon enthaltenden Fluids und hierfür eingerichtete Luftzerlegungsanlage | |
AT144015B (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Zerlegung von verflüssigten Gasgemischen oder sonstigen Flüssigkeitsgemischen durch Rektifikation in drei Bestandteile. | |
DE702246C (de) | Vorrichtung zum Zerlegen eines Gasgemisches mit tiefliegenden Siedepunkten |