DE1495748C - Zusatzmittel fur Mörtel und Be ton - Google Patents
Zusatzmittel fur Mörtel und Be tonInfo
- Publication number
- DE1495748C DE1495748C DE19631495748 DE1495748A DE1495748C DE 1495748 C DE1495748 C DE 1495748C DE 19631495748 DE19631495748 DE 19631495748 DE 1495748 A DE1495748 A DE 1495748A DE 1495748 C DE1495748 C DE 1495748C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ethylene oxide
- additive
- weight
- moles
- defoaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 20
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 19
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 18
- 230000000996 additive Effects 0.000 title claims description 15
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 92
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N oxane Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 44
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 44
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 41
- MEESPVWIOBCLJW-KTKRTIGZSA-L [(Z)-octadec-9-enyl] phosphate Chemical group CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOP([O-])([O-])=O MEESPVWIOBCLJW-KTKRTIGZSA-L 0.000 claims description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 19
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 16
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 13
- 229920001451 Polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 240000008528 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 5
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008027 tertiary esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 10
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 10
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 8
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 5
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N Oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethene Chemical compound ClC(Cl)=C LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QQGRFMIMXPWKPM-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-tributylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=C(O)C(CCCC)=C1CCCC QQGRFMIMXPWKPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-propenoic acid methyl ester Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical class 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 2
- KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N Dodecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005562 Glyphosate Substances 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N Oleyl alcohol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L Sulphite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- RUCAXVJJQQJZGU-UHFFFAOYSA-M hydron;2-(phosphonatomethylamino)acetate;trimethylsulfanium Chemical compound C[S+](C)C.OP(O)(=O)CNCC([O-])=O RUCAXVJJQQJZGU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 2
- 229920001888 polyacrylic acid Polymers 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N stearylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGLWBTPVKHMVHM-KTKRTIGZSA-N (Z)-octadec-9-en-1-amine Chemical group CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCN QGLWBTPVKHMVHM-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylacrylic acid Chemical compound CCC(=C)C(O)=O WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940045714 Alkyl sulfonate alkylating agents Drugs 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RZXLPPRPEOUENN-UHFFFAOYSA-N Chlorfenson Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1OS(=O)(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 RZXLPPRPEOUENN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Tris Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical class 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229920002892 amber Polymers 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- CDCIMUZJPLJFTE-UHFFFAOYSA-N ethene;oxirane Chemical group C=C.C1CO1 CDCIMUZJPLJFTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 description 1
- 239000011431 lime mortar Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- DNPFOADIPJWGQH-UHFFFAOYSA-N octan-3-yl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCC(CC)OC(=O)C=C DNPFOADIPJWGQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920001290 polyvinyl ester Polymers 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 229920002717 polyvinylpyridine Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Description
Gegenstand der Erfindung sind Zusatzmittel für Mörtel und Beton in Form wäßriger Kunststoffoder
Naturkautschukdispersionen, die im wesentlichen aus Wasser, einem feinverteilten Polymerisatanteil
und einem Emulgator bestehen, und die bestimmte Zusätze enthalten, die das Schäumen der
Dispersionen beim Anmischen des Mörtels oder Betons verhindern. Der besondere Vorteil der Erfindung
liegt darin, daß der entschäumende Zusatz den Dispersionen unmittelbar bei der Herstellung zugegeben
werden kann, seine Wirkung auch bei langer Lagerung nicht verliert und die Stabilität der Dispersionen
nicht beeinträchtigt.
Unter Beton und Mörtel sollen Mischungen aus Zement und Zuschlagstoffen, unter Mörtel auch KaIk-
und Gipsmörtel ohne Zementgehalt verstanden werden.
Beton und Mörtel sind, bedingt durch die chemischen Eigenschaften der anorganischen Bindemittel,
anfällig gegen aggressive Medien. Sie enthalten außerdem in ihrem Gefuge Poren, Kapillaren und Fehlstellen,
in die Wasser eindringen und durch die Wasser durchtreten kann. Endfestigkeit und Abriebfestigkeit
des erhärteten Materials werden dadurch beeinträchtigt, daß beim Anmischen mehr Wasser zugesetzt
werden muß, als für das Abbinden erforderlich ist, damit die Massen gut verarbeitet werden können.
Es ist bekannt, die Plastizität von Frischbeton und Frischmörtel durch Zusätze von beispielsweise Netzmitteln
zu erhöhen, wodurch bei gleich guter Verarbeitbarkeit ein Teil des überschüssigen Anmachwassers
eingespart werden kann. Es wird dadurch zwar erreicht, daß die Massen leichter und vollständiger
verdichtet werden können, was zu einem kompakten Gefüge und zu höherer Endfestigkeit führt, doch ist
ein derartiger Beton oder Mörtel noch nicht dicht gegen Feuchtigkeit und. Wasser.
Es ■ ist weiter bekannt, Beton und Mörtel gegen Feuchtigkeit und Wasser durch Zusatz sogenannter
Dichtungsmittel, beispielsweise Traß, Schlacken, Wasserglas, Silikone, Seifen oder Fettsäuren, abzudichten.
Derartige Stoffe dichten zwar im Beton oder Mörtel die Fehlstellen ab, führen jedoch zu einer bisweilen
beträchtlichen Verminderung der Endfestigkeit, insbesondere der Druckfestigkeit des erhärteten Materials.
Als Zusätze zu Beton und Mörtel werden bekanntlich Kunststoffdispersionen verwendet. Solche Dispersionen
erhält man, indem man geeignete Monomere unter Zusatz von Emulgatoren in Wasser dispergiert
und in diesem Zustand polymerisiert. Sie werden dem Beton oder Mörtel beim Anmischen zugesetzt und
bewirken eine Plastifizierung der Mischung. Beim Aushärten des Betons oder Mörtels scheidet sich das
Polymerisat aus und bildet innerhalb des erhärteten Materials, vornehmlich in Poren, Kapillaren und Fehlstellen,
eine feste Masse, die diese Hohlräume ganz oder weitgehend ausfüllt und abdichtet. Durch den Einsatz
geeigneter Dispersionen entsteht ein homogenes, festes Endprodukt von guter Dichtigkeit und Chemikalienbeständigkeit.
Auch die Verarbeitbarkeit der frischen Mischung und die Haftfestigkeit auf altem,, bereits
erhärtetem Material wird verbessert.
Als Zusatz zu Beton und Mörtel sind eine Vielzahl von Dispersionen bekannt, beispielsweise Dispersionen
von Polyvinyl- und Polyvinylidenchlorid, PoIyvinylestern,
wie Polyvinylacetat, Polyvinylpropionat, Polyvinyläthern, Polystyrol, Polyäthylen, Polypropylen,
Polybutadien, Polymethylbutadien, Polychlorbutadien,
Polyäthylenoxid, Polyacrylsäure sowie ihre Derivate wie Polymethacrylsäure, Polyacrylsäureester
und -nitrile, sowie auch von Naturkautschuk.
Auch geeignete Emulgatoren stehen in reicher Auswahl zur Verfügung, und zwar:
Anionenaktive Verbindungen
Salze von Carbonsauren (z. B. Fettsäuren, Arylaminocarbonsäuren,
Alkylsulfamidocarbonsäuren), '
Salze saurer Schwefelsäureester (Sulfate) wie sulfatierte öle, Fette, Fettsäuren und Derivate,
Alkylsulfate, sulfatierte Fettsäurealkanolamide, sulfatierte Polyglykolätherderivate,
Salze von Sulfonsäuren (Sulfonate) wie Alkylsulfonate, Kondensationsprodukte von Oxy- und Aminoalkanolsulfonsäuren,
Salze von Alkylsulfopolycarbonsäureestern, Alkylarylsulfonate, Salze von Alkylarylpolyglykoläthersulfonat.
Salze von Sulfonsäuren (Sulfonate) wie Alkylsulfonate, Kondensationsprodukte von Oxy- und Aminoalkanolsulfonsäuren,
Salze von Alkylsulfopolycarbonsäureestern, Alkylarylsulfonate, Salze von Alkylarylpolyglykoläthersulfonat.
Kationenaktive Verbindungen
wie z. B. Salze von aliphatischen Aminen, quaternäre Ammoniumsalze.
Nichtionogene Verbindungen
wie Fettsäureester von Polyalkoholen, Fettsäurealkanolamide, Äthylenoxidaddukte wie PoIyglykole
von Fettsäuren, Polyglykoläther von. Fettsäureestern, Polyglykoläther von Fettalkoholen
und Mercaptanen," Polyglykoläther von Acylamiden und Fettsäurealkanolamiden, Polyglykoläther
von Fettaminen, Polyglykoläther von ' Alkylaromaten, Polypropylenoxid-Äthylenoxidaddukte,
Phosphorsäureester (sekundär und tertiär), deren Alkyl- bzw. Acylreste direkt oder
über eine Äthylenoxid-Brücke an Orthophosphorsäure gebunden sind.
Hochpolymere, grenzflächenaktive Verbindungen
Polyvinylalkohole, Polyacrylate, Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylpyridin.
Ein Nachteil der bisher verwendeten Dispersionen besteht darin, daß sie wegen ihres Emulgatorgehaltes
beim Anmischen von Beton oder Mörtel schäumen. Dadurch wird Luft in das Gemenge eingeführt, die
nicht mehr entweichen kann. Die Endfestigkeit des abgebundenen Materials erreicht infolge des Luftporengehaltes
nicht die an sich möglichen Werte.
Um das Schäumen der Dispersionen zu unterbinden sind schon Entschäumer zugesetzt worden. Die bisher
bekannten Entschäumer konnten den Dispersionen aber erst unmittelbar vor dem Anmischen des Betons
oder Mörtels zugesetzt werden, weil die entschäumende Wirkung bereits nach kurzer Lagerzeit verlorengeht.
Manche Entschäumer führen sogar zum Zusammenbruch der Dispersion.
Es wurden nun Zusatzmittel für Mörtel und Beton unter Verwendung von Zement, Kalk oder Gips als
Bindemittel in Form von wäßriger Kunststoff- oder Naturkautschukdispersionen gefunden, die im wesentlichen
aus Wasser, einem feinverteilten Polymerisatanteil und einem Emulgator bestehen, und die einen
entschäumenden Zusatz enthalten, wobei der entschäumende Zusatz aus einem Gemisch aus
a) einem tertiären Ester der Orthophosphorsäure mit einem oder verschiedenen Alkoholen mit
mindestens 5 C-Atomen und
b) mindestens einem Polyglykoläther des Äthylenglykols, der ein Anlagerungsprodukt von Äthylenoxid
an ein Alkylphenol oder an ein Polypropylenoxid ist.
Besonders gute und gleichmäßig entschäumende Wirkung haben Gemische aus tertiärem Oleylphosphat,
einem Nonylphenolpolyglykoläther mit 6 bis 30 Mol Äthylenoxid pro Mol und Polypropylenoxid-Äthylenoxidaddukten
mit einem Molekulargewicht von etwa 1750 und einem Äthylenoxid-Gehalt von etwa 10Molprozent, wie sie z.B. als sogenannte
Pluronic®-Typen im Handel sind. In vielen Fällen kann auf das Polypropylenoxid-Äthylenoxidaddukt
verzichtet werden. ■
Gute entschäumende Wirkung zeigen ferner Gemische, die neben tertiärem Oleylphosphat Oxäthylierungsprodukte
von Fettaminen wie Oleyl- oder Stearylamin, von Fettalkoholen wie Oleylalkohol oder
von Fettsäuren wie ölsäure enthalten.
' Der Äthylenoxid-Gehalt liegt zweckmäßig zwischen etwa 2 bis 8 Mol Äthylenoxid pro Mol.
Als Entschäumer besonders bewährt haben sich Kombinationen aus 0,5 bis 3 Teilen Alkylphenolpolyglykoläther,
0,5 bis 3 Teilen Polypropylenoxid-Äthylenoxidaddukt und 1 bis 5 Teilen tertiärem Oleylphosphat
in Mengen von 2,5 bis 20%,- bezogen auf den Feststoffgehalt der Dispersion.
Die zuzusetzende Entschäumermenge hängt von der Art des in der Dispersion enthaltenen Emulgators
ab. Sie liegt zwischen etwa 2,5 und etwa 20 Gewichtsprozent, bezogen auf den Feststoffgehalt der Dispersion,
und ist in jedem Fall durch einen Vorversuch ohne Schwierigkeit zu ermitteln.
Die folgende Tabelle I zeigt den Einsatz der erfindungsgemäß entschäumten Dispersionen in einem Zementmörtel. Es wurden Dispersionen mit unterschiedlichen Monomerenverhältnissen und unterschiedlichen Emulgatoren verwendet. Der Versuchsmörtel hatte folgende Zusammensetzung:
Die folgende Tabelle I zeigt den Einsatz der erfindungsgemäß entschäumten Dispersionen in einem Zementmörtel. Es wurden Dispersionen mit unterschiedlichen Monomerenverhältnissen und unterschiedlichen Emulgatoren verwendet. Der Versuchsmörtel hatte folgende Zusammensetzung:
j GT Portlandzement 275
3 GT Sand der Körnung 0 bis 3 mm • 0,55 GT Wasser, Wasser-Zement-Faktor (WZF)
= 0,55
Er wurde im Labormischer 1 Minute langsam, 1 Minute schnell, 1 Minute langsam gemischt. Das in
der Dispersion enthaltene Wasser wurde als Anmachwasser mitberechnet. Soweit in Einzelfällen ein anderer
Wasser-Zement-Faktor als 0,55 eingestellt wurde, ist dies in der Tabelle besonders angezeigt. Die angegebenen
Zusatzmengen an Dispersion sind berechnet als Feststoff und bezogen auf das Zementgewicht.
Die Mengen an Entschäumer sind Gewichtsprozent, bezogen auf den Feststoffgehalt der Dispersion. Die
Dispersionen waren durchweg auf einen; pH-Wert
von etwa 8,5 gestellt.
Tabellen zeigt Versuche, bei denen an Stelle des
Zementmörtels ein Kalkmörtel mit folgender Zusammensetzung verwendet wurde:
1 GT Weißkalkhydrat
. 3 GT Quarzsand 0 bis 3 mm ;
0,9 GT Anmachwässer
In der Tabelle.III sind an einem Beispiel Verarbeitungseigenschaften
und Festigkeitswerte für einen Zementmörtel ohne Zusatz, mit Zusatz einer üblichen
Dispersion und mit Zusatz einer erfindungsgemäß entschäumten Dispersion dargestellt.
2 ' " | 3 | 4 | Tabelle! | 6 | ohne | 7 | 8 | |
1 | Zusammensetzung der Dispersion | Feststoßgehal | Art und Menge des Emulgators, bezogen auf Polymerisat |
5 | Zusatzmenge und Zusammensetzung des Entschäumers |
■ ohne | Ausbreitmaß | Luftgehalt (Volum |
Nr. | Zusatz von Dispersionsfeststoff | (cm) | prozent) | |||||
— | — | — | :'"·■ .' | 10% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | 17,5/17,8 | 4,2 | ||
Butylacrylat/Methyl- | 47% | 3% Nonylphenolpoly- | ·> '■' ohne |
+ 6 Mol Äthylenoxid | 18,6/18,8 | 14,5 | ||
. 1 | methacrylat/Acrylsäure | glykoläther mit '30 Mol | 2,5% : ■ ■- | 2 GT Tributylphenolpolyglykoläther | 25 ■ | 12,2 | ||
55:44:1 mit NH4OH | Äthylenoxid | 10% | mit 7 Mol Äthylenoxid | |||||
auf pH 8,5 | 3 GT tert. Oleylphosphat | 19,4/19,6 | 4,0 | |||||
-. 2,5% ' Ή | 5% wie oben · · | |||||||
10% 3 GT ölsäure + 8 Mol Äthylenoxid | ||||||||
2 GT tert. Oleylphosphat | ||||||||
15% 3 GT Stearylamin + 8 Mol Äthylen | ||||||||
oxid | über 30 | 4,5 | ||||||
10% | 2 GT tert. Oleylphosphat | 16,7/17,0 | 4,3 | |||||
2,5% | 20% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | |||||||
+ 30 Mol Äthylenoxid | 20,5/20,5 | 6,0 | ||||||
2,5% | 1 GT Polypropylenoxid-(Molgew. | |||||||
1750)-Äthylenoxidaddukt (mit | ||||||||
10% Äthylenoxid im Gesamt | 17,5/17,4 | 5,4 | ||||||
2,5% | mol) | |||||||
2,5 GT tert. Oleylphosphat | ||||||||
' — ·' ' ■■ ''. ■ | ||||||||
10% 3 GT Nonylphenolpolyglykoläther + 6 Mol Äthylenoxid |
||||||||
2 GT tert. Oleylphosphat | ||||||||
~' 10% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | ||||||||
Äthylacrylat/Methyl- | 40% | 3% Nonylpheriolpoly- | + 6 Mol Äthylenoxid | 18,5/18,6 | 15,0 | |||
■ 2 | methacrylat 70:30 mit NH4OH auf pH9 |
glykoläther + 10 Mol Äthylenoxid |
2,5% | 2 GT Tributylphenolpolyglykoläther | 19,5/19,7 | 4,5 | ||
2,5% | + 7 Mol Äthylenoxid - · | |||||||
3 GT tert. Oleylphosphat | 19,9/20,0 | 4,2 | ||||||
2,5% | ||||||||
Fortsetzung
.1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | — | ohne | — | 7 | 8 |
Nr. | Zusammensetzung der Dispersion | Feststoffgehai | Art und Menge des Emulgators, bezogen auf Polymerisat |
Zusatz von Dispersionsfeststofi | Zusatzmenge und Zusammensetzung des Entschäumers |
10% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | 10% 3 GT Nonylphenolpolyglykoläther + 6 Mol Äthylenoxid |
20% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | Ausbreitmaß | Luftgehalt (Volum |
• . ■ - +30 Mol Äthylenoxid | 2 GT tert. Oleylphosphat | + 30 Mol Äthylenoxid | (cm) | prozent) | ||||||
2 | Äthylacrylat/Methyl- | 40% | 3% Nonylphenolpoly | 2,5% | ' 15% 1 GT Oleylalkohol + 5 Mol | 1 GT Polypropylenoxid-(Molgew. | 1 GT Polypropylenoxid-(Molgew: | 17,5/17,6 | 5,8 | |
methacrylat 70:30 | glykoläther + 10 Mol | Äthylenoxid | 1750)-Äthylenoxidaddukt (mit | 1750)-Äthylenoxidaddukt (mit | ||||||
mit NH4OH auf pH9 | Äthylenoxid | 1 GT tert. Oleylphosphat | 10% Äthylenoxid im Gesamt | 10% Äthylenoxid im Gesamt | ||||||
10% | 10% 3 GT Nonylphenolpolyglykoläther | mol) | mol) | 25,6/25,8 | 4,6 | |||||
+ 6 Mol Äthylenoxid | 2,5 GT tert. Oleylphosphat | 2,5 GT tert. Oleylphosphat | ||||||||
2 GT tert. Oleylphosphat | 2,5% 2 GT Nonylphenolpolyglykoläther | |||||||||
3 | Vinylacetat | 50% | 5% Polyvinylalkohol | 2,5% | + 6 Mol Äthylenoxid | 19,9/19,8 | 15,3 | |||
2,5% | 3 GT tert. Oleylphosphat | 20,5/20,7 | 4,5 | |||||||
• | ||||||||||
10% | 20,2/20,4 | 2,5 | ||||||||
4 | Vinylbenzol/Äthylhexyl- | 50% | 4% Nonylphenolpoly | 2,5% | 18,8/18,5 | 12,5 | ||||
acrylat/Acrylnitril/ Acrylsäure 52:40 : 6 :2 |
glykoläther + 15 Mol Äthylenoxid |
2,5% | 16,5/17,0 | 5,0 | ||||||
5 | Vinylidenchlorid/ | 40% | 2% Na-Laurylsulfat | 2,5% | 20,8/20,6 | 5,2 | ||||
Methylmethacrylat/ | 3% Nonylphenolpoly- | 2,5% | 23,2/23,0 | 4,0 | ||||||
Methylacrylat 90:5 :5 | glykolather + 30 Mol Äthylenoxid |
|||||||||
Fortsetzung
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | —:. | - | 7 | 8 |
Nr. | Zusammensetzung der Dispersion | Feststoffgehalt | Art und Menge des Emulgators, bezogen auf Polymerisat |
Zusatz von Dispersionsfeststof | Zusatzmenge und Zusammensetzung des Entschäumers |
— | 20% 2 GT Nonylphenolpolyglykoläther | Ausbreitmaß | Luftgehalt (Volum |
20% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther + 30 Mol Äthylenoxid |
+ 6 Mol Äthylenoxid | (cm) | prozent) | ||||||
6 | Vinylidenchlorid/ | 35% | 2% Na-SaIz des Di- | 2,5% | 1 GT Polypropylenoxid-(Molgew. ' | 3 GT tert. Oleylphosphat | 23,8/24,2 | 11,6 | |
Äthylhexylacrylat/ Butylacrylat 85:7,5:7,5 |
octylsulfobernstein- säureesters · . 3% Nonylphenolpoly |
2,5% | 20% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther • +30 Mol Äthylenoxid |
1750)-Äthylenoxidaddukt (mit | 23,4/25,7 | 5,0 | |||
glykoläther -t- 30 Mol | 1 GT Polypropylenoxid-(Molgew. | 10% Äthylenoxid im Gesamt | |||||||
Äthylerioxid | 1750)-Äthylenoxidaddukt (mit | mol) | |||||||
10% Äthylenoxid im Gesamt | ' 2,5 GT tert. Oleylphosphat | ||||||||
mol) | 20% wie oben | ||||||||
2,5 GT tert. Oleylphosphat | — ' ■ | ||||||||
7 | Vinylidenchlorid/ | 50 bis | 1,5% Na-SaIz des Di- | . 2,5% | 10% 2,5 GT Nonylphenolpolyglykoläther | 22,4/22,2 | 20,5 | ||
Acrylnitril/Methylmeth- | 52% | alkylsulfobernstein- | 10% | mit 6 Mol Äthylenoxid | ~30 | 15,0 | |||
acrylat 92:3,5 :4,5 | säureesters 5% Nonylphenolpoly glykoläther + 30 Mol |
2,5% | ■ 2,5 GT tert. Oleylphosphat | 21,8/22,0 | 6,5 | ||||
Äthylenoxid | „ — | ||||||||
• | |||||||||
10% | über 30 | 6,0 | |||||||
8 | Vinylpropionat | 50% | Polyvinylpyrrolidon | 2,5% | 20,0/20,0 | - 5,5 | |||
2,5% | 20,2/20,4 | 2,5 | |||||||
9 | Butadien/Styrol etwa | 40% | 3% Na-Alkylaryl- | 2,5% | 21,5/21,7 | 9,8 | |||
25:75 | sulfonat | (Wasser-Zement- | |||||||
Faktor = 0,7) | |||||||||
2,5% | |||||||||
25,3/25,5 | 5,3 | ||||||||
Fortsetzung
1 | 2 | 3 | 4 | - | 5 | 6 | — | — | — | 7 | 8 | |
Nr. | Zusammensetzung der Dispersion | Feststoffgehal | Art und Menge des Emulgators, bezogen auf Polymerisat |
Zusatz von Dispersionsfeststol | Zusatzmenge und Zusammensetzung des Entschäumers |
10% 2 GT Nonylphenolpolyglykoläther | Ausbreitmaß | Luftgehalt (Volum |
||||
+ 8 MpI Äthylenoxid | (cm) | prozent) | ||||||||||
10 | Butadien/Acrylnitril | 45% | 2% Na-Alkylaryl- | 2,5% | 20% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | 5% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | 3 GT tert. Oleylphosphat | 20% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | 20,1/20,3 | 12,5 | ||
72:28 | sulfonat | 1,5% Nonylphenolpoly | (Wasser-Zement- | + 6 Mol Äthylenoxid | + 10 Mol Äthylenoxid | mit 30 Mol Äthylenoxid | ||||||
glykoläther + 13 Mol | Faktor = 0,65) | 4 GT tert. Oleylphosphat. | 1 GT Polypropylenoxid-(Molgew. | |||||||||
Äthylenoxid | 2,5% | 4 GT tert. Oleylphosphat | 1750)-Äthylenoxidaddukt | 20,5/20,6 | 3,0 | |||||||
0,25% Na-Laurylsulfat | (Wasser-Zement- | 20% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | (10% Äthylenoxid im Gesamt | |||||||||
3% Nonylphenolpoly | Faktor = 0,65) | .' + 10 Mol Äthylen oxid | mol) | |||||||||
glykoläther mit 30 Mol | 2,5 GT tert. Oleylphosphat | |||||||||||
Äthylenoxid | •2,5% | 4 GT tert. Oleylphosphat | 8% wie oben | 21,3/21,3 | 4,4 | |||||||
(Wasser-Zement- | 5% wie oben | |||||||||||
Faktor = 0,65) | 8% 2 GT Nonylphenolpolyglykoläther | |||||||||||
+ 6 Mol Äthylenoxid | ||||||||||||
10% | 3 GT tert. Oleylphosphat | 13,6/13,6 | 7,5 | |||||||||
(Wasser-Zement- | ||||||||||||
• Faktor = 0,7) | ||||||||||||
10% | 13,6/13,8 | 4,2 | ||||||||||
11 | Äthylen-Propylen | 45% ■ | 2,5% | 21,1/21,3 | 10,0 | |||||||
2,5% | 21,8/22,0 | 6,0 | ||||||||||
12 | Butylacrylat/Methyl- | 47% · | 2,5% | - 23,7/23,9 | 12,0 | |||||||
acrylat/Acrylsäure | 10% | über 30 | 9,8 | |||||||||
40 : 59 :1 mit NH4OH | ||||||||||||
auf pH 8,5 eingestellt | 2,5% | 25,6/25,8 | 1,6 | |||||||||
2,5% | 26,2/26,0 | 2,5 | ||||||||||
10% | über 30 | 1,2. | ||||||||||
2,5% | 26,2/25,0 | 2,4 | ||||||||||
• -.. |
Fortsetzung
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | — | — | — | 7 | 8 |
Nr. | Zusammensetzung der Dispersion | Feststoffgehalt | Art und Menge des Emulgators, bezogen auf Polymerisat |
Zusatz von Dispersionsfeststof | Zusatzmenge und Zusammensetzung des Entschäumers |
20% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | 5% wie oben | 20% 2 GT Nonylphenolpolyglykoläther + 6 Mol Äthylenoxid |
Ausbreitmaß | Luftgehalt (Volum |
+ 30 Mol Äthylenoxid | — | 3 GT tert. Oleylphosphat | (cm) | prozent) | ||||||
13 | Vinylacetat | 50% | 1% Äthylensulfo- | - 2,5% | 1 GT Polypropylenoxid-(Molgew. | 20% 2,5 GT Nonylphenolpolyglykoläther | 10% 3 GT tert. Oleylphosphat | 16,9/17,1 | 21,0 | |
saures Na | 2,5% | 1750)-Äthylenoxidaddukt | mit 6 Mol Äthylenoxid | 2 GT Tributylphenol + 7 Mol | 23,2/23,3 | 4,2 | ||||
2% Dodecylbenzol- | (10% Äthylenoxid im Gesamt | 0,5 GT Polypropylenoxid-(Molgew. | . Äthylenoxid | |||||||
sulfosaures Na | mol) | 1750)-Äthylenoxidaddukt (mit | 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | |||||||
2,5 GT tert. Oleylphosphat | 10% Äthylenoxid im Gesamt | + 6 Mol Äthylenoxid | ||||||||
10% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | mol) | |||||||||
+ 6 Mol Äthylenoxid | 2,0 GT tert. Oleylphosphat | |||||||||
1 GT tert. Oleylphosphat | 20% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther | |||||||||
2,5% | + 6 Mol Äthylenoxid | 23,1/23,3. | 3,2 | |||||||
3 GT tert. Oleylphosphat | ||||||||||
10% | 13,0/13,0 | 16,3 | ||||||||
10% | über 30 | 1,5 | ||||||||
14 | Vinylacetat/Äthylen | 44% | 0,7% Äthylensulfo- | ■■ 2,5% | 19,3/19,6 | 13,5 | ||||
Äthylengehalt 40,5% | saures Na | • 2,5% | 26,1/25,9 | 3,0 | ||||||
1% p-Dodecylbenzol- | ||||||||||
sulfosaures Na | ||||||||||
5% Polypropylenoxid- | ||||||||||
addukt mit 80% | ||||||||||
Äthylenoxid im Gesamt- | ||||||||||
mol | ||||||||||
2,5% | 28,5/28,0 | 3,9 | ||||||||
15 | Vinylchlorid/Butyl- | etwa | 3% Na-Laurylsulfat | 2,5% | 16,2/16,3 | 16,0 | ||||
acrylat/Acrylsäure 54:43:3 auf pH 7 mit Triäthanolamin |
35% | 2,5% | 16,7/16,7 | 5,2 | ||||||
16 | . Naturkautschuk | 50% | 2,5% Eiweißbasis | 2,5% | 21,0/21,2 | 7,0 | ||||
45s CO Cn
15
Zusammensetzung
der Dispersion
der Dispersion
Butylacrylat/Methylmethacrylat/Acrylsäure
55:44:1
mit NH4OH auf
pH = 8,5
mit NH4OH auf
pH = 8,5
desgl.
Feststoffgehalt
47%
desgl.
16
Art und Menge
des Emulgators,
bezogen auf
Polymerisat
3% Nonylphenolpolyglykoläther mit 30 MoI Äthylenoxid
desgl.
Zusatz von
Dispersions-
feststoff,
bezogen
auf Kalk
ohne 2,5%
desgl.
Zusatzmenge und Zusammensetzung des Entschäumers
Ausbreitmaß
(cm)
ohne
10% 2 GT tert. Oleylphosphat
. 3 GT Nonylphenolpolyglykoläther mit
MoI Äthylenoxid
. 3 GT Nonylphenolpolyglykoläther mit
MoI Äthylenoxid
17,0/17,3
17,4/17,5
17,4/17,5
18,4/18,5
Luftgehalt
(Volumprozent)
2,2 12,5
.3,0
Zusammensetzung
der Dispersion
der Dispersion
Butylacrylal/Methyl
methacrylat/Acrylsäure 40:59:1
mit NH4OH auf
pH = 8.5
methacrylat/Acrylsäure 40:59:1
mit NH4OH auf
pH = 8.5
desgl.
desgl.
Feststoffgehalt
47%
desgl.
desgl.
Art und Menge
des Emulgators,
bezogen auf
Polymerisat
3% Nonylphenoipolyglykoläther mit 30 Mol Äthylenoxid
desgl. .
desgl.
Zusatz von Dispersionsfeststoff
ohne
2.5%
desgl.
desgl.
Zusatzmenge und Zusammensetzung des Entschäumers
8% 1 GT Nonylphenolpolyglykoläther mit
Mol Äthylenoxid
GT Polypropylenoxid-(Molgew. 1750)
Äthylenoxidaddukl
(mit 10% Äthylenoxid im Mol)
Mol Äthylenoxid
GT Polypropylenoxid-(Molgew. 1750)
Äthylenoxidaddukl
(mit 10% Äthylenoxid im Mol)
desgl.
Wasser-Zement-
Faktor
Faktor
0,55
0.55
0.55
0.55
0.48
(Wassereinsparung
12.75%)
12.75%)
Ausbreitmaß
(cm)
19.2 19.4 23.J/23.8
25.2 25.4
20.2,20.4
Tabelle III (Fortsetzung)
1 | 9 | 10 |
Nr. | Würpel- wert*) |
Luftgehalt (Volum prozent) |
1 | 48 | 3.4 |
2 | 90 | 12.0 |
3 | 92 | 2.4 |
4 | 58 | 3.9 |
11
Zugfestigkeit
Zugfestigkeit
Jkg/cnr)
20.5 21.5
12,0 13.0
26.2 25.0
28.7 29.5
20.5 21.5
12,0 13.0
26.2 25.0
28.7 29.5
12
Haftfestigkeit
auf angefeuchtetem Beton
(kg/cm2) 8.7.9.5
9.9 8.7 17.1.18.4 19.5 19.0
Wasseraufnahme
5.4,5.3
6.5,6.4
6.5,6.4
3.5'3.7
3.7.3,4
3.7.3,4
14
Wasserdichtigkeitsprüfung
(bei etwa 1 atü)
Erstes Auftreten von durchgedrungener Feuchtigkeit am Prüfkörper (10 mm)
Nach etwa 90 Sekunden: nach 180 Sekunden Prüffläche vollkommen naß
nach etwa 100 Sekunden: nach 200 Sekunden Prüffläche
vollkommen naß
nach 240 Sekunden noch keine durchgedrungene Feuchtigkeit am Prüfkörper feststellbar
nach WK) Sekunden noch keine durchgedrungene Feuchtigkeit am Prüfkörper leststellbar
*) Vgl. »Zement-Kalk-Gips« Nr. 10 (1963). S. 415.
309 615/163
Claims (5)
1. Zusatzmittel für Mörtel und Beton unter Verwendung von Zement, Kalk oder Gips als Bindemittel
in Form einer wäßrigen Kunststoff- oder Naturkautschukdispersion, die im wesentlichen
aus Wasser, einem feinverteilten Polymeranteil und einem Emulgator besteht, und die einen entschäumenden
Zusatz enthält, dadurch ge- ίο kennzeichnet, daß der entschäumende Zusatz
aus einem Gemisch aus
a) einem tertiären Ester der .Orthophosphorsäure mit einem oder verschiedenen Alkoholen
mit mindestens 5 C-Atomen und '5
b) mindestens einem Polyglykoläther des Äthylenglykols, der ein.Anlagerungsprodukt von
Äthylenoxid an ein Alkylphenol oder an ein Polypropylenoxid ist,
besteht.
2. Zusatzmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der entschäumende Zusatz ein
Gemisch aus tertiärem Oleylphosphat und einem Alkylphenolpolyäthylenglykoläther mit 6 bis
30 Mol Äthylenoxid pro Mol ist.
3. Zusatzmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der entschäumende Zusatz ein
Gemisch aus tertiärem Oleylphosphat, einem Alkylphenolpolyäthylenglykoläther mit 3 bis
30 Mol Äthylenoxid pro Mol und einem Polypropylenoxid-Äthylenoxidaddukt mit einem Molekulargewicht
von etwa 1750 und einem Äthylenoxid-Gehalt von etwa 10 Molprozent ist.
4. Zusatzmittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der entschäumende Zusatz aus
1 bis 5 Teilen tertiärem Oleylphosphat, 0,5 bis 3 Teilen Alkylphenolpolyäthylenglykoläther' und
0,5 bis 3 Teilen Polypropylenoxid-Äthylenoxidaddukt besteht.
5. Zusatzmittel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des entschäumenden
Zusatzes 2,5 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf den Feststoffgehalt der Dispersion, be- (
trägt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF0040867 | 1963-09-28 | ||
DEF0040867 | 1963-09-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1495748A1 DE1495748A1 (de) | 1969-11-13 |
DE1495748C true DE1495748C (de) | 1973-04-12 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2614394B2 (de) | Wasserabweisende Gipsmasse und deren Verwendung | |
DE3212487A1 (de) | Zusatzmittel fuer hydraulischen zement und beton | |
CH646673A5 (de) | Zusatzmittelkombination und verfahren zur verfluessigung von wasserhaltigen baustoffen. | |
DE1771962A1 (de) | Trockene Polymer-Zementmasse | |
DE3533945A1 (de) | Zementadditivzubereitung | |
CH678620A5 (de) | ||
DE2727026A1 (de) | Verfahren zur beschleunigten haertung und erhoehung der festigkeit von zementen | |
CH493438A (de) | Zusatzmittel für Mörtel und Beton | |
EP1114806A2 (de) | Verwendung wässriger Polymerdispersionen zur Modifizierung mineralischer Beschichtungen für Betonformkörper | |
DE1277097B (de) | Leichtverputzmasse | |
DE1495748C (de) | Zusatzmittel fur Mörtel und Be ton | |
DE1182128B (de) | Latexmodifizierter Portlandzementmoertelansatz | |
DE2820389C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Polyvinylalkohol-Dispersionen und deren Verwendung als Zementzusätze | |
EP0214454B1 (de) | Wasserlösliche Copolymerisate und deren Verwendung als Baustoffhilfsmittel | |
DE69509207T2 (de) | Zementzusammensetzung und deren Verwendung für die Herstellung von Leichtzementen | |
DE1495748B (de) | Zusatzmittel für Mörtel und Beton. ' | |
DE2343457C2 (de) | Wässrige Hydrophobiermittelemulsion für hydraulische Bindemittel | |
EP0227984B1 (de) | Wasserlösliche Polymerisate und deren Verwendung als Baustoffhilfsmittel | |
DE1287991B (de) | Zementhaltige Mischung | |
DE1646524B (de) | Zusatzmittel für Mörtel und Beton. Ausscheidung aus: 1495748 | |
CH515862A (de) | Zusatzmittel für Mörtel und Beton | |
DE1646524A1 (de) | Zusatzmittel fuer Moertel und Beton | |
DE2657252A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer freifliessenden masse | |
DE2458372C3 (de) | Zementmassen | |
DE1646414A1 (de) | Verwendung von Sulfoniumsalzen zum Hydrophobieren von hydraulischen Bindemitteln |