DE1494026B2 - Faerben von plastischen massen - Google Patents
Faerben von plastischen massenInfo
- Publication number
- DE1494026B2 DE1494026B2 DE19621494026 DE1494026A DE1494026B2 DE 1494026 B2 DE1494026 B2 DE 1494026B2 DE 19621494026 DE19621494026 DE 19621494026 DE 1494026 A DE1494026 A DE 1494026A DE 1494026 B2 DE1494026 B2 DE 1494026B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pigment
- preparations
- dyes
- coloring
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/006—Preparation of organic pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/09—Polyolefin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Description
3 4
Der Veisuch, entsprechend der Lehre des Haupt- können sie in Form der mit Erdalkalisalzen hergepatents
amorphes Polypropylen im Hinblick auf die stellten Farblacke zum Einsatz kommen.
Veröffentlichung »Kunststoffe« mit Polyäthylen als Der Pigmentgehalt der Präparationen kann verVerdünnungsmittel zu kombinieren und die bean- schieden hoch gewählt und den jeweiligen Erforderspruchte Mischung auf ihre Eignung zu prüfen, führt 5 nissen angepaßt werden. Im allgemeinen ist ein mögzu negativen Resultaten. liehst hoher Pigmentfarbstoffgehalt erwünscht. Mit
Veröffentlichung »Kunststoffe« mit Polyäthylen als Der Pigmentgehalt der Präparationen kann verVerdünnungsmittel zu kombinieren und die bean- schieden hoch gewählt und den jeweiligen Erforderspruchte Mischung auf ihre Eignung zu prüfen, führt 5 nissen angepaßt werden. Im allgemeinen ist ein mögzu negativen Resultaten. liehst hoher Pigmentfarbstoffgehalt erwünscht. Mit
Selbst wenn man — um zu weicheren Präparationen den erfindungsgemäß verwendeten Trägersubstanzen
zukommen—an Stelle von Polyäthylen Polyäthylen- lassen sich Präparationen mit einem Pigmentgehalt
wachse in Kombination mit amorphem Polypropylen bis zu etwa 75 Gewichtsprozent herstellen. Die erzielverwendet,
werden mit solchen Präparationen auch io bare Maximalkonzentration des Pigmentfarbstoffs in
nach relativ langen Verteilungszeiten unegale und den Präparaten ist in erster Linie von dem verwentrübe
Färbungen erhalten. deten Pigmentfarbstoff abhängig. Im allgemeinen wird
Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zum Her- der Pigmentgehalt der Präparationen im Bereich von
stellen von Pigmentfarbstoffzubereitungen, die zum etwa 40 bis 75 Gewichtsprozent, vorzugsweise im
Färben von plastischen Massen dienen, nach einer 15 Bereich zwischen 60 und 65 Gewichtsprozent gehalten.
Knet- oder Mischmethode unter Verwendung von Der Anteil der Trägersubstanzen in den Präparationen
amorphem Polypropylen als Trägersubstanz für die bewegt sich demgemäß in den Grenzen zwischen
Pigmentfarbstoffe nach Patent 1 082 045, dadurch etwa 60 bis 25 Gewichtsprozent, vorzugsweise 40 bis
gekennzeichnet, daß man das amorphe Polypropylen 35 Gewichtsprozent. Es ist natürlich durchaus möglich,
in Mischung mit amorphen Äthylen-Propylen-Misch- 20 den Pigmentgehalt der Präparationen niedriger einpolymerisaten
verwendet. zustellen, doch haben Präparationen mit Pigment-
Als Äthylen-Propylen-Mischpolymerisate kommen anteilen von weniger als 40 Gewichtsprozent in der
im allgemeinen solche mit einem PropylengehaJt von Praxis kaum Bedeutung, da im allgemeinen, wie gesagt,
etwa 30 bis 50 Molprozent, vorzugsweise 32 bis ein möglichst hoher Pigmentanteil angestrebt wird.
36 Molprozent, zur Anwendung. Insbesondere korn- 25 Präparationen mit Pigmentanteilen von über 75 Gemen
solche Äthylen-Propylen-Mischpolymerisate in wichrsprozent kommen praktisch nicht in Betracht,
Frage, die eine reduzierte spezifische Viskosität1) von weil bei noch höheren Konzentrationen eine gute
etwa 2 bis 4, vorzugsweise 2,6 bis 2,9, und eine Kri- Verteilung der Pigmente nicht mehr sichergestellt ist.
stallinität von 0 bis etwa 5%, vorzugsweise 1 bis 2%, Die Herstellung der Pigmentpräparationen erfolgt
aufweisen und die durch Werte der Defometer-Härte2) 30 durch einfaches trockenes Einarbeiten der Pigmente
von etwa 300 bis 1200, vorzugsweise 450 bis 900, ge- in die Trägersubstanzen auf den hierfür üblichen
kennzeichnet sind. Sie lassen sich ferner durch Mooney- Apparaturen, wie z. B. Knetwerk, Walzenstuhl od. dgl.
Viskositäten3) ML-4 (1000C) von etwa 30 bis 70, Die Pigmentfarbstoffe, die in Form von Trockenvorzugsweise
41 bis 53, charakterisieren. stücken oder als Pulver zur Anwendung kommen
· 7 „„„,. Ύ . ^ . . . .... 35 können, werden dabei so lange in die Trägersubstanzen
eingearbeitet, bis ein homogenes Gemisch entstanden
Sf/S e^ g
s) Bestimmt bei 80°C nach DIN 53514. ist. Zweckmäßig wird die Mischung, nachdem der
. ; : Farbstoff völlig aufgenommen ist, noch eine Zeitlang
»)Bestimmt im Scherscheiben-Viskosimeter nach Mooney nachgeknetet.. Die Knettemperatur kann man bis
gemäß ASTMD 927-57 T. 40 auf etwa 100° C ansteigen lassen, sie wird den jeweiligen
Verhältnissen angepaßt. Vorzugsweise wird das Ein-
AIs amorphes Polypropylen kommen insbesondere kneten der Pigmente in die Trägersubstanzen bei
.Polypropylenwachse mit Intrinsic-Viskositäten von Temperaturen von etwa 50 bis etwa 8O0C und das
' ■ Nachkneten meist bei etwas höheren Temperaturen
[η] = lim = 0,2 — 0,5cm3/g 45 von etwa 70 bis 95° C durchgeführt, was durch ent-
c-*-° c sprechende Kühlung oder Heizung von außen erreicht
wird. Grundsätzlich ist es selbstverständlich auch
und einer Kristallinität von 0 bis etwa 15 %, Vorzugs- .möglich, bei höheren Temperaturen zu arbeiten, sofern
weise 1 bis 5%, in Betracht. . die Qualität der Produkte hierdurch nicht beein-
: Als Pigmente können die bekannten anorganischen 50 trächtigt wild. Im allgemeinen wird man jedoch be-
und organischen Pigmente Verwendung finden, bei- strebt sein, die Einarbeitung bei möglichst niedrigen
spielsweise seien genannt: Ruß, Metallpulver, Titan- Temperaturen vorzunehmen.. Es ist ein besonderer
dioxyd, Eisenoxyhydrate, Ultramarinblau und andere Vorteil der erfindungsgemäßen Pigmentpräparationen,
oxydische oder sulfidische anorganische Pigmente, daß die Einarbeitung ohne Schwierigkeiten bereits bei
•ferner organische Pigmente, wie Azopigmente, wasser- 55 verhältnismäßig niederen Temperaturen und bei
unlösliche Küpen-, Phthalocyanin-, Bisoxazin-, Chin- kurzer Knetdauer durchgeführt werden kann. Die
"äcridon- und Perylentetracarbonsäurefarbstoffei wie Gesamtknetdauer, einschließlich des Nachknetens,
■ sie z.B. in den USA.-Patentschriften 2 844 484, : beträgt im allgemeinen etwa 30 bis 90 Minuten.
\2 844 581 und 2 844 485 genannt sind. Unter Azo- Die meist in großen Stücken anfallende fertige
pigmenten sollen Azofarbstoffe verstanden werden, 60 Mischung kann nach dem Erkalten leicht in bekann-
die durch Kupplung der Diazo- bzw. Tetrazoverbin- ter Weise, z. B. durch Verarbeiten auf Schneidmühlen,
düngen von Aminen ohne wasserlöslich machende gegebenenfalls unter Zusatz von geringen Mengen
Gruppen mit den in der Pigmentchemie üblichen Talkum in für den Gebrauch passende Stücke, vor-
Kupplungskomponenten erhalten werden. Als Kupp- zugsweise Granulate beliebiger Größe, zerkleinert
iüngskomponenten kommen beispielsweise in Betracht: 65 werden. Die Pigmentpräparationen können in dieser
"Naphthole, Oxynaphthoesäurearylide, Pyrazolone, Form in die zu färbenden plastischen Massen ein-
»Äcetessigsäüreärylide u.dgl. Enthalten diese Färb- gearbeitet werden. Die Granulatform bringt die in
stoffe Sulfosäure- öder Carbonsäuregruppen, so der Praxis gewünschten technischen Vorteile mit sich;
5 6
die Produkte stauben nicht, sind leicht dosierbar, erhebliche Unterschiede in der Qualität der Färbungen
weisen einen hohen Pigmentgehalt auf und färben in Abhängigkeit von der Verarbeitungstemperatur
die plastischen Massen unter völliger Ausnutzung auf; es kann hier bei höheren Temperaturen, oft
der Farbstärke und bei guter Verteilung der Pigmente bereits bei Temperaturen über 1000C, ein deutliches
gleichmäßig an. . 5 Absinken der Farbstärke beobachtet werden.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen . · ι ι
Pigmentpräparationen liegt in der Möglichkeit, durch Ji ei spie
geeignete Wahl des Verhältnisses von Äthylen-Pro- In einem Doppelmuldenkneter werden 75 Ge-
pylen-Mischpolymerisat zu amorphem Polypropylen wichtsteile eines Äthylen-Propylen-Mischpolymerisates
die für jeden Pigmentfarbstoff günstigste Knetviskosi- io mit der Defometerhärte von 900 und 30 Gewichtsteile
tat des Trägermaterials einzustellen. Das Verhältnis eines Polypropylenwachses mit einer reduzierten
der beiden Komponenten des Trägermaterials kann in spezifischen Viskosität von 0,5 und einer Kristallinität
weiten Grenzen variiert werden. Im allgemeinen von 2°/0 unter gelinder Heizung so lange geknetet,
werden Mischungsverhältnisse im Bereich von etwa bis die Masse homogen geworden ist und eine Tem-10
bis 95 Gewichtsprozent Äthylen-Propylen-Misch- 15 peratur von etwa 80° C angenommen hat. Anschließend
polymerisat zu etwa 90 bis 5 Gewichtsprozent amor- werden 195 Gewichtsteile eines Kupplungsproduktes
phes Polypropylen eingehalten. Vorzugsweise werden aus 1 Mol 3,3'-Dichlor-4,4'-diamino-diphenyl und
Mischungen von 40 bis 80 Gewichtsteilen Äthylen- 2 Mol Acetoacetyl-l-amino^^-dimethylbenzol als
Propylen-Mischpolymerisat und 60 bis 20 Gewichts- Pulver in 4 gleichen Teilen eingeknetet. Die Knetteilen
amorphes Polypropylen gewählt. 20 dauer beträgt etwa 15 bis 20 Minuten. Nun wird
Die erfindungsgemäßen Pigmentpräparationen haben noch etwa 1 Stunde nachgeknetet, wobei man die
sich als sehr gut geeignet erwiesen zum Färben der Temperatur der Masse bis auf etwa 700C absinken
.verschiedensten plastischen Massen, wie beispiels- läßt. Da die Masse nicht an den Wandungen haftet,
weise Hart- :und Weichpolyvinylchloiid, Hoch- und läßt sich der Kneter leicht entleeren. Nach dem Er-Niederdruckpolyäthylen,
Polypropylen, Polystyrol, 25 kalten wird die Masse auf einer Schneidmühle grob
Polyvinylacetat, natürlichen und synthetischen Kau- zerkleinert und liefert so ein Granulat, das sowohl
tschuken; es zeigen sich hierbei praktisch keine Unter- zum Färben von natürlichem und synthetischem
schiede in dei Eignung der Präparationen. Diese Kautschuk und Polyvinylchlorid als auch Hochdruckbreite
Anwendungsmöglichkeit der Präparationen und Niederdruckpolyäthylen, sowie zum Färben von
rauf die verschiedensten plastischen Massen ist von 30 Polypropylen und Polystyrol gleich gut geeignet ist.
(großer technischer Bedeutung. Die erfindungsgemäßen ...
Präparationen sind hierin den bisher bekannten Beispiel 2
Pigmentzubereitungen überlegen. Während die be- In einem Doppelmuldenkneter werden 75 Gewichtskannten Präparationen durchweg auf das Färben teile des im Beispiel 1 verwendeten Äthylen-Propylenbestimmter plastischer Massen abgestellt sind und in 35 Mischpolymerisates und 30 Gewichtsteile des im dei Anwendung auf andere Substrate gewisse Nach- Beispiel 1 verwendeten amorphen Polypropylens unter teile zeigen, lassen sich die erfindungsgemäßen Pigment- gelinder Heizung so lange geknetet, bis die Masse Zubereitungen, wie gesagt, praktisch ohne Unter- homogen geworden ist und eine Temperatur von schied zum Färben der verschiedensten plastischen etwa 8O0C angenommen hat. Nun werden 195 g ,Massen einsetzen. Die mit ihnen erzielten Färbungen 40 eines Kupplungsproduktes aus 1 Mol 3,3'-Dichlorzeichnen sich gegenüber den mit Pigmentfarbstoff- 4,4'-diamino-diphenyl und 2 Mol l-Phenyl-3-methylpulvern . erhaltenen Färbungen durch überlegene 5-pyrazolon als Pulver in vier gleichen Teilen ein-
Präparationen sind hierin den bisher bekannten Beispiel 2
Pigmentzubereitungen überlegen. Während die be- In einem Doppelmuldenkneter werden 75 Gewichtskannten Präparationen durchweg auf das Färben teile des im Beispiel 1 verwendeten Äthylen-Propylenbestimmter plastischer Massen abgestellt sind und in 35 Mischpolymerisates und 30 Gewichtsteile des im dei Anwendung auf andere Substrate gewisse Nach- Beispiel 1 verwendeten amorphen Polypropylens unter teile zeigen, lassen sich die erfindungsgemäßen Pigment- gelinder Heizung so lange geknetet, bis die Masse Zubereitungen, wie gesagt, praktisch ohne Unter- homogen geworden ist und eine Temperatur von schied zum Färben der verschiedensten plastischen etwa 8O0C angenommen hat. Nun werden 195 g ,Massen einsetzen. Die mit ihnen erzielten Färbungen 40 eines Kupplungsproduktes aus 1 Mol 3,3'-Dichlorzeichnen sich gegenüber den mit Pigmentfarbstoff- 4,4'-diamino-diphenyl und 2 Mol l-Phenyl-3-methylpulvern . erhaltenen Färbungen durch überlegene 5-pyrazolon als Pulver in vier gleichen Teilen ein-
: Farbstärke und Reinheit aus. Dies wird offenbar durch geknetet. Die Einknetdauer beträgt etwa 15 Minuten,
die außerordentlich gute.Feinverteilung der Pigmente Anschließend wird noch etwa 15 Minuten nachim
Trägermaterial bewirkt. . 45 geknetet. Das Entleeren des Kneters und die Auf-
. Sehr günstig wirkt sich auch die überraschend gute bereitung der Knetmasse erfolgt wie im Beispiel 1
Beständigkeit der erfindungsgemäßen Pigmentpräpara- beschrieben. Das so gewonnene Granulat färbt Gummi
tionen gegenüber äußeren Einwirkungen, wie z.B. und plastische Massen in kräftigen Orangentönen von
höheren Temperaturen oder Luftsaueistoff, aus. So ausgezeichneter Echtheit, wobei die .Temperaturist
die Lagerbeständigkeit der erfindungsgemäßen 50, beständigkeit bis zu. 120° C in Gummi und bis 2600C
Präparationen im Vergleich zu anderen Pigment- in Polyäthylen hervorzuheben ist.
Zubereitungen deutlich - besser. Ein weiterer Vorteil . .....
Zubereitungen deutlich - besser. Ein weiterer Vorteil . .....
,der neuen Präparationen, der sich aus ihrer guten . Beispiel J
Temperaturbeständigkeit ergibt, ist der breite Tem- In einem Doppelmuldenkneter werden 65 Gewichts-
iperaturbereich, der für die Einarbeitung in die zu 55 teile.des im Beispiel 1 genannten Äthylen-Propylen-
: färbenden plastischen Massen zur Verfügung steht. Mischpolymerisats und 40 .Gewichtsteile des im Bei-,
Dieser Vorteil wirkt sich besonders bei den modernen spiel 1 genannten amorphen Polypropylens unter
Hochleistungsknetern aus, bei denen verhältnismäßig gelinder Heizung vorgeknetet, bis die Masse plastisch
■hohe Verarbeitungstemperaturen auftreten. So wird und homogen geworden ist. Danach werden bei 850C
z.B. das Einkneten der Pigmentfarbstoffe in Kau- 60 195g eines Kupplungsproduktes aus 1 Mol 1-Aminq-
. tschukmassen bei Temperaturen bis zu etwa 1200C, 2-methoxy-benzol-5-carbonsäureanilid und 1 MpI
in Polyvinylchlorid bei Temperaturen bis zu 1800C 2-Oxy-3-naphthoesäure-2',5'-dimethpxy-4'-chloranihd
und in Polyäthylen bei Temperaturen bis zu 2600C als Pulver in vier gleichen Teilen eingeknetet. Die
vorgenommen. In diesen Temperaturbereichen können Einknetdauer beträgt etwa 15 bis 20 Minuten. Andie
erfindungsgemäßen Präparationen ohne Schwierig- 65 schließend wird noch etwa die gleiche Zeit lang nach~
keit und ohne daß eine Beeinträchtigung der Färb- geknetet. Nach dem Entleeren des Kneters und der
stärke eintritt, verwendet werden. Demgegenüber darauffolgenden Grobmahlung in der Schneidmühle,
, treten bei bekannten Pigmentzubereitungen zum Teil . wie im Beispiel 1 beschrieben, erhält man ein Granulat,
welches plastische Massen, wie beispielsweise Hart- und Weichpolyvinylchlorid, Hochdruck- und Niederdruckpolyäthylen,
Polypropylen, Polystyrol sowie natürlichen und synthetischen Kautschuk gleich gut
in kräftigen Carmintönen von hervorragender Echtheit anfärbt. Die Hitzebeständigkeit und Lagerfähigkeit
der granulierten Pigmentpräparation ist ebensogut wie bei der im Beispiel 2 beschriebenen Präparation.
In einem Doppelmuldenkneter werden 80 Gewichtsteile des im Beispiel 1 beschriebenen Äthylen-Propylen-Mischpolymerisats
und 25 Gewichtsteile des im Beispiel 1 genannten amorphen Polypropylens unter gelinder Heizung so lange geknetet, bis die Masse
homogen geworden ist und eine Temperatur von etwa 800C angenommen hat. Nun werden 195 g Calcium-Lack
des Kupplungsproduktes aus 1 Mol 1-Aminonaphthalin und 1 Mol l-Oxy-naphthalin-5-sulfonsäure
als Pulver in vier gleichen Teilen eingeknetet. Die Knetdauer beträgt etwa 20 Minuten. Anschließend
wird noch etwa 15 Minuten nachgeknetet. Nach dem Entleeren und Erkalten erhält man durch Grobmahlung
der Masse ein Granulat, welches eine ausgezeichnete Lagerbeständigkeit besitzt. Mit der Präparation
lassen sich plastische Massen und Gummi in kräftigen Bordotönen färben. Die Färbungen
zeichnen sich durch gute Temperaturbeständigkeit aus.
- Beispiel5
In einem Doppelmuldenkneter werden 100 Gewichtsteile des im Beispiel 1 genannten Äthylen-Propylen-Mischpolymerisates
und 5 Gewichtsteile des im Beispiel 1 genannten amorphen Polypropylens unter
ίο gelinder Heizung so lange geknetet, bis eine homogene
Masse entstanden ist. Die Heizung wird so eingestellt, daß die Mischung eine Temperatur von etwa
600C annimmt. In die Mischung der Trägersubstanzen
werden 255 Gewichtsteile Bariumlack des Kupplungs-
IS produktes aus 1 Mol l-Amino-S-methyM-chlor-6-sulfosäure
und 1 Mol /J-Naphthol während 10 Minuten
in vier gleichen Portionen eingeknetet. Anschließend wird noch etwa 30 Minuten nachgeknetet.
Nach dem Entleeren des Kneters wird die Masse erkalten gelassen und auf einer Schneidmühle zu
einem Granulat zerkleinert. Das Granulat ist sehr gut lagerbeständig und eignet sich zum Färben von
plastischen Massen und Gummi. Es werden kräftige Rotfärbungen von guter Temperaturbeständigkeit
as erhalten.
209 535/559
Claims (1)
1 2
wirken außerdem oft ein Zerreißen des Felles und
Patentanspruch: damit Störungen in der Verarbeitung. Die Verwendung
der öligen Butadienpolymerisate als Träger-Verfahren zum Herstellen von Pigmentfarbstoff- substanz bringt eine nachteilige starke Geruchszubereitungen, die zum Färben von plastischen 5 belästigung mit sich, die besondere Entlüftungseinrich-Massen
dienen, nach einer Knet- oder Misch- tungen erforderlich macht. Ein r weiterer Nachteil der
methode unter Verwendung von amorphem Poly- damit erhaltenen : Zubereitungen ist ihre verhältnispropylen
als Trägersubstanz für die Pigment- mäßig weiche Struktur, die einer Verarbeitung auf die
farbstoffe, nach Patent 1082 045, dadurch begehrte Granulatform entgegensteht,
gekennzeichnet, daß man das amorphe io Weiterhin hat man auch bereits Pigmentfarbstoff-Polypropylen in Mischung mit amorphen Äthylen- konzentrate mit festen Trägersubstanzen, wie z. B. Propylen-Mischpolymerisaten verwendet. Hoch- und Niederdruckpolyäthylen, Acrylnitril- und
gekennzeichnet, daß man das amorphe io Weiterhin hat man auch bereits Pigmentfarbstoff-Polypropylen in Mischung mit amorphen Äthylen- konzentrate mit festen Trägersubstanzen, wie z. B. Propylen-Mischpolymerisaten verwendet. Hoch- und Niederdruckpolyäthylen, Acrylnitril- und
Vinylpolymerisaten oder anderen künstlichen oder natürlichen Harzen hergestellt. Hierbei lassen sich
15 zwar durch eine Granulierung der Konzentrate gewisse
Vorteile erzielen, diese Zubereitungen genügen jedoch in anderer Hinsicht nicht immer den in der Praxis
Beim Einfärben von plastischen Massen mit Pigment- gestellten Anforderungen. So läßt sich bei den bisher
farbstoffen ist es zur Erzielung einer gleichmäßigen bekannten Trägersubstanzen eine befriedigende Ver-Färbung
und einer möglichst weitgehenden Aus- 20 teilung des Farbstoffs beim Einarbeiten der Konnutzung
der Farbstärke der Pigmentfarbstoffe er- zentrate in die plastischen Massen nicht oder nur unter
forderlich, für eine gute Verteilung der Pigmente in großen Schwierigkeiten erzielen, so daß nur eine un- s
der zu färbenden Masse zu sorgen. genügende Ausnutzung der Farbkraft der Pigment- ν
Bislang wurden zum Einfärben von plastischen farbstoffe erzielt wird und oft auch ungleichmäßige
Massen die Pigmentfarbstoffe meistens in Pulverform 25 streifige Färbungen erhalten werden. Weiterhin läßt
eingesetzt. Hierbei ist jedoch eine gute Verteilung der sich meist der Pigmentfarbstoffanteil der Konzentrate
Farbstoffe nicht immer gegeben. Außerdem bringt mit bis zu 50 Gewichtsprozent nur verhältnismäßig
diese Arbeitsweise noch andere Nachteile, wie z. B. niedrig halten. Darüber hinaus ist es bei vielen dieser
Staubverluste und physiologische Belästigung durch bekannten Verfahren erforderlich, bei der Herstellung
den Farbstoffstaub mit sich. Es hat deshalb nicht an 30 der Pigmentpräparationen Lösungsmittel mitzuver-Anstrengungen
gefehlt, die Pigmente beispielsweise wenden und den Umweg über flüssige Mischungen
durch Einarbeiten in geeignete flüssige, pastöse oder zu gehen, um so zu Präparationen mit einem hohen
feste Trägersubstanzen so zu präparieren, daß sowohl Pigmentanteil und genügender Feinverteilung der
eine gute Verteilung in der zu färbenden plastischen Pigmente zu gelangen.
Masse als auch eine Verbesserung der technischen 35 Es ist bekannt (Kunststoffe, 45, S. 128), zum Färben
Handhabung, wie Nichtstauben, leichte Dosierung von Polyäthylen nach einer Knet- oder Mischmethode
usw. erreicht wird. hergestellte Pigmentzubereitungen zu benutzen, die
So ist z. B. ein Verfahren zum Färben von Poly- unter Verwendung von Polyäthylen oder polyäthylenvinylchlorid
bekannt, bei dem man die feuchten Preß- verträglichen Polymeren als Trägersubstanz hergekuchen
von Pigmentfarbstoffen mit wäßrigen Disper- 40 stellt worden sind. Es ist hieraus jedoch kein Hinweis
sionen von Polymerisaten ungesättigter organischer zu entnehmen, was unter solchen polyäthylenverträg-Säuren
mischt und die erhaltenen Mischungen nach liehen Polymeren zu verstehen ist. Der ganze dem
dem Entfernen des Wassers in Polyvinylchlorid ein- Einfärben von Polyäthylen gewidmete Abschnitt
arbeitet. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß es nennt außer Polyäthylen selbst lediglich Mineralöle
einen größeren apparativen Aufwand erfordert und 45 als Träger für die verwendeten Pigmente,
daß es infolge der notwendigen Verdampfung des Gegenstand des Hauptpatents 1082 045 ist die
daß es infolge der notwendigen Verdampfung des Gegenstand des Hauptpatents 1082 045 ist die
Wassers aus den Zubereitungen mit zusätzlichen Verwendung von Polypropylen als Trägersubstanz
Energiekosten verbunden ist. für Pigmentfarbstoffe zum Färben von plastischen
Zum Färben von Polyvinylchlorid hat man bereits Massen. Diese Präparationen, die sich auch in Granu-Pigmentfarbstoffe
in Form von Pasten eingesetzt. 50 latform bringen lassen, sind sehr gut geeignet zum
Hierbei ist in jedem Falle ein erheblicher Anteil an Färben von natürlichem und synthetischem Kautschuk
Flüssigkeiten, z. B. Weichmacher, erforderlich, um und von Polyvinylchlorid, sie befriedigen dagegen
homogene Pasten zu erhalten; der Farbstoff gehalt nicht immer beim Färben von Polyalkylenen und
der Pasten kann dabei 40 Gewichtsprozent nicht über- anderen plastischen Massen. Auch ist die Verteilung
schreiten. 55 der Pigmente in ein und demselben Medium bei unter-
Für das Färben von Kautschuk sind bereits Pigment- schiedlichen Verärbeitungstemperaturen bei diesen
farbstoffzubereitungen mit Faktis, Vaseline, Wollfett Präparationen nicht immer gleich günstig. Diese
und ähnlichen Stoffen oder mit öligen Butadienpoly- Präparationen entsprechen somit nicht mehr in allen
merisaten als Trägersubstanz bekannt. Auch hierbei Fällen den gesteigerten Anforderungen der Praxis,
treten jedoch größere Nachteile auf. So neigen die 60 Aus der Auslegeschrift des Hauptpatents, Spalte 2,
Pigmentkonzentrate mit den zuerst genannten Träger- Zeilen 27 und 28, ist bekannt, daß man bei der Hersubstanzen,
die sich übrigens auch nur mit verhältnis- stellung von Pigmentzubereitungen besonders gute
mäßig niedrigen Pigmentanteilen herstellen lassen und Ergebnisse erzielt, wenn man amorphes Polypropylen
die nur verhältnismäßig kurze Zeit haltbar sind, beim an Stelle des üblichen Polypropylens verwendet. In
Einarbeiten in den Kautschuk zum Verschmieren 65 Zeile 30/31 findet sich die Angabe, daß gegebenenfalls
und Kleben auf der Walze, so daß die Pigment- Verdünnungsmittel mitverwendet werden können. Aus
präparationen nur schwer und ungenügend von dem den Beispielen 2, 3 und 5 ist jedoch nur der Zusatz
Fell aufgenommen werden. Die Präparationen be- von Wachsen zu entnehmen.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF24945A DE1082045B (de) | 1958-01-30 | 1958-01-30 | Faerbung von plastischen Massen |
DEF0035709 | 1962-01-04 | ||
DEF0035709 | 1962-01-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1494026A1 DE1494026A1 (de) | 1969-04-30 |
DE1494026B2 true DE1494026B2 (de) | 1972-08-24 |
DE1494026C DE1494026C (de) | 1973-03-29 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1214696A (fr) | 1960-04-11 |
DE1494026A1 (de) | 1969-04-30 |
NL287435A (de) | 1964-05-11 |
GB879587A (en) | 1961-10-11 |
CH386112A (de) | 1964-12-31 |
CH372164A (de) | 1963-09-30 |
BE626813A (de) | 1963-07-04 |
US3271354A (en) | 1966-09-06 |
GB1029991A (en) | 1966-05-18 |
DE1082045B (de) | 1960-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0282855B1 (de) | Pigmentpräparationen | |
DE1570771C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer stabilen Dispersion aus einem synthetischem Polymer in einer organischen Flüssigkeit | |
EP0776931B1 (de) | Farb- und witterungsstabile Schlagzäh-Formmassen auf Basis Polymethylmethacrylat und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
CH386112A (de) | Verwendung einer Polymerenmischung als Trägersubstanz für Pigmentfarbstoffe zum Färben von plastischen Massen | |
DE2004492B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verstärkerfüllstoffgemischen für Naturkautschuk | |
EP0672706B1 (de) | Farbmittelzubereitung für die Herstellung von Masterbatches | |
DE3418057C2 (de) | ||
DE1544868A1 (de) | Trockene Pigmentzubereitungen zum Faerben von Kunststoffen | |
DE1180117B (de) | Verfahren zum Pigmentieren von festen Polyolefinen | |
EP0519993A1 (de) | Verfahren für die herstellung von pigmentkonzentraten. | |
DE2904224C3 (de) | Gefärbte Polyvinylchloridpasten-Zusammensetzung | |
DE2144273C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Pfropfpolymerisates und Verwendung desselben in Formmassen auf Polyvinylchlorid-Basis | |
DE2222867A1 (de) | Schlagzaehes Vinylchloridharz und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1248291B (de) | Verfahren zur Herstellung von Pigment-konzentraten zum Faerben von Kunstharzmassen | |
DE2022208A1 (de) | Verbesserte Hochfrequenz-schweissbare Schaumstoffe und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1769488A1 (de) | Pigmentzubereitungen | |
DE1494026C (de) | Färben von plastischen Massen | |
DE1669721A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formmassen mit verbesserter Schlagzaehigkeit bei tiefen Temperaturen auf Basis von Polypropylen | |
DE2241161A1 (de) | Vinylchloridpfropfpolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2019203A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Pigmentpraeparates | |
DE2447520A1 (de) | Verfahren zur herstellung von koernern aus einem harnstoff-formaldehydharz | |
DE2904356C2 (de) | Pigmentpräparate für die Kunststoffeinfärbung | |
DE4041382A1 (de) | Verfahren zur herstellung chlorierter polyolefine | |
CH630936A5 (en) | Process for the preparation of pulverulent coloured pigments | |
DE69530358T2 (de) | Reaktive Extrusion von Polymergelen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |