DE1482908B2 - Rotary haymaking machine - Google Patents
Rotary haymaking machineInfo
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- A01D78/1078—Having only one row of rotors arranged on the same horizontal line perpendicular to the advance direction of the machine
Description
Die Erfindung betrifft eine Kreisel-Heuwerbungsmaschine mit mindestens einem Kreisel, der um eine zum Boden geneigte Drehachse zwangläufig angetrieben und von einem in der Nähe der Drehachse befindlichen Laufrad abgestützt ist, und dessen federnde Zinken sich von ihren Befestigungsstellen aus in zur Drehachse etwa senkrechten Ebenen nach außen gerichtet erstrecken und gruppenweise derart übereinanderliegend angeordnet sind, daß jeweils mindestens zwei Zinken in einer gemeinsamen, etwa vertikalen Ebene liegen und etwa parallel zueinander verlaufend abgewinkelt sind. —The invention relates to a rotary haymaking machine with at least one rotary which is around a The axis of rotation inclined to the ground is inevitably driven by one located in the vicinity of the axis of rotation Impeller is supported, and the resilient prongs of their attachment points in planes approximately perpendicular to the axis of rotation extend outwards and in groups in this way are arranged one above the other that in each case at least two prongs in a common, for example lie vertical plane and are angled running approximately parallel to each other. -
Bei einer bekannten Heuwerbungsmaschine dieser Art (deutsches Gebrauchsmuster 1745 843) sind die Zinken in der Nähe ihrer Befestigungsstelle leicht nach oben abgewinkelt, so daß sich die jeweils vorderen Zinken in der Betriebsstellung des Kreisels etwa parallel zum Boden erstrecken. Beim Rotieren des Kreisels laufen die Zinken von ihrem tiefsten Punkt aus schräg nach oben und schleudern das von ihnen erfaßte, regelmäßig mehr oder weniger verfilzte Heu oder Gras schräg nach hinten. Infolge der Verfilzung des Gutes bilden die übereinanderliegenden Zinken jeder Gruppe dabei gemeinsam eine Arbeitsfläche, so daß das Heu oder Gras weit nach hinten und schräg seitwärts abgeworfen wird.In a known haymaking machine of this type (German utility model 1745 843) are Tines angled slightly upwards near their attachment point, so that the front one When the rotor is in the operating position, the tines extend approximately parallel to the ground. When rotating of the top, the tines run diagonally upwards from their lowest point and fling it off hay or grass that was regularly more or less matted caught them at an angle backwards. As a result of When the goods are matted, the tines lying one above the other in each group together form a work surface, so that the hay or grass is thrown far back and at an angle to the side.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wurfweite noch zu vergrößern, um so eine breite Verteilung des Gutes auf dem Boden und damit eine schnellere Trocknung zu erzielen.The invention is based on the object of increasing the throwing distance by a wide one Distribution of the goods on the floor and thus to achieve faster drying.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß sich die Abwinkelung der Zinken in der Nähe der freien Zinkenenden befindet und daß die abgewinkelten Endteile der Zinken zum Boden gerichtet sind.This object is achieved according to the invention in that the angling of the prongs in the Near the free tine ends and that the angled end portions of the tines are directed towards the ground are.
Infolge der Abwinkelung der Zinken in der Nähe der freien Zinkenenden und der Richtung der abgewinkelten Endteile nach unten bilden die winklig zueinander verlaufenden Teilstücke jedes Zinkens eine etwa dreieckige, stehende Arbeitsfläche für das Abschleudern des mitgenommenen Heues. Die Anordnung mehrerer gleich ausgebildeter Zinken übereinander ergibt daher pro Zinkengruppe eine große, wirksame Arbeitsfläche, von der aus das Heu schräg nach hinten abgeworfen wird, wenn die Zinken den nach oben und hinten gerichteten Teil ihrer Umlaufbahn durchlaufen, so daß die gewünschte^ große Wurfweite erreichUKejden kann.As a result of the angling of the prongs nearby the free prong ends and the downward direction of the angled end portions form the angled mutually extending sections of each tine create an approximately triangular, standing work surface for the Throwing off the hay that has been taken away. The arrangement of several identically formed prongs one above the other therefore results in a large, effective working surface for each group of tines, from which the hay can be slanted is thrown backwards when the tines are the upward and rearward part of their orbit run through so that the desired ^ large throwing distance can be achieved.
Bei einer Maschine mit einem Federzinkenkranz, der auch zum Verteilen von Heu verwendet werden kann, ist es an sich bekannt, die Zinken so auszubilden, daß sie etwa in der Mitte ihrer Längserstrekkung zum Boden gerichtet abgewinkelt sind (deutsche Patentschrift 937 677). Bei dieser Maschine sind die Zinken jedoch nicht gruppenweise übereinander, sondern kranzförmig nebeneinander angeordnet, so daß hierdurch und wegen der mittigen Abwinkelung der Zinken eine vergrößerte Arbeitsfläche beim Abwerfen im Sinne der Erfindung nicht erreicht werden kann.On a machine with a spring tine ring, which can also be used to distribute hay can, it is known per se to design the prongs so that they are approximately in the middle of their longitudinal extent are angled towards the ground (German Patent 937 677). With this machine are however, the prongs are not arranged in groups on top of one another, but in a ring next to one another, see above that as a result of this and because of the central angling of the prongs, an enlarged work surface when throwing can not be achieved within the meaning of the invention.
In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kreisel-Heuwerbungsmaschine ist der nach unten geöffnete Winkel zwischen dem Endteil und dem übrigen Teil der Zinken größer als 90°. Infolge, dieses stumpfen Winkels zwischen dem Endteil und dem übrigen Teil der Zinken wird eine trotz der Abwinkelung große Erstreckung der Zinken nach außen erreicht, so daß die Zinkengruppen einen genügend großen Arbeitsbereich haben.In a further development of the rotary haymaking machine according to the invention the downwardly open angle between the end part and the remaining part of the prongs is greater than 90 °. As a result, this obtuse angle between the end part and the remaining part of the prongs is a despite the angling large extension of the prongs reached outwards, so that the prong groups one enough have a large work area.
Zur Vergrößerung des Arbeitsbereiches der-Zinkengruppen sind die Zinken jeder Zinkengruppe zweckmäßig derart fächerförmig angeordnet, daß die Abstände der Zinken voneinander nach außen zunehmen. To enlarge the working area of the tine groups the prongs of each prong group are expediently arranged in a fan shape that the The distance between the tines increases outwards.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht jede Zinkengruppe aus zwei Zinkenpaaren. Diese paarweise Anordnung der Zinken erleichtert das Ausrichten der abgewinkelten Endteile in zueinander parallelen Lagen.According to a further feature of the invention, each group of tines consists of two pairs of tines. This paired arrangement of the prongs makes it easier to align the angled end parts with one another parallel layers.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand zweier Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to two embodiments. It shows
F i g. 1 eine Draufsicht auf die Kreisel-Heuwerbungsmaschine in schematischer Darstellung,F i g. 1 is a plan view of the rotary haymaking machine in a schematic representation,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 in an enlarged view,
F i g. 3 eine Teil-Draufsicht auf einen Kreisel anderer Ausführungsform,F i g. 3 shows a partial plan view of a gyro of another embodiment,
F i g. 4 den Kreisel nach F i g. 3 in Ansicht und im Teilschnitt längs der Linie IV-IV.F i g. 4 the gyro according to FIG. 3 in view and in partial section along the line IV-IV.
Die Kreisel-Heuwerbungsmaschine hat ein Gestell mit einem Träger 1, an dessen Enden Stützen 2 und 3 befestigt sind. Mit dem Träger 1 ist ein Zugarm 30 höhen- und seitenverschwenkbar verbunden, so daß die Maschine, wie in F i g. 1 angedeutet, an einen Schlepper angehängt werden kann. An den am Trä-The rotary haymaking machine has a frame with a carrier 1, at the ends of which supports 2 and 3 are attached. With the carrier 1, a pull arm 30 is vertically and laterally connected so that the machine as shown in FIG. 1 indicated, can be attached to a tractor. At the
ger befestigten Stützen 2 und 3 sind die oberen Enden von schräg zum Boden gerichteten Achsen 4
bzw. 5 befestigt, die sich in zum Träger 1 senkrechten Vertikalebenen erstrecken. In der Betriebsstellung
schließen die Achsen einen Winkel von etwa 70° mit der Horizontalen ein. Eine Gewindespindel 44 dient
zur Einstellung der Neigungslage der Kreisel, die für die Straßenfahrt steiler angestellt werden. An den unteren
Enden der Achsen 4 und 5 sind nach vorne gerichtete Träger 6 befestigt, an denen Laufräder 7 gelagert
sind (Fig. 2). Um die Achsen4 und5 sind
Kreisel8 bzw. 9 drehbar, die untereinander gleich ausgebildet sind.
Wie Fig. 2 zeigt, ist auf der Achse4 eine Buchseger attached supports 2 and 3 are attached to the upper ends of obliquely to the ground axes 4 and 5, respectively, which extend in vertical planes perpendicular to the carrier 1. In the operating position, the axes enclose an angle of about 70 ° with the horizontal. A threaded spindle 44 is used to adjust the inclination of the gyroscopes, which are employed more steeply for road travel. At the lower ends of the axles 4 and 5 are attached to the front carrier 6 on which running wheels 7 are mounted (Fig. 2). Gyroscopes 8 and 9, which are identical to one another, can be rotated about axes 4 and 5.
As shown in FIG. 2, there is a bushing on axis 4
10 drehbar gelagert, an deren unterem Ende 4 radiale, gegeneinander jeweils um 90° versetzte Arme10 rotatably mounted, at the lower end 4 radial arms offset from each other by 90 °
11 befestigt sind. Die Arme sind gegen die Buchse 10 mit Stützen 12 versteift. An den äußeren Enden der Arme 11 sind Lager 13 befestigt, in denen querliegende Zapfen 14 drehbar gelagert sind, die an vertikalen-Platten 15 sitzen. Das obere-Ende der Platten 15 ist jeweils mit einer Lasche 19 der Buchse 10 über einen Stab 16 gelenkig verbunden, der von einer Druckfeder 22 umgeben ist, so daß die Platten 15 um die Achsen ihrer Zapfen 14 federnd nach oben schwenkbar sind und ihre Schwenkbewegung nach unten begrenzt ist.11 are attached. The arms are stiffened against the socket 10 with supports 12. At the outer ends of the Arms 11 are mounted on bearings 13 in which transverse pins 14 are rotatably mounted on vertical plates 15 seats. The upper end of the plates 15 is in each case with a tab 19 of the socket 10 over a rod 16 hingedly connected, which is surrounded by a compression spring 22, so that the plates 15 to the axes of their pins 14 are resiliently pivotable upwards and their pivoting movement according to is limited below.
An jeder Platte 15 sind vier Zinken 23 befestigt, die eine Zinkengruppe bilden. Die Zinken sind paarweise einstückig aus Federstahl hergestellt und so angeordnet, daß der die beiden Zinken eines Paares verbindende Steg zwischen der Platte 15 und einer an dieser durch Bolzen 15.4 verklemmten Platte 15 B eingespannt ist. In Draufsicht erstrecken sich die Zinken in bezug auf die Achse 4 über den größten Teil ihrer Länge in radialer Richtung. Die Zinken jeder Gruppe liegen in einer etwa vertikalen Ebene übereinander, in der auch die durch die Achse 4 gebildete Drehachse des Kreisels liegt. Die Zinken erstrecken sich von ihren Befestigungsstellen 15 A aus in zur Drehachse etwa senkrechten Ebenen. Dabei bilden die höher liegenden Zinken einen etwas größeren Winkel mit der durch ihren Befestigungspunkt ρ gehenden, zur Drehachse senkrechten Ebene als die darunterliegenden Zinken, so daß die Zinken jeder Gruppe fächerförmig mit nach außen zunehmenden Abständen angeordnet sind. Die Winkel mit den genannten Ebenen betragen etwa 15° für die obersten und etwa 3° für die untersten Zinken. Die Zinken sind an ihren freien Enden etwas nach unten und gegen die Drehrichtung abgebogen. Von den beiden in Fig.2 dargestellten Zinkengruppen ist die eine inOn each plate 15 four prongs 23 are attached, which form a group of prongs. The prongs are made in one piece from spring steel in pairs and are arranged in such a way that the web connecting the two prongs of a pair is clamped between the plate 15 and a plate 15 B clamped to it by bolts 15.4. In plan view, the prongs extend with respect to the axis 4 over most of their length in the radial direction. The prongs of each group lie one above the other in an approximately vertical plane in which the axis of rotation of the gyro formed by the axis 4 also lies. The prongs extend from their attachment points 15 A in planes approximately perpendicular to the axis of rotation. The higher lying prongs form a slightly larger angle with the plane perpendicular to the axis of rotation going through their attachment point ρ than the prongs below, so that the prongs of each group are arranged in a fan shape with outwardly increasing distances. The angles with the above planes are about 15 ° for the top and about 3 ° for the bottom tines. At their free ends, the prongs are bent slightly downwards and against the direction of rotation. Of the two groups of tines shown in Figure 2, one is in
der beschriebenen Betriebsstellung dargestellt, während die andere aus der (gestrichelt angedeuteten) Betriebsstellung in eine Ruhestellung nach oben geschwenkt ist.the operating position described, while the other from the (dashed line) Operating position is pivoted up into a rest position.
Die um die Achsen 4 bzw. 5 drehbaren Buchsen der Kreisel werden über Kegelradgetriebe 38, 40 bzw. 39, 41 von einer Welle 35 angetrieben, die ihrerseits über ein Kegelradgetriebe 36, 37 und eine Gelenkwelle 49 von der Zapfwelle des SchleppersThe rotatable sockets of the gyroscopes about axes 4 and 5 are driven by bevel gears 38, 40 or 39, 41 driven by a shaft 35, which in turn via a bevel gear 36, 37 and a PTO shaft 49 from the tractor PTO shaft
ίο angetrieben wird.ίο is driven.
Die Maschine wird vom Schlepper in Richtung? gezogen. Die Kreisel werden derart angetrieben, daß sie im Drehsinn A bzw. B rotieren. Die Zinken 23 haben ihre niedrigste Lage in Fahrtrichtung vorne, sie erfassen daher das Heu oder Gras im vorderen Bereich der Kreisel und nehmen es zwischen den beiden Kreiseln hindurch nach hinten mit, so daß das Heu oder Gras locker auf dem Boden ausgebreitet wird.The machine is driven by the tractor in the direction of? drawn. The gyroscopes are driven in such a way that they rotate in the direction of rotation A and B, respectively. The tines 23 have their lowest position at the front in the direction of travel, they therefore grasp the hay or grass in the front area of the rotors and take it back through between the two rotors so that the hay or grass is loosely spread on the ground.
Die F i g. 4 und 5 zeigen eine andere Ausführungsform eines für die-Seuwerbungsmaschine geeigneten Kreisels. Um die Achse 4 ist eine Buchse 50 drehbar, an der eine zu der Achse senkrechte Platte 51 befestigt ist. Die Platte trägt vier um 90° gegeneinander versetzte und zur Achse 4 parallele Zapfen 52, um die Buchsen 53 drehbar sind, die durch Querstifte 54 gegen Verschieben auf den Zapfen gesichert sind. Jede Buchse 53 ist mit einer Halterung 57 fest verbunden, die mit einem federbelasteten Steckbolzen 58 in einer Bohrung der Platte 51 verriegelt ist. An den Buchsen 53 sind vertikale Platten 55 befestigt, an denen ähnlich wie bei der Ausführungsform nach F i g. 2 Zinken 56 befestigt sind. Die Zinken 56 jeder Gruppe liegen etwa in einer durch die Drehachse gehenden vertikalen Ebene übereinander und sind ebenfalls fächerförmig angeordnet; sie erstrecken sich über den größten Teil ihrer Länge in zur Achse 4 etwa senkrechten Ebenen. Die Zinken sind in der Nähe ihrer freien Enden derart nach unten abgebogen, daß die abgewinkelten Endteile in der niedrigsten Betriebslage der Zinken nahezu vertikal verlaufen. Wie aus F i g. 4 ersichtlich ist, sind die Endteile außerdem gegen den Drehsinn C des Kreisels abgebogen.The F i g. Figures 4 and 5 show another embodiment of one suitable for the advertising machine Gyro. A bushing 50, to which a plate 51 perpendicular to the axis is attached, is rotatable about the axis 4 is. The plate carries four pins 52 offset from one another by 90 ° and parallel to the axis 4 the sockets 53 are rotatable, which are secured by transverse pins 54 against shifting on the pin. Each socket 53 is firmly connected to a holder 57 with a spring-loaded socket pin 58 is locked in a bore in the plate 51. Vertical plates 55 are attached to the sockets 53, in which, similar to the embodiment according to FIG. 2 prongs 56 are attached. The prongs 56 each Group lie on top of each other and are approximately in a vertical plane passing through the axis of rotation also arranged in a fan shape; they extend over most of their length in to Axis 4 approximately perpendicular planes. The prongs are bent downwards near their free ends in such a way that that the angled end parts run almost vertically in the lowest operating position of the prongs. As shown in FIG. 4 as can be seen, the end parts are also against the direction of rotation C of the gyro turned.
Die F i g. 4 und 5 zeigen die Lage, welche die Zinken in der normalen Betriebsstellung haben. Zum Transport werden wenigstens diejenigen Zinkengruppen, die an den seitlichen Enden der Maschine liegen, mit ihrem Träger um etwa 90° um die Zapfen 52 geschwenkt und in dieser Stellung mit den Steckbolzen 58 arretiert, so daß sie bei der Straßenfahrt nicht hinderlich sind.The F i g. 4 and 5 show the position of the tines in the normal operating position. To the At least those groups of tines that are at the side ends of the machine are transported. pivoted with its carrier by about 90 ° around the pin 52 and in this position with the socket pin 58 locked so that they are not a hindrance when driving on the road.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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-
1966
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| DE4114342A1 (en) * | 1991-05-02 | 1992-11-05 | Heissenberger & Pretzler Gmbh | Haymaker with two arms rotating in contra-motion - has arms on common axis driven through bevelled gear mechanism |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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