DE1479453C - Maschine zum Blasen von hohlen Kunststoffgegenstanden - Google Patents

Maschine zum Blasen von hohlen Kunststoffgegenstanden

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DE1479453C
DE1479453C DE19641479453 DE1479453A DE1479453C DE 1479453 C DE1479453 C DE 1479453C DE 19641479453 DE19641479453 DE 19641479453 DE 1479453 A DE1479453 A DE 1479453A DE 1479453 C DE1479453 C DE 1479453C
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Germany
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machine
piston
cylinder
core
core rod
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DE19641479453
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English (en)
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DE1479453A1 (de
DE1479453B2 (de
Inventor
Der Anmelder Ist
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Moslo, Ernest Paul, Cleveland, Ohio (V St A )
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Description

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T-förmigen Schiene 102 greifen und kann sich gegen Einleiten eines unter Druck stehenden fluiden Medideren nach oben und unten weisenden Kanten ab- 'ims durch die eine oder die andere der hohlen Kolstützen, benstangen 108 oder 109 bewirkt. Beispielsweise
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist ein Anschlag 106 am hebt ein fluides Medium, welches durch die Bohrung rechten Ende der Schiene 102 vorgesehen. Am ande- 5 125 der Kolbenstange 109 eingeführt wird, das
ren linken Ende ist ein nicht dargestellter Anschlag Rückschlagventil 129 von seinem Sitz, und dieses
vorgesehen. Die Anschläge erstrecken sich von der fluide Medium geht durch die Austrittsöffnung 133
Vorderseite der Maschine nach vorn und tragen zwi- radial nach außen und gelangt in den Bereich hinter
sehen sich einen Kolben 107, und zwar mittels eines dem Kolben 107, und dadurch wird das Gehäuse 100
Paares von sich in entgegengesetzten Richtungen er- io nach rechts in die in F i g. 2 gezeigte Stellung bewegt,
streckenden Kolbenstangen 108 und 109. Die KoI- Fluides Medium, welches durch die Bohrung 124 der
benstangen 108 und 109 sind mit ihren inneren En- Kolbenstange 108 eingeführt wird, hebt in gleicher
den in die Enden des Kolbens 107 eingeschraubt. Weise das Rückschlagventil 128 von seinem Sitz ab
Die Kolbenstange 108 erstreckt sich nach außen zur und strömt durch die Austrittsöffnung 131 hindurch,
linken Seite der Maschine hin, und die Kolbenstange 15 wodurch das Gehäuse 100 gezwungen wird, sich
109 erstreckt sich nach außen zur rechten Seite der nach links zu bewegen.
Maschine hin. Die äußeren Enden der Kolbenstan- Der Kolben 107 ist relativ zur Maschine in der
gen erstrecken sich durch Öffnungen 110 in den An- Mitte angeordnet, und die Kolbenstangen 108 und
schlagen hindurch und sind an diesen Anschlägen, 109 haben die gleiche Länge, wodurch die Seitwärts-
beispielsweise mittels einer Mutter 111, befestigt. 20 bewegung des Gehäuses 100 symmetrisch zu jeder
Wie am besten aus Fig. 2 zu erkennen ist, ist der Seite der Mittellinie der Maschine erfolgt, bzw. in je-Zylinder 101 am linken und am rechten Ende mittels der Richtung zu jeder Seite der Mittellinie der Ma-Zylinderkappen 112 und 113 abgeschlossen. Die Zy- schine die gleiche Länge durchläuft. Die Enden des linderkappen 112 und 113 weisen sich radial erstrek- Gehäuses 100 sind mit in Längsrichtung sich erstrekkende Flansche auf, mit denen sie am Gehäuse 100 25 kenden Vorsprüngen 135 versehen, die dazu bemittels Schrauben 114 und 115 verschraubt sind. Die stimmt sind, sich gegen die Anschläge, wie beispiels-Zylinderkappen 112, 113 erstrecken sich in den Zy- weise 106, anzulegen, wenn das Gehäuse 100 in eine linder 101 hinein und drücken Dichtungspackungen seiner Endstellungen verschoben ist.
116 und 117 zusammen, wodurch die Kolbenstangen Wenn das Gehäuse 100 zum linken Anschlag hin 108 und 109 gegenüber dem Zylinder 101 abgedich- 30 verschoben wird, so muß das fluide Medium, welches tet werden. Innerhalb der Dichtungspackungen 116 im Zylinder 101 zwischen dem Kolben 107 xmd der und 117 weist der Zylinder 101 nach innen Abstu- Zylinderkappe 113 angesammelt war, selbstverständfungen 118 und 119 auf. Dadurch kann der Zylinder lieh abgeleitet werden. Dieses fluide Medium kann 101 komplementär abgestufte Hülsen 120 und 121 nicht durch das Rückschlagventil 129 abgezogen aufnehmen. Die inneren Umfangsoberflächen dieser 35 werden, da die Strömung des fluiden Mediums durch Hülsen 120 und 121 sind zusätzlich nach außen ab- die Bohrung 125 zurück automatisch das Rückgestuft, um freie Bereiche 122 und 123 zwischen den schlagventil 129 auf seinen Sitz bringt, wobei diese Kolbenstangen 108 und 109 und den Hülsen 120, Bewegung durch die zugeordnete Feder noch unter-121 zu bilden. Das Spiel der Bereiche 122 und 123 stüzt wird. Das abgezogene fluide Medium gelangt ist vorzugsweise sehr gering und beträgt etwa 40 deshalb durch die Auslaßöffnung 132 in die Bohrung 0,010 cm. 125. Es sei jedoch bemerkt, daß die Auslaßöffnung
Die Kolbenstangen 108 und 109 sind rohrförmig 132 derart angeordnet ist, daß diese in die Hülse 121 ausgebildet und weisen mittlere Bohrungen 124 und gelangt, ehe das Gehäuse 100 das Ende seines Bewe-125 auf. Die innenliegenden Enden der Kolbenstan- gungshubes erreicht. Wie bereits ausgeführt, ist an gen 108, 109, die in den Kolben 107 eingeschraubt 45 dieser Stelle die Hülse 121 mit dem nach außen absind, weisen nach außen abgestufte Bohrungen 126 gestuften verengten Querschnitt 123 versehen. Wenn und 127 auf, die konzentrisch zu den mittleren Boh- die Auslaßöffnung 132 sich innerhalb der Hülse 121 rungen 124 und 125 verlaufen. Die nach außen ge- befindet, so wird die Strömung durch diese Auslaßrichteten Enden der abgestuften Bohrungen 126, 127 öffnung 132 in natürlicher Weise begrenzt, und zwar bilden Sitze für federbeaufschlagte Rückschlagventile 50 durch den verminderten Spielraum, der um die KoI-128 und 129 mit Kugeln. Die Kolbenstange 108 ist benstange 109 an dieser Stelle vorgesehen ist. Diese mit einer radial verlaufenden Anlaßöffnung 130 ver- Strömungsbegrenzung für das fluide Medium versehen, die außerhalb des Rückschlagventils 128 an- langsamt die Bewegung des Gehäuses 100 ein kurzes geordnet ist. Weiterhin weist die Kolbenstange 108 Stück, ehe dieses das Ende des Hubes erreicht. Daeine Austrittsöffnung 131 auf, die innerhalb oder 55 durch wird der plötzliche Anschlag des Gehäuses hinter dem Rückschlagventil 128 liegt. In ähnlicher 100 abgedämpft, wenn der Vorsprung 134 gegen den Weise ist die Kolbenstange 109 mit einer sich radial Anschlag 105 anstößt.
erstreckenden Auslaßöffnung 132 ausgerüstet, die Es sei bemerkt, daß das Abfangen des Gehäuses
außerhalb oder rechts vom Rückschlagventil 129 an- 100 bzw. das Abfedern des Gehäuses 100, wenn die-
geordnet ist, und die Kolbenstange 109 weist eine 60 ses in entgegengesetzter Richtung bewegt wird, in der
Austrittsöffnung 133 auf, die innerhalb oder hinter gleichen Weise erfolgt, und zwar durch das Zusam-
dem Rückschlagventil 129 angeordnet ist. menwirken zwischen der Auslaßöffnung 130, der
Eine Hin- und Herbewegung des Gehäuses 100 re- Kolbenstange 108 und dem verengten Querschnitt
lativ zur Maschine wird durch ein abwechselndes, 122 der Hülse 120.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 2 vor der Beendigung der Seitwärtsbewegung des Ti-Patentansprüche: · sches einführbar sind. In vorteilhafter Weise wird durch die verengten
1. Maschine zum Blasen von hohlen Kunst- Querschnitte ein verengter Strömungsquerschnitt für stoff gegenständen, mit einer zentralen Külbchen- 5 das Arbeitsmittel beim Austreten aus der Kolbenzyeinspritzform und zu deren beiden Seiten an- linderanordnung geschaffen, so daß hierdurch eine geordneten Blasformen, mit einem seitlich be- durch das Arbeitsmittel erzeugte Dämpfung entsteht, wegbaren Tisch, der zwei Sätze von Kernstäben Besonders einfach wird der Aufbau, wenn die trägt, die abwechselnd zwischen der Külbchen- verengten Querschnitte durch in den Zylinder eingeeinspritzform und je einer Blasform durch eine io setzte Hülsen gebildet sind.
Verschiebung des Tisches angeordnet werden Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in
können, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden nä-
die Maschine einen Kolben (107) an zwei seitlich her erläutert. Es zeigt
sich erstreckenden Kolbenstangen (108, 109) F i g. 1 eine schematische Vorderansicht eines
trägt, daß dieser Kolben (107) in einem Zylinder 15 Teiles der Maschine und
(101) des Tisches (70) angeordnet ist, daß die Fig.2 eine Schnittansicht, genommen längs der
Kolbenstangen (108, 109) zur Leitung eines Ar- Linie 2-2 der F i g. 1.
beitsmittels Bohrungen (124, 125) aufweisen, de- Die Maschine weist untere Formhälften unterhalb
ren Enden durch Rückschlagventile (128, 129) einer jeden der Formenverschließvorrichtungen auf.
verschließbare Austrittsöffnungen (131, 133) auf- 20 Die untere Külbchenformhälfte ist mit 67 bezeichnet
weisen, daß diese Bohrungen (124, 125) ferner und ist fest in der Mitte der Maschine befestigt, und
vom Kolben (107) aus gesehen nach außen ver- mit dieser unteren gelangt die obere Külbchenform-
setzte Auslaßöffnungen (130, 132) aufweisen und hälfte 62 in Eingriff, wenn die letztere durch einen
daß die Zylinderenden verengte Querschnitte Zylinder nach unten bewegt wird. In gleicher Weise
(122, 123) aufweisen, die so angeordnet sind, daß 25 ist die untere Blasformhälfte 68 fest an der Maschine
die Auslaßöffnungen (130, 132) in diese vereng- unterhalb der oberen Blasformhälfte 64 befestigt, und
ten Querschnitte (122, 123) vor der Beendigung die untere Blasformhälfte 69 ist fest unterhalb der
der Seitwärtsbewegung des Tisches (70) einführ- oberen Blasformhälfte 66 montiert.
bar sind. Ein verschiebbarer Tisch 70 ist an der Vorder-
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch ge- 30 seite der Maschine montiert und derart angeordnet kennzeichnet, daß die verengten Querschnitte und aufgebaut, daß dieser Tisch seitwärts zwischen (122, 123) durch in den Zylinder (101) einge- der Stellung verschieblich ist, wie sie in F i g. 1 gesetzte Hülsen (120,121) gebildet sind. 2eigt ist, in welcher Stellung der Tisch 70 im allgemeinen unterhalb der Külbchenform und der rechten
35 Blasform angeordnet ist und der Stellung, in welcher
der Tisch 70 im allgemeinen unter der Külbchenform und der linken Blasform angeordnet ist. Der Tisch
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Blasen 70 trägt eine Kernstabhaltereinrichtung 72 und von hohlen Kunststoffgegenständen mit einer zentra- nimmt diese Kernstabhaltereinrichtung 72 bei der len Külbcheneinspritzform und zu deren beiden Sei- 40 Seitwärtsbewegung mit. Die Kernstabhaltereinrichten angeordneten Blasformen, mit einem seitlich be- tung 72 ist in senkrechter Richtung verschiebbar und wegbaren Tisch, der zwei Sätze von Kernstäben trägt zwei in seitlichem Abstand voneinander anträgt, die abwechselnd zwischen der Külbchenein- geordnete Kernstabhalter 73 und 74. Wie F i g. 1 spritzform und je einer Blasform durch eine Ver- zeigt, ist der Kernstabhalter 73 an der linken Seite Schiebung des Tisches angeordnet werden können. 45 der Kernstabhalteeinrichtung 72 angeordnet, wohin-
Bei bekannten Maschinen dieser Art wird der gegen der andere Kernstabhalter 74 an deren rechten Tisch an der Maschine zwischen zwei seitlichen An- Seite angeordnet ist. In dieser Stellung sind die Kernschlägen im Arbeitstakt hin und her bewegt. Das An- stäbe, die mit dem linken Kernstabhalter 73 verbunschlagen des Tisches in seiner Endstellung ruft stets den sind, zwischen den Külbchenformhälften 62 und Erschütterungen hervor, die sich schädlich auf ju- 50 67 angeordnet. Die Kernstäbe, die dem rechten stierte Teile und auf andere Teile der Maschine aus- Kernstabhalter 74 zugeordnet sind, sind zwischen wirken können. . den rechten Blasformhälften 66 und 69 angeordnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wenn der Tisch 70 alle Kernstabhalter nach links
Betätigungseinrichtung für die seitliche Verschiebung bewegt, so werden die Kernstäbe des linken Kern-
des Tisches mit einfacher und integral ausgebildeter 55 stabhalters 73 zwischen den Blasformhälften 64 und
Dämpfung zu schaffen. 68 angeordnet, während gleichzeitig die Kernstäbe
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- des rechten Halters 74 zwischen den Külbchenformlöst, daß die Maschine einen Kolben an zwei seitlich half ten 62 und 67 angeordnet werden,
sich erstreckenden Kolbenstangen trägt, daß dieser Der Tisch 70 weist ein seitwärts bewegbares, im Kolben in einem Zylinder des Tisches angeordnet ist, 60 allgemeinen rechtwinkliges Gehäuse 100 auf, welches daß die Kolbenstangen zur Leitung eines Arbeitsmit- in Längsrichtung durchbohrt ist, um in diesem Getels Bohrungen aufweist, deren Enden durch Rück- häuse 100 einen Zylinder 101 zu bilden. Das Geschlagventile verschließbare Austrittsöffnungen auf- häuse 100 ist an der Vorderseite der Maschine mitweisen, daß diese Bohrungen ferner vom Kolben aus tels einer T-förmigen Schiene 102 gleitbar montiert, gesehen nach außen versetzte Auslaßöffnungen auf- 65 Das Gehäuse 100 ist ausgespart oder ausgeschnitten, weisen und daß die Zylinderenden verengte Quer- und diese Aussparung läuft über die Länge des Geschnitte aufweisen, die so angeordnet sind, daß die. häuses 100 hinweg. Das Gehäuse 100 kann gleitbar Auslaßöffnungen in diese verengten Querschnitte über die nach oben und unten weisenden Ränder der
DE19641479453 1964-01-04 1964-01-04 Maschine zum Blasen von hohlen Kunststoffgegenstanden Expired DE1479453C (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US78100A US3116516A (en) 1960-12-23 1960-12-23 Bottle blowing machine
DEM0059463 1964-01-04
DEM0059463 1964-01-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1479453A1 DE1479453A1 (de) 1969-04-30
DE1479453B2 DE1479453B2 (de) 1973-01-25
DE1479453C true DE1479453C (de) 1973-08-23

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