DE2059076C3 - Steuerventil für einen doppeltwirkenden Servomotor - Google Patents
Steuerventil für einen doppeltwirkenden ServomotorInfo
- Publication number
- DE2059076C3 DE2059076C3 DE2059076A DE2059076A DE2059076C3 DE 2059076 C3 DE2059076 C3 DE 2059076C3 DE 2059076 A DE2059076 A DE 2059076A DE 2059076 A DE2059076 A DE 2059076A DE 2059076 C3 DE2059076 C3 DE 2059076C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- positions
- pressure medium
- valve
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/0401—Valve members; Fluid interconnections therefor
- F15B13/0402—Valve members; Fluid interconnections therefor for linearly sliding valves, e.g. spool valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87169—Supply and exhaust
- Y10T137/87217—Motor
- Y10T137/87225—Fluid motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Servomotors (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Schiebereinrichtung 54 gleitend gelagert, deren Längsachse
ebenfalls die Mittelachse 22 ist. Die Schiebereinrichtung 54 besteht aus einem Paar von Kolbenschiebern
57 und 56, die zueinander verschiebbar angeordnet sind und in die in Fig. I dargestellte Neutralstellung
sowie in die in den anderen Figuren dargestellten Stellungen gebracht werden können. Wenn sich die
Kolbenschieber in der in F i g. I gezeigten arbeitsunwirk^ainen Stellung befinden, sind die an den
Enden der Kolbenschieber vorhandenen Steuerkammern 58 und 60 mit Steuerdruckmittel beaufschlagt, so
daß sich die Kolbenschieber in der eingefahrenen Stellung befinden. Diese können voneinander weg
bewegt werden in die in F i g. 4 dargestellte ausgefahrene
Stellung, in welcher die Kolbenschieber an ihren äußeren Stirnflächen zum Anschlag an die Gehäusewände
62 und 64des Venlilgehäuses 18 gebracht sind.
Der eine Kolbenschieber 56 besteht aus einem Steuerbund 66 mit einem Durchmesser, der dem inneren
Durchmesser der durch die Ausnehmungen im Ventilgehäuse
erhaltenen Siege 24 entspricht, und weist einen rohrförmigen Abschnitt 68 mit gegenüber derti Steuerbund
60 verringertem Durchmesser auf. Der rohrförmige Abschnitt 68 umfaßt einen inneren Hohlraum 70, in
den eine diesen rohrförmigen Abschnitt radial durchdringende Durchtrittsöffnung 72 bzw. mehrere solcher
Öffnungen im Bereich des Bohrungsgrundes des rohrförmigen Abschnittes 68 mündet, die sich in einer
Steuernut 74 mit verringertem Durchmesser zwischen dem Steuerbund 66 und einem weiteren Steuerbund im
Bereich des rohrförmigen Abschnitts 68 befindet. Sind mehrere Durchtrittsöffnungen 72 vorhanden, so liegen
diese alle in einer einzigen radialen Ebene des Kolbenschiebers 56.
Den Fig. 1 bis 4 kann entnommen werden, daß in sämtlichen vier Stellungen der Schiebereinrichtung 54
die Durchtrittsöffnung 72 mit der Anschlußöffnung 34 füirden Druckmittelbehälter in Verbindung steht.
An seinem der Steuerkammer 58 benachbarten Ende weist der S.euerbund 66 einen vergrößerten Ringbund
76 auf, der sich an eine ihm zugeordnete Gehäuseschulter 78 anlegen kann und so die Bewegung des
Kolbenschiebers 56, hervorgerufen durch eine Zufuhr von Steuerdruckmittel in die Steuerkammer 58,
begrenzt.
Der andere Kolbenschieber 57 woist ebenfalls einen rohrförmigen Abschnitt 80 auf, welcher einen inneren
Hohlraum 82 begrenzt, in welchen sich der rohrförmige Abschnitt 68 des erstgenannten Kolbenschiebers
teleskoparlig hineinerstuckt. W>e in den Fig. 1 und 4
dargestellt ist, kann der rohrförmige Abschnitt 68 im wesentlichen in den gesamten Hohlraum 82 eingeführt
werden.
In F i g. I ist dargestellt, daß auch dann, wenn sich der
rohrförmige Abschnitt 68 in der eingeführten Stellung befindet, sich die einander zugekehrten benachbarten
Ringstirnflächen 88 und 90 der Kolbenschieber noch immer in einem gewissen Abstand zueinander befinden.
Als Folge davon drückt das in der Kammer 30 befindliche Druckmittel die Kolbenschieber 56 und 57 je bo
nach Stenerdruckbciiufschlagung auseinander.
Zwischen seinen beiden Endbereichen weist der Kolbenschieber 57 auf seinem Mantel eine Steuermit 92
mit verringertem Durchmesser auf, durch den /wischen Kolbenschieber 57 und Ventilgehäuse 18 cine ringförmi- b*.,
ge Kammer 94 gebildet wird. Um diese Kammer 94 mit dem Hohlraum 82 des 'iolbenschicbers 57 ständig /u
verbinden, sind zur Mittelachse 22 geneigte Durchtrittsöffnimgen
96 im Bohrungsgrund des rohrförmigen Abschnitts 80 vorgesehen. Diese Durchtrittsöffnung«!
liegen in einer einzigen Radialebene des rohrförmigen Abschnitts 80. Schließlich begrenzt auch hier ein
äußerer Ringbund 93 die Axialverschiebung des Kolbenschiebers 57 in Richtung auf den Kolbenschieber
56 durch Anlage an eine Gehäuseschulter 95.
Zur Beschreibung der Wirkungsweise des Steuerventils sei angenommen, daß der Sevomotor 12 zunächst in
die Neutralstellung gebracht werden soll. Die Neutralstellung als die arbeitsunwirksame Stellung ist dann
gegeben, wenn beide Beaufschlagungsseiten des Servomotors, also das kolbenstangenseitige Ende 45 und das
kopfseitige Ende 42 des Zylinders 44, mit dem Druckmittelbehälter 16 verbunden sind. In diesem Fall
wird dem Steuerventil 10 Steuerdruckmittel zugeführt, und zwar sowohl der Steuerkammer 58 als auch der
Steuerkammer 60, so daß die Schiebereinrichtung 54 in ihre voll eingeschobene, in F i g. 1 gezeigte Stellung
gelangt. In dieser Stellung steht die -.vit der Pumpe 14
verbundene Kammer 30 mit keiner der auf beiden
Seiten von der Kammer 30 befindlichen Kammern 28 und 32 in Verbindung. Die Kammer 28 steht jedoch über
die im Durchmesser verjüngte Steuernut 74 des Kolbenschiebers 56 mit der mit dem Druckmittelbehälter
16 verbundenen Kammer 26 in Verbindung, während die Kammer 32 über die Durchtrittsöffnungen 96 und
die Durchtrittsöffnung 72 ebenfalls mit der Kammer 26 und damit mit dem Druckmittelbehälter 16 verbunden
ist.
Soll die Kolbenstange des Kolbens 97 des Servomotors 12, d. h. also der Servomotor ausgefahren werden,
so werden die beiden Steuerkammern 58 und 60 entlüftet. Der in der mit der Pumpe 14 verbundenen
Kammer 30 befindliche Druck kann sich auf die Ringstirnflächen 88 und 90 auswirken, so daß die
Kolbenschieber 56 und 57 sehr schnell auseinandergedrückt und auf Anschlag mit den Gehäusewänden 62
und 64, wie in Fig.4 dargestellt, gebracht werden. In
dieser Stellung der Schiebeeinrichtung 54 steht, wi^
ers:chtlich, die mit der Pumpe 14 verbundene Kammer
30 direkt mit den Kammern 28 und 32 in Verbindung, so daß der Servomotor ausgefahren wird, wobei das
Druckmittel vom kolbenstangenseitigen Ende 45 des Zylinders 44 sich mit dem aus der Kammer 3& in die
Kammer 28 strömenden Druckmittel verbindet, mit dem durch die Anschlußöffnung 38 und die Leitung 40
der Servomotor am kopfseitigen Ende 42 des Zylinders 44 beaufschlagt wird. Da das vom kolbenstangenseitigen
Ende 45 des Zylinders 44 kommende Druckmittel die Druckmittelmenge zur Beaufschlagung des Servomotors
in der beschriebenen Weise vergrößert, wird der Servomotor in der gewünschten Weise schnell ausgelahren.
Wenn sich durch die Arbeitsbelastung der Bcwegungswiderstand
des Kolbens 97 des Servomotors 12 so weit vergrößert, daß ein schneller Vorschub nicht mehr
möglich ist, gelangt Steuerdruckmittel in die Steuerkammer 60 des Steuer ventils, während die Steuerkammer 58
weiterhin rntlüftet bleibt. Dadurch wird eine Bewegung des Kolbenschiebers 57 in die in Fig. 2 gezeigte
Stellung bewirkt, in der der rohrförmige Abschnitt 68 stärker in Jen inneren Hohlraum 82 des Kolbenschiebers
57 eingeschoben ist. In dieser Stellung des Kolbenschieber 57 ict die Verbindung zwischen der mit
der Pumpe verbundenen Kammer 30 und der Kammer 32 blockiert und eine Verbindung hergestellt zwischen
der Kammer 32 und dem inneren Hohlraum 82 über die
Durchtrittsöffnungen 96. Auf diese Weise ist die Kammer 32 und damit auch die Abflußseite des
Servomotors 12 mit dem Druckmittelbehälter 16 verbunden. Da sich dabei die Stellung des Kolbenschieber
56 nicht verändert hat, wird dem kopfseitigen Ende 42 des Zylinders 44 des Servomotors 12 weiterhin
Druckmittel zugeliefert.
Ist der geschilderte Arbeitsgang beendet, so wird der
Kolben 97 zurückgeholt, d. h. der Servomotor 12 wieder
eingefahren. Zu diesem Zweck wird die Steuerkammer 60 entlüftet und der Steuerkammer 58 Steuerdruckmittel
zugeleitet, so daß sich die gesamte Schiebereinrichtung 54 in die in F i g. 3 dargestellte Stellung bewegt, in
welcher die Kolbenschieber 56 und 57 sich in der gleichen relativen Stellung zueinander befinden, wie sie
auch der in F i g. 2 dargestellten Arbeitsstellung entspricht. In der in \"\ g. J dargestellten Rüekführstcllung
des Steuerventils IO steht die Anschlußöffnung 38 für den Servomotor mit der zum Druckmittelbehälter 16
führenden Anschlußöffnimg 34 in Verbindung. Die Anschlußöffnung 50 für den Servomotor steht mit
der Purnpenansehluliöffnung 46 in Verbindung, wobei irgendwelche weitere Verbindungen von Ventilöffnungen
durch die inneren Hohlräume der Schiebereinrichtung 54 auf Grund der gegenüber dem Druckmittel
blockierten Kammer 94 zwischen Kolbenschieber 57 und Ventilgehäuse 18 ausgeschlossen sind.
Sobald der Kolben 97 des Servomotors zurückgeholt ist. kann wieder Stcuerdruckmittcl in die Sieuerkammcr
60 eingeführt werden, um die Schicbcreinrichtung 54 in
die in Fig. I dargestellte Neulralstelliing zurückzufüh-
Claims (3)
1. Steuerventil für einen doppeltwirkenden Servomotor,
insbesondere für einen Hydrozylinder, mit einer aus zwei mit Steuerbunden versehenen
Kolbenschiebern bestehenden Schiebereinrichtung in einem zwei Anschlußöffnungen für den Servomotor,
eine Pumpenanschlußöffnung und eine Anschlußöffnung für den Druckmittelbehälter aufweisenden
Ventilgehäuse, wobei die Kolbenschieber an ihren einander benachbarten Seiten jeweils
gleitend ineinander teleskopierbare rohrförmige Abschnitte aufweisen, von denen jeder im Bereich
seines Bohrungsgrundes eine Durchtrittsöffnung bzw. mehrere in einer Radialebene liegende radiale
Durchtrittsöffnungen aufweist, und wobei durch selektive Druckbeaufschlagung ihrer einander abgekehrten
Stirnflächen die Kolbenschieber in einer Schieberbohrung des Ventilgehäuses relativ zueinander
sowre relativ zu den Anschlußöffnungen in drei Stellungen — Neutraisteilung und Arbeitssteilungen
— axial verschiebbar sind, welche Stellungen jeweils in teilweise ineinandergeschobenem Zustand
der Kolbenschieber in den mit Bezug auf das Ventilgehäuse beiden äußeren Lagen und in ganz
ineinandergeschobenem Zusfand der Kolbenschieber in einer mit Bezug auf das Ventilgehäuse
mittleren Lage der Schiebereinrichtung erhalten werden, und wobei weiterhin die einander zugekehrten,
benachbarten Ringstirnflächen der beiden Kolbenschieber in sämtlichen Stellungen zueinander
im Abstand gehalten sind und wobei ferner die von den rohrförmigen Abschnitten der Kolbenschieber
umschlossenen Hohlräume miteinander und über die Durchtrittsöffnung des die Ansdilußöffnung für den
Druckmittelbehälter steuernden Kolbenschiebers mit diesem Behälter in Verbindung stehen, dadurch
gekennzeichnet, daß zusätzlich zu ihren drei Stellungen die Kolbenschieber (56, 57) in
eine weitere Stellung bringbar sind, die in ganz auseinandergeschobenem Zustand der Kolbenschieber
(56, 57) erhalten wird, daß die Verbindung der Hohlräume der rohrförmigen Abschnitte (68,80) mit
dem Druckmittelbehälter (16) ständig offen ist und daß die einander zugekehrten, benachbarten Ringstirnflächen
(88, 90) der Kolbenschieber (56, 57) in sämtlichen Stellungen mit der Druckmittelquelle
verbunden sind.
2. Steuerventil nach Anspruch 1, für einen Servomotor mit einseitiger Kolbenstange, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kolbenschieber (56, 57) in ihrem ganz auseinandergesxhobenen Zustand eine
Verbindung der Pumpenanschlußöffnung (46) mit den beiden Anschlußöffnungen (38, 50) für den
Servomotor (12) herstellen (Eilgangstellung F i g. 4).
3. Steuerventil nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Kolbenschieber in ihrem ganz ineinandergeschobenen
Zustand die Pumpenanschlußöffnung versperren, dadurch gekennzeichnet, daß eine Beaufschlagungsseite
des doppeltwirkenden Servomotors (12) über die Hohlräume der rohrförmigen Abschnitte
(68, 80) und die andere Bcaufschlagungsseite des Servomotors (12) über eine Steuernut (74) am die
Anschlußöffnung (34) für den Druckmittelbehälter (16) steuernden Kolbenschieber (56) mit diesem
Behälter (16) in Verbindung steht (Neutraistellung I-ig. I).
Die Erfindung betrifft ein Steuerventil gemäß dem Oberbegriff des Anspruches I.
Ein derartiges Steuerventil ist in der US-PS 32 17 745
beschrieben. Es hat drei Schaltstellungen. Für viele Anwendungsfälle benötigt man aber Steuerventile mit
mehr als drei Schaltstellungen, bei einem doppeltwirkenden Servomotor z. B. mit einer Neutralstellung, zwei
Arbeitsstellungen für die Bewegung der Kolbenstange in der einen bzw. der anderen Richtung und eine
ίο Eilgangstellung.
Durch die vorliegende Erfindung soll daher bei einem gattungsgemäßen Steuerventil mit zwei teleskopierbaren,
bereits in drei Stellungen bringbaren Kolbenschiebern die Anzahl der Stellungen in einfacher Weise
erhöht werden.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen
Merkmale.
Mit iicm erfindungsgemäßen Steuerventil lassen sich vier Arbeitsstellungen erzielen; der mechanische Aufbau ist sehr einfach. Alle vier Arbeitssteliungen entsprechen präzise vorgegebenen Lagen der zwei teleskopierbaren Kolbenschieber, so daß man auch eine entsprechend präzise und gut reproduzierbare Steuerung des Druckmitteldurchsatzes erhält.
Mit iicm erfindungsgemäßen Steuerventil lassen sich vier Arbeitsstellungen erzielen; der mechanische Aufbau ist sehr einfach. Alle vier Arbeitssteliungen entsprechen präzise vorgegebenen Lagen der zwei teleskopierbaren Kolbenschieber, so daß man auch eine entsprechend präzise und gut reproduzierbare Steuerung des Druckmitteldurchsatzes erhält.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchfcii angegeben.
Im folgenden werden Aufbau und Wirkungsweise eines Ausführungsbeispiels der Erfindung an hland der
Figuren im einzelnen näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. I einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes
Steuerventil in dessen Neutralstellung,
Fig. 2 das Steuerventil der Fig. 1 in einer Arbeitsstellung
und die
F i g. 3 und 4 jeweils im Längsschnitt das Steuerventil in seiner Rückholstellung und in einer anderen
Arbeitsstellung.
Das Steuerventil ist in den Figuren allgemein mit 10
bezeichnet und in Fig. 1 dargestelv; ;n Verbindung mit
einem Hydrozylinder als Servomotor 12. mit einer Pumpe 14 und einem Druckmittelbehälter 16, aus
welchem die Pumpe 14 das Druckmittel ansaugt.
Wie in Fig. I dargestellt, besteht das Steuerventil 10
aus einem Ventilgehäuse 18, in welchem sich eine längliche Schieberbohrung 20 befindet, die eine
Mittelachse 22 aufweist. Durch ringförmige Ausnehmungen am Mantel der Schieberbohrung im Ventilgehäuse
18 werden vier axiale Kammern 26, 28, 30 und 32 gebildet, die durch Steuerbunde der in der Schieberbohrung
gleitbaren Schiebereinrichtung voneinander trennbar sind. Eine in dem Ventilgehäuse 18 ausgebildete und
7um Druckmittelbehälter 16 führende Anschlußöffnung 34 verbindet die Kammer 26 mit einer Leitung 36, die
mit dem Druckmittelbehälter 16 in Verbindung steht.
Eine Anschlußöffnung 38 für den Servomotor 12 steht in dem Ventilgehäuse 18 mit der Kammer 28 in
Verbindung. Die zum kopfseitigen Ende 42 des Zylinders 44 des Servomotors 12 führende Leitung ist
dann mit 40 bezeichnet. Eine von der Pumpe 14 herkommende Leitung 48 mündet in eine Pumpenanschlußöffnung
46 in dem Ventilgehäuse 18, die ihrerseits mit der Kammer 30 in Verbindung steht. Schließlich ist
zur Erzielung der Doppelbcaiifschlagiing des Servomotors
12 noch eine Anschlußöffnung 50 vorgesehen, die mit der Kammer 32 und einer I .citung 52 in Verbindung
steht, die an das kolbcnstangjnscitige finde 45 des
Zylinders 44 des Servomotors 12 angeschlossen ist.
In der Schicberbolirung 20 ist, wie gesagt, die
In der Schicberbolirung 20 ist, wie gesagt, die
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US88222369A | 1969-12-04 | 1969-12-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2059076A1 DE2059076A1 (de) | 1971-06-16 |
DE2059076B2 DE2059076B2 (de) | 1973-06-14 |
DE2059076C3 true DE2059076C3 (de) | 1980-01-17 |
Family
ID=25380153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2059076A Expired DE2059076C3 (de) | 1969-12-04 | 1970-12-01 | Steuerventil für einen doppeltwirkenden Servomotor |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3584646A (de) |
DE (1) | DE2059076C3 (de) |
FR (1) | FR2071678A5 (de) |
GB (1) | GB1300306A (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2149270B1 (de) * | 1971-08-13 | 1974-03-29 | Citroen Sa | |
DE2343662C2 (de) * | 1973-08-30 | 1986-04-30 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Hydraulische Steuereinrichtung |
US4020744A (en) * | 1974-11-13 | 1977-05-03 | Raymond International Inc. | Control of hydraulically powered equipment |
JPS61201903A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-06 | Nissan Motor Co Ltd | 油圧アクチユエ−タの制御弁 |
US4838308A (en) * | 1987-10-16 | 1989-06-13 | Thomas Charles E | Multipurpose control valve |
US7624726B2 (en) * | 2004-07-13 | 2009-12-01 | Kee Action Sports I Llc | Valve for compressed gas gun |
US8590571B2 (en) * | 2010-07-22 | 2013-11-26 | Bendix Commercial Vehicle Systems Llc | Latching valve |
US8474487B2 (en) | 2010-07-22 | 2013-07-02 | Bendix Commercial Vehicle System Llc | Latching valve |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2771907A (en) * | 1949-01-29 | 1956-11-27 | Joy Mfg Co | Pilot controlled piston type reversing valve |
US2910050A (en) * | 1955-06-13 | 1959-10-27 | Homestead Valve Mfg Co | Piston type multiport fluid pressure valve |
US2998026A (en) * | 1957-11-27 | 1961-08-29 | Logansport Machine Company | Differential pressure air valve |
US3217745A (en) * | 1963-06-10 | 1965-11-16 | Jr Fred W Tate | Hydraulic fluid control operating valve |
-
1969
- 1969-12-04 US US3584646D patent/US3584646A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-09-07 GB GB4278570A patent/GB1300306A/en not_active Expired
- 1970-09-11 FR FR7033043A patent/FR2071678A5/fr not_active Expired
- 1970-12-01 DE DE2059076A patent/DE2059076C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2059076B2 (de) | 1973-06-14 |
GB1300306A (en) | 1972-12-20 |
DE2059076A1 (de) | 1971-06-16 |
US3584646A (en) | 1971-06-15 |
FR2071678A5 (de) | 1971-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE945553C (de) | Hydraulische Hilfskraftlenkung mit Fluessigkeitsumlauf | |
DE2603891C3 (de) | Antrieb zum Bewegen eines Einspritzkolbens einer Druckgießmaschine | |
DE2232864C3 (de) | Steuerventil | |
DE3013381A1 (de) | Arbeitskolben-zylinder-einheit, insbesondere fuer zahnstangen-hilfskraftlenkungen von kraftfahrzeugen | |
DE2059076C3 (de) | Steuerventil für einen doppeltwirkenden Servomotor | |
DE3515563C1 (de) | Hydraulisches Steuerventil in Kolben-Schieber-Bauweise | |
DE3902810A1 (de) | Mehrachslenkanlage | |
DE1750413B2 (de) | Steuerventil | |
DE2056066B2 (de) | Abschalteinrichtung für die hydraulische Hilfskraft bei einer Hilfskraftlenkung für Fahrzeuge | |
DE1963266U (de) | Druckmittel beaufschlagte betaetigungsvorrichtung, insbesondere fuer zahnradgetriebe. | |
DE1302466B (de) | ||
DE3615269A1 (de) | Positioniervorrichtung | |
DE2849704C2 (de) | ||
DE3415621C2 (de) | Hydraulisches Mehrwege-Steuerventil | |
DE1104278B (de) | Hydraulische Steuerung | |
EP0967399A2 (de) | Mehrstufiger, doppelt wirkender Hydraulikzylinder mit Hydraulikanordnung insbesondere für Hubarbeitssysteme | |
DE102008059437B3 (de) | Hydraulisches Steuerventil mit zwei Steuerkolben für einen einseitig arbeitenden Differentialzylinder | |
DE2310550B2 (de) | Hydrauliksteuerung zum Ausfahren eines dreiteiligen Teleskopkranauslegers | |
DE19757157C2 (de) | Hydraulischer Linearantrieb | |
DE2456878B2 (de) | Doppeltwirkender druckmittelbetätigter Stellzylinder mit einer längs- und drehbeweglichen Kolbenstange | |
DE2212149A1 (de) | Steuerschieberventil für einen hydraulischen Servomotor | |
DE976712C (de) | Steuereinrichtung mit hydraulisch entlastetem Drehschieber | |
DE10001033B4 (de) | Hydraulischer Stellantrieb für eine Kraftfahrzeugservolenkung | |
DE1294216B (de) | Hydraulischer Stellmotor mit Teleskopkolben, insbesondere fuer Kraene | |
AT391922B (de) | Druckmittelbetaetigte kolben-zylinderanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |