DE1467443A1 - Leicht dispergierbare Pigmente - Google Patents
Leicht dispergierbare PigmenteInfo
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Description
Neuschrift vom 20. Februar 1969
LEVERKU SEN-Bayerwerk Patent-Abteilung GB/Nl
Die vorliegende Erfindung betrifft in organischen Medien leicht
dispergierbare Pigmente. Die homogene Verteilung von Feststoffen
in einem flüssigen Medium bereitet oft große Schwierigkeiten, f besonders in den- Fällen, in denen die Oberfläche der festen Substanzen
von der Flüssigkeit nicht oder sehr wenig benetzt wird. Daher spielt z. B. in der Farben-, Kunststoff- und lonbandindustrie
dieses Verteilungsproblem eine wesentliche Rolle, da die Eigenschaften der erzeugten Produkte hinsichtlich Farbton, Oberfläche
und anderer physikalischer bzw. physikalisch-chemischer
Eigenschaften von dem erreichten Verteilungsgrad der verwendeten festen Stoffe in den aufnehmenden Medien abhängt.
Bei der Herstellung von Dispersionen müssen z.1.]. erhebliche
mechanische Kräfte - langwierige Mahl- und Separierungsprozesse aufgewendet werden, die sich durch den Zusatz von Dispergierhilfsmitteln
nur teilweise" reduzieren lassen. Darüber hinaus ist es erwünscht, den fertigen Dispersionen eine möglichst unbegrenzte
Lebensdauer zu verleihen, da bei der Entmischung in der Regel eine erneute Agglomeratbildung auftritt.
Ss wurde schon vorgeschlagen, die Oberfläche dar zu dispergierenden
Feststoffe durch eine Umhüllung mit organischen oder anorganischen Substanzen so zu verändern, daß einerseits eine leichte
Benetzbarkeit durch das jeweilige flüssige Medium und andererseits eine Herabsetzung der zwischenmolekularen Kräfte zwischen den
Feststoffpartikeln erreicht wird. ....
Is1 A 9045 - 1 -
909850/1359
dös Änderunaeges. v. ·.
Die vorliegende Erfindung betrifft leicht dispergierbare anorga-ΓΟ
nis-che Pigmente, die eine oberflächenaktive Substanz enthalten, •<r dadurch gekennzeichnet, daß die anorganischen Pigmente einen
_ Diester der ortho-Phosphorsäure cer allgemeinen iormel
«- 0 - R1
O=P-OH
1 ?
in der R und R" gleiche oder verschiedene Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylreste, halogen-, UO0-, OH-, COOH-, SO-H-, KH0-, NHR-, !TR -, alkyl-, alkoxy- und/oder polyalkoxy-substituierte Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylreste, Polyalkoxyreste und Polyolreste sein können, in Mengen von 0,01 bis 10 G-ew.-^, vorzugsv/eise in Mengen von 0,05 bis 4 Gew.-/S, bezogen auf Pigmente, enthalten.
in der R und R" gleiche oder verschiedene Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylreste, halogen-, UO0-, OH-, COOH-, SO-H-, KH0-, NHR-, !TR -, alkyl-, alkoxy- und/oder polyalkoxy-substituierte Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylreste, Polyalkoxyreste und Polyolreste sein können, in Mengen von 0,01 bis 10 G-ew.-^, vorzugsv/eise in Mengen von 0,05 bis 4 Gew.-/S, bezogen auf Pigmente, enthalten.
Im folgenden werden einige Beispiele für die Diester der ortho-
1 2 Phosphorsäure bzw. für die Substituenten R und R aufgeführt.
Die Diester können Alkylreste der allgemeinen Formel
°nH2n+1
mit 1 bis 20 C-Atomen, vorzugsweise mit 2 bis 12 C-Atomen enthalten.
Die Alkylkette kann verzweigt oder unverzweigt sein. Die Ssterbindung kann von einem primären, sekundären oder tertiären
Kohlenstoffatom ausgehen.
Beispiele der anwendbaren Alkylgruppen sind: Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, η-Butyl-, Isobutyl-, n-Pentyl-, Isopentyl-,
n-Hexyl-, Isohexyl-, n--Eeptyl-, Isoheptyl-, n-Octyl-, Isooctyl-,
n-ITonyl-, Isononyl-, n-])ecyl-, Isodeeyl-, n-Unaecyl-,
Isoundecyl-, n-Dodecyl--, Isododecyl- usw.
Alkylester mit besonders guter Wirksamkeit sind die normalen und isomeren Dialkylphosphorsäureester mit 4 bis 8 C-Atomen,
z. B. Dibutyl-, Diamyl-, Dihexyl-, Diheptyl-, Dioctyl- sowie
Ester, die ungleiche Alkyle mit 5 bis 12 C-Atomen in einem Estermolekül
kombiniert enthalten, z. B. Ester mit einem Propyl- und jeweils einem Pentyl- bis Dodecylrest, mit einem Butyl- und
einem Pentyl- bis Decylrest, mit einem Pentyl- und einem Hexyl-,
Heptyl- oder Octylrest und einem Hexyl- und einem Heptyl- oder Octylrest.
Le, A 9045 ' ...... 2 -
909850/13S8
Cycloalkyl- bzw. Arylreste können z.B. sein: Cyclohexyl-,
cn Phenyl-, Xylenyl-, Kresyl-, Benzyl- und Furfurylreste.
τ- Von guter Wirksamkeit sind auch die Phosphorsäureester mit
co "
^j. einer Kombination von Alkyl- und cyclischen Gruppen in einem
K Estermolekül: Cyclohexyl- mit einem Propyl-, Butyl- oder Pentylrest;
Benzyl- mit einem Propyl-, Butyl-, Pentyl- oder Hexylrest und Phenyl- mit einem Propyl- bis Octylrest.
Ferner können als Esterkomponenten Substitutionsprodukte von Alkyl-, Aryl- und Cycloalkylgruppen eingesetzt werden. Als Substituenten
können auftreten: -Cl, -KO0, -OH, -COOH, -S0J3, -NH0»
"FT 'R
-Nj,, ~Nj,2, Alkoxygruppen 0T1Hpn+-]-O- mit η von 2 bis 4, PoIyalkoxygruppen -(C Hp -O) H mit η von 2 bis 4 und χ von 2 bis 40, sowie Alkyle GnHpn+-I mit η von 1 bis 4. Λ
-Nj,, ~Nj,2, Alkoxygruppen 0T1Hpn+-]-O- mit η von 2 bis 4, PoIyalkoxygruppen -(C Hp -O) H mit η von 2 bis 4 und χ von 2 bis 40, sowie Alkyle GnHpn+-I mit η von 1 bis 4. Λ
Als weitere Esterkomponenten kommen Polyalkoxygruppen der allgemeinen
Formel -(CH5 -O) H, worin η und χ ganze Zahlen über
und gleich 2 sein können, infrage. Bevorzugt werden Polyäthoxygruppen
der Formel -(CHp-CHp-O) H mit η von 2 bis 40 und PoIyisopropoxygruppen
der Formel -(CH5-CK0-O) H mit n von 2 bis 30
CK
verwendet. 3
Gegebenenfalls können auch Phosphorsäurediester von zwei- und mehrwertigen Alkoholen verwendet werden, bei denen jeweils eine
oder mehrere Hydroxylgruppen eines Polyols mit einem oder mehreren Phosphorsäuremolel:ülen verestert sind. Als Polyole können
z. B. Glykole, Trimethylolpropane, Pentaerythrite sowie Pentosen i
und Hexosen verwendet werden.
Mit den obengenannten Diestern der ortho-Phosphorsäure läßt sich
die Dispergierflliigkeit von anorganischen pulverförmigen Substanzen,
vorzugsweise von Weiß- und Buntpigmenten, wie TiO0!
Zinksulfid, Sisenoxiden sowie allen anderen Cr-, Pb-, Cu-, Mnusw.
-haltigen Buntpigmenten, ferner auch von Ferromagnetika auf der Basis von Eisen- und Chromoxiden auf sehr günstige Weise
beeinflussen. Ss wird nicht nur die Benetzbarkeit der Pigmente
wesentlich verbessert, so daß die Herstellung von homogenen Dispersionen keinerlei Schwierigkeiten bereitet, auch die Stabilität
der erhaltenen Dispersionen ist auffallend groß.
18 A9045 "3- 909850/1359
I k b / k h ό
Der Umhüllungsprozeß kann während oder nach der Herstellung der
Pigmente durchgeführt v/erden. Die Oberflächenbehandlung kann über eine flüssige Hilfsphase erfolgen. Hierbei wird das zu behandelnde
Pigment oder sein feuchter Filterkuchen in V/asser oder einer organischen Flüssigkeit aufgeschlämmt. Dieser Dispersion
wird der Phosphorsäureester - in reiner Form oder in Lösung oder in einer Hilfsflüssigkeit emulgiert - zugesetzt. Im allgemeinen
werden Pigmentaufschlämmungen bzw. Pasten mit einem Gehalt von
10 bis 60 Gew.-^ Feststoff verwendet. - - .;
Die Suspension v/ird je nach Konzentration einer geeigneten Rühroder/und
Mahlbehandlung unterzogen. Die Temperatur kann hierbei zwischen 10 und 900C gewählt werden, vorzugsv/eise liegt sie
zwischen 20 und 700C. Die Grenzen des möglichen pH-Bereiches
hängen von der Hydrolysebeständigkeit des jeweiligen Esters ab; es kann ein pH zwischen den ¥erten 2 und 11, vorzugsweise
zwischen 5 und 8 gewählt werden.
Die Behandlungsdauer hängt von der Rühr- bzw. Mahlintensität,
ab und beträgt bei inniger Vermischung 5 bis 20 Minuten; danach, v/ird die flüssige Hilfsphase abgetrennt. Die Trocknung des festen
Rückstandes sollte nicht über 2000C erfolgen; vorzugsweise wird
bis 1700C getrocknet. Das -getrocknete Produkt kann anschließend
noch gegebenenfalls gemahlen werden.
Die Umhüllung kann aber auch durchgeführt werden, indem der Ester direkt, gelöst'oder ec.ulgiert dem zu behandelnden Feststoff zugemischt
wird, während eine geeignete Mahlung, z. B. in einer Stifty Kugel-, Zylinder- oder Dampfstrahlmühle abläuft.
Eine weitere Möglichkeit, die Umhüllung durchzuführen, besteht in der Vermischung der Ester mit dem zu behandelnden Feststoff in
dessen Filterkuchen üter einen Knetprozeß. Im Anschluß wird getrocknet
und gegebenenfalls gemahlen.
Der XJmhüllungsprozeß kann auch vor oder während einer weiteren '
Oberflächenbehandlung des Pigmentes oder Füllstoffes - etwa durch Auffällen von schwer löslichen Verbindungen, wie Hydroxiden
/Al(OH)3, Mg(OH)2, Zn(OH)2 J, Oxiden /IiO2, TiO2_/u. 3.
erfolgen. Die Gegenwart löslicher Salze stört dabei nicht.
Le A 9045 · - 4 -
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Die zur Umhüllung eingesetzte I-Tenge eines erfindungsgemäßen
Phosphorsäureesters, bezogen auf den zu behandelnden Feststoff, liegt zwischen 0,02 und 10 Gew.-$, vorzugsweise bei 0,1 bis 4
Gew.-^.
Die Oberflächenbehandlung von Titandioxid, als Pigment und Füllstoff
in der Farben- und Kunststoffindustrie besonders wichtig, sei als ein Beispiel ausführlich besprochen.
Das nach dem Sulfat- oder Chlorid-Hydrolyse-Verfahren oder nach dem TiCl.-Verbrennungsverfahren gewonnene TiOp, in Rutil- und
Anatasform, kann während verschiedener Phasen seines Herstellungsprozesses mit den erfindungsgemäßen Estern behandelt werden:
Nach mehreren Vorstufen fällt z.B. ein Ofenklinker an, welcher gemahlen und klassiert wird. Das Feingut wird einer anorganischen \
Nachbehandlung, die im Auffällen von z. B. Al(OH),, SiO2, TiO2
bestehen kann, unterzogen. Diese nachbehandlung erfolgt in einer
Suspension mit ca. 20 Gew.-$ Feststoff bei 60 C unter intensivem
Rühren. Bereits vor dem Ausfällen, während oder unmittelbar danach kann die Zugabe des gewünschten Phosphorsäureesters zum Weiß-Schlamm
erfolgen, Der Schlamm wird nun über ein Drehfilter filtriert und dabei gewaschen. Das Filtergut dieses ersten Drehfilters
wird wieder mit Wasser angemaischt und nach gründlichem Vermischen einem zweiten Drehfilter zugeführt. Während des
, Anmaischens ergibt sich die zweite Möglichkeit der Zugabe eines Esters der Phosphorsäure. Das Drehfiltergut II wird nochmals
gewaschen und dann bei HO bis 170 C getrocknet. Das Dreh- (
filtergut II, mit einem Feststoffgehalt von ca. 60 Gew.-^ kann
auch durch einen Knetprozeß mit einem erfindungsgemäßen· Tensid vermischt werden.
Nach der üblichen Trocknung wird das Gut in einer Dampfstrahlmühle
gemahlen. Unmittelbar vor der Mahlung kann die Nachbehandlungssubstanz auf das getrocknete Gut in geeigneter Weise
aufgesprüht werden, wobei das Pigment z. B. in. einer Stiftmühle vorgemahlen wird. Schließlich kann der Phosphorsäureester auch
dem Mahlgut oder dem Dampf unmittelbar bei der Einspeisung in die Strahlmühle zugesetzt werden.
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.. ..·. . U67443
C
Gemahlener und ungemahlener TiO2-Ofenklinker, welcher ohne
■weitere anorganische Nachbehandlung in Kunststoff eingearbei tet
werden soll, läßt sich mit einem Diester der orthophosphorsäure während eines geeigneten Mahlens mit einer Zylinder-,
Kugel- oder Pendelmühle z, B.' vermischen. Eine zweite Mahlung, z. B, in der Dampfstrahlmühle, muß· nicht notwendigerweise angegeschlossen
werden.·
Das Dispergierverhalten speziell von TiOp wurde in einem organischen
Medium, im sogenannten Dissolvertest untersucht. Die Dispergierung erfolgt mittels einer Scheibe, die tangential
mit Zähnen besetzt ist, in einem hochviskosen Bindemittel-Lösungsmittelgemisch
von 65 Gew.-^ eines Alkydharzes (langöliges
mit Sojaöl modifiziertes Alkydharz, Öllänge 65; Phthalsäureanhydrid 26 #j Sojaöl 63 *p) in Testbenzin. Als Gefäß dient ein Bechergläs mit 65 mm Innendurchmesser. Die
Dissolverscheibe hat einen Durchmesser von 40 mm. Der Abstand
'< der Scheibe vom Boden des Glases beträgt 10 mn.
• 100 Gewichtsteile der genannten Bindemittellösung werden vorgelegt
und mit 168 g Pigment innerhalb von 5 Minuten bei einer
! Drehzahl von 1000 - 15D0 Upm. zu einer Paste verrührt; dann
. : wird 5 Minuten lang bei 5000 Upm. gerührt. Die Paste erwärmt sich hierbei auf ca. 60°C* Von diesem Ansatz werden nun 1j54 g
Paste mit 25 g Testbenzin (^ = 0,78 g/cnr) vercünnt. Nach Zusatz
eines Sikkativs (Co, Ma, Pb-Naphthenat 1:2 in Xylol) wird ein Lackabzug auf einer Glasplatte hergestellt. Der trockene Film
wird hinsichtlich der Anzahl undispergierter Agglomerate visuell
: beurteilt und anhand von Standardwerten mit den Noten 1 - 6 be-
[ wertet. Je höher die Note, desto schlechter ist die erzielte
'■: Dispergierung.
BeisDiel 1
Eine wässrige Titandioxid-Suspension mit 20 Gew.-?& TiOp vom
Typ Rutil wurde nach bekannten Verfahren mit den Oxiden bzw. Hydroxiden von Titan, Aluminium und Silicium umhüllt. Zu dieser
Aufschlämmung wurden unter Rühren bei 600G und einem pH-
he A 9045 - 6 -
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H67U3
Wert von. 6,5 - 7 0,5 $ Diocty!phosphorsäure gegeben. Es wurde
noch 30 Minuten gerührt, dann filtriert, gewaschen und bei
15O0C getrocknet. Anschließend wurde das Pigment dampfstrahl-'
gemahlen. Die Wirksamkeit dieser Behandlung wurde mit dem obenbeschriebenen
Test geprüft*
i . ■
Das mit Dioctylphosphorsäure behandelte TiOp-Pigment ergab
einen Lackfilm mit wenigen Partikeln mit Übergrößen und war mit
der Note 1 zu bezeichnen. Das nicht behandelte Pigment erhielt im gleichen Test die Note 5, da eine große Zahl von Stippen
schlechte Dispergierung anzeigte.
20 kg einer wässrigen TiO2-Pigment-Paste mit einem Feststoffgehalt
von 60 Gew.-jS wurden in einen Kneter gegeben und zu
einer fließfähigen Masse verarbeitet. Unter weiterer Knetarbeit v/erden in 15 Minuten 30 g Dibuty!phosphorsäure, entsprechend
0,25 Gew.-^, bezogen auf TiOp» zugesetzt.. Die Knetarbeit
wurde noch 1 1/2 Stunde fortgesetzt. Danach wurde das Pigment bei 1500C getrocknet und dampfstrahlgemahlen. Die Prüfung
dieses Pigmentes nach der gleichen Methode wie: in Beispiel 1 ergab die Note 1, während das nicht behandelte Pigment mit
der Note 5 zu bewerten war.
Beispiel 3 - 5
Es wurde wie in Beispiel 2 verfahren. Anstelle von Dibutylphosphorsäureester'wurden
{jeweils 0,5 Gew.-jS, bezogen auf TiO«»
der folgenden Diester der Phosphorsäure zugesetzt: Beispiel Diester Dispergieryerhalten in Alkydharz
( Di s s olvef-T e s t)
3 DiäthylphCM3phat 1
4 Di-n-amylphosphat 2
5 Di-n-hexylphosphat 2
Le A 9045 - 7 - ' '
909850/13SS
Dieses Beispiel zeigt die Verbesserung der Dispergierbarkeit
von Chromoxiden durch Behandlung mit Diorganophosphorsäureestern.
Chromoxid-Drehfilterkuchen, wie er bei einem an sich bekannten Herstellungsverfahren von Chromoxiden anfällt, wurde mit
V/asser auf einen Feststoffgehalt von 40 Gew.-^ eingestellt
und unter intensivem Rühren mit 0,5 Gew.-^ Dioctylphosphat
versetzt. Ss wurde noch 10 Minuten gerührt und die Pigmentpaste dann bei 12O0C getrocknet. Der Pigmentkuchen besaß eine
weiche textur und ließ sich leicht zerdrücken. Die Prüfung der Dispergierbarkeit in einem Lackbindemittel erfolgte durch
Anreibung in Kugelschwingmühlen und Bestimmung der sich ergebenden Mahlfeinheit. Das Mahlgut war wie folgt zusammengesetzt:
2 Gewichtsteile Chromoxid-Pigment
3 Gewichtsteile eines langöligen Alkydharzes (mit Sojaöl modifiziertes
Alkydharz, Phthalsäureanhydrid 26 fo, Sojaöl 63 SO ·
50 ?Sig in lestbenzin.
ITach gleichen Zeitabständen wurden sowohl von der behandelten
als auch von der unbehandelten Probe Grindomei»erwerte bestimmt, Uach den dabei ermittelten Mahlfeinheiten besitzt die mit
Dioctylphosphat behandelte Probe eine doppelt so große Dispergiergeschwindigkeit
wie die unbehandelte Probe.
Drehfilterkuchen eines nach an sich bekanntem Verfahren hergestellten
gelben Eisenoxids wurde mit Wasser auf einen Feststoffgehalt von 20 Gew.-$ eingestellt und bei 60°C unter starkem
Rühren mit 0,5 Gew.-£ Dibutylphosphat versetzt. Es wurde noch
zwei Stunden gerührt, filtriert und bei 1200C getrocknet.
Die Prüfung der Dispergierbarkeit erfolgtewie in Beispiel 6.
Es wurde folgende Mahlgutzusammensetzung gewählt:
Le A 9045 ' - 8 -
909850/ 1 359
2 Gewichtsteile Eisenoxid-Pigment ." ' 1467443
4,5 Gewichtsteile eines langöligen Alkydharzes (mit Sojaöl
modifiziertes Alkydharz, Phthalsäureanhydrid 26 ?°, Sojaöl 63 ί>)
50 $ig in Testbenzin.
Nach den Grind ometerv; er ten verhält sich die Dispergiergeschwindigkeit
der behandelten Probe zu der Dispergiergeschwindigkeit der unbehandelten Probe wie 4:1.
Le A 9045 · ' - 9 -
909850/1 3S9
Claims (3)
- Λ0.1. Leicht dispergierbare. anorganische Pigmente, die eine oberflächenaktive Substanz enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß die anorganischen Pigmente einen Diester der orthophosphorsäure der allgemeinen Formel·O=P-OH 91 2 '
in der R und- R gleiche oder verschiedene Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylreste, halogen-, NO2-, OH-, COOH-, SO5H-, HH2, IiHR-, NR -, alkyl-, alkoxy- und/oder polyalkoxy-substituierte Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylreste, Polyalkoxyreste und Polyolreste sein können, in Mengen von 0,01 bis 10 Gew.-^·, vorzugsv/eise in Mengen von 0,05 bis 4 G-ew.-^, bezogen auf Pigment, enthalten. - 2. Leicht dispergierbare anorganische Pigmente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oberflächenaktive Substanz ein Phosphorsäureester der allgemeinen Formel/0-R1
O=P-OH912 ■ist, in der R und R Alkylreste mit 2 bis 12 C-Atomen und/ oder Cyclohexylreste und/oder Benzylreste sind. - 3. Leicht dispergierbare anorganische Pigmente nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Pigmenten auf der Oasis Titandioxid, Zinksulfid, Eisenoxid, Sisonoxid-hydroxid oder Chromoxid bestehen.Le .A 9045 - 10 -909850/1359
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