DE1461842A1 - Verfahren zum Verpacken von Kaese - Google Patents
Verfahren zum Verpacken von KaeseInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/14—Treating cheese after having reached its definite form, e.g. ripening, smoking
- A23C19/16—Covering the cheese surface, e.g. with paraffin wax
- A23C19/166—Covering the cheese surface, e.g. with paraffin wax with non-edible preformed foils, films or bandages
Landscapes
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
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- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
DYNAMIT NOBEL AKTIENGESELLSG
Troisdorf Bez. Köln
Verfahren zum Verpacken von Käse
Um den hohen und wechselnden Ansprüchen der Verbraucher zu genügen,
wurden Verpackungsmaterialien entwickelt, die jeweils ganz "bestimmte Forderungen erfüllen sollen z.B. hinsichtlich der
mechanischen Festigkeit, der Widerstandsfähigkeit und Undurchlässigkeit in Berührung mit fetthaltigen Füllgütern, der Geschmacks-
und Geruchsfreiheit, der Aromadichte, der Gasundurchlässigkeit und der Verschweißbarkeit. Dabei soll der Packstoff
in den meisten Fällen möglichst transparent sein und für eine gute Verarbeitung auf Verpackungsmaschinen den besonderen Anforderungen
an die Steifigkeit entsprechen sowie bedruckt werden können.
Bei der Verpackung von fetthaltigen Lebensmitteln, wie z.B. bei Käse, werden besonders hohe Anforderungen an die Fettbeständigkeit
und Fettundurchlässigkeit des Packstoffes gestellt, wobei gleichzeitig noch eine hohe Aromadichtigkeit verlangt wird. So sind beispielsweise
transparente Kunststoffbeutel zur Verpackung von Käse bekannt, die aus· Verbundfolien mit zwei oder drei Schichten bestehen.
Solche Kunststoff-Verbundfolien sind beispielsweise PoIyester/Polyäthylen-Folien
oder Polyvinylchlorid/Polyvinylidenchlorid/Polyäthylen-Folien.
Die außenliegenden Folien haben die Aufgabe, den Beuteln eine ausreichende mechanische Festigkeit zu
geben, während bei dreischichtigen Folien die als Mittelschicht verwendete Polyvinylidenchlorid-Folie für eine ausreichende Gaö-
- 909810/0464
und Aromadichtigkeit sorgen soll. Die jeweils als Innenschicht dienende, d.h. dem Füllgut zugewendete Polyäthylen-Folie hat bei
solchen Verbundfolien die Aufgabe, die Verschweißbarkeit zu ermöglichen bzw. zu verbessern. Bei Verwendung von Verbundfolien auf
der Basis von Polyvinylchlorid bzw. Polyvinylidenchlorid hsb die innenliegende Polyäthylen-Folie außerdem die Funktion, das Füllgut
gegen die Einwirkung von Verarbeitungshilfsmitteln, wie z.B.
Stabilisatoren, Gleitmitteln und Weichmachern zu schützen.
Bei der Verpackung fetthaltiger Füllgüter, wie z.B. Käse, wird
jedoch häufig beobachtet, daß eine Wechselwirkung zwischen dem Nfetthaltigen Füllgut und der Polyäthylen-Folie eintritt, die zu
unerwünschten Geschmacksbeeinflussungen des Füllgutes führt.
Außerdem kann bei längerer Lagerungsdauer durch die Einwirkung des Fettes aus dem Füllgut eine Anquellung der Polyäthylen-Folie
stattfinden.
Da Schrumpfverpackungen aus Verbundfolien technisch bei der Herstellung
Schwierigkeiten bereiten, wurden Untersuchungen angestellt, welche Möglichkeiten bestehen, unter Wegfall der Verbundfolien
Schrumpfverpackungen aus einer einschichtigen' Kunststoff-Folie herzustellen, die die vorgenannten Nachteile nicht aufweist.
Dabei wurde gefundent daß eine Schrumpfverpackung für Käse besonderere Vorteile aufweist, wenn man hierfür eine biaxial gereckte, ein- lSi.
schichtige Kunststoff-Folie verwendet, die aus Terephthalsäure ο
bzw. aus dem Mono- oder Dimethylester der Terephthalsäure und -°
2,2|4-Trimethylhexamethylendiamin und/oder 2,4»4-Tz"imethylhexa- _
!!ethylendiamin nach den Patentanmeldungen D 47 629 X/39a3 (OZ 6575) σ>
oder D 47 628 IVc/39 b (OZ 6574) hergestellt werden kann. Der Vorteil einer solchen einschichtigen Schrumpfverpackung liegt
vor allem darin, daß sie eine hohe Fettbeständigkeit aufweist und das Füllgut geschmacklich nicht beeinflußt. Gleichzeitig besitzt
U61842
die Schrumpfverpaokung eine hervorragende Gas- und Aromadichtigkeit.
Die hohe Transparenz bietet den Vorteil, dj-e Verkaufswirkung der
Ware zur Geltung zu bringen. Die Verpackung ist bedruckbar und kühlschrankfest. Ein weiterer überraschender Vorteil bei der Herstellung
der Verpackung aus den genannten amorphen Polyamid-Folien ist die im Vergleioh zu den üblichen Polyamiden wesentlich verbesserte
Verschweißbarkeit bei der Anwendung des Wärmeimpuls- oder Wärmekontaktverfahrens. Bei beiden Verfahren können Spaltfestigkeiten
bis zu 2.5OO p/15 um erreicht werden. Die gute Verschweißbarkeit
spielt vor allem bei der maschinellen Herstellung der Sohrumpfverpaekung eine wichtige Rolle.
Das Verfahren gemäß der Erfindung zum Verpacken von Käse wird in
der Weise durchgeführt, daß eine den Abmessungen oder dem Gewicht
des Füllgutes entsprechende schlauchförmige Hülle aus der biaxial,
z.B. bei etwa I5O-I6O C, gereckten Kunststoff-Folie (Dicke z.B.
0,03 mm) nach der Einfüllung des Käses im Vakuum oder ohne Vakuum nach einem Wärmeimpulsverfahren (Schweißdruck z.B. 6 kp/cm ,
Impulsdauer z.B. 0,5 se'c, Nachdrückzeit z.B. 1,5 see.) bzw. einem
Wärmekontaktverfahren ,(Schweißtemperatur z.B. 16O°C, Schweißzeit
z.B. 0,5 see, Schweißdruck z.B. 4 kp/cm ) oder in besonderen Fällen auch nach dem Hochfrequenzverfahren verschweißt und anschließend
bei einer Temperatur von etwa 170 - 190 C innerhalb von
z.B. 2-4 see. im Wärmeschrank oder ,/ärmetunnel auf das Füllgut *°
aufgeschrumpft wird. üJine Veränderung des Füllgutes findet dabei· »^
nicht statt. *—
Für die Schrumpfverpackung wurden beispielsweise nachstehende °
Eigenschaftswerte ermittelti Reckgrad
.Dicke (mm)
it (kp/cm2)
| längs quer |
1*3 1:3 |
| 0,03 | |
| I -.ugs quer |
1560 V6uO |
| 359) | längs | 50 000 | 1 | 461842 | |
| Knickfestigkeit (DIN 53 | quer | 45 000 | |||
| Probenform A | .h | ||||
| g/cm.Torr | -1 2 1.10 ld |
||||
| Permeationskoeffizient | ca. 0,1. | ||||
| Sauerstoff | 0,2.10"1 | ||||
| Stickstoff | -12 3.10 |
10 | -12 | ||
| Luft | 2 | ||||
| Kohlendioxyd | |||||
Schrumpfung 170°-C 3 see. längs 55 fo
quer βθ c/o
909810/0454
Claims (1)
14818
Patentanspruchs : ·■
Verfahren zum Verpacken von Käse, dadurch gekennzeichnet»: . clalS man
eine biaxial gereckte tflachfolie, hergestellt aus Terephthalsäure
bzw. aus dem Mono- oder Dimethylester der Terephthalsäure und
2,2,4-Trimethylhexamethylendiamin und/oder 2,4,4-Trimethylhexamethylendiamin,
in Form eines schlauchförmigen Abschnittes verwendet,
die nach beidseitigem Verschweißen im Wärmeschrank oder
,/ärmetunnel bei einer Temperatur von etwa 17Q - 190 C auf;dais :
Füllgut aufgeschrumpft wird.
Dr»Mi/Hä,
10981O/Öi54
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED0048215 | 1965-09-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1461842A1 true DE1461842A1 (de) | 1969-03-06 |
Family
ID=7050984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19651461842 Withdrawn DE1461842A1 (de) | 1965-09-16 | 1965-09-16 | Verfahren zum Verpacken von Kaese |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
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| BE (1) | BE686946A (de) |
| CH (1) | CH454014A (de) |
| DE (1) | DE1461842A1 (de) |
| DK (1) | DK132268C (de) |
| GB (1) | GB1121769A (de) |
| IT (1) | IT943021B (de) |
| LU (1) | LU51920A1 (de) |
| NL (1) | NL151617B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4303711A (en) | 1978-11-17 | 1981-12-01 | Naturin-Werk Becker & Co. | Tubular film for packing and casing paste-type foodstuffs especially sausage and cheese |
| FR2718073A1 (fr) * | 1994-03-30 | 1995-10-06 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé d'assemblage par soudage de pièces en compositions thermoplastiques à base de polyamides. |
-
1965
- 1965-09-16 DE DE19651461842 patent/DE1461842A1/de not_active Withdrawn
-
1966
- 1966-09-09 LU LU51920A patent/LU51920A1/xx unknown
- 1966-09-12 CH CH1314166A patent/CH454014A/de unknown
- 1966-09-14 IT IT2100066A patent/IT943021B/it active
- 1966-09-14 GB GB4115466A patent/GB1121769A/en not_active Expired
- 1966-09-15 AT AT871066A patent/AT268994B/de active
- 1966-09-15 BE BE686946D patent/BE686946A/xx unknown
- 1966-09-15 DK DK477066A patent/DK132268C/da active
- 1966-09-15 NL NL6613047A patent/NL151617B/xx unknown
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| US4303711A (en) | 1978-11-17 | 1981-12-01 | Naturin-Werk Becker & Co. | Tubular film for packing and casing paste-type foodstuffs especially sausage and cheese |
| DK155304B (da) * | 1978-11-18 | 1989-03-28 | Becker & Co Naturinwerk | Slangefolie af skrumpedygtig, strakt plast til foldefri emballering og omslutning af pastaagtige foedemidler, fremgangsmaade til fremstilling af folien og anvendelse af folien |
| FR2718073A1 (fr) * | 1994-03-30 | 1995-10-06 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé d'assemblage par soudage de pièces en compositions thermoplastiques à base de polyamides. |
| WO1995026868A1 (fr) * | 1994-03-30 | 1995-10-12 | Nyltech France | Procede d'assemblage par soudage de pieces en compositions thermoplastiques a base de polyamides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL151617B (nl) | 1976-12-15 |
| AT268994B (de) | 1969-02-25 |
| DK132268C (da) | 1976-04-20 |
| BE686946A (de) | 1967-03-15 |
| GB1121769A (en) | 1968-07-31 |
| IT943021B (it) | 1973-04-02 |
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| LU51920A1 (de) | 1966-11-09 |
| NL6613047A (de) | 1967-03-17 |
| DK132268B (da) | 1975-11-17 |
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