DE1458599B1 - Vorrichtung zur Trennung von k¦rnigem Gut unterschiedlicher Dichte - Google Patents
Vorrichtung zur Trennung von k¦rnigem Gut unterschiedlicher DichteInfo
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Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Tren- Weiterhin kann die Steuerung des Wirbelbettes in
nung von körnigem Gut unterschiedlicher Dichte, der Trennzone und in der Austragszone noch da-
insbesondere von Kohle, in eine leichte und in eine durch verbessert werden, daß die Gaskammern in
schwere Fraktion in einer Wirbelschicht aus Schwer- mehrere selbständig steuerbare Teilkammern unter-
stoff, bestehend aus einem Trog mit gasdurchlässigem 5 teilt sind.
Boden und einer darunterliegenden, unterteilten Gas- Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der
zufuhrkammer, deren erster Teil unterhalb der Beschreibung von drei Ausführunsbeispielen an
Trennzone und deren zweiter Teil unterhalb der Hand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt
Austragszone für die schwere Fraktion liegt. F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Aus-
Bei einer derartigen bekannten Einrichtung wird io führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrich-
das Gas in die Trennzone und in die Austragszone tang,
mit gleichem Druck eingegeben. Die leichte Fraktion F i g. 2 in Aufsicht einen Schnitt nach der
wird mittels Kämmen von dem Wirbelbett abge- Linie II-II der F i g. 1,
zogen, während die schwere Fraktion mittels einer F i g. 3 einen Längsschnitt durch ein zweites Aus-
Schöpfradhebeeinrichtung durch das Wirbelbett hin- 15 führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrich-
durch von einem im Wirbelbett angeordneten tang,
Schwingsieb abgezogen wird. Da die Schöpfradhebe- F i g. 4 in Aufsicht einen Schnitt nach der
einrichtung zum Abzug der schweren Fraktion durch Linie IV-IV der Fig. 3,
das Wirbelbett hindurchläuft, wird letzteres während F i g. 5 in Aufsicht einen Schnitt nach der
des Betriebes stark gestört. Außerdem ist diese Ab- ao Linie V-V der F i g. 3,
zugsvorrichtung einem außerordentlich starken Ver- F i g. 6 in Aufsicht ein drittes Ausführungsbeispiel
schleiß ausgesetzt (Bericht G 2 vom 4. Internationalen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Kongreß für Steinkohlenaufbereitung 1962, »Auf- F i g. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII
bereitangs-Technik«, 1962, Heft 8, S. 362). der F i g. 6,
Weiterhin ist aus der britischen Patentschrift 25 F i g. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der
946 480 eine Vorrichtung zur Trennung von körni- F i g. 6 und
gern Gut unterschiedlicher Dichte in eine leichte und F i g. 9 im Schnitt einen Ausschnitt eines etwas
in eine schwere Fraktion in einer Wirbelschicht aus abgeänderten Teiles einer erfindungsgemäßen Vor-
Schwerstoff bekannt, bei der die Wirbelschicht auf richtung.
einem endlosen umlaufenden Band angeordnet ist, 30 Die in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellte
durch das von unten Druckluft geblasen wird. Am erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem
Ende des Förderbandes werden die leichte Fraktion länglichen Wirbelschichtbehälter 1, der die Form
und die schwere Fraktion über Rutschen abgezogen, eines Troges hat und mittels Aufhängemitteln 2 gewährend
das Wirbelschichtmaterial über eine Reihe halten wird. In diesem Trog 1 sind zwei Gaszufuhrvon
Förderbändern dem Wirbelbett wieder züge- 35 kammern 3 und 4 angeordnet, die durch eine Querführt
wird. Dieses Förderband ist außerordentlich wand 5 von einander getrennt sind; oberhalb dieser
starkem Verschleiß ausgesetzt. Zum anderen kann Gaszufuhrkammern 3 und 4 ist ein gasdurchlässiger
sich keine gleichmäßige ungestörte Wirbelschicht ein- Wirbelschichtträger 6 fest angeordnet. Die Gasstellen,
so daß der Trenneffekt nicht befriedigend zufuhrkammern 3 und 4 können in eine Anzahl kleisein
wird. 40 nerer Teilkammern unterteilt sein, wie dies in den
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Figuren bei der Gaszufuhrkammer 3, die in zehn
Vorrichtung der eingangs dargestellten Art so auszu- kleinere Teilkammern 3 a ... 3/, und bei der Gasgestalten,
daß ein wirksamer und in einfacher Weise zufuhrkammer 4, die in zwei kleinere Teilkammern
steuerbarer Austrag der schweren Fraktion aus der 4a und Ab unterteilt sind, angedeutet ist. Diese
Wirbelschicht erreicht wird, ohne daß gleichzeitig der 45 Unterteilung der Gaszufuhrkammern 3, 4 erfolgt mit-Austrag
von Schwerstoff erheblich zunimmt. tels senkrechter, sich quer und längs erstreckender
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- metallischer Trennwände 7. Vorteilhaft, wenn auch
löst, daß die Abzugsmittel für die leichte Fraktion nicht unbedingt erforderlich, ist es, diese senkrechten,
etwa am Übergang von der ersten zur zweiten der metallischen Trennwände 7 in den Kammern 3 bzw. 4
durch die unterteilte Gaszuführung geschaffenen 5° so anzuordnen, daß man den gasdurchlässigen
Wirbelzone vorgesehen sind, daß der Wirbelbett- Wirbelschichtträger 6 aus einer Anzahl von fliesenbehälter
als Rüttelbehälter ausgeführt ist und daß artigen Platten herstellen kann, deren jede einzelne
die Gaszufuhr zur Austragszone der schweren Frak- im Oberteil jeder zugeordneten, durch zugeordnete
tion unabhängig von der zur ersten Zone Steuer- Trennwände 7 gebildeten Teilkammer so eingebar
ist. 55 mauert werden können, daß auf diese Weise in
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird durchgehender Linie die obere Fläche des Wirbelerreicht,
daß einmal der Verschleiß der Abzugsmittel Schichtträgers 6 gebildet wird; so erhält man eine
erheblich herabgesetzt wird und daß dadurch, daß Anzahl voneinander gasdicht abgeschlossener Abteidas
Wirbelbett in der Austragszone anders steuerbar lungen, wobei die Oberfläche des Wirbelschichtist
als in der Trennzone, eine bessere Trennung von 60 trägers 6 glatt ist und bei der nur ein sehr kleiner
Schwerstoff und schwerer Fraktion in der Austrage- Flächenanteil der Gesamtfläche dieser Oberfläche aus
zone möglich ist. Vorteilhafterweise ist ein endloses Metall besteht.
Förderband als Abzugsmittel für die leichte Fraktion Von einem Gebläse 10 wird in die Gaszufuhrvorgesehen.
Alternativ dazu kann in vorteilhafter kammern 3 bzw. 4 unterhalb des gasdurchlässigen
Weise eine gasdurchlässige Platte mit einem unter 65 Wirbelschichtträgers 6 durch Einlasse 8 und 9 unter
dieser angeordneten Gaskasten und mit Mitteln zur Druck ein Gas eingeführt. Für eine genaue Steue-Gaszuführung
zum Gaskasten als Abzugsmittel für rung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es vordie
leichte Fraktion vorgesehen sein. ,. , teplhaft, wenn auch nicht zwingend erforderlich, die
Zufuhr des Gases in jede Teilkammer mittels Ventilen 100 zu regeln (in den Zeichnungen sind nicht
alle Ventile 100 dargestellt).
alle Ventile 100 dargestellt).
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung sind, bei 11 schematisch
angedeutet, Vorkehrungen zur Einführung von
Magnetit, beispielsweise Magnetit mit einer Körnung
von 152 bis 53 μ, getroffen, um dieses stetig und
innerhalb vorbestimmter Grenzen steuerbaren Men-
Magnetit, beispielsweise Magnetit mit einer Körnung
von 152 bis 53 μ, getroffen, um dieses stetig und
innerhalb vorbestimmter Grenzen steuerbaren Men-
ten Fraktion kann durch die Verwendung von (Schaufel)-Blättern, kammartigen Kratzern od. dgl.,
die an geeigneter Stelle oberhalb des trogartigen Behälters 1 angeordnet sind, noch unterstützt und ge-5
fördert werden.
Innerhalb der Wirbelschift b ist bei dem in den F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Abzugsmittel 14 für die leichte Fraktion angeordnet, bei dem es sich
gen in den trogförmigen Behälter 1 oberhalb des gas- io um ein endloses Förderband, aber auch beispielsdurchlässigen
Wirbelschichtträgers 6 zuzuführen. weise um eine feststehende Teilungsplatte handeln
Das Gas wird derart zugeführt, daß es nach kann. In beiden Fällen erstreckt sich das Abzugs-Durchtritt
durch den gasdurchlässigen Wirbelschicht- mittel 14 über den gesamten Bereich der Austragsträger
6 aus den Magnetitteilchen eine Wirbel- zone oberhalb der Gaszufuhrkammer 4. Der senkschicht
a, die oberhalb der Gaszufuhrkammer 3 eine 15 rechte Abstand zwischen der Unterseite des Abzugs-Trennzone
bildet, sowie eine Wirbelschicht b, die mittels 14 und der Oberseite des gasdurchlässigen
oberhalb der Gaszufuhrkammer 4 eine Austragszone Wirbelschichtträgers 6 muß so groß sein, daß die
bildet, erzeugt. größten Teilchen der schweren Fraktion hindurch-Da die Massendurchflußgeschwindigkeit des Gases treten können. Handelt es sich bei dem Abzugsmittel
zu jeder Teilkammer 3 a... 3 χ einzeln gesteuert 20 14 um ein endloses Förderband, so sind die Durchwerden
kann, ist es möglich, die wirksame Dichte messer der vorderen und der hinteren Trommel so
der Wirbelschicht α über den gesamten Bereich der klein wie möglich zu wählen, um die Trennung zwi-Trennzone
oberhalb der Gaszufuhrkammer 3 gleich- sehen der schweren Fraktion und der leichten Frakförmig
einzustellen oder auch — was in bestimmten tion möglichst mit der Trenngenauigkeit durchzu-Fällen
vorteilhaft sein kann — diese wirksame 25 führen, die bei Verwendung einer dünnen feststehen-Dichte
so einzustellen, daß diese vom Aufgabeende den Teilungsplatte erreicht wird,
des Behälters in Richtung auf das Austragsende zu Die Verwendung eines endlosen Förderbandes als
entlang der Gaszufuhrkammer 3 abfällt. Abzugsmittel 14 bringt einen wesentlichen Vorteil
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind fer- mit sich, wenn dieses Förderband so betrieben wird,
ner bei 12 Mittel zur fortlaufenden Aufgabe von 30 daß sich das obere Trum in Richtung auf das AusRohkohle (Rohgut), mit einer Körnung von bei- tragsende des trogartigen Behälters 1 zu bewegt: Die
spielsweise zwischen 0,5 und 3 Zoll, in einstellbaren aufgeschichtete leichte Fraktion wird nämlich zuMengen
in die Wirbelschicht λ, deren wirksame sammen mit geringen Mengen Magnetit schneller
Dichte derart ist, daß die Rohkohle in eine leichte aus dem trogartigen Behälter 1 ausgetragen, als dies
auf der Wirbelschicht schwimmende und in eine 35 bei deren Bewegung über eine feststehende Teilungsschwere
auf den gasdurchlässigen Boden absinkende platte der Fall wäre, so daß hierdurch die Menge der
Fraktion getrennt wird. im trogartigen Behälter 1 behandelten Rohkohle er-Die Bewegung der schweren Fraktion innerhalb höht werden kann.
des trogartigen Behälters 1 wird durch Erzeugung Das oberhalb der Abzugsmittel 14 befindliche
einer unsymmetrischen Hin- und Herbewegung bzw. 40 Magnetit befindet sich hierbei in keinem für eine
Rüttelbewegüng dieses Behälters 1 bewirkt. Wirbelschicht charakteristischen Zustand der Fließ-
Die Amplitude und — falls erforderlich — die fähigkeit. Dieses Magnetit kann zusammen mit der
Frequenz dieser Bewegung kann innerhalb vorbe- leichten Fraktion durch eine Scheideeinrichtung 15
stimmter Grenzen steuerbar sein. Diese Bewegung geführt werden, die z. B. aus einem feststehenden
kann mit irgendwelchen bekannten Einrichtungen 45 Sieb oder einem Schwingsieb besteht,
erzeugt werden, z. B. mittels eines magnetischen Die Massendurchflußgeschwindigkeit des in die
Rüttelorgans oder Kurbelwelle und verbindendem Gaszufuhrkammer 4 eintretenden und anschließend
Pleuel. Bei dem in F i g. 1 schematisch dargestellten durch den gasdurchlässigen Wirbelschichtträger 6 zur
Ausführungsbeispiel ist ein Motor 13 angeordnet, an Herstellung und Aufrechterhaltung der Wirbeldessen
Wellenenden (nicht dargestellte) Unwucht- 50 schicht b hindurchtretenden Gases ist entsprechend
gewichte befestigt sind. Solche Einrichtungen zur geringer als die Massendurchflußgeschwindigkeit des
Erzeugung von Rüttelbewegungen können am Boden, in die Gaszufuhrkammer 3 eintretenden Gases,
an den Seiten oder auch oberhalb des trogartigen Die Scheidung der Rohkohle (des Rohgutes) in
Behälters 1 so angeordnet sein, daß die Richtung der zwei Bestandteile erfolgt innerhalb der durch die
Bewegungswirkung derart eingestellt ist, daß den auf 55 Wirbelschicht α gebildeten Trennzone. Aufgabe der
den gasdurchlässigen Wirbelschichtträger 6 ruhenden Wirbelschicht b ist es andererseits, zur Steuerung des
Teilchen der schweren Fraktion eine Förderbewe- Austrage an schwerer Fraktion und Schwerstoff zu
gung verliehen wird. Die Schwing- oder Rüttelbewe- dienen. Dabei ergibt sich ein Grenzfall dann, wenn
gung des trogartigen Behälters 1 übt auf die auf oder der Gaszufuhrkammer 4 kein Gas zugeführt wird;
nahe der Oberfläche der Wirbelschicht α schwim- 60 dann befindet sich das Magnetit oberhalb dieser Gasmende
leichte Fraktion eine wesentlich weniger aus- zufuhrkammer 4 in keinem fließfähigem Zustand,
geprägte Wirkung aus: Durch die vereinigten Förder- und damit stellt die dem trogartigen Behälter 1 durch
Wirkungen des sich vom Aufgabe- zum Austrags- die Antriebseinheit 13 aufgezwungene Bewegung denpunkt
hin entlang des trogartigen Behälters 1 bewe- jenigen Faktor dar, der in erster Linie die ausgegenden
Stromes fließfähig gemachten Magnetites und 65 tragene Menge an schwerer Fraktion bestimmt. Wird
der durch das ankommende rohe Auftragsgut ver- die Massendurchflußgeschwindigkeit des der Gasursachten
Verschiebung wird die leichte Fraktion zufuhrkammer 4 zugeführten Gases so weit erhöht,
zur Bewegung veranlaßt. Die Bewegung dieser leich- daß die zugeordneten wirksamen Dichten der beiden
5 6
Wirbelschichten α und b gleich sind, so nimmt auch In F i g. 9 ist eine abgewandelte Ausführungsform
entsprechend die Menge der ausgetragenen schweren eines Teiles der erfindungsgemäßen Vorrichtung
Fraktion zu. Daher stellt die manuelle oder auto- schematisch dargestellt. Dabei wird das Abzugsmittel
matische Steuerung der Massendurchflußgeschwindig- 14 des Ausführungsbeispieles nach F i g. 1 durch
keit des in die Gaszufuhrkammer 4 eintretenden 5 ein keilförmig ausgebildetes Element gebildet, das
Gases ein einfaches und wirksames Mittel zur aus einem Metallblech 200 und einer porösen,
Steuerung der Austragsmengen an schwerer Frak- fliesenartigen Platte 201 gebildet wird. Dieses keil-
tion dar. förmige Element 200, 201 erstreckt sich, genau wie
Der Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung das Förderband 14 in Fi g. 1, über den gesamten
erfolgt so, daß die schwere Fraktion in einer Menge io Bereich der Austragszone oberhalb der Gaszufuhraus
dem trogartigen Behälter 1 ausgetragen wird, die kammer 4. Über ein Ventil 202 wird Luft oder
gleich oder größer ist als die Menge an aufgegebener irgendein anderes geeignetes Gas dem aus dem
Rohkohle (oder Rohgut). Vorausgesetzt, daß die Metallblech 200 unterhalb der porösen fliesenartigen
Aufgabe an Magnetit in den trogartigen Behälter 1 Platte 201 gebildeten Gaskasten zugeführt. Die
bei 11 in einer Menge erfolgt, die ausreicht, jederzeit 15 Massendurchflußgeschwindigkeit dieses Gases in
zu gewährleisten, daß die Höhe (Dicke) der Wirbel- diesen Gaskasten ist so eingestellt, daß er für die
schicht α oberhalb der Ebene, in der sich das Ab- Überführung des von der »gereinigten Kohle« (dem
zugsmittel 14 befindet, ausreichend ist, um sicher- gereinigten Gut) mitgeführten Magnetits in den Zuzustellen,
daß die leichte Fraktion nicht unterhalb stand der Fließfähigkeit ausreicht, um den Austrag
der Abzugsmittel 14, sondern auf derselben vorbei- ao aus dem trogartigen Wirbelschichtbehälter 1 zu förpassiert,
kann sich als einziger möglicher Nachteil dem. Die fliesenartig ausgebildete poröse Platte 201
bei Austrag von schwerer Fraktion in einer größeren kann gegenüber der Waagerechten geneigt angeordnet
als absolut notwendigen Menge die Notwendigkeit werden, wie dies in Fig. 9 dargestellt ist, sie kann
einstellen, die Rückführung von Magnetit in den aber auch waagerecht liegen, oder sie kann nach der
Kreislauf (Rezirkulation) über die notwendige Min- 25 anderen Richtung hin, als die in F i g. 9 dargestellte,
destmenge zu erhöhen. geneigt sein. In jedem Falle ist die Verwendung einer
Ausgetragene schwere Fraktion und mitgeführtes dünnen porösen Platte 201 vorteilhaft, und die Höhe
Magnetit kann entweder durch eine Siebeinrichtung des Gaskastens wird vorteilhafterweise klein gehalten
15 gemäß F i g. 1 und 2 geleitet werden, die in werden, damit eine gute Trennung der leichten Frak-Längsrichtung
unterteilt ist, damit sich leichte 30 tion von der schweren Fraktion erreicht wird.
Fraktion und schwere Fraktion nicht miteinander In den F i g. 3 bis 5 ist ein weiteres Ausführungsvermischen können; es kann aber auch einer wei- beispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargeteren (nicht dargestellten) besonderen Siebeinrich- stellt, wobei gleiche Teile mit denselben Bezugstung zugeführt werden, wenn die Kapazität (Lei- ziffern wie in den F i g. 1 und 2 bezeichnet sind. Bei stungsfähigkeit) der Siebeinrichtung 15 nicht aus- 35 diesem Ausführungsbeispiel hat der Wirbelschichtreicht, um den gleichzeitigen Transport beider Frak- träger 1 ebenfalls die Form eines Troges. Der trogtionen zu ermöglichen. artige Behälter 1 ist hier oberhalb und unterhalb des
Fraktion und schwere Fraktion nicht miteinander In den F i g. 3 bis 5 ist ein weiteres Ausführungsvermischen können; es kann aber auch einer wei- beispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargeteren (nicht dargestellten) besonderen Siebeinrich- stellt, wobei gleiche Teile mit denselben Bezugstung zugeführt werden, wenn die Kapazität (Lei- ziffern wie in den F i g. 1 und 2 bezeichnet sind. Bei stungsfähigkeit) der Siebeinrichtung 15 nicht aus- 35 diesem Ausführungsbeispiel hat der Wirbelschichtreicht, um den gleichzeitigen Transport beider Frak- träger 1 ebenfalls die Form eines Troges. Der trogtionen zu ermöglichen. artige Behälter 1 ist hier oberhalb und unterhalb des
Das Überkorn aus der oder den Siebeinrichtungen Wirbelschichtträgers 6 durch eine Trennwand 21 längs-15
wird mittels üblicher bekannter Einrichtungen als geteilt, so daß durch diese Trennwand 21 die Gasgereinigte
Kohle (gereinigtes Gut) und als ausgeson- 40 zufuhrkammer 3 und 4 und zusammen mit hierdurch
dertes Gut zur weiteren Verwertung weiterbefördert. gebildeten Querwänden voneinander getrennte Teil-Das
mittels dieser oder diesen Siebeinrichtungen 15 kammern 3a.. .3h sowie 4 a und 4 b gebildet wererhaltene
Unterkorn, das aus Magnetit und feinver- den. Wie in F i g. 4 dargestellt ist, teilt die Trennteilter
Kohle (Gut) und ausgesondertem Gut (die wand 21 den Vorrichtungsteil oberhalb des Wirbelbeide
die wesentlichsten Bestandteile bilden, die sich 45 Schichtträgers 6 in zwei gleiche Abschnitte A und A'\
durch die unvermeidlich in jeder Einrichtung oder jedoch muß die Anordnung dieser Trennwand 21
Vorrichtung zur Behandlung von Rohlkohle (Roh- nicht notwendigerweise so getroffen sein, daß die
gut) auftretende Korngrößenverkleinerung ausbilden) beiden Abschnitte A und A' gleiche Weite oder
wird miteinander vermischt und bei 11 wieder in den gleiche Höhe haben. Die Massendurchflußgeschwintrogartigen
Behälter 1 zurückgeführt. 5° digkeit des Gases zu den Teilkammern 3 a ... 3 d
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein und 3e .. .3h kann bei diesem Ausführungsbeispiel
Magnetitbunker 19 vorgesehen, der innerhalb des so eingestellt werden, daß die effektiven Dichten der
erfindungsgemäßen Verfahrens zwischen der oder beiden zugeordneten Wirbelschichten α und a' in den
den Siebeinrichtungen 15 und dem trogartigen Be- Abschnitten A bzw. A' gleich sind; sie kann aber
halter 1 angeordnet wird und durch den das gesamte 55 auch so eingestellt werden, daß diese effektiven
Magnetit hindurchgeführt wird, einschließlich des Dichten innerhalb des Bereiches unterschiedlich sind,
Magnetits, das bei 20 zugeführt wird, um Magnetit- der für dieselbe erhalten wird, wenn irgendwelche
Verluste auszugleichen, bevor dies dem trogartigen gegebenen Materialien zur Herstellung solcher Wir-
Behälter 1 aufgegeben wird. beischichten, z. B. Magnetit oder eine Mischung etwa
Es sind verschiedene Abwandlungen möglich: Die 6° aus Magnetit und Sand, verwendet werden. Anderer-Aufhängemittel
2 oder andere zugeordnete Trag- seits können die effektiven Dichten der beiden Wirelemente
können so angeordnet sein, daß die Längs- beischichten b und V durch Regelung der Massenachse
des trogartigen Behälters 1 gegenüber der durchfiußgeschwindigkeit des Gases zu den Gas-Waagerechten
geneigt ist. Auch kann die Aufgabe zufuhrkammern4a bzw. 4 b gleich oder unterschiedhöher
liegen als der Auslaß, um den mengenmäßigen 65 lieh eingestellt werden, je nach den zugeordneten
Durchsatz der schweren Fraktion zu erhöhen; der Mengen an schwerer Fraktion, die aus den entspre-Auslaß
kann aber auch umgekehrt höher liegen als chenden Abteilungen A bzw. A' auszutragen sind,
der Einlaß. Das Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 3 bis 5
der Einlaß. Das Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 3 bis 5
ist beispielsweise in folgenden Fällen besonders vorteilhaft:
a) wenn getrennte Reinigung von Fraktionen mit verschiedenen Korngrößen aus derselben Rohkohle
bei derselben oder nahezu derselben effektiven Dichte durchzuführen ist;
b) wenn zwei Kohlen verschiedener Güteklasse bei derselben nahezu derselben effektiven Dichte
getrennt gereinigt werden sollen;
c) wenn aus einer Rohkohle drei Produkte verschiedener Dichte, etwa gereinigte Kohle, Mittelkohle
und Abfallkohle, erzeugt werden sollen.
Bei einem weiteren, in den F i g. 6 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen
Vorrichtung weist der trogartige Wirbelschichtbehälter in Aufsicht die Form eines T auf. Hier wird die
Rohkohle (das Rohgut) in einer Trennzone, die durch eine im Querflansch des T hergestellte und aufrechterhaltene
Wirbelschicht gebildet wird, in eine leichte Fraktion aus gereinigter Kohle und eine schwere
Fraktion aus ausgesonderter Kohle getrennt. Die leichte Fraktion wird vorzugsweise durch die Wirkung
eines kammförmigen Kratzers 121, der vorteilhafterweise mit vorzugsweise perforierten Flügeln
oder Fahnen versehen ist, in Bewegung versetzt. Dieser Kratzer 121 braucht nicht fest mit dem
Wirbelschichtbehälter verbunden zu sein, sondern kann unabhängig von diesem angeordnet oder aufgehänjrtjverden.
An der Innenseite des Wirbelschichtbehälters ist eine perforierte Platte 22 schräg geneigt
fest angeordnet, die als Leitblech dient und über das der Kratzer 121 die leichte Fraktion vor deren Austrag
zusammen mit etwas Magnetit streift. Die schwere Fraktion sinkt durch die Wirbelschicht hindurch
und setzt sich auf dem porösen Wirbelschichtträger 6 ab. Ein Teil dieses Wirbelschichtträgers 6
ist, wie insbesondere aus F i g. 7 ersichtlich ist, geneigt angeordnet, und zwar in einem solchen Winkel
gegen die Waagerechte, daß schwere Fraktion bis in den waagerechten oder im wesentlichen waagerechten
Teil des Wirbelschichtträgers 6 hinabrutscht. Die schwere Fraktion wird durch die mittels des
Rüttelantriebs 13 dem Wirbelschichtbehälter aufgeprägte Bewegung veranlaßt, sich entlang dieses
waagerechten oder im wesentlichen waagerechten Teiles des Wirbelschichtträgers 6, der eine Austragszone
bildet, die sich im rechten Winkel zur Strömungsrichtung der leichten Fraktion erstreckt, zu
bewegen. Eine senkrechte, perforierte Platte 23 ermöglicht es dem Magnetit in allen Höhen sich in der
Bewegungsrichtung der schweren Fraktion zu bewegen, verhindert aber gleichzeitig ein Herausbewegen
der leichten Fraktion aus dem Weg des Kratzers 121. Die Massendurchflußgeschwindigkeit des Gases zu
den mit 3 a ... 3/ bezeichneten verschiedenen Teilkammern wird so eingestellt, daß über die ganze
Trennzone, in der Rohkohle in »gereinigte Kohle« und »ausgesonderte Kohle« geschieden wird, eine
sich in gleichförmig fließendem Zustand befindliche Wirbelschicht einstellt. Die effektive Dichte der sich
über den mit 4 a ... 4d bezeichneten Teilkammern befindlichen Wirbelschicht muß nicht notwendigerweise
über ihre ganze Ausdehnung hinweg gleich sein; sie muß auch nicht gleich der Dichte der die
Reinigungszone bildenden Wirbelschicht sein. Vorteilhafterweise wird aber im allgemeinen die Massendurchflußgeschwindigkeit
des Gases so gesteuert, daß die effektive Dichte der Wirbelschicht von der
Ebene der perforierten Platte 23 aus zum Austragspunkt für die schwere Fraktion hin zunimmt.
Es wurde bereits erläutert, daß die Menge an ausgetragener schwerer Fraktion durch entsprechende
Einstellung der Massendurchflußgeschwindigkeit des Gases in die Gaszuführkammer 4, insbesondere in
die Teilkammer, die unmittelbar unter dem Austragspunkt liegt, gesteuert werden kann.
Die Austragsöffnung 122 (F i g. 8) erstreckt sich über die gesamte Breite des Wirbelschichtbehälters;
ihre Höhe muß derart gewählt sein, daß sichergestellt ist, daß die größten Teilchen der schweren
Fraktion frei ausgetragen werden können.
Das in den F i g. 6 bis 8 schematisch dargestellte und vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dann ganz besonders vorteilhaft, wenn das rohe Aufgabegut
einen geringen Anteil an »ausgesondertem Gut« enthält, wobei dann die Breite der Austragzone vorteilhafter
schmaler als die Breite der Reinigungszone gewählt wird.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Trennung von körnigem Gut unterschiedlicher Dichte, insbesondere von
Kohle, in eine leichte und eine schwere Fraktion in einer Wirbelschicht aus Schwerstoff, bestehend
aus einem Trog mit einem gasdurchlässigen Boden und einer darunterliegenden, unterteilten
Gaszufuhrkammer, deren erster Teil unterhalb der Trennzone und deren zweiter Teil unterhalb
der Austragszone für die schwere Fraktion liegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsmittel
(14, 121, 200, 201) für die leichte Fraktion etwa am Übergang von der ersten zur
zweiten der durch die unterteilte Gaszuführung geschaffenen Wirbelzonen vorgesehen sind, daß
der Wirbelbettbehälter als Rüttelbehälter ausgeführt ist und daß die Gaszufuhr zur Austragszone
(b) der schweren Fraktion unabhängig von der zur ersten Zone (a) steuerbar (9, 100) ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein endloses Förderband (14) als Abzugsmittel
für die leichte Fraktion.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine gasdurchlässige Platte (201)
mit einem unter dieser angeordneten Gaskasten (200) und mit Mitteln zur Gaszuführung zum
Gaskasten als Abzugsmittel für die leichte Fraktion.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gaskammern
(3 und/oder 4) in mehrere selbständig steuerbare Teilkammern (3a... 3/ und/oder 4 a,
4 b) unterteilt sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 009 535/33
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1806064A GB1037279A (en) | 1964-04-30 | 1964-04-30 | Improvements relating to the dry-cleaning of large or small coal, or other particulate materials containing components of different specific gravities |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1458599B1 true DE1458599B1 (de) | 1970-08-27 |
Family
ID=10105954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965H0055918 Pending DE1458599B1 (de) | 1964-04-30 | 1965-04-30 | Vorrichtung zur Trennung von k¦rnigem Gut unterschiedlicher Dichte |
Country Status (4)
Country | Link |
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BE (1) | BE663306A (de) |
DE (1) | DE1458599B1 (de) |
GB (1) | GB1037279A (de) |
NL (1) | NL6505546A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103773544B (zh) * | 2014-01-20 | 2015-07-15 | 中国矿业大学 | 基于脉动流态化的褐煤脱灰脱水一体化方法与设备 |
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DE1001570B (de) * | 1957-01-24 | The Dorr Company Stamford, Conn (V St A) | Vorrichtung zum Behandeln fein verteilter fester Teilchen im Wirbelschichtverfahren | |
DE969075C (de) * | 1951-04-27 | 1958-04-30 | Arno Andreas | Vorrichtung zum Sichten von Massenguetern |
DE976040C (de) * | 1953-02-28 | 1963-01-24 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Luftsetzmaschine |
GB946480A (en) * | 1961-07-11 | 1964-01-15 | James Blackwood Greenshields | Solid-solid separating apparatus |
DE1183451B (de) * | 1960-05-10 | 1964-12-17 | Grenobloise Etude Appl | Vorrichtung zur Trennung von Korngemischen durch Fluidisierung |
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0
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1964
- 1964-04-30 GB GB1806064A patent/GB1037279A/en not_active Expired
-
1965
- 1965-04-29 NL NL6505546A patent/NL6505546A/xx unknown
- 1965-04-30 DE DE1965H0055918 patent/DE1458599B1/de active Pending
Patent Citations (5)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE663306A (de) | |
NL6505546A (de) | 1965-11-01 |
GB1037279A (en) | 1966-07-27 |
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