DE1458099A1 - Mehrfachstranggusskokille - Google Patents
MehrfachstranggusskokilleInfo
- Publication number
- DE1458099A1 DE1458099A1 DE19631458099 DE1458099A DE1458099A1 DE 1458099 A1 DE1458099 A1 DE 1458099A1 DE 19631458099 DE19631458099 DE 19631458099 DE 1458099 A DE1458099 A DE 1458099A DE 1458099 A1 DE1458099 A1 DE 1458099A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- individual
- channels
- cross
- axes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0403—Multiple moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Forging (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Dtpi.-ing. Walter Meißener Dipi.-Eng. Heroert. ϊ löcher
M58099
BERLIN-GRUNEWALD, herbertstrasse 22
Ferns precher: 97 72 37 — Drahtwort: Invention Berlin
Postscheckkonto: W. Meissner, Bertin-West 122 82
Bankkonto! W, Meissner, Berliner 'Bank A-1Q., Depfcs 36y
Berlln-Halensee, Kurfürstendamm 13G
MÜNCHEN
BERUf^eRUNEWALP. den
J „ 1963
Dr. Expl.
ι 2JS
t680a
tef^ Iiüsseldpri^, f^ftesmannufer 1b
·"■ ifehrfaehstraEaggußkekille #
Die Erfindung betrifft eine besondere Ausgestaltung von
Stranggußkokillen zur Verbesserung des Gußgefüges und der
G-ufioberfläche v©n MeHrfacHBträngen«
Zur Verbesserung des G-efüges und der Oberfläche straiigge*- }1ί
go ssener Erzetignisse ist es bekannt» den flüssigen Anteil des;
vergossenen Metalls in der Kokille durch üen Einfluß äußerer
Einwirkungen mechanisöher oder elektromagüetisolier Ar-t in Bewegung
zu versetzen» Bei QuerBcnnitten, bei denen das züge- ';
führte Metall lange Wege durchlaufen muß, bis es die lOrm gefüllt
hat, entstehen leicht unsaubere Oberflächen. So wird bei HE-Metallen eine rotierende Bewegung des flüssigen Metalles
im Gießkopf in der Kokille beispielsweise durch ein in den
hob!-·- ·"·;;■■.'■■:■■.■■. ..-..·.■.·■ ■■....
G-ießkopf eintauchendes Zuleitungsrohr für das flüssige Metall" mit seitlichen, tangential gerichteten Austrittsöffnungen»
welche unter der Badspiegeloberfläche liegen» empfohlen.Diese
Einrichtung ist aber für das Vergießen von Eisen und Stahl
ungeeignet. Bei Stahl und Eisenlegierungen: wird daher eine horizontal
oder auch vertikal verlaufende Bewegung des flüssigen
Metalls^%m Qießkppf beispielsweise upter dem Einfluß elektromagnetischer
Einrichtungen angeregt» Me genannten Mittel sind aber sehr störanfälligf unterliegen entweder einem hohen Ver schleiß
oder die Einrichtungen (Son-derkokille) sind apparativ
schwierig und darüber hinaus relativ aufwendig»
3eim Vergießen von Strängen kleineren Querschnitts» z.B» 100 mm
i~ und kleiner, oder auch von entsprechenden Kundsträngen ist es
bekannt, mehrere nebeneinander liegende Stränge gleichzeitig in
BAD ORIGINAL
Λ 909810/0418
1
einer entsprechend geformten Kokille zu e^etigen^ ,wobei .die
Kokillenhohlräume für die einzelnen Strange.jintereinand.er
durch-,schmale Kanäle verbunden sindf die.$i.eh über die ganze ,
Höhe, der Kokille, erstrecken, so dass ein Äehxf ach strang ent«
steht, der aus serhalb der Anlage in seine Ein^elstränge der
Länge nach getrennt wird* Bei einer derartig komplizierten Kokillenform versagen die vorgenannten Hilfsmittel zur Material
Der Erfindung liftgt^nun^die^u^gitbe zugrunde, bei Strängen,die.
in Mehrfaehkokillen mit einer Metallzufuhr in freiem Gießstrahl
in, nur: einen Fqrmhohlraum, bzw* bei einer grösseren Anzahl von ,
untereinander verbundenen ^inzelsträngen ggf* in. mehrere. Form-,
hohlräume gegossen werden^, eine möglichst gilf^hjiässige Gefiigeausbildung
und_· vor allem - trotz, grosser. We^lan^jn -. eine über
alle Teile des-Stranges gleich gute Oberf^äch^z^frzielen»
Mes wird erfindungsgemäss dadurch errexcÜt^, aaseub'ei Quadrat-
bzw.Eechteckformaten die Begrenzungsflachen der Kanäle in den "
Ebenen der angrenzend gegenüberliegend, parallel zueinander verlauf enden !Formwande liegen. bzw#;.b^J|B^gj^JrJ^gpnj; die, .in der
Querschnittsebene liegenden Achsen der V^rJDj.^.uiigskanääle Sekanten
zu den Kreisquerschnitten der Pormhohlräume sind* Die Sekanten
sollen" dabei einen·' bestim&te49Wim-k%l zür^
durch, die Itängsachsen-zweier benachbarter Eormhqhlräumie^
zur Erzeugung einer Rot^tiOnjjaxvtwendig ,ist, Jiicht unterschreiten.
Durch diese Maßnahme ist es möglich, 'dass dae ihr freiem Gieß strahl
in einen SOrmhohlraum eingebrachte Metall in den daneben
liegenden Formhohlraum mit einer bestimmten 'Richtung einüritt "
und dadurch im Bereich des Badspiegels eine rotierende Bewegung des flüssigen Metalls jeweils in den einzelnen lOrmräumen der
Mehrfachk.pkille hervorgerufen wird» Analog den Rundformaten
wären Kokillen für eine^ ovale und polygonale, Quer schnitt sfqrm,
BAD ORIGINAL
.9 0 9 8 1 0 / 0 /, 1 8
der Stränge bzw. für^itohlstränge auszubilden* Ebenso ist es
möglich, untersehWdÄche Querschnittsformen nebeneinander zu
Vergießen· Beim feirg^Qen eines Tollen Bundstranges mit zwei
daneben zu vergießenden Hohlsträngen ist auch gleichzeitig die
problematische Metal^zuÄhr zu Hohlsträngen überraschend einfach
gelöst. !t sx^tß^v.: -, ' , . ,
/-1XiH .■;■-... ■ ■ ■·.. ...... ■■■-■■■
Ferner ist es erfindungsgemäss von Vorteil, die Achsen einzelner Forshohlräume von der Vertikalen abweichend zu legen, und
zwar derart, dass der Achsabstand^eem''Fußende geringer ist als
an der Eingießseite der Kokille· Me Eiohtung dieser Achsab weichung
(Konizität) soll vorzugsweise in der Querschnittsebene der Sinzelfonöhöhlräume liegen, die parallel zur Flußrichtung
in den Verbindungskanälen liegt und/oder auf die Achse des
mittleren Forihofiiraumes bezogen sein· Bei mehr als drei £ormhohlräumen
kannsdie Konizität entsprechend der Formraumzahl von
der lütte nach außen hin zunehmen. Natürlich ist es auch mög-
■.. Γ,-jafj { 7,·'.:' ■,.·■■■■ · '
lieh, ggf · unter Berücksichtigung der Achskonizität, in bekam-
ter Weise die Einzelformhohlräume selbst konisch auszubilden«
ll
Sie konetruktilren^^^ua^smdglichkeiten dieses grundlegenden Gedankens sind vieliaiMfi ^
Anhand einiger Beispiele sei die Erfindung näher erläutert s
Fig. 1 bis 4 zeigen im Querschnitt Kokillen für Guß st ränge
rechteckigen Querschnitts, .
Fig. 5 und 6 zeigen im Querschnitt Kokillen für Gußstränge
. runden Querschnitts·
In Fig. 1 bis 4 ist ein aus zwei Seilen bestehender Kokillen ·»
körper mit 1 bezeichnet* Die einzelnen Formhohlräume 2
sind durch Kanäle 3» welche sich über die gesamte Höhe der Kokille erstrecken, untereinander verbunden* 3)ie Begrenzungs —
flächen der Kanäle sind dabei Bestandteil der an den Verbindungsstellen
der Formhohlräume angrenzenden, einander gegen-
909810/0418
tibtrlltftndtn iormwände 4 · Bit lieges, mit dltstr in einer
Ibtn·· Si· Länge der Kanal· 3 «irA iWiofcmassigerWeise so gewählt, da·· der Materlalrerlust bei nachfolgende* !rennen dtr
Strängt go klein wit aöglioh gehalten werden kran* Si· Breite
der Kanal· sollte sieh nach QuerschnittigrBS· tww· SieSleistung
der den Kanälen nachfolgenden Ein« el et ringt richten·
Beim Yergießen eines Metall«· mit frei fallendem GieSstrahl in
eine Kokille nach Tig· 1 f wobei durch den Sießetrahl bei -•pielsweise der mittlere untere Formhohlraum 2 beaufschlagt
wird» tritt das (Jieflgut durch die Kanäle 3 in die beiden oberen Forohohlräumt 2 ein* Ton hier aus flieIt das Metall in
die beiden äuseeren Formhohlräume· ISIe gestrichelte Linie gibt
den Lauf des Metalles und die erzeugte Bewegung *?i Gießkopf
wieder« Sie FluSrichtung in den Kanälen liegt in diesem falle
senkrecht bu den beiden durch die 7ormraumlSngsaohsan gelegten
Ebenen.
lach fig· 2 läuft der Gießrorgang wie oben beschrieben ab« Hier
liegt die FluSrlchtung in den Kanälen parallel au den beiden
Terbindungsebenen der Formraumlängsacheen·
In Jig· 3 liegen alle Pormraumlängsachsen in einer Ebene «Die
flufrichtung in den Kanälen verläuft unter einem bestimmten Winkel su dieser Ebene·
In Fig. 4 ist der mittlere Pormhohlraum gegenüber den beiden
äusseren rersetzt angeordnet« Die StrSmungsrlchtung in den Kanälen weist einen Winkel τοη 45° gegen die Terbindungsebene der
beiden unteren ?ormraumlängsachsen auf«
In Hg· 5 liegen die einseinen Pormhohlräume 2 in einer Zebene,
die durch die Mittelachsen dieser lormhohlräum· gelegt ist. Die
durchgehenden Verbindungskanäle 3 sind unter einem bestimmten
Winkel su dieser Ebene angeordnet· Ihre *4.chtungsaohsen 5 sind
Sekanten «u den Im Schnitt kreisförmigen ?ormhohlräumen 2. Die
Richtungsachsen 5 können parallel zueinander liegen, Vorzugs»
909810/0A18
-J-
w«i«· eollten eich
#r«i«Xt a
raum «it dem öieöetraiil
«ine
aa eis«
-s ίο *?v>
der
e iti
eo iet
.r^
chten
ttl
en
»Axt»
^ 3 S
räume voiä der Zuleitungekaaäle su dieeen let daijei eo ge
«a.ix
e η·ο& «1MB weiteren
al
isaelfi jü?»
isaelfi jü?»
»Id. ·
C1 »IJsi
«-üb
i* ζ ctti*dQB&%itsii£ioiM. eirfl
tn«j»il
#ii*cfa i»etlfe if*
al
al
sr Aq \,o r G eoe bad original
0OS810/OA1S
Claims (1)
- Pat ent anspräche ι1· Kehrfachetranggießkokille tür das Stranggießen von Metallen, insbesondere läsen und Stahl, mit mehreren, durchgehend verbundenen Formhohlräumen, dadurch gekennzeichnet, daß bei zu vergießenden Rechteckformaten die Begrenzimgeflächen der Kanäle in den Ebenen der angrenzend sich gegenüberliegenden, parallel zueinander verlaufenden ?ormwände der einzelnen Forabohlräuiie liegen bssw. bei Rundformaten die Achsen der Verbindungskanäle im Querschnitt Sekanten za dem kreisförmigen Formhohlraaaen sind.2, Mehrfaohstranggleßkolcille, insbesondere nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen einzelner ForaOiohlräume gegen das fußende der KoIdLlIe hin konvergieren.5. MehrfachstranggieSkokille nach Ansprach 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ach.»abweichungen &*r Einzelformhohlräume in äw zu der Flugrichtung in den Verbindungekanälen parallelen Querschnittsebene liegen.90981 Ö/CU18
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0056260 | 1963-03-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1458099A1 true DE1458099A1 (de) | 1969-03-06 |
DE1458099B2 DE1458099B2 (de) | 1970-10-15 |
Family
ID=7308559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631458099 Pending DE1458099B2 (de) | 1963-03-26 | 1963-03-26 | Mehrfachstranggießkokille für das Stranggießen von Metallen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT239463B (de) |
BE (1) | BE645314A (de) |
DE (1) | DE1458099B2 (de) |
FR (1) | FR1385304A (de) |
GB (1) | GB1064685A (de) |
LU (1) | LU45677A1 (de) |
SE (1) | SE303351B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3343594A (en) * | 1964-08-31 | 1967-09-26 | Davy & United Eng Co Ltd | Multiple billet continuous casting mold |
DE3224065C2 (de) * | 1982-06-28 | 1984-05-30 | Benteler-Werke Ag Werk Neuhaus, 4790 Paderborn | Verstellbare Stranggießkokille für Vielfachstranggießanlagen |
-
1963
- 1963-03-26 DE DE19631458099 patent/DE1458099B2/de active Pending
-
1964
- 1964-03-10 AT AT207864A patent/AT239463B/de active
- 1964-03-13 SE SE3150/64A patent/SE303351B/xx unknown
- 1964-03-17 BE BE645314A patent/BE645314A/xx unknown
- 1964-03-17 FR FR967657A patent/FR1385304A/fr not_active Expired
- 1964-03-17 LU LU45677D patent/LU45677A1/xx unknown
- 1964-03-26 GB GB13050/64A patent/GB1064685A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE303351B (de) | 1968-08-26 |
DE1458099B2 (de) | 1970-10-15 |
GB1064685A (en) | 1967-04-05 |
BE645314A (de) | 1964-07-16 |
AT239463B (de) | 1965-04-12 |
LU45677A1 (de) | 1964-05-19 |
FR1385304A (fr) | 1965-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1242803B (de) | Gekuehlte Kokille zum waagerechten Stranggiessen | |
DE1817067B1 (de) | Einrichtung zum abscheiden von verunreinigungen aus fluessi gem stahl waehrend des stranggiessens und ein verfahren dazu | |
DE891444C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Giessen mehrerer Metallstraenge | |
DE2747746A1 (de) | Zwischenpfannen-giesschnauze | |
DE1458099A1 (de) | Mehrfachstranggusskokille | |
DE2132294A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Metallschmelze | |
DE2325690A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer den strangguss von beruhigtem stahl | |
DE2159964C3 (de) | Wirbelstromkammer zum Entfernen von Schlacke und anderen Verunreinigungen aus Metallschmelzen | |
DE2548585B2 (de) | Vorrichtung zum stranggiessen von stahl | |
DE1261284B (de) | Ausgusstein fuer Giesspfannen, Zwischenbehaelter u. dgl. | |
DE3425081C2 (de) | Verteilerrinne für mehradrige Metallstranggießanlagen | |
DE1808778A1 (de) | Ausgiessduese fuer Metallschmelzen | |
DE102008058647A1 (de) | Tauchausguss | |
DE1201013B (de) | Ausguss am Boden einer Giesspfanne fuer fluessige Metalle | |
DE669676C (de) | Giesskokille zum Herstellen dichter Bloecke | |
DE1287752B (de) | Verteilerausguss in Stranggiessanlagen | |
EP0900609A1 (de) | Tauchgiessrohr zum Einleiten von Schmelze aus einem Giess- oder Zwischenbehälter in eine Kokille | |
DE2657406C3 (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Schmelze beim horizontalen Stranggießen | |
DE1925438C3 (de) | Elektroschlacke-Umschmelzanlage | |
DE2039158B2 (de) | Tauchausguss fuer metallschmelzen | |
DE2509284A1 (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen giessen eines stranges | |
DE2313081A1 (de) | Elektroschlackenraffinations-kokille | |
AT145865B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlstangen und anderen hohlen Körpern durch Gießen. | |
DE3004463C2 (de) | Stranggießkokille mit einen Gießrahmen aufnehmendem Tragrahmen | |
DE1458097A1 (de) | Mehrfachstranggusskokille |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |