DE1446020A1 - Verfahren zur Herstellung einer sehr duennen Aluminiumfolie als Ausgangsprodukt zur Herstellung einer noch duenneren Aluminiumoxydfolie - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer sehr duennen Aluminiumfolie als Ausgangsprodukt zur Herstellung einer noch duenneren AluminiumoxydfolieInfo
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Description
Telefon: 839221 Fernschreiber: 2-161687 a dpu d
P H 46 020.9 r
(JT 21 353 VIb/48a ) , . Meine Akt©* EI/P 10 52S
3ST.V· Philips· Gloeilampenfabrieken .. PH 1δ 924
"Verfahren zur Herstellung einer sehr dünnen
folie als Auegangsprodukt zur Herstellung einer noch
dünneren '
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung
einer sehr dünnen Aluminiumfolie als Ausgangsprodukt zur Herstellung einer nooh dünneren AluMniunoxydfolie, deren letztere
aus Aluminiumfolie dadurch gebildet wird, daß zunächst durch anodische Oxydation der Aluminiumfolie auf dessen beiden Seiten
Aluoiniumoagrdsohichten gebildet werden, deren eine dann mit
der noch verbliebenen Aluminiumfolie mit Ausnahme eines Randes
auf chemische» Wege entfernt wird·
Derartige Vollen werden u.a. als Penster in Geigor-IIüller-Zählröhren als träger für radioaktive Stoffe und als (Träger für
photoleitende Schichten in Orthikonen oder in Bildverstär&ern
verwendet» Diese Anwendungen verdankt das Aluminiumoxyd der Tatsache, daß es la Gegensatz zu Glas keine lonenleitfähigkeit
aufweist und daß durch die niedrige Atomnumaer des Aluminiums
keine störende Streuung oder Ablenkung einer Strahlung mit kleinen Wellenlängen auftritt·
JTaoh einem bekannten Verfahren wird bei der Herstellung derartiger Pollen von einer gewalzten Polie mit einer Stärke von
100 - 200 Mikron oder von stärkeren Pollen (1,5 bis 2 mm) ausgegangen, Tea der ein feil der Oberfläche ausgebohrt, abgedreht oder abgefragt wird* bis von diesem Heil eine Stärke von
0O983W132O bad original
H46020
300 Hikron zurückgeblieben ±&· Darauf wird die Folie
anodisch oxydiert, wodurch auf beiden Seiten der IOlienober-
£ lache eine Aluminiumoxydschicht gebildet wird. Dann wird die
Oxydschicht auf der einen Seite der Folie auf cheaischem Vege,
s.B. durch lösen in Natronlauge, entfernt« Das daam .noch verbleibende
Aluminiummetall wird ebenfalls auf chemischen Wege
durch ein Reagens entfernt, das das Aluminium löst» jedoch
das Aluminium nicht nennenswert angreift, lia Rand as TJafsag
der Folie wird von diesen letztgenannten zwei Bearbeitungen ausgeschlossen, so daß eine Aluminiumoxydfolie in einen festen
nahmen aus eloxierten Aluminium erhalten wird·
In vielen Fällen, a.B· zum Anbringen einer phovoleitenden
Schicht auf der Folie, muß diese auf eine hohe ^temperatur er- ■
hitzt werden. Durch die stark verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten des Aluminiums und des Aluminiumosyds würde die
nach dem obigen Verfahren erhaltene Folie hierbei vernichtet werden. Darum wird die Folie in einem Rahmen gehalten, der
einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von etwa gleicher Größe wie derjenige des Aluminiumoxyds aufweist* Zu diesem Zweck
wird ein Ring· aus einer bestimmten Glasart verwendet, auf dem die Folie z.B. mit einer kolloidalen Graphitlösung oder
einer Lösung aus Wasserglas festgekittet ist.
Die auf diese bekannte Weise hergestellten üuminiumoxydfolien
weisen einige erhebliche Nachteile auf« Die Festigkeit der
Folien entspricht angemessenen Anforderungen nicht und deren
su große Porösität macht sie für Anwendung als Fenster für entlüftete
Bäume» wie Geiger-Müller-ZählrÖhren, ungeeignet«
Bsi den Versuchen, di© su der Srfin&uog geführt haben, würde
daß auch-die verbleibend® Alwl&ituaoscyäfolie während
dos jsstaLli&eheis, Alwalalms la böträohtlichem
£aße ölt aag®griffen «&?£· Ss warft© gsftmäea.» d&8 ein© bedeutende
'Verbesseruag erreicht \-itsü9 wei® die Xitifea^altsseit der Folie-
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ϊ ι 4
UÄ6020
ist als bei den bekannten Verfahren. Eine Aluminiumfolie
mit einer Stärke kleiner als 50 Mikron ist jedoch ungeeignet, den obigen Behandlungen untersogen zu werden. Bei einer bekannten
Folie wird ein tragender Hand genügender festigkeit nicht erhalten.
Kaeh der Erfindung wird von einem Aluminiumblech mit einer
Stärke von wenigstens 50 HikrOn ausgegangen, die anodich
oxydiert.wird, wodurch sich auf beiden Seiten des Aluminiuableches
eine Oxydschicht bildet, worauf die Oxydschichten auf beiden Seiten durch ein an sieh bekanntes Eeagenz, das Aluminiumoxyd
löst, das Aluminiucmetall jedoch nicht nennenswert angreift, entfernt werden, wobei ein Sand am Umfang der Polie
Ύοη dieser Bearbeitung ausgeschlossen wird, so daß dieser in
der ttrsprünglichen Stärke aufrechterhalten bleibt, worauf diese
Bearbeitung nötigenfalls wiederholt wird, bis eine in obigen Hand gefaßte Aluminiumfolie mit einer Stärke von höchstens
20 Mikron erhalten wird, aus der schließlich die Aliuniniumoxydf
olie auf bekannte Weise durch anodische Oxydation, chemische Entfernimg der Oxydschicht auf einer Seite, des Aluminiums und
chemische Entfernung des Aluminiums innerhalb des obigen Randes erhalten wird·
Die pxydaohiohten, die gebildet und später entfernt werden,
um die Stärke der Aluminiumfolie zu verkleinern, können nach einer vorzugsweisen Ausführungenoria am besten duroh anöisohe
Oxydation in einem Schwefelsäure- oder Oxalsäurebad angebracht
werden. Die so erhaltenen Oxydschiohten sind zwar porös, werden
aber mit kurzer Behandlungsdauer in großer Stärke erhalten, so daß eine Verkleinerung der Stärke auf einfach© Weise bewerkstelligt
wird.
Die anodieehe Oxydation zur Erhaltung der endgültig erwünschten
Aluminiumfolie kann*mit diesen Elektrolyten nicht durchgeführt
werden. Zu diesem Zweck sind jedoch andere Elektrolyta/i,l5itc$812rfc
eine dichte Qxydechioht liefern, die frei von Poren ist.
BAD
F; 009834/1320
"4~ . · 1U6Q20
Oxydschichten der besten Beschaffenheit werden erhalten» ■
wenn eine wässrige Lösung von etwa β '$ Borsäure und 1*5 ί*
Natriumtetraborat als Elektrolyt \rerwendet wurde (Borsäurebäder
mit Boraxzusatz sind Z.3· bekannt au3 "Die elektrolytisch©
Oxydation des, Aluminiums und seiner Legierungen", 1938»
Seite 129 Abs· 3 Zeile 7.)
Das obige ßeagenz, das Aluminiumoxyd löst* das
metall jedoch nicht nennenwert angreift,- is'c» wie schon angegeben,
an sich bekannt.("J. Slectrochem. Soc." 106, 1063-1065»
1959 und «SJhe Review of Scient. Instr.« Vol. 29» 1958, ITr. 5
Seite 380 - 382). Zu diesem Zweck wird z.B. ein Gefach aus
Fluorwasserstoffsäure und Salpetersäure oder ein Gemisch aus Chromsäure und Phosphorsäure, verwendet.
Ss hat sich gezeigt, daß im Bahnen der Erfindung eine wässrige
■jiösung, die etwa 10 Gew..$ Phosphorsäure und 5 Gew.$ Natriümbichr.omat
oder eine entsprechende Hange eines anderen Alkalichromate oder -bichromats enthielt, am besten verwendet werden
kann, in dem Sinne, daß eine nach der Erfindung in ihrer Stärke reduzierte folie mit einer vorzüglichen Oberfläche erhalten
wird· ■ ■·'"·.'
Ein Beispiel für ein Herstellungsverfahren für eine Aluminiumoxydfolie
nach der Erfindung ist nachstehend beschrieben«
Aus einer Aluminiumfolie mit einer Stärke von 50 /λ v/erden
runde Platten mit einem Durchmesser von 45 mm geschnitten, an denen zwei Pannen aa Umfang hervorragen. Eine derartige Polie
ist in guter Beschaffenheit, also im wesentlichen ohne Löcher,
käuflich erhältlich» Gute Platten werden durch Anordnung und
Betrachtung vor einer brennenden Glühlampe ausgewählt. Die kleinsten Löcher sind auf diese Weise sichtbar* Die fahles^
haften Platten, die Löcher aufweisen, werden nicht verwendet.
Die Platten werden danach in einom wässrigen Elektrolyten, der
5 # Oxalsäure auf weist,, mit &±rLGr Spannung zwischen den Elektrode»
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BAD ORSGiNAL
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ρ von 50 Y und einer Stromdichte von 1,5 .top. pro dm "und bei
einer Temperatur von 18 - 20°ö anodisch o:cydiert. Eine dor
Pf.linenvird außerhalb der lösung gelassen und als Kontaktfalme
für die Stroiadurchführuns verwendet. Eine andere Pahne wird
auch eloxiert und dient £un Pestlrlenncn dor Platten "bei den
folgenden Bearbeitungen. Die anodi3che Oxydation wird 40 Minuten
durchgeführt, wodurch auf beiden Seiten der Platten eine Oxydschicht von 15 - 20 al Stärke gebildet wird·
Die eloxierten Platten werden dann mit Hilfe von zviel Gummiringen
zwischen zv/ei Perspexringen eingeklammert und 15 Minuten
in eine lösung getaucht, die 10 .Gew.?5 Phosphorsäure und 5
J&riumbichromat enthält und die auf eine Temperatur von 500C
erhitzt wird. Übrig bleibt eine jHuminiumaetallfolie nit verkleinerter
Stärke«
Die Platten werden dann aufs neue anodisch oxydiert» dieses.
Hai jedoch in einem Elektrolyten, der 6 Gew.5» Borsäure und 1,5
Gew.$> Hatriumtetraborat (Borax) in Wasser enthält. Ss wird eine
Spannung zwischen den Elektroden verwendet» die bis zu 350 V
gesteigert wird. Auf diese V/eise wird auf beiden Seiten der
Platten eine Oxidschicht Bit einer Stärke voa. 0,5 Mikron gebildet·
TJm ein Pestkleben von Gasblasen an den Platten zu verhindern, werden die Platten an einen Vibromischer befestigt.
Ein Elektrolyt! der Zitronensäure und Ifatriumacetat enthält,
wäre auch, brauchbar, nur besteht bei diesem die Gefahr eines elektrischen Duroheohlagos dor Oxydfolie während der Anodißierung,
was die Beschaffenheit des Endproduktes ungünstig beeinflußt·
Jede Platte wird dann anschließend mit dem dicken Band am Um
fang an Band eines Glasgefäßos festgeläobt, das mit einem
fiöhpohen versehen ist, durch das es mit Wasser gefüllt werden
kann. Dies let erforderlich, um zu verhindern, daß während
dee tauohone doe Gefäßes mit der auf diesem festgeklebten Platte
einseitiger Druck auf die Platte ausgeübt wird. Mb Klebemittel
wird «in· 18eung von Celluloseacetat in Xthylacetat verwendet,
;JÖ08834/132a bad ORIGINAL
~6~ HA6020
die nach Ablauf der Bearbeitung durch Aceton entfernt werden
kann. ■ .
Das Gefäß Bit der festgeklebten Platte wird sit !fässer gefüllt
und 15 Minuten In der obigen Lösung von Phosphorsäure
und Biehronat getaucht gehalten.
Die Platte xuird jetzt von Gefäß gelöst und in konzentrierte
Salzsäure getaucht (d « 1»19)> der 3 G-ew.$ XTatrinnbichrcriat
und Spuren Kupferchlorid hinzugefügt sind. Efach jeder genannten
Bearbeitung v/ird die Platte In Wasser gespült und nach Ablauf
der letsten Bearbeitung getrocknet· Die so erhaltende Aluciniumozydfolie
sitzt äetat straff im Hand gespannt- ·
Die Folien werden jetst mittels einer verdünnten Lösung von
KatriuQsilikat auf einen »Slasring ait einem Außendurehnesser
von 40 ma und einen Innendurchmesser von 37 na, festgekittet.
Dieser Eing besteht aus Glas mit einen Ausdehnungskoeffizienten
in der Größenordnung des Aluainiumosyds. Slag nit
einem Wert des Ausdehnungsko^ffiaientea von etwa 40 χ 10
ist zu diesem Zweck sehr geeignet» Nachdem die lolie festgekittet
ist, wird der über den Glasring überstehend© Hand weggeschnitten. Die auf diese Weise hergestellten und gespannten
Aluminiuialxydf olien können ohne Bedenken mehrere Kaie bis auf
4500C erhitzt werden» Sie bleiben hierbei gana straff im Hand.
Sin Bildverstärker oder eine Ortikonröhre, in den bzw· an der
eine so erhaltene Aluoiniumoxydfolie angeordnet istt kann Jetzt
ohne Gefahr bei hoher !!temperatur entlüftet werden·
BAD
00S834/1320 .
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung einer sehr dünnen Aluminiumfolie
als Ausgangsprodulst zur Herstellung einer noch dünneren Aluminiumoxydfolie, deren letztere aus Aluminiumfolie
dadurch gebildet wird, daß zunächst durch anodische Oxydation der Aluminiumfolie auf dessen beiden Seiten Aluainiumoxydschichten
gebildet werden, deren eine dann mit der noch verbliebenen Aluminiumfolie mit Ausnahme eines Randes auf
chemischen Wege entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Schaffung einer sehr dünnen Aluminiumfolie Bit einer
Stärke von etwa 20 yun von einem etwa 50 yum starken Aluminiumblech
ausgegangen wird» das zunächst nach einen Aufteilen durch eine Sichtprobe aussortiert, auf dem dann in an eich bekannter
Weise durch anodische Oxydation auf beiden Seiten Aluminium··»
oxydschichten gebildet waä diese beiden Schichten auf
chemischem Wege mit Ausnahme eines Bandes entfernt und diese
Verfahrensschritte gegebenenfalls wiederholt werden·
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aluminiumoxydschichten, die gebildet und später entfernt vorden, um die Stärke der Aluminiumfolie zu reduzieren,
durch anodisch® Oxydation mittels eines Elektrolyten angebracht
werden, der aus einer wässrigen lösung aus Schwefelsäure oder Oxalsäure besteht·
3· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die anodische Oxydation zum Erhalten der gewünschten Aluminiumfolie
mittels eines Elektrolyten durchgeführt wird, der aus einer wässrigen Lösung besteht, die etwa 6 # Borsäure und
1,5 $> Eatriumtetraborat enthält.
4·. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Eeagenz» das Aluminiuaoxyd löst, das Aluminituncietall
jedoch nicht nennenswert angreift, eine Wässrige Lösung ver-
BAD ORIG(NAL
M tl 4 Q0I83A/1320 " 8 ~
Neue unterlagen {Art. 7 § 1 Ab0.2 Nr. 1 *lU j des Andenmaaaoe. v. 4. a. tswv
sendet wird j die etwa 10 Gew·^ Phosp&orsäurs usid etwa
5 Gew.$ latritisbichromat oäer eine eatspreckende Henge
eisies anderea Allcalieliroisats oder -bichroaats enthält»
5· Elektronisclies G-arätj la den eine iiaolx einen
der issprüeiLe 1 bis 4 lier^estellte iXtaaissiuaosyafolie abgeordnet ist.
BAD Ops-·-"· T
009834/1320
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