DE1444091A1 - Blattmaterial - Google Patents

Blattmaterial

Info

Publication number
DE1444091A1
DE1444091A1 DE19621444091 DE1444091A DE1444091A1 DE 1444091 A1 DE1444091 A1 DE 1444091A1 DE 19621444091 DE19621444091 DE 19621444091 DE 1444091 A DE1444091 A DE 1444091A DE 1444091 A1 DE1444091 A1 DE 1444091A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ether
thin
saturated
dee
rolled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621444091
Other languages
English (en)
Inventor
Frederick Budnick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Co
Original Assignee
Minnesota Mining and Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minnesota Mining and Manufacturing Co filed Critical Minnesota Mining and Manufacturing Co
Publication of DE1444091A1 publication Critical patent/DE1444091A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/244Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using glass fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/067Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of fibres or filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/249Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs characterised by the additives used in the prepolymer mixture
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/55Epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/0313Organic insulating material
    • H05K1/032Organic insulating material consisting of one material
    • H05K1/0326Organic insulating material consisting of one material containing O

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

. J4A4091
BERLIN-Friedenau * MÜNCHEN
LauterstraOe 37 D Γ.-Ing. HANS RUSCHKE Pienzenauerstr.
Pat.-Anw. Dr. Ruschke w Pah-Anwalr Grenteenberg SSSSESf'1"'"'1 Dipl.-liig. K. GRENTZENBERG S
SÄJSfc..,.. PATENTANWÄLTE Q^r Manchen
Berlin"West 74 94 Postscheckkonto: Bankkonto: München «277 Bank f. Handel u. Industrie Bankkonto: Depositenkasse 4 Dresdner Bank Berlin-Friedenau - München
!Lhein£re 2 Dep.-Kasse Leopordstraße
Kt0· 47783 Kto. 578(K
K 1276
Minnesota Kinine and Hanufaoturln^ Coepeny, Saint Paul 6» Hiiuiteota, T*3t.A·
Blatteaterlal
01· Erfindung betrifft dtinnca, bicga&B··« harsnrtig·· Bl*tt»at«ri«l f daa laateaaondara aur R«rst«lluiig tob gedruoktan Schaltungen verwendet werden kana. Sobiehtgebllde, dl· durch Tj|waiid«la tob aufeinandargeaofeiohteten Abaohnittea au· das neuartigem Blattmaterial imt«r Viaw und Druok hergestellt werden, »lad durch «in« aulerordentlioh gut· ?eueraioherh«itt leichte BeohanlBohe Bearbeitbarkeit und gleinhaiflig gut· clektrlaohe Isollereigenaoliaften gek«nfl -selohnet.
Feueralohere (fla*«-r«taraattt) Teiretlrkte hsnurtig· Platten für gedruckte Sohaltu«g«n aiad seit Jahren ta RaAd«l* Einer der Terbr«ltetatea Tjpan derselben beateh« aua »el oder mehr 3ohlohten tob gewebten eiasfttaera, di« al« cineai Gemisch Ton Ipojqrhar» vad
phthala&ureaahydrld ("ohloraadle aBhyirld·" )
.' ' ; 80 9803/0706 OR1GINAL ,NSPECTED
wobei die Chlorate?»· ein auereioheadee Μββ an feuersioher» heit verleihen« Bin derartiges Seiiiehtgebiläeft'ist *ber sprude und lftSt sieh bei tUnisteeseretur sohwierig aasehinell bearbeiten, wenn das Harsge^eem nicht WeiohBaoher ©der andere biegen» B&eheade Sueätse enthiit» doch wird hierdurch die Brennbarkeit erhuht» und am elektrische XaeliervemBgem \ma die physikalißohen Sigenseliefteü werden versohleehtert·
Erfittdungegesäf wird erstsalig ein aeuartiges Blatt* ■aterlal vorgeschlagen» bei atm der Sera oder die Grundlage der Platte für g®äruekte Schaltungen ein grtfStaUlgliohes HaS ea 7euersiok@rh#it aufweist» &mm sieb leieht bei Raunteaperatur sasehinell bearbeiten !Kit und das ferner elektrische Isolier» eigensehaften hat» die den huohsten Anforderungen genügen» Ymmmv kann daa neuartig© Blattmaterial stur Lagerung uad sub fransport aufgerollt und daaa einen Monat und länger etekesi gelassen werden - je naeh ds« gewimten Härter -s ehe es sur Herstellung elektrischer IsolierseMuhtgebildef verwendet wird» 89 daß sindeeteas eia ffonatsbedsrf mit einea Kai· lier~ gestellt werden kann.
Das neuartige Blattmaterial besteht la weseatlieaen sue eines dünnen» biegsamen Faservlies» β«Β· gewebte» Slas- -|u@h« das alt einer lusungsai-ttelfreieii Hsj-srntei» ges&ttigt ist» die aus (1) des PolyflyoidylltSiher eines ΡΒβ&οΙβ »it swei oder Btsrereii BrtmmtesBüa direkt @b stoff des Eeras und (2) eiaem leteatea airtitegSBittel besteht · Das «lateaf β Hfcrtuaf »Bittel·· ist - so se·
BAD OR1<3»NÄL 809803/0706
achaffen, daß es im Gemisch ait eines Polyglyoidylätlier«· Epoxyhare ein homogenes Gealseh bildet, das einen Monat oder länger bei Umgebungstemperatur aufbewahrt und dean durch Wärae en eines w&raegehärteten Zustand gehärtet werden kann» der la wesentlichen des Zustand des aus eines frisch hergestellten höaogeneh Sealsoh erhaltenen gehärteten Produktes entspricht·
TJn aus dem neuartigen Blattmaterial hergestellten gehärteten Schichtgebilden eine erhöhte Feuerhestttndigkeit su verleihen, aus die geeaste Haresasee aindeatena etwa 10 Gew.-*' Broa enthalten* y«nn andererseits der Broagehalt etwa 16 $ wesentlich überschreitet, wird das elektrleche Ieoliervenaögen und Inelsesöndere die Bielektrialtätekon»tant« des gehärteten Sohlohtgeblldes verringert» Wenn sieb «in hoohbroBlerter Polyglyoidyläther verwendet wird, 1st «a gewöhnlich Tortellhaft, die Hareaaaae alt eines anderen Polyglyoidyläther eu aodlfisieren» der weniger oder gar keine Broaatoae enthält,
Ein besondere geeigneter broaierter Polyglyoidyläther kann durch Uaaetsen Ton Eplohlorhydrin und broalertea Bis» phenol, d.h. 2,2-Bie-(4-hydroxy->3f5-£libiOJaphenyl)-pro3?an, wie folgt» hergestellt werdent
Broaierter Polyglyoidyläther
590 g (6,4 Mol) Epiohlorhydrin und 544 g (1,0 Mol) broalerteo Bisphenol wurden in einen 2-Litar-Kolbtn ^gebea und gerührt, bis sieh das Phenol gelöst hatte· 80 g (2 Hol)
809803/0706
wurden in 320 g Hethylalfcohol gelöst. Me L8isimg ii@s broiaierten Bisphenole In de» Spichlorhydrin wurde auf 650C erwärmtt worauf 20 cem der alkoholischen Lauge ßugesetst wurden· Nach 1 Stunde Hühren bei 650C wurde die restlieine alkoholische Lauge tropfenweise innerhalb von 3 bis 4 Stunden sugeset«t· Das Heaktionsgeisisoh wurde noch 1 Stunde am HüökfluS erwärmt und des ausgefallene Salz abfiJtri®rt* Bas FiItrat wurde durch Ein-Platten-Bestillieren bis eu 130°C bei 10 ma % koneentriert, Be wurden 594,5 g eines harten, hellgefärbten Hareee, des bromierten Poly»
mit einem Durrans1 sehen Erweichungspunkt von
etwa 45 bis 30QG und einem Oxiraneauerstoff gehalt von 4,4 Bas Epoxyäcuivalent betrug @twa 564·
latentes Härtungsmittel für den bromierten PoIyglyoidyläthery das bei desi erfindungs^eisäSen harzartigen Blßttasteri^l bssondere gute Ergebnisoe lieferte, lot 4t4f-DisMu©ilipheiiylsulfcno Bin weiteres Hörtung-siaittel, des Bit gutem Erfolg eng©wendet wurde, ist Dicyandiamid, das besonders beständige Gesaische sit broQierten Polyglycidyläthern bildet« Polycarbonsftureanhydride, wie Pyromellithsöuredi-
und das von der national Aniline Division der Allied and Bye Corporation unter der Handelsbeeeichnung "Methyl Hadio Anhydride11 (Hethylendosiethylentetrahydrophthaleäureashydpid) erhältliche Anhydrid wurden auch zur Heroteilung des neuartigen Bisttnjaterials aur Herstellung von Schichtgebilden Bit ausgezeichneter Feueraicherheit und guten
BAD GRiG'NAL
809803/0706
elektriechen Isoliereigensehaften und guter mechanischer Bearbeitbarkeit bei Raumtemperatur verwendet· Gemische von Polycnrbonsäureanhydriden mit bromierten Polyglycidylethern sind aber etwas weniger beständig als Mischungen Bit den oben angegebenen Härtern, und das harzartige Blattmaterial nuß gegebenenfalls unter schwacher Eiakühlung aufbewahrt werden· Bei Verwendung von Härtungemitteln, die Bit des Epoxyharz reagieren· wird die Menge bevorzugt swlschen der Hälfte und dem Doppelten der stöehiometrieehen Menge gewählt·
Heben solchen reagierenden Härtungsmltteln oder an Stelle derselben kunnen latente katalytische Härtungsmlttel verwendet werden« a.B· Bortrifluoridkomplexe oder basische tertiäre Amine.
Das homogene Gemisch von bromiertem Polyglycidyläther und latentem H&rtungsmittel kann zur Verwendung für da« er— findungsgemäfie Blattmaterial durch Pigmente oder Farbstoff« modifisiert werden. Ee kann ferner unbrennbare Kittel» wie Antimontrioxyd oder organische oder anorganische Fhoephate, enthalten, obwohl dann das elektrische iBclierverstögen und die physikalischen Eigenschaften der üchicbtprodukte etwas beeinträchtigt werden·
Das Faservlies des neuartigen Blattmaterial« wird bevoraugt aus niohthydrophilen Fasern hergestellt» um den damit hergestellten Sohichtgebilden gute elektrische Isoüereigensohaftan su verleihen. Besondere vorteilhaft ist gewebtes Glastuch. Matt·« aus regellos vermischten Olaafasarn
809803/0706
«6-
können auch verwendet werden. Bin weiteres geeignetes Vlies besteht aua vielen Glasgarnen oder Vorgeepinsten (rovings), die durah das harsartige homogene Gemisch voa bromierte» Polyglyoldyläther und latentem Härtungsmittel in praktisch linearer Lage gehalten werdca» und kann hergestellt werdea» initffi eine dichte Schicht der Glasfasern in linearer üaoxtl« aung ununterbrochen durch eine Lösung dee harsartigsn aomogensn Gemisch®® und deyaa durch «uetochwalsen gesogen wirtl» wobei ein harzartiges Blatt gebildet wird, das sum Vertreiben des IiHsungsmittels erwärmt wird» so daß das Vlies in ein selbsttragendes Blatt umgewandelt wird. Abschnitte «lass solchen Blattes werden bevorzugt aufsißuindergesohiohtet, iaS die faserige Verstärkung jeder Schicht mit der der benachbarten. Schichten einen 'winkel von 60° bildet» um eine praktisch gleichmäßige Festigkeit in allen Richtungen au erhalten. Unabhängig von dem Vlies des erfindungegemäßen Blattmaterial« sollten die Glasfasern bevorsugt eins die Harseufnanme dernde Oberflächenbehandlung erhalten» z.B. mit einem silaa oder einem ChromkomplesUbersugt um das Haftvermögen gegenüber der Earsmasse su erhöhen·
Beispiel 1
Wegen des hohen Broagehalts des oben beschriebenen bromierten Polyglycidyliithere enthielt die ia dieses Beispiel verwendete Raremasse ein nioht-halogeniertes Polyglyoidyläther-Epoxyhars, das aus Epichlsrhydrin und ^lspheaoX A hergestellt worden wsx und »inen Durrans» sehen Irwelohungsptuürt
809803/0706 BAD ORIGINAL
Ton «tv· 100C und «in Epoxyäquivnlent von etwa 190 nette·
derartiges Hare wird im Handel von der uhell Chemical Corporation unter der Handelsbezeichnung "lipon 828" angeboten· Saa Harz hat die folgende Zusammensetzung:
Qewichtateile Broaierter Polyglycidyläther 56 Hioht-halogenierter Polyglycidyläther 67
4*4*-Diaainodiphenylsulfon 50 Bortrifluorid-Monoäthylaminkooplex 1,5
Aceton 56
Daa bromierte Hare wurde zunächst in dem Aceton bei Rauatemperntur gelößt, dann wurde der Eortrifluoridkoaplex und dann dae SuIfon unter ständigem Rühren zugesetzt· Dleeea faonogene Gemiaoh wurde den nicht-halogenierten Harz sugeoetst und gründlich damit vermischt, dann wurde weiteres Aceton bis eur Erreichung von 14,2° Baunl (schwere Skala) sugeaetst«
Ein 33 9 02 es breitββ (Jlnetuch aus HG-28, 0,1778 Mi, 42 ζ 32 Gewebe aue KCC 150-1/2 -Garn Bit ChromkomplexUbereug
wurde durch Eintauchen mit der Rarzlösung bei Rauateaperatur Ubersogen· Dao nit Ilarz gesättigte Ginstuch wurde bei Rauateaperatur 5 Minuten an der Luft und dann 13 Minuten sei 1650C gehalten· In der Warne wurde praktisch dae geaaste Lösungsmittel vertrieben» das nach dem Lufttrocknen verblieben war» und ferner die "B-Stufe" dee Hareee hergestellt» d.h. das Harz war bei Hauatesperatur nicht mehr klebrig» besaß aber in der Wärme und unter Druck noch plastischen Fluß·
809803/0706
Bas eriiaiten©» ait H©rg g©eüttigte Glastuoh wurde eur lagerung ©der suss Transport naiilttelbar aufgerollt. Sein ItfeuiigeiBlttelffeler 'Havsqgehalt war 37 9 5 # und der Broagshalt des Harsees 16,5 ^o
9 Abschnitte vöa 53902 cm Läng® wurden aue diesem Blatt geschnitten w&ü mit Platten bug satiniertem vereliromtee rostfreiem Stahl übereinander gussfflmeng©pr©ßt· Die Stahl* platten wares ait eiaes8 um Ablösen fördernden Suteatsass fee·» handelt w©ri®n9 um ciß Festkleben sta verhindern» 6 Schichten von setoerea As^eatpoletesa wurden auf jede üeite dee Stapele gelegt ρ HJBd ies §aas® x-mtüb in @iner Presse 90 Minuten isnter 70,3 kg/©m bei 165 C ^u einen festen gehärteten Sehlchtgebil» de Ψύ& 1β524 m Stärke süsasiaeiigepreßt, das sieh als Grundplatte für g©iraekt© Schaltungen verwenden ließ. Diese©
ließ sieh gut b©i Hatmtemperatur scheren, ß rnia, durehlöehern«
3 suo de® öohiehtge'öilde geschnittene Probestücke wurden aach d®a ASSM-Verfahren Ώ 635» modiflaiert nach 1ΙΞΜΔ LP«1-7»07 * auf ilir® Feuersicherhoit geprüft; in jedem Falle erloaek die Plai^ae in wesentlich weniger alts einer Sekunde· Baa ausg©TOlehn@te Verhalten dieses Produktea ißt daran eroiohtlloh· übQ die UtfA-Militärvorsehrift MIL-P-13949B nur fordert» daS bei einem als "feuersicher" zu bezeichnenden uchichtgebllde die Flaame innerhalb von 15 viekunden erlischt·
Die Waeserabsorption von 3 Probestücken wurde nach dea /.ÜIM-Verfehren 2229-58, Bedingungen E-1/105+D-24/23, ge-
BAD ORIGINAL
809803/0706
aessen. Der Durchschnittswert war 0,151, während die obige Hilitärvorechrift einen Höchstwert von 0,35 «ulüßt·
Dl· Slektrisltätskonstant· und der dielektrisch· Verlustfaktor wurden bei 1 Megaperiode (Mc/a) aach dea ΛϋΤΜ-Verfahren D150-58 unter Verwendung von Sllberfarbelektroden nach Absate 8o, sowohl trocken als auch ßseh 24 stttndigea Eintauchen in Wasser» wie folgt geaeeeen» wobei in beiden Zustünden die gleichen Ergebnisse erhalten wurden« Der Mittlere dielektrische Verlustfaktor war 0*0181t während BBximal O9035 nach der obigen Killtärvorsohrift zugelassen ist. Die Mittlere Dielektrieltätskonstante bei einer Megaperiode betrug 5»68 und lag damit etwas oberhalb der von der Hilitärrorsohrift angegegenen Orense« war aber iaaar nooh für gedruckte Schaltungen für viele Zwecke geeignet.
Beispiel 2
Ub die Dielektrizitätskonstante au verbessern» wurde die aarsBasse von Beiepiel 1 nodifisiert, irAem der Gehalt an broalertea Polyglyoldyläther von 56 fellen auf 30 Teile herabgesetst und der an nioht-halogenierte» Polyglyoldyläther auf 80 Teile erhöht wurde. Dann wurde ein alt Hsrs gesättigte» Olastuoh hergestellt, das sonst Bit des von Beispiel 1 identisch war. Sein lösungSMittelfreier Hangtbelt war 37,9^. Der Broegehalt des Harre· betrug 9,4 #·
Die Plameneriesehungsselt bsw. Brenndauer von 3 Probestücken aus eines 9-echichtigen Sohichtgebildet, das wie
809803/0706
iß Beispiel 1 h«rgeet©Xlfc und geprüft und 6 S@kunäeis» eise Zei'tv dft
reichte
3© β
lag sowohl $y@e&ea als aiaeJä a&©ü lijatsM@M@® ia Wasser ä wa i@r ia Botspi®! 1 asgeg
iIeQ©0
50
Bei1 BortrifluerldkoiipleK wasräe fe@i etwa SO0G bis mir
denn
und 8©feließlic^
gelöst e uaö neoh Afekttfei®a auf Raiasstemperatur
Metiijläthylketea jrogesetetc bis 21 »0° Bauae Skala) erreicht w&ren·
Bas gleiche ölaetuoii wie in Beispiel 1, a^@r breit« vurds durch ei»®E faak mit d&v ;iarswas»e tmi bei «tv?ii 2059O imd anä@kl£@SenS T 1/2
26frΰ ßuroh eiaea vertikelea Ofen g®&&gmt
@£&
80 9 8 03/0706
gesättigtes Glaetuch Bit sine« Har*geh&lt von etwa 39 £ erhalten wurde· Der Broagehalt der lusungsttlttelfreien Hars-■asse betrug 12,2 <·
Ein leichteres, Bit Hare gesättigtes Glaotuch wurde tmramr Bit der gleichen Harsmasse und nach dem gleichen Verfahren hergestellt, nur wurde leichtes Glastuch, HG-16, 0,127 ma, 60 χ 52 Gewebe aus KCC 450 1/2 -Garn in Ketten- und ECC 150-1/0 -Garn in Sohußriohtung verwendet· Das Tuch hatte einen ChroakoaplexÜberzug. Der Harzgehalt dieses Blatt-Baterials betrug 52 #·
7 Abschnitte von 111,76 ca Länge wurden aus des schweren Blattaaterial geschnitten und ait Je einer Schicht des leichten Blattmaterial« oben und unten bedeckt, dann wurde ein Blatt aus Bit Klebmittel überzogener elektrolytisch abgeschiedener Kupferfolie von 62,2 g mit der Klebmittelseite nach unten auf den Stapel gelegt« Die Klebalttelselte der Folie war vor dem Aufbringen des Klebaittels, das la wesentlichen aus gleiohen Teilen in der Wärme reaktionsfähigem Phenol-Aldehydhars und Polyvinylbutyral bestand, oxydiert worden, um das Haftvermögen su erhöhen· Dieser Stapel wurde in der gleichen v/elee wie in Beispiel 1 su einea Schlehtgebilde «ueemmengepreflt, nur wurden mehrere gleiche Sohiohtgeblldet gleiohseltig gepreßt, indes die aufeinanderlegenden Stapel durch eineeine Platten aus roetfreiea Utahl getrennt wurden, die auf beiden Seiten alt Subetansen cur Förderung der Ablösung behandelt worden waren·
809803/0706
1444081
»12«
B£©g©8 S©hi©]ätg©bilde lieS Bleh sibensognt «ie dae 1 ls@i Rsmteaaperatuy Maschinen bearbeiten·
Selsiehtg@teilde geschnitten« Profee« ea eise BwQmmümwr v©ß weniger als 1 S@tamclef Bio i® «1» la Süispi©! 1 ls©©©&ri©l©ii®a Weise geprüft
HegQperiode ß®@h 24 Sta®a®n EißtaM©tes in l?aee®ff g@a©8ti!©ßs aittl©!»© Bielt&trlsitltsfcufistaat® betrug
O9O34«
1GJ^»P-15949B nat@ii«orfeii asä eis 9® Selaaaöea b©! 26O0G9 vergllefeea sait
g 20 Sekunden·
@ 11188Wßg©f@@tigkeit ä©@ Impfers naoit 20 Sekunden bei 2600G feetni^ SS832 kg/css Breite9
B©@ Schiehtgefeilde hatte ferner feefriedigcBde andere die £i©faal@rweiß© für die Herstellung gedruokwesentlich BiMU9 saB. Beständigkeit gegens atm normalerweise in itsb&dern enthalten
oiit am Blattmaterial von Beispiel 3 hergestelltes SeM@M%ablldet» aber ohne Kupfer» von 3» 175 m wurde nach d<§r gieiehen Hilitärvoreohrlft auf seine Biegefestigkeit
und ergab einen Längswert von 4843,67 kg/es und wuerwert τοη 3894t62 kg/era , die den gestellten Anforderungen genügen« Bei der Prüfung naoh Yorsehrift E-1/150
BAD
80980 3/0706
fiel die Längsbiegefestlgkeit auf 3838,38 kg/o*2 ab, während die Vorschrift einen $0 ^igen Abfall gegenüber de« ersten Wert erlaubt·
Die Kerbschlagfestigkeit dieses 3,175 m starken Sohiohtgebildss wurde nach der Voreohrift MIL-P-18177B, Bedingung £-48/50, geprüft und betrug 1,89 kg/ca Kerbe in der Lengsrichtung und 1,33 kg/cm Kerbe in der Verrichtung· Diese Werte sind etwa 50 f höher als die von der Voraehrift geforderten·
Beispiel 4
In diesem Beispiel wurde die folgende Haremasse verwendet!
Gewichtsteile Bromierter PolyglyoidyWther 36,3
"Bakelite EIS-3001*-Epoxyhsrs 100 (Teetäubetana)
α-Methylbensyldimethylamin 0,7
Das Zpoxyhars "Bakelite" KLS-3001* wird von der Union Carbide Plastics Co·, Zweigfirma der Union Carbide Corp·, angeboten und ist eine 70 £ige Löeung sines ait Polyglycidyläther modifisierten Fhenol-Vovolaks mit einer Viskosität von 50-140 Centipoise, der Sichte 1,080-1,098 und eines Epoxygehalt von 350-500 g je Mol. Die Masse wurde mit einem Gemisch au« gleichen Teilen Toluol und Äthanol auf 4,5° Baum* (eehwere Skala) gebracht und dann sum Sättigen des Olastuohs von Beispiel 1 verwendet und schließlich 8 Minuten an Aer Luft und dann 18 Ki-
809803/0706
nuten bei 1400O getrocknet. Der Harsgehalt dleeee Blatt» sateri&la betrug 36,8 $#
Bas gleiche Harz wurde naofe Btaatdlett auf 15jQ0B®»»e (leicht« Skala) sun Sättige» ®in®a ?lte®@s von regellos teiltea PolyitMyleaterephthaiatfaaet® ?e»9Met, vor -einige Stireh feretreeken ©rit&tisrt worden waren» 31© niehtorientiertem fasern wurden an ihren EreuBungapunktea sohaolsen, im dem Ylies einen guten Eiisassaenhalt »u leihen« Bae §@wicht des niabt-Ubsr^^n^. Tlieeea . Bas mit Hayr, gesättigt® flies wurde B Minuten
an de? I*uft §®tro@knet und dann 11 Minuten auf 1400C erwärst» wobei ein aiciräkletirigas Blatt von 40,0 & Harsgehalt erhalten wurde« Der Mengenanteil an Brom in di©3@a Hars betrug 12,7 f>*
Sin Sohiohtgebilde wurde wie in Beispiel 1 Bit 7 Sehiohten mn® den Polyeetervliea und dazwischen 6 Sahlöhtea dlaattieh-Blattmaterial hergestellt · Dia mittlere brenndauer (AualOeohungaeeit) von 5 Proben war lt 5 die Wasaerabaorption 0,13 i» die Biegefestigkeit 3465t79 kg/ cm in Längerichtung und ?219»74 kg/omS in uerrichtung* Die seohanisohe Bearbeitbarkeit war befriedigend·
« Patentanspruch· -
BAD 809803/0706

Claims (3)

n 1276 Patentanspruch· t
1. Dünn«, bi age amea, harsartigee Blatt, dee «ur Lagerung und sub Traneport aufgerollt werden und su jeder Zelt innerhalb elnea Monate oder länger abgewickalt und abaohnlttwalae eufgeeohiohtet und unter Wärme und Druck au festen, aeohanleoh b«arbeitbaren, temperaturbeständigen, feuersicheren elektrieoh laolierenden Sohichtgebildeten umgewandelt werden kann» daduroh gekennzeichnet, daß ee aua eines dUnnen, blegaaaen Faaerrliea besteht» daa alt einer luaungemlttelfreian Haramaaae geaättigt let, die (1) einen PoIyglyoidyläther einee «ehrkernigen Phenole Bit «w«i oder mehr Brosatomen direkt am Kohlenetoffkera und (2) ein latent« HKrtungemittel für daa Epoxyhara enthält·
2· Harsartigea Blatt nach Aneprueh 1, daduroh gekanncaiohnet, da8 der Polyglyoidyläther der Polyglycldyläthar ▼on 2,2-Bia-(4-hydroxy-3,5-dibromphenyl)-propan ist.
3. Feetee, temperaturbaatftndigae, feuereioheree gepreltea Sohlohtgebilde aue «wei oder «ehr Schichten dee harsartigan Blattet nach Anepruoh 1 und einer Metallschicht auf mlndeatene einer OberflKohe.
4· Sehlohtgebllde nach Anepruoh 3» daduroh gekennzeichnet, deB daa Metall lupferfolle let, die sur Haratellung gedruckter Schaltungen getttit werden kann·
5· Teetee, teaperaturbeatttndlgee, feuereioheree ge-
BAD 809803/0706
predtes Sehiohtgebilde aus swti oder mehr Schichten des harsartigon Blattes nach Anspruch I9
6« Dunnes, biegsames, hariartige» Blatt, das nur Lagerung und sum Transport aufgerollt und su jeder Zeit innerhalb eines Monats oder langer abgewickelt und ab» sohnittswsisc aufgeschichtet und unter Wärme und Druck su einer festen, mechanisch bearbeitbaren, temperaturbeständigen, feuersicheren Unterlage für Platten für gedruckte Schaltungen umgewandelt werden kann, dadurch gekennselohnett dafi es au· einem biegsamen» gewebten Gleetuoh besteht» da« mit einer lueungsmlttelfrelen Harsmasae gesättigt ist, die (1) einen Polyglyoldyläther eines mehrkernigen Phenols Bit swei oder mehr Bro&atomen direkt am Sohlenstoffkern, (2) einen Polyglycidylether eines nioht-substltuierten aehrkemigen Phenols und (3) 4t4'-DiaBinodlphenylsulfon in der halben bis doppelten stuchlometrisohen Menge in besug auf den Oxirane au erstoff gehalt der Polyglyoidyläther enthalt, wobei der Brom» gehalt der gesamten Harmasse swieehen 10 und 16 ^ liegt«
7· Verfahren sur Herstellung eines dünnen, biegsamen hariartigen Blattes, das sur Lagerung und sum Transport aufgerollt werden und «u jeder Zeit innerhalb eines Monats oder länger abschnittweise aufgeschichtet und unter Wärme und Brück su einer festen, mechanisch besrbeitbaren, temperaturbeständigen, feuersicheren Platte für gedruckte Schaltungen umgewandelt werden kann, dadurch gekennselohnet, daß man (a) ein dünnes Vlies von Qlasfasera mit einer Lösung eines
809803/0706 BAD
harsartiien homogenen Geeieohe· Ton (1) einem Polyglycidylether eines »ehrkernlgen Phenole ait iwei oder »thr Brea» ato««n direkt «■ Kohlen«toffkern und (2) einea letentea
Hlrtnneejattel für am· Bpoxyhar« In eine« flüchti-
gen Lö»un«eel«el eättigt, (b) du geeÄttigte Yliee au» Tertreltoen de« flüchtigen Löeunge«ittele und stat dee harsartlgeo Geaieohes in AL· B-Stufe erwärmt und (0) dm· erhaltene BlcttMiterial su einer Roll« aufrollt»
809803/0706
DE19621444091 1961-05-04 1962-05-03 Blattmaterial Pending DE1444091A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10764861A 1961-05-04 1961-05-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1444091A1 true DE1444091A1 (de) 1968-10-17

Family

ID=22317705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621444091 Pending DE1444091A1 (de) 1961-05-04 1962-05-03 Blattmaterial

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1444091A1 (de)
GB (1) GB1000633A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0158343A2 (de) * 1984-04-11 1985-10-16 Isola Werke Ag Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Schichtpressstoffen und die dabei erhaltenen Schichtpressstoffe

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201809830D0 (en) * 2018-06-15 2018-08-01 Hexcel Composties Ltd Epoxy resin formulations

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0158343A2 (de) * 1984-04-11 1985-10-16 Isola Werke Ag Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Schichtpressstoffen und die dabei erhaltenen Schichtpressstoffe
EP0158343A3 (en) * 1984-04-11 1987-04-01 Isola Werke Ag Process for preparing pressed multilayer composites, and product so obtained

Also Published As

Publication number Publication date
GB1000633A (en) 1965-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3688798T2 (de) Mittels einer nichtgewobenen Stoffbahn aus Polyaramid verstärkte biegsame Folie und Verwendung derselben.
DE3689501T2 (de) Glasfaserverstärkte elektrische Schichtstoffe und kontinuierliches Verfahren zu ihrer Herstellung.
DE69204689T2 (de) Eine härtbare Polyphenylenetherharzzusammensetzung und eine daraus herstellbare gehärtete Harzzusammensetzung.
DE69108623T2 (de) Hochschermodulhonigwabe aus Aramid.
EP0124800B1 (de) Schichtpressstoff auf Epoxydharzbasis für gedruckte Schaltungen
DE69708908T2 (de) Copolymer aus styrol und maleinsäureanhydrid enthaltende epoxidharzzusammensetzung und covernetzer
DE2439152C2 (de) Laminat
DE3650375T2 (de) Hitzehärtbare Harzzusammensetzung, Schichtstoff und Herstellungsverfahren.
DE1770624A1 (de) Laminier-Epoxyharzzusammensetzungen
DE2934972C2 (de) Zu einem feuerhemmenden Harz härtbare Masse auf Basis von 1,2-Polybutadienen und deren gehärtete Harze
DE69924440T2 (de) Prepreg, mehrschichtige gedruckte Schaltungsplatte und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69908530T2 (de) Synthetisches Papier aus vollaromatischen Polyamidfasern
DE2512034A1 (de) Klebstoff fuer metallkaschierte schichtfolien
DE102017126654A1 (de) Systeme zur elektrischen Isolation und isolierte Komponenten für eine elektrische Maschine
DE69929483T2 (de) Epoxidharzzusammensetzung für gedruckte Leiterplatte und diese enthaltende gedruckte Leiterplatte
DE1420498A1 (de) Neuartige Polycarbonat-Kunstharzmassen,die auch bei erhoehten Temperaturen ihre Biegsamkeit bewahren
EP0471937A2 (de) Träger für Kupferfolien von flexiblen Leiterplatten
DE1444091A1 (de) Blattmaterial
DE3436024A1 (de) Gedruckte schaltungsplatte, verfahren zu deren herstellung und dazu verwendete abdecklacktinte
DE2457642A1 (de) Homogenes stabiles impraegnierharz und verfahren zur herstellung einer ein solches harz enthaltenden mehrlagigen isolierschicht
DE1694281A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen
DE2134668A1 (de)
DE3026709A1 (de) Epoxidharzmasse, damit impraegnierte glasfaserbahnen und daraus hergestellte isolierende substrate
DE1694322B2 (de) Vernetzen von aromatischen polymeren
DE1769521B2 (de) Verwendung eines bestimmten gemisches zur herstellung der grundschicht von kupferkaschierten platten