DE1440976B1 - Elektroerosionsmaschine zur gleichzeitigen herstellung einer anzahl von loechern - Google Patents
Elektroerosionsmaschine zur gleichzeitigen herstellung einer anzahl von loechernInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/14—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply
- B23H7/18—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply for maintaining or controlling the desired spacing between electrode and workpiece
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Elektroerosionsmaschine zur gleichzeitigen Herstellung einer Anzahl
von Löchern im allgemeinen kleinen Querschnitt in einem metallischen Werkstück mit einer entsprechenden
Anzahl von Erosionselektroden mit getrennten Funkenentladekreisen zur Speisung der Elektroden und
mit einem für alle Elektroden gemeinsamen Elektrodenträger, an dem die Elektroden isoliert befestigt sind
und der mittels eines Elektromotors aufwärts und abwärts bewegt werden kann, dessen Drehzahl und Drehrichtung
zur automatischen Regelung des Arbeitsspaltes zwischen den Elektroden und dem Werkstück auf
den gewünschten Wert abhängig von einer Differenzspannung zwischen einem Bezugspotential und dem
Potential eines Punktes gesteuert wird, mit dem die Elektroden über entsprechend der Polarität des Arbeitsspaltes
gepolte Dioden verbunden sind.
Eine Maschine dieser Art ist durch die USA.-Patentschrift 2 783 411 bekannt. Diese Maschine arbeitet mit
voneinander isolierten Einzelelektroden, je einer Spannungsquelle und je einer Diode je Elektrode, einer gemeinsamen
zusätzlichen Spannungsquelle und mit einem gemeinsamen Servosteuergerät. Diese Maschine
erfaßt im Rahmen der Vorschubregelung der Elektroden das jeweils kleinste Elektrodenpotential der Elektroden
mit Hilfe der genannten Dioden. Insbesondere bei einer Vielzahl von Elektroden ist diese Maschine Λ
sehr aufwendig. Auch können wegen der isolierten ™ Elektrodenbefestigung die Elektroden nicht so dicht
sitzen, daß eng nebeneinander sitzende Löcher gleichzeitig gebohrt werden können.
Bekannt ist ferner (Band 186 der Schriftenreihe des Verlages Technik 1954, Seite 30) eine Maschine mit
einer der Steuerung des Elektromotors. dienenden Brückenschaltung, durch die die genannte, bei der
Maschine gemäß der USA.-Patentschriften verwendete gemeinsame zusätzliche Spannungsquelle erspart wird.
Bei der durch die genannte Schriftenreihe bekannten Maschine ist aber nur eine einzige Elektrode vorgesehen.
Bekannt ist außerdem die Verwendung des Bohrens mittels Elektroerosion zur Herstellung von Löchern in
der ringförmigen Wandung eines Schleuderkörpers, der bei der Herstellung von Glasfasern durch Ausschleudern
dient (französische Patentschrift 1 228 210). Dabei wird eine Anzahl von Elektroden aus einem
gemeinsamen Kondensator gespeist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die {
das gleichzeitige Herstellen einer großen Zahl von insbesondere eng nebeneinanderliegenden Löchern übereinstimmenden
Durchmessers bei weniger großen Anforderungen an die Wandungsbeschaffenheit mit geringerem
Aufwand ermöglicht.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Elektroden in voneinander isolierten
Gruppen am Elektrodenträger sitzen, daß jede Elektrodengruppe mit einem gesonderten Funkenlade- und
Entladekreis verbunden ist, daß alle Funkenlade- und Entladekreise jeweils über ihren Ladewiderstand an eine
einzige gemeinsame Spannungsquelle angeschlossen sind und daß der Motor einerseits an den gemeinsamen
Verbindungspunkt der je Elektrodengruppe vorgesehenen Dioden angeschlossen, denen je ein Ausgleichswiderstand
parallel geschaltet ist, und andererseits mit einem das Bezugspotential bildenden einstellbaren Abgriff
eines an der gemeinsamen Spannungsquelle liegenden Spannungsteilers derart angeschlossen ist, daß
die Differenzspannung bei zu kleinem Erosionsspalt zu einem im Sinne seiner Vergrößerung wirkenden Motorstrom
über die jeweilige Diode und bei zu großem Erosionsspalt zu einem im Sinne seiner Verkleinerung
wirkenden Motorstrom über den jeweiligen Ausgleichswiderstand Anlaß gibt.
Die Dioden ermöglichen bei der erfindungsgemäßen Maschine, die Elektroden rascher zu heben als zu
senken, um eventuelle Kurzschlüsse schnell zu beseitigen. Der Aufwand wird dadurch verringert, daß nur
eine Spannungsquelle und eine geringere Anzahl von Dioden und Steuerorganen benötigt wird. Dadurch,
daß die Elektroden innerhalb einer Gruppe gegeneinander nicht isoliert zu sein brauchen, kann der
Elektrodenabstand geringer sein.
Eine weitere Ausgestaltung und Anwendungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
Gemäß der Zeichnung ist das zu bearbeitende Werkstück 1 auf einem isolierten Support 2 montiert und in
einem Behälter 3 untergebracht, welcher mit dielektrischer Flüssigkeit gefüllt ist.
Die Elektroden sind in zwei getrennte Gruppen 4 und 5 an einem gemeinsamen Elektrodenträger 6 angebracht.
Dieser ist fest verbunden mit einem Kopf 7, welcher seinerseits durch eine geeignete mechanische
Übertragungseinrichtung, die schematisch dargestellt und mit 8 bezeichnet ist, verbunden ist mit einem
Gleichstrommotor 9, der für zwei Drehrichtungen eingerichtet
ist. Diese Steuervorrichtung gestattet es, die Gesamtheit der Elektroden anzuheben oder abzusenken,
je nach dem Drehsinn des Motors.
Die Speisung der gesamten Vorrichtung wird aus einer Gleichstromquelle vorgenommen, die an die
Punkte 10 und 11 angeschlossen ist. Die beiden Elektrodengruppen 4 und 5 sind unabhängig voneinander
mit Stromkreisen verbunden, die die Kondensatoren 12 bzw. 13 enthalten, deren Entladung den Funken-Überschlag
bewirkt. Diese Kreise sind gespeist durch die Gleichstromquelle unter Zwischenschaltung der
Widerstände 22 bzw. 23.
Der Läufer 9 α des Motors 9 ist einerseits verbunden mit dem Kreis jeder Elektrodengruppe unter Zwischenschaltung
der Widerstände 14 bzw. 15, die überbrückt sind durch die Dioden 16 bzw. 17. Letztere
haben bei einer Stromrichtung einen Widerstand von praktisch Null und bei der anderen Stromrichtung
einen sehr hohen Widerstand. Der Läufer 9 α ist andererseits verbunden mit einem Punkt 18 eines Potentiometers
19, das unter Zwischenschaltung der Widerstände 20 und 21 mit den Speisepunkten 10 und 11
verbunden ist.
Man erkennt aus dem Schaltschema, daß der elekirische
Motor 9 durch einen Strom gespeist wird, der sich aus der Spannung zwischen dem Potential des
Punktes 18 des Potentiometers 19 und den jeweiligen Potentialen der Elektrodengruppen ergibt. Der Sinn
des Anschlusses des Motors ist derart, daß der Elektrodenträger 6 abwärts bewegt wird, wenn zwischen
Elektrode und Werkstück eine relativ große Spannung besteht. Dies entspricht dem Fall, wo die beiden Elektrodengruppen
von dem zu bearbeitenden Werkstück einen großen Abstand haben. Im anderen Falle, wenn
zwischen Elektrode und Werkstück eine relativ kleine Spannung besteht, was dem Fall entspricht, daß die
beiden Elektrodengruppen in Kurzschluß mit dem zu bearbeitenden Werkstück sind, dreht sich der Motor
in umgekehrtem Sinne und bewirkt eine Aufwärtsbewegung des Elektrodenträgers.
Es ist auch noch folgender Fall zu betrachten. Eine der Elektrodengruppen ist vom zu bearbeitenden
Werkstück entfernt, während die andere in Kurzschluß mit diesem Werkstück ist. Der durch den Kurzschluß
hervorgerufene Motorstrom durchläuft unmittelbar die
entsprechende Diode, ohne den dieser Diode parallelgeschalteten Widerstand zu passieren. Daraus folgt,
daß die eine der Bewegungen des Elektrodenträgers, die seiner Aufwärtsbewegung entspricht, begünstigt ist,
und der Motor bewirkt das Anheben des Elektrodenträgers.
Zu Beginn der Bearbeitung mittels Funkenüberschlag sind die Elektroden vorzugsweise Vibrationen
unterworfen, die mittels eines Vibrators, der am Elektrodenträger
befestigt ist, erzeugt werden. Liegt die Zeit der Bearbeitung in der Größenordnung von drei
Minuten, so werden die Vibrationen nur während ungefähr einer Minute nach Beginn des Arbeitsvorgangs
erzeugt. Der Vibrator kann abhängig von jedem beliebigen Zeitzähler arbeiten. Hierzu kann ein Synchronmotor
verwendet werden, der zu Beginn der Bearbeitung mit Funkenüberschlag in Rotation! kommt und der
unter Zwischenschaltung eines Vorgeleges einenZapfen, einen Nocken, eine Kurvenscheibe od. dgl. treibt. Dieses
Organ bewirkt die Speisung des Vibrators zu Beginn des Arbeitsvorgangs und bewirkt die Abschaltung
dieser Speisung am Ende einer vorgegebenen Zeit. Die ganze Vorrichtung kann vervollständigt werden durch
ein Relais, welches am Ende des Arbeitsvorgangs den Abgriff 18 am Potentiometer 19 derart verstellt, daß
eine Rotation des Motors im Sinne einer Anhebung der Elektroden eintritt, um die Elektroden aus den
bereits gebildeten Hohlräumen herauszuziehen und den Abfall daraus zu entfernen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Elektroerosionsmaschine zur gleichzeitigen Herstellung einer Anzahl von Löchern im allgemeinen
kleinen Querschnitts in einem metallischen Werkstück mit einer entsprechenden Anzahl von
Erosionselektroden mit getrennten Funkenentladekreisen zur Speisung der Elektroden und mit
einem für alle Elektroden gemeinsamen Elektrodenträger, an dem die Elektroden isoliert befestigt
sind und der mittels eines Elektromotors aufwärts und abwärts bewegt werden kann, dessen Drehzahl
und Drehrichtung zur automatischen Regelung des Arbeitsspaltes zwischen den Elektroden und dem
Werkstück auf den gewünschten Wert abhängig von einer Differenzspannung zwischen einem Bezugspotential
und dem Potential eines Punktes gesteuert wird, mit dem die Elektroden über entsprechend
der Polarität des Arbeitsspaltes gepolte Dioden verbunden sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektroden in voneinander isolierten Gruppen (4, 5) am Elektrodenträger (6)
sitzen, daß jede Elektrodengruppe mit einem gesonderten Funkenlade- und Entladekreis (12,22;
13,23) verbunden ist, daß alle Funkenlade- und Entladekreise jeweils über ihren Ladewiderstand
(22, 23) an eine einzige gemeinsame Spannungsquelle (10,11) angeschlossen sind und daß der
Motor (9) einerseits an den gemeinsamen Verbindungspunkt der je Elektrodengruppe vorgesehenen
Dioden (16,17) angeschlossen, denen je ein Ausgleichswiderstand (14,15) parallel geschaltet
ist, und andererseits mit einem das Bezugspotential bildenden einstellbaren Abgriff (18) eines an der gemeinsamen
Spannungsquelle liegenden Spannungsteilers (19, 20,21) derart abgeschlossen ist, daß die
Differenzspannung bei zu kleinem Erosionsspalt zu einem im Sinne seiner Vergrößerung wirkenden
Motorstrom über die jeweilige Diode und bei zu großem Erosionsspalt zu einem im Sinne seiner
Verkleinerung wirkenden Motorstrom über den jeweiligen Ausgleichswiderstand Anlaß gibt.
2. Elektroerosionsmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Vibrator, der den
Elektrodenträger zu Anfang des Arbeitsvorgangs in Vibration versetzt.
3. Verwendung der Elektroerosionsmaschine nach Anspruch 1 oder 2 zur Herstellung von
Löchern sehr kleinen Durchmessers in einer metallischen Wandung, die Ziehöffnungen zur Erzeugung
von Fäden oder Fasern aus plastischen Materialien bilden sollen.
4. Verwendung der Elektroerosionsmaschine nach Anspruch 1 oder 2 zur Herstellung von
Löchern sehr kleinen Durchmessers in ringförmigen Wandungen eines rotierenden Körpers, der bei
der Herstellung von Fäden oder Fasern zum Ausschleudern des Materials durch diese Löcher dient.
60
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR915513A FR1347762A (fr) | 1962-11-15 | 1962-11-15 | Perfectionnements à l'usinage par étincelage |
FR915513 | 1962-11-15 | ||
DEC0031422 | 1963-11-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1440976B1 true DE1440976B1 (de) | 1972-07-27 |
DE1440976C DE1440976C (de) | 1973-03-01 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2783411A (en) * | 1955-12-09 | 1957-02-26 | Elox Corp | Servo feed for multiple electrodes |
US2804575A (en) * | 1954-10-01 | 1957-08-27 | Elox Corp Michigan | Arc machining apparatus with periodic power control |
FR1228210A (fr) * | 1959-03-09 | 1960-08-29 | Saint Gobain | Procédé et dispositifs pour la réalisation de perforations de très petite section |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2804575A (en) * | 1954-10-01 | 1957-08-27 | Elox Corp Michigan | Arc machining apparatus with periodic power control |
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FR1228210A (fr) * | 1959-03-09 | 1960-08-29 | Saint Gobain | Procédé et dispositifs pour la réalisation de perforations de très petite section |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3287537A (en) | 1966-11-22 |
NL300499A (de) | |
FI41679B (de) | 1969-09-30 |
CH419379A (fr) | 1966-08-31 |
BE639791A (de) | |
FR1347762A (fr) | 1964-01-04 |
ES293560A1 (es) | 1964-04-16 |
GB1031806A (en) | 1966-06-02 |
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Legal Events
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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