DE1436251A1 - Anordnung bei Filtern fuer Fluessigkeiten - Google Patents

Anordnung bei Filtern fuer Fluessigkeiten

Info

Publication number
DE1436251A1
DE1436251A1 DE19641436251 DE1436251A DE1436251A1 DE 1436251 A1 DE1436251 A1 DE 1436251A1 DE 19641436251 DE19641436251 DE 19641436251 DE 1436251 A DE1436251 A DE 1436251A DE 1436251 A1 DE1436251 A1 DE 1436251A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
slots
clamped
holder
liquids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641436251
Other languages
English (en)
Inventor
Ranhagen Erik Gustaf
Ranhagen Ernst Gustav Rane
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KARLSTADS WERKSTAD AB
Original Assignee
KARLSTADS WERKSTAD AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KARLSTADS WERKSTAD AB filed Critical KARLSTADS WERKSTAD AB
Publication of DE1436251A1 publication Critical patent/DE1436251A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/708Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning specially for liquid pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2405Feed mechanisms for settling tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2427The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • B01D29/071Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets with curved filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/23Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31Self-supporting filtering elements
    • B01D29/33Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/78Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/904Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding directing the mixture to be filtered on the filtering element in a manner to clean the filter continuously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D29/945Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/35Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
    • B01D33/41Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D33/42Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in series connection concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/06Rotary screen-drums
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/1037Flap valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28Position of the filtering element
    • B01D2201/287Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

  • Anordnung bei Filtern für Flüssigkeiten Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung bei Filterapparaten fUr Flüssigkeiten insbesondere solche mit austauschbaren Sieb-oder Filterelementen die fUr Seihungt Fraktionierung= Filtrierung oder Entwässerung von Flüssigkeiten die aufgeschlammtes Material enthalten, abgesehen sind. Obwohl die Erfindung im Zusammenhang mit mehreren verschiedenen industriellen Verfahren Anwendung finden kann, ist sie besonders bei der Sellulosen-und Papierverarbeitung geeignet, wo man öfters in einer Flüssigkeit aufgeschlammte Fasern oder anderes gröberes Material zu seihen, filtrieren, fraktionieren oder entwässern wünscht.
  • Früher bekannte Siebanordnungen dieser Art sind Sämtliche mit absehbaren Nachteilen in Bezug auf Kosten, Raumbedarf, Gefahr vor Verstopfung sowie die Schwierigkeit auf einfache Weise beschädigte oder verschlissene Sieb-oder Filteräßmente auszutauschen behäftet gewesen.
  • Der Zweick der vorliegenden Erfindung ist deshalb einen einfachen und billigen Filter mit verringerter Neigung zur Verstopfung zu schaffen, wobei das Verhältnis zwischen der Siebfläche und dem Durchströmungsvolum kleiner gemacht werden kann, sodass eine kleinere Filteranordnung mit Pilterelementen die ausserdem aufgrund ihrer Ausformung leicht auszutauschen sind erhalten wird. Dieses wird gemäss der Erfindung hauptsächlich dadurch erreicht, dass die Filterelemente aus verhältnismässig dünnen, gelochten, steifen jedoch federnden Platten bestehen, die zwischen einem Halterpaar gewölbt eingespannt festgespannt festgehalten werden, wobei die Hälter mit längslaufenden, zum Festhalten der Platten geeigneten, Schlitzen versehen sind.
  • Wenn das zu seihende Material verhältnismässig grob ist, können die Filterelemente aus Streckmetall mit geeigneter Maschenstärke hergestellt sein, während wenn das Material fein ist ein zusätzliches Siebtuch, gemäss einer weiteren AusfUhrungsform der Erfindung, liber die Platte gelegt-sein und zwischen-den Kanten dieser und den Hältern festgespannt sein kann.
  • Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben, welche Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel gemäss der Erfindung darstellen.
  • Fig. 1 zeigt also im Längsschnitt einen. Abscheider für beispielsweise Zellulosenfasem und Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Anordnung gemäss Fig. 1 in der Linie A-A. Fig. 1 zeigt einen Abscheider mit einer sog.
  • Spiralspritze versehen die angeordnet ist zusammen mit Filterelementen gemäss der Erfindung zu arbeiten. Der Abacheider enthält deschalb eine aus einem inneren Mantel 1 und einem äusseren Mantel 2 zusammengesetzte Spritze.
  • Das eine Ende des Matels 1 ist über eine Welle 3 mit einem geeigneten, hier nicht gezeigten Motor, verbunden, der dem Mantel die gewünschte Rotation beibringt. Die Spiralspritze im gezeigten Ausführungsbeispiel ist hauptsächlich konzentrisch in einem Haus 4 angeordnet, welches mit losnehmbaren bzw festen Giebeln 5 bzw 6 versehen ist.
  • Der innere Mantel ist mit mehreren spiralförmigen Schlitzen 7,7' versehen und d der äussere Mantel 2 ist ebenfalls mit Schlitzen beispielaweise in entgegengesetzter Spiralform versehen, sodass die Schlitze in dem äusseren und in dem inneren Mantel Schneidungspunkte mit einander bilden, wodurch Öffnungen in dem zusammengesetzten Mantel gebildet werden. Der Raum zwischen dem Uusseren Mantel 2 und den Seiten des Hauses 4 wird durch mehrere Siebe oder Filter 9 gemEss der Erfindung in zwei von einander getrennte ROume 10 und 11 aufgeteilt. Die Anordnung arbeitet folgendermassen. Die mit Bezug auf darin aufgeschlammte Festpartikeln, z.B. Fasern oder ähnliches, zu seihende oder filtrierende Flüûssigket wird unter geeignetem Druck durch den Einlauf 18 eingeführt, der mit dem festen, äusseren Mantel 2 in Verbindung steht.
  • Der innere Mantel 1 kann vorzugsweise der ganzen lange naeh mit Schlitzen versehen sein und aus einem geeigneten, federnden Material hergestellt seint sodass er durch den Druck der Flüssigkeit gegen die innere Seite des äusseren Mantels dichtend an diesen gepresst wird. Die oben genannten Schneidungspunkte zwischen den Schlitzen in dem Euvseren und dem inneren Mantel bilden nun Öffnungen durch welche die Flüssigkeit in der Form von radiell auswärts gerichteten Strahlen gespritzt werden kann.
  • Dadurch kann erreicht-werden, dass die Strahlen sich von oben nach unten oder von unten nach oben längs der Spritze bewegen kUnnenAso dass sie stets das Sieb oder das Filter auf neuen Stellen treffen. Dadurch wird feineres Material und Flüssigkeit durch das Sieb oder.
  • Filter passieren und durch den Auslauf 12 abfliessen, während gröberes Material z. B. Zellulosafasem zusammen mit restierendem Wasser durch den Auslauf 13 abfliesst.
  • Fig. 2 zeigt ein Filter-oder Siebelement gemäss der Erfindung, das besonders geeignet ist-zusammen mit einer Spritze angewendet zu werden, welche Spritze auswärts gerichtete, bewegliche Strählen generiert, so wie z. B. die oben beschriebene Spiralspritze. Die Wände des Hauses 4 sind deshalb mit längslaufenden Rippen 14 versehen die mittels Gewindebolzen 15 and den Wänden befestigt sein kbnnen.-Die Rippen sind auf beiden Seiten an den freien Enden mit lpngslaufenden schlitzen 16 versehen. Zwischen naheliegenden Rippen ist ein Filter- oder Siebtuchhälter 17 der beispielsweise aus gelochtem oder geschlitzem, federndem Blech bestehen kann, dichtend eingespannt, sodass er durch seine eigene Federkraft in den Schlitzen festgespannt wird. Ueber dem Hälter 17 kann auseerdem ein Filter oder Siebtuch 18 angeordnet sein, das zwischen dem Hälter und den Rippen festgehalten wird. Gemäss einer anderen Ausführungsform kann das Sieb und. der Hälter zu einem Element zusammengesetzt sein, das vorzugsweise aus einem auf besondere Art gelochtem Material hergestellt sein kann, z. B.
  • "Streckmetall". Ein Filter oder Siebelement oben genatter Art hat ausserdem dass es billig und leicht austauschbar ist den Vorteil, dass es variierende Winkel mit den Strahlen bildet wenn diese sich in tangentieller Richtung bewegen, was aus Fig. 2 hervorgeht, wo die konkaven Seitea des Filterelementes 17, 18 in die Richtung gerichtet sind von welcher die Strahlen kommen. Dieses unterleichtet das Wegspülen des entwässerten Materiales und erlaubt dass das Filterelement aufgrunddessenForm ohne Gefabr aus verhältnismässig dünnem Material hergestellt sein kann. Dadurch dass die Strahlen der Flüssigkeit sich über die Siebfläche bewegen oder wandern wird die Fläche des Siebes oder Filters auf eine effektive toise reingespült und die Gefahr vor Verstopfung durch Ansammlung von festgehaltenem Material auf dem Filtertuch verringert. Die Bewegung der Strahlen verursacht nämlich die Abspülung und Wegführung des entwässerten Materiales und bewirkt gleichzeitig eine Vibration in dem Filterelementen, was auch dazu beiträgt die Blockierun des Filters zu verhindern. Wenn das beschriebene Filter zusammen mit der anordnung gemäss Fig. 1 angewendet wird kdnnen die Rippen 14 vorzugsweise mit, hier nicht gezeigten, Kanälen oder Locher versehen sein, die die Passage von Flüssigkeit zwischen den verschie- denen Kammern 11 zulassen, sodass die XlUssigkeit schliesslich durch den Auslauf 13 hinausströmen kann.
  • Trotzdem dass das Filter hier zusammen mit einem besonderen Apparat beschrieben worden ist dUrfte es fUr den Fachmann verständlich sein, dass das Filter aufgrund dessen hoher Kapazität pro Flächeneinheit und dessen geringer oder unbefindlicher Neigung zur Verstopfung besonders geeignet sein dürfte in allen Zusammenhängen befindliche Trommelentwässerer voluminöser oder schwerer Konstruktion zu ersetzen, und dass es sich besonders fUr die Entwässerung in dem niedrigen Konzentrationsgebiet eignen dürfte. Das Filter ist weiter besonders vorteilhaft fUr Fasersortierung, für das Abtrennen von Nullfasem in der Papier-un Zellulosenindustrie, beispielsweise für das Abtrennen von Markstrahlzellen und Nullfasern, fEr das Ab@rennen von farbpartiklen, für "di-pithing" von Masse aus Jahrespflanzen, für Aufteilung von mechanischer Masse in mehrere Fraktionen usz.

Claims (3)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e t) Filtervorrichtung für Flüssigkeiten, bei der. zu filternde Flüssigkeit mit Hilfe einer Spritzvorrichtung z. B. eines Spritzrohrs o.dgl., vorzugsweise in Form eines ortsveränderlichen Strahle, gegen ein oder mehrere Filterelemente gespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterelemente aus verhältnismäßig dünnen, gelochten und steifen, jedoch federnden Platten (17) bestehen, die an ihren gegenüberliegenden Kanten in einem Halter-paar (14) gewölbt eingespannt und festgehalten sind, wobei die Hälter (14) . mit Schlitzen oder Nuten (16) versehen sind, in denen die Platten (17) mit ihren Kanten liegen.
  2. 2) Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gelochten Platten (17) aus an sich bekanntem geschlitztem und gestreektem Blech, sog. Streckmetall hergestellt sind.
  3. 3) Filtervorriohtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konvexe Seite der Platte (17) dem Spritzrohr o. dgl. zugewandt ist und daß auf diese Seite ein weiteres Filterelement, beispielsweise ein Filtertuch (18) aufgelegt ist, das zwischen den Kanten der Platte (17) und den Schlitzen bzw. Nuten (16) der Halter (14) eingespannt ist
DE19641436251 1963-06-19 1964-08-18 Anordnung bei Filtern fuer Fluessigkeiten Pending DE1436251A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE684563 1963-06-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1436251A1 true DE1436251A1 (de) 1968-11-07

Family

ID=20269747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641436251 Pending DE1436251A1 (de) 1963-06-19 1964-08-18 Anordnung bei Filtern fuer Fluessigkeiten

Country Status (2)

Country Link
US (2) US3353752A (de)
DE (1) DE1436251A1 (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3724760A (en) * 1971-07-14 1973-04-03 E Smith Adjustable shower fixture
US3729414A (en) * 1971-08-16 1973-04-24 Mobil Oil Corp Dewaxing and deoiling process
US3880357A (en) * 1974-05-23 1975-04-29 Stephen J Baisch Oscillating shower head
US4272025A (en) * 1979-05-21 1981-06-09 Ermanno Mazzotti Water distribution system for an ice making device
US4311590A (en) * 1980-09-25 1982-01-19 Sheng Henry P Phase separation apparatus
US4660772A (en) * 1984-09-26 1987-04-28 A. O. Smith Corporation Electrostatic powder spray gun nozzle
US5143220A (en) * 1990-11-08 1992-09-01 Ingersoll-Rand Company Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibers and knots
US5444879A (en) * 1993-04-27 1995-08-29 B&S Plastics, Inc. Pulsating water injection system and valve for hydrotherapy spa with helical water distribution groove
US5457825A (en) * 1993-04-27 1995-10-17 B&S Plastics, Inc. Pulsating water injection system and valve for hydrotherapy spa with spiral water distribution groove
US5570744A (en) * 1994-11-28 1996-11-05 Atlantic Richfield Company Separator systems for well production fluids
US5582742A (en) * 1995-09-05 1996-12-10 Ketema, Inc. Rotary distribution pipe assembly
NO313782B1 (no) * 1996-02-16 2002-12-02 Jan Kore Hatloe Anordning til periodisk injeksjon av flytende gjödsel
US5985146A (en) * 1997-07-23 1999-11-16 Trisep Corporation Sanitary rigid shell spiral wound element
US6539963B1 (en) 1999-07-14 2003-04-01 Micron Technology, Inc. Pressurized liquid diffuser
CN205393066U (zh) * 2016-03-07 2016-07-27 成都京东方光电科技有限公司 喷淋设备
RU2706291C1 (ru) * 2016-07-22 2019-11-15 ПРЕСИЖН ПЛЭНТИНГ ЭлЭлСи Орудия и устройства для нанесения для размещения вносимых материалов относительно сельскохозяйственных растений на сельскохозяйственных полях

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1163734A (en) * 1915-08-18 1915-12-14 Arthur E Binns Shower-pipe for paper-making machines.
US1870442A (en) * 1929-09-10 1932-08-09 Dorr Co Inc Application of liquid to filter cakes
US1963610A (en) * 1930-10-17 1934-06-19 Dorr Co Inc Multiplex rotary filter
BE531925A (de) * 1939-03-06
US2454134A (en) * 1945-01-08 1948-11-16 Ambrose L Burleson Rotary drum filter
US2558376A (en) * 1949-08-29 1951-06-26 Fred W Opp Soil and weed treating apparatus
NL90834C (de) * 1952-04-08
US2796146A (en) * 1952-11-13 1957-06-18 Hersey Scanning jet for filters
US2994482A (en) * 1957-07-16 1961-08-01 Carl Munters & Company Spraying devices
DE1109997B (de) * 1957-08-02 1961-06-29 Arie Knepper Spritzvorrichtung fuer Papiermaschinen
US3051183A (en) * 1959-03-30 1962-08-28 Gen Motors Corp Spray tube for a dishwasher
US3136324A (en) * 1962-02-13 1964-06-09 Thomas Hill Engineering Compan Container rinsing apparatus
NL300017A (de) * 1963-04-06

Also Published As

Publication number Publication date
US3353752A (en) 1967-11-21
US3317051A (en) 1967-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0982433B1 (de) Siebkorb für einen Drucksortierer mit einem entfern- und ersetzbaren zylindrischen Sieb
DE1436251A1 (de) Anordnung bei Filtern fuer Fluessigkeiten
DE4392040C1 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Flüssigkeiten aus Faserstoffsuspensionen sowie Verwendung der Vorrichtung
DE3887982T2 (de) Wegwerffilter mit dreifacher Filtrierung.
DE69502113T2 (de) Entwässerungspresse für Schlämme und Verfahren zur Schlammbehandlung
EP1777339A1 (de) Siebvorrichtung zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen
DE2826734A1 (de) Filtersektor
DE2230201A1 (de) Drucksiebvorrichtung
DE2902432C2 (de) Eindickfilter
DE1436308B1 (de) Duese fuer Filteranlagen mit feinkoernigem Filtermaterial
DE1241802B (de) Filterapparat
DE1645749C3 (de) Vorrichtung zur Abscheidung von Wasser und Ausfilterung von Verunreinigungen aus flüssigen Kohlenwasserstoffen
DE3043011A1 (de) Vorrichtung zum extrahieren von fluessigkeit aus sich bewegenden suspensionen
CH627952A5 (de) Vorrichtung zum trennen unerwuenschter verunreinigungen von erwuenschten fasern.
DE69611183T2 (de) Filtervorrichtung
DE1961543U (de) Filterelement fuer die zweistufige filterung von stroemungsmitteln.
DE566487C (de) Filter fuer Brennstoffe oder OEle
DE1536826C3 (de) Filtervorrichtung
DE3625848C2 (de)
EP0071200B1 (de) Filterbehälter, insbesondere für Schwimmbecken
DE2835913A1 (de) Rohrfiltervorrichtung
DE1303735C2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen klassierung, filtrierung oder fraktionierung von suspensionen oder feststoffbeladenen gasen unter druck und hierzu dienende vorrichtung
DE2609332B2 (de) Vorrichtung zum abscheiden von feststoffen
DE1611087C3 (de) Flüssigkeitsfilter
DE1436308C (de) Düse für Filteranlagen mit feinkörnigem Filtermaterial