DE1436251A1 - Anordnung bei Filtern fuer Fluessigkeiten - Google Patents
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Description
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- Anordnung bei Filtern für Flüssigkeiten Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung bei Filterapparaten fUr Flüssigkeiten insbesondere solche mit austauschbaren Sieb-oder Filterelementen die fUr Seihungt Fraktionierung= Filtrierung oder Entwässerung von Flüssigkeiten die aufgeschlammtes Material enthalten, abgesehen sind. Obwohl die Erfindung im Zusammenhang mit mehreren verschiedenen industriellen Verfahren Anwendung finden kann, ist sie besonders bei der Sellulosen-und Papierverarbeitung geeignet, wo man öfters in einer Flüssigkeit aufgeschlammte Fasern oder anderes gröberes Material zu seihen, filtrieren, fraktionieren oder entwässern wünscht.
- Früher bekannte Siebanordnungen dieser Art sind Sämtliche mit absehbaren Nachteilen in Bezug auf Kosten, Raumbedarf, Gefahr vor Verstopfung sowie die Schwierigkeit auf einfache Weise beschädigte oder verschlissene Sieb-oder Filteräßmente auszutauschen behäftet gewesen.
- Der Zweick der vorliegenden Erfindung ist deshalb einen einfachen und billigen Filter mit verringerter Neigung zur Verstopfung zu schaffen, wobei das Verhältnis zwischen der Siebfläche und dem Durchströmungsvolum kleiner gemacht werden kann, sodass eine kleinere Filteranordnung mit Pilterelementen die ausserdem aufgrund ihrer Ausformung leicht auszutauschen sind erhalten wird. Dieses wird gemäss der Erfindung hauptsächlich dadurch erreicht, dass die Filterelemente aus verhältnismässig dünnen, gelochten, steifen jedoch federnden Platten bestehen, die zwischen einem Halterpaar gewölbt eingespannt festgespannt festgehalten werden, wobei die Hälter mit längslaufenden, zum Festhalten der Platten geeigneten, Schlitzen versehen sind.
- Wenn das zu seihende Material verhältnismässig grob ist, können die Filterelemente aus Streckmetall mit geeigneter Maschenstärke hergestellt sein, während wenn das Material fein ist ein zusätzliches Siebtuch, gemäss einer weiteren AusfUhrungsform der Erfindung, liber die Platte gelegt-sein und zwischen-den Kanten dieser und den Hältern festgespannt sein kann.
- Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben, welche Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel gemäss der Erfindung darstellen.
- Fig. 1 zeigt also im Längsschnitt einen. Abscheider für beispielsweise Zellulosenfasem und Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Anordnung gemäss Fig. 1 in der Linie A-A. Fig. 1 zeigt einen Abscheider mit einer sog.
- Spiralspritze versehen die angeordnet ist zusammen mit Filterelementen gemäss der Erfindung zu arbeiten. Der Abacheider enthält deschalb eine aus einem inneren Mantel 1 und einem äusseren Mantel 2 zusammengesetzte Spritze.
- Das eine Ende des Matels 1 ist über eine Welle 3 mit einem geeigneten, hier nicht gezeigten Motor, verbunden, der dem Mantel die gewünschte Rotation beibringt. Die Spiralspritze im gezeigten Ausführungsbeispiel ist hauptsächlich konzentrisch in einem Haus 4 angeordnet, welches mit losnehmbaren bzw festen Giebeln 5 bzw 6 versehen ist.
- Der innere Mantel ist mit mehreren spiralförmigen Schlitzen 7,7' versehen und d der äussere Mantel 2 ist ebenfalls mit Schlitzen beispielaweise in entgegengesetzter Spiralform versehen, sodass die Schlitze in dem äusseren und in dem inneren Mantel Schneidungspunkte mit einander bilden, wodurch Öffnungen in dem zusammengesetzten Mantel gebildet werden. Der Raum zwischen dem Uusseren Mantel 2 und den Seiten des Hauses 4 wird durch mehrere Siebe oder Filter 9 gemEss der Erfindung in zwei von einander getrennte ROume 10 und 11 aufgeteilt. Die Anordnung arbeitet folgendermassen. Die mit Bezug auf darin aufgeschlammte Festpartikeln, z.B. Fasern oder ähnliches, zu seihende oder filtrierende Flüûssigket wird unter geeignetem Druck durch den Einlauf 18 eingeführt, der mit dem festen, äusseren Mantel 2 in Verbindung steht.
- Der innere Mantel 1 kann vorzugsweise der ganzen lange naeh mit Schlitzen versehen sein und aus einem geeigneten, federnden Material hergestellt seint sodass er durch den Druck der Flüssigkeit gegen die innere Seite des äusseren Mantels dichtend an diesen gepresst wird. Die oben genannten Schneidungspunkte zwischen den Schlitzen in dem Euvseren und dem inneren Mantel bilden nun Öffnungen durch welche die Flüssigkeit in der Form von radiell auswärts gerichteten Strahlen gespritzt werden kann.
- Dadurch kann erreicht-werden, dass die Strahlen sich von oben nach unten oder von unten nach oben längs der Spritze bewegen kUnnenAso dass sie stets das Sieb oder das Filter auf neuen Stellen treffen. Dadurch wird feineres Material und Flüssigkeit durch das Sieb oder.
- Filter passieren und durch den Auslauf 12 abfliessen, während gröberes Material z. B. Zellulosafasem zusammen mit restierendem Wasser durch den Auslauf 13 abfliesst.
- Fig. 2 zeigt ein Filter-oder Siebelement gemäss der Erfindung, das besonders geeignet ist-zusammen mit einer Spritze angewendet zu werden, welche Spritze auswärts gerichtete, bewegliche Strählen generiert, so wie z. B. die oben beschriebene Spiralspritze. Die Wände des Hauses 4 sind deshalb mit längslaufenden Rippen 14 versehen die mittels Gewindebolzen 15 and den Wänden befestigt sein kbnnen.-Die Rippen sind auf beiden Seiten an den freien Enden mit lpngslaufenden schlitzen 16 versehen. Zwischen naheliegenden Rippen ist ein Filter- oder Siebtuchhälter 17 der beispielsweise aus gelochtem oder geschlitzem, federndem Blech bestehen kann, dichtend eingespannt, sodass er durch seine eigene Federkraft in den Schlitzen festgespannt wird. Ueber dem Hälter 17 kann auseerdem ein Filter oder Siebtuch 18 angeordnet sein, das zwischen dem Hälter und den Rippen festgehalten wird. Gemäss einer anderen Ausführungsform kann das Sieb und. der Hälter zu einem Element zusammengesetzt sein, das vorzugsweise aus einem auf besondere Art gelochtem Material hergestellt sein kann, z. B.
- "Streckmetall". Ein Filter oder Siebelement oben genatter Art hat ausserdem dass es billig und leicht austauschbar ist den Vorteil, dass es variierende Winkel mit den Strahlen bildet wenn diese sich in tangentieller Richtung bewegen, was aus Fig. 2 hervorgeht, wo die konkaven Seitea des Filterelementes 17, 18 in die Richtung gerichtet sind von welcher die Strahlen kommen. Dieses unterleichtet das Wegspülen des entwässerten Materiales und erlaubt dass das Filterelement aufgrunddessenForm ohne Gefabr aus verhältnismässig dünnem Material hergestellt sein kann. Dadurch dass die Strahlen der Flüssigkeit sich über die Siebfläche bewegen oder wandern wird die Fläche des Siebes oder Filters auf eine effektive toise reingespült und die Gefahr vor Verstopfung durch Ansammlung von festgehaltenem Material auf dem Filtertuch verringert. Die Bewegung der Strahlen verursacht nämlich die Abspülung und Wegführung des entwässerten Materiales und bewirkt gleichzeitig eine Vibration in dem Filterelementen, was auch dazu beiträgt die Blockierun des Filters zu verhindern. Wenn das beschriebene Filter zusammen mit der anordnung gemäss Fig. 1 angewendet wird kdnnen die Rippen 14 vorzugsweise mit, hier nicht gezeigten, Kanälen oder Locher versehen sein, die die Passage von Flüssigkeit zwischen den verschie- denen Kammern 11 zulassen, sodass die XlUssigkeit schliesslich durch den Auslauf 13 hinausströmen kann.
- Trotzdem dass das Filter hier zusammen mit einem besonderen Apparat beschrieben worden ist dUrfte es fUr den Fachmann verständlich sein, dass das Filter aufgrund dessen hoher Kapazität pro Flächeneinheit und dessen geringer oder unbefindlicher Neigung zur Verstopfung besonders geeignet sein dürfte in allen Zusammenhängen befindliche Trommelentwässerer voluminöser oder schwerer Konstruktion zu ersetzen, und dass es sich besonders fUr die Entwässerung in dem niedrigen Konzentrationsgebiet eignen dürfte. Das Filter ist weiter besonders vorteilhaft fUr Fasersortierung, für das Abtrennen von Nullfasem in der Papier-un Zellulosenindustrie, beispielsweise für das Abtrennen von Markstrahlzellen und Nullfasern, fEr das Ab@rennen von farbpartiklen, für "di-pithing" von Masse aus Jahrespflanzen, für Aufteilung von mechanischer Masse in mehrere Fraktionen usz.
Claims (3)
- P a t e n t a n s p r ü c h e t) Filtervorrichtung für Flüssigkeiten, bei der. zu filternde Flüssigkeit mit Hilfe einer Spritzvorrichtung z. B. eines Spritzrohrs o.dgl., vorzugsweise in Form eines ortsveränderlichen Strahle, gegen ein oder mehrere Filterelemente gespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterelemente aus verhältnismäßig dünnen, gelochten und steifen, jedoch federnden Platten (17) bestehen, die an ihren gegenüberliegenden Kanten in einem Halter-paar (14) gewölbt eingespannt und festgehalten sind, wobei die Hälter (14) . mit Schlitzen oder Nuten (16) versehen sind, in denen die Platten (17) mit ihren Kanten liegen.
- 2) Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gelochten Platten (17) aus an sich bekanntem geschlitztem und gestreektem Blech, sog. Streckmetall hergestellt sind.
- 3) Filtervorriohtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konvexe Seite der Platte (17) dem Spritzrohr o. dgl. zugewandt ist und daß auf diese Seite ein weiteres Filterelement, beispielsweise ein Filtertuch (18) aufgelegt ist, das zwischen den Kanten der Platte (17) und den Schlitzen bzw. Nuten (16) der Halter (14) eingespannt ist
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