DE1435588A1

DE1435588A1 - Essentially straight, synthetic, endless multifilament yarn as well as the method and device for its production

Info

Publication number: DE1435588A1
Application number: DE19641435588
Authority: DE
Inventors: Sikorski Paul Eugene; Irwin Claude M; Chidgey Ronald Walter
Original assignee: Monsanto Co
Current assignee: Monsanto Co
Priority date: 1963-11-12
Filing date: 1964-11-11
Publication date: 1969-02-20
Also published as: SE300779B; LU47328A1; NO118444B; BE655469A; IL22423A; US3365874A; US3287888A; NL129961C; NL6412987A

Description

Dr. E. WiegandDr. E. Wiegand

11. NOV. 196411 NOV. 1964

Patentanwalt· München 15Patent Attorney Munich 15

fc 10fc 10

Dr. ExplDr. Expl

W. 11978/64W. 11978/64

Monsanto Company
St. Louis, Missouri (V. St. A.)Monsanto Company
St. Louis, Missouri (V. St. A.)

Im wesentlichen gerades, synthetisches, endloses Mehrfadengarn , sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner HerstellungEssentially straight, synthetic, endless multifilament yarn , as well as the method and apparatus for its manufacture

Die Erfindung bezieht sich auf die Behandlung von synthetischen Fäden. Insbesondere bezieht sioh die Erfindung auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung von ungezwirntem oder ungedrehtem Polyamidfadengarn (Nylongarn), um dieses zu entspannen und für den Gebrauch als Kettgarn in der Gewebebindung oder bei der Herstellung von Textllerzeugnissen geeignet zu machen.The invention relates to the treatment of synthetic threads. In particular, the invention relates to a method and a device for the treatment of untwisted or untwisted polyamide thread yarn (nylon yarn) to to relax this and for use as a warp yarn in woven fabrics or in the manufacture of textile products to make suitable.

Normalerweise verwenden die Hersteller von handgemaohten Fadengarnen Zwirner, um den Garnen eine echte Zwirnung zuUsually, the manufacturers of hand-mowed filament yarns use plyers to give the yarn a real twist

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erteilen, so daß diese von dem Hersteller von Verarbeitungsprodukten und Textilwaren bequem und zweckmäßig gehandhabt werden können, ohne daß einzelne Fäden von dem Hauptfaden» bündel abgetrennt oder abgesondert werden. Die Zwirnung des Garns zur Aufreohterhaltung seiner Einheit und zur Vermeidung einer Abtrennung von einzelnen Fäden stellt einen kostspieligen Arbeitsgang dar. Außerdem können bei dem derzeitlg hohen Ausmaß der Fadenproduktion> insbesondere, wenn die Fäden ohne eine dazwischenliegende Aufwicklung gesponnen und gestreckt werden, die Garne aufgrund der mechanischen Begrenzungen von bekannten Zwlrnungserteilungseinrichtungen bei besonders hohen Aufnahmegeschwindigkeiten nicht auf das gewünschte Ausmaß gezwirnt werden, sondern müssen mit einer sehr geringen oder gar keiner Zwirnung aufgewickelt werden·so that they can be conveniently and appropriately handled by the manufacturer of processed products and textile goods without individual threads being separated or separated from the main thread bundle. The twisting of the Yarn to maintain its unity and to avoid a separation of individual threads is an expensive one In addition, with the current high level of thread production> especially when the threads are spun and drawn without an intervening winding, the yarns due to the mechanical Limitations of known force dividing devices at particularly high recording speeds are not limited to the desired amount, but must be wound with very little or no twist

Es wurden bisher verschiedene Arbeitsweisen zur Behandlung von ungezwirnten Fadengarnen vorgeschlagen, so daß sich diese in einer zu gezwirntem Garn ähnlichen Weise verhalten. Vor kurzem wurde ein Verfahren zum Schlagen oder Umspinnen von sich bewegendem oder laufendem Garn (process of whipping running yarn) mit Null oder niedriger Zwirnung in einer begrenzten Zone unter einer bestimmten Spannung beschrieben, wobei eine senkrechte oder rechtwinklige Beauf-There have been previously proposed various ways of treating untwisted filament yarn, so that these behave in a manner similar to twisted yarn. Recently there was a method of hitting or Process of whipping running yarn with zero or low twist in a limited zone under a certain voltage, with a vertical or right-angled load

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schlagung durch einen geringen sich bei hoher Geschwindigkeit bewegenden Gasetrom erfolgt. Die "Schlagwirkung" oder "Umspinnwirkung" bewirkt eine Verflechtung oder Verschlingung der Fäden» Obgleich sich ein derartiges Garn wie ein Garn mit einer beträchtlichen Zwirnung zu Textilwaren verarbeiten läßt, weist das verschlungene Garn sehr unregelmäßige Lichtreflexionen auf« da große und kleine Gruppen der Fäden unregelmäßig miteinander verwachsen und verbunden werden. Diese ungleichförmige Liohtreflexionserscheinung wird als "Aufleuchten oder Flimmern" ("flashes") bezeichnet und ist mit Bezug auf ein gefälliges Aussehen gänzlich unerwünscht. Verschiedene Harze, potentiell harzartige Materialien, Klebe- oder Bindemittel und Schlichten wurden auf gesponnene Garne oder auf Fadengarne mit einer Zwirnung von Null zur Sicherstellung von zweckmäßigen Handhabungseigenschaften ohne irgendeinen wesentlichen Erfolg aufgebracht. Diese bekannten Bindemittel beeinflussen die Anfärbe- und Griffeigenschaften des Garns und der daraus hergestellten Tuch- oder Textilware*Impact occurs by a small gas stream moving at high speed. The "impact effect" or "Spinning effect" causes the threads to be intertwined or intertwined »Although such a yarn is like a yarn with A considerable twist can be processed into textile goods, the intertwined yarn has very irregular light reflections because large and small groups of threads grow together and connect with one another irregularly. This uneven Light reflection phenomenon is referred to as "flashes" and is referred to with reference to FIG a pleasing appearance entirely undesirable. Various resins, potentially resinous materials, adhesives or binders and sizes have been made on spun yarns or on thread yarns with zero twist to ensure convenient handling properties applied without any substantial success. These known binders affect the dyeing and grip properties of the yarn and the cloth or textile goods made from it *

Polyamidfäden und Fäden aus anderen synthetischen thermo* plastischen Polymerisaten besitzen nach dem Spinnen eine ' verhältnismäßig niedere Zugfestigkeit und eine geringe molekulare Orientierung. Um diese Fäden molekular zu orientierenAfter spinning, polyamide threads and threads made from other synthetic thermoplastic polymers have a ' relatively low tensile strength and poor molecular orientation. To molecularly orient these threads

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und dadurch ihre Festigkeit zu erhöhen, werden die Fäden um ein gewünschtes Ausmaß gestreckt, indem sie unter Anwendung von Fadenvorschubeinrichtungen, die bei einem vorbestimmten Umfangsgeschwindigkeitsdifferential zwischen sich betrieben werden, gedehnt werden. Die gestreckten Fäden werden während der Streckarbeitsstufe einer beträchtlichen Spannung oder Beanspruchung unterworfen. Diese Beanspruchung oder Spannung wird größtenteils in Form einer unmittelbaren elastischen Erholung freigegeben, wenn die Spannung auf den Fäden zunächst erniedrigt wird. Die elastische Erholung findet gewöhnlich zwischen der Streckeinrichtung und der Garnaufnahmeeinrichtung statt, wobei die Spannung auf den Fäden an dieser Stelle in dem Streckvorgang signifikant erniedrigt wird. Die elastische Erholung zeigt sich durch eine rasche Abnahme in der Länge der Fäden anj üblicherweise kann diese Abnahme in der Länge zwischen 4- und 80 # der Länge der gestreckten Fäden in Abhängigkeit von den angewendeten Verfahrensoder Behandlungsbedingungen variieren. and thereby increasing their strength, the threads are stretched to a desired extent by using Yarn feed devices that operate at a predetermined peripheral speed differential operated between them, are stretched. The drawn threads are made during the drawing stage subject to considerable tension or stress. Most of this stress or tension becomes released in the form of an immediate elastic recovery when the tension on the threads is initially lowered. The elastic recovery usually takes place between the drawing device and the yarn take-up device, with the tension on the threads is significantly decreased at this point in the stretching process. The elastic recovery is shown by a rapid decrease in the length of the threads anj usually can this decrease in length between 4 and 80 # the length of the stretched sutures will vary depending on the process or treatment conditions employed.

Außer der Neigung der Fäden zum raschen Zusammenziehen nach erfolgter Streckung besitzen die Fäden eine latente Überbeanspruchung, welche langsam bei Raumtemperatur aufgehoben werden woll. Zur vollständigen Freigabe oder Lösung dieser Beanspruchung oder Dehnung bei Raumtemperatur können bisIn addition to the tendency of the threads to contract quickly after they have been stretched, the threads have a latent overstress, which want to be slowly lifted at room temperature. To fully release or resolve this Stress or strain at room temperature can be up to

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zu 2k Stunden erforderlich sein, selbst, wenn die Fäden unter geringer oder gar keiner Spannung vorliegen. Es wurde ISnget festgestellt, daß diese Abgabe oder Aufhebung der latenten Beanspruchung oder Dehnung beschleunigt werden kann, indem man Polyamidfäden und Fäden aus anderen synthetischen thermoplastischen Polymerisaten bei erhöhten Temperaturen entspannt, wodurch eine Schrumpfung in Längsrichtung der ' Fäden um ein zusätzliches Ausmaß herbeigeführt wird. Ein Heißentspannen wurde erreicht,indem man die Fäden unmittel bar nach dem Strecken und vor der Wickelbildung mit Wasser dampf behandelte oder den Fäden in anderer Weise Wärme zuführte. In unerwünschter Weise wird hierbei eine vollständige Entspannung der Fäden, gewöhnlioh mit dem Nachteil der Gewin nung von Fäden von unzweckmäßig niedrigem Anfangsmodul, erhalten. In Jüngerer Zeit wurden Verfahren und Vorrichtungen beschrieben, wobei frisch gestreckte Polyamidfäden unter geregelten Bedingungen ohne eine beträchtliche Ernied rigung ihres Anfangsmoduls heiß entspannt werden. Die be kannten Vorrichtungen und Arbeitsweisen für diese Durohfüh- rung erfordern kostspielige Abänderungen der bestehenden oder vorhandenen Polyamidstreckvorrichtung und erlauben keine genaue Kontrolle der Fäden während ihrer Heißentspannung, um Fäden mit optimalen physikalischen Eigenschaften zu erzeugen. 2k hours may be required even if the threads are under little or no tension. It has been found that this release or removal of latent stress or elongation can be accelerated by relaxing polyamide threads and threads made of other synthetic thermoplastic polymers at elevated temperatures , which causes an additional shrinkage in the longitudinal direction of the threads. Hot relaxation was achieved by treating the threads with steam immediately after stretching and before lap formation , or by applying heat to the threads in some other way. In an undesirable manner, complete relaxation of the threads is obtained, usually with the disadvantage of obtaining threads with an inexpediently low initial modulus . More recently, methods and devices have been described in which freshly drawn polyamide threads are hot relaxed under controlled conditions without a significant reduction in their initial modulus. The known devices and working methods for this Durohführung- require expensive modifications of the existing or existing polyamide stretching device and do not allow precise control of the threads during their heat relaxation in order to produce threads with optimal physical properties.

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Ein Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines im wesentlichen ungezwirnten, synthetischen, endlosen Mehrfadengarns mit einer solchen Ungeteiltheit oder einem solchen Zusammenhalt, daß es im ungezwirnten oder ungedrehten Zustand als Kett- und/oder Schußgarn eines Gewebes verwendet werden kann.It is a purpose of the invention to provide a substantially untwisted, synthetic, continuous, multifilament yarn with such an undividedness or cohesion that it is untwisted or untwisted can be used as the warp and / or weft yarn of a fabric.

Ein anderer Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Gewebes oder einer Textilware, deren Kette und/oder Schuß aus einem nach dem Verfahren gemäß der Erfindung behandelten Fadengarn gebildet ist.Another purpose of the invention is to provide a fabric or a textile product, its warp and / or weft is formed from a filament yarn treated by the method according to the invention.

Ein anderer Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Behandlung von ungezwirntem, synthetischem, endlosem Mehrfadengarn, um dasselbe zu entspannen und gleichzeitig zur Verwendung als Kett- und/oder Schußgarn eines Gewebes geeignet zu machen.Another purpose of the invention is to provide a method for treating untwisted, synthetic, endless multi-thread yarn to relax the same and at the same time for use as a warp and / or weft yarn of a fabric suitable.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zur Behandlung von ungezwirntem, endlosem, Mehrfadengarn, um dasselbe zu entspannen und gleichzeitig für den Gebrauch als Kett- und/oder Schußgarn eines Gewebes geeignet zu machen.Another purpose of the invention is to provide an apparatus for treating single-ended, endless, multifilament yarn, to relax the same and at the same time suitable for use as a warp and / or weft yarn of a fabric close.

Gemäß der Erfindung wird ein besonderes ungekräuseltes, endloses Mehrfadengarn, welche« au? einem synthetischen.According to the invention, a special non-crimped, endless multifilament yarn, which "au? a synthetic one.

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thermoplastischen Polymerisat hergestellt ist, vorgesehen. Die einzelnen Fäden des Garns sind in einer im wesentlichen parallelen, aneinandergrenzenden Anordnung, wobei diesem wenig oder gar keine Zwirnung darin erteilt ist. Die einzelnen Fäden sind an beliebigen Stellen miteinander verhaftet oder verbunden, um diesem Produkt einen nachgebildeten oder simulierten Einfadencharakter zu erteilen, und sind so angeordnet, um dem Garn im Querschnitt eine kompakte Rundform zu erteilen. Außerdem kann das Garn entspannt oder von Spannung oder Beanspruchung so freigemacht werden, daß eine geringere latente Neigung zum Zusammenziehen vorhanden ist.thermoplastic polymer is produced, provided. The individual threads of the yarn are essentially in one parallel, adjoining arrangement, this being given little or no twist in it. The single ones Threads are attached to each other or connected at random to make this product a replica or simulated single-thread character and are arranged in such a way that the cross-section of the yarn has a compact round shape granted. In addition, the yarn can be relaxed or released from tension or stress so that a there is less latent tendency to contract.

Gewöhnlich ist das Garn nicht gekräuselt, d, h, die Fäden des Garns sind im wesentlichen gerade und ungebogen und wurden nicht texturiert oder oberflächenbehandelt oder in anderer Weise deformiert, um ihren Bausch zu erhöhen. Die einzelnen Fäden sind im wesentlichen parallel, was bedeutet, daß sie sich nicht in großem Ausmaß Uberkreuzen, und weisen keine Versohlingung auf. welche die Parallelität von Fäden mit einer Zwirnung von Null stören würde. Das Garn kann entspannt werden, wodurch es eine geringere Neigung zum Zusammenziehen in Längsrichtung besitzt. Nach Erteilung einer solchen Behandlung weist das Garn eine geringe Schrumpfung und einenUsually the yarn is not crimped, i.e. the threads of the yarn are essentially straight and unbent and have not been textured or surface treated or in otherwise deformed to increase their bulk. The individual threads are essentially parallel, which means that they do not cross over to a large extent, and show no spanking. which the parallelism of threads with would interfere with a twist of zero. The yarn can be relaxed, which makes it less prone to pucker owns in the longitudinal direction. After being given such a treatment, the yarn has a small shrinkage and a

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verhältnismäßig hohen Anfangsmodul auf. Das Garn besitzt kein bandartiges oder ausgeprägt flachseitiges Aussehen, sondern weist vielmehr in Querrichtung eine Rundform, wie eine Fadenleine von normalen unbehandelten handgemachten Fäden, auf.relatively high initial modulus. The yarn does not have a ribbon-like or pronounced flat-sided appearance, but rather rather has a round shape in the transverse direction, like a thread line made of normal untreated handmade thread, on.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird ein synthetisches, endloses Fadengarn, welches sich in Längsrichtung von einem Zuführungsvorrat bewegt, in einer Zone um ein Mehrfaches seiner anfänglichen länge gestreckt. Danach wird eine Kraft in Umfangsrichtung auf das Garn angewendet, um ihm einen leichten oder schwachen Falschdrall zu erteilen, wobei die Zwirnung zu der Streckzone zurüokläuft. Das Ausmaß an Falschzwirnung oder Falschdrall beträgt etwa 2 bis 20 Zwirnungen oder Drehungen je 2,54 cm (per inch). Während das Garn in diesem gedrehten Zustand vorliegt, wird eine geringe Menge an flüssigem, flüchtigem Lösungsmittel des Polymerisats, aus welchem das Garn hergestellt ist, auf das Garn aufgebracht. Direkt in Vorwärtsrichtung von der Stelle der Falschdrallanwendung entzwirnt oder dreht sich das Garn auf * und wird vorzugsweise unter niedriger Spannung erhitzt, so daß die Wirkung des Lösungsmittels verteilt und vernichtet wird. Die geringe Spannung erlaubt ein Entspannen des Garns. Danach das Garn in gewöhnlicher Form gesammelt.In the method according to the invention, a synthetic, endless thread yarn, which moves in the longitudinal direction from a supply store, in a zone several times stretched to its initial length. A force is then applied to the yarn in the circumferential direction in order to to give it a slight or weak false twist, with the twist running back to the stretching zone. The extent of false twist or false twist is about 2 to 20 twists or turns of 2.54 cm (per inch). While the yarn is in this twisted state, a small amount of liquid, volatile solvent of the polymer, from which the yarn is made, applied to the yarn. Straight forward from the point of Wrong twist application untwists or untwists the yarn * and is preferably heated under low tension so that the effect of the solvent is distributed and destroyed. The low tension allows the yarn to relax. Thereafter the yarn collected in ordinary form.

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Eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung zur Behandlung von Fäden in einem mehrstufigen Arbeitsgang umfaßt eine zweckmäßige Errichtung zum Abziehen in Längsrichtung von molekular orientierbarem (ungestrecktem) Fadengarn aus einer geeigneten Garnquelle bei einer vorbestimmten Qeeohwindlgkeit. Eine angetriebene Streckwalze 1st in dem Oarnweg angeordnet und zur Fortbewegung des Garnes bei einer solohen Geschwindigkeit vorgesehen und geeignet, daß das Garn um ein erwünschtes Ausmaß zwischen der Vorschubeinrichtung und der Streckwalze gestreckt wird. Zwischen diesen ist in den Garnweg ein Garnzieh- oder -streckstift angeordnet, um der Vorwärtsbewegung des Garnes einen gewählten Widerstand entegegenzusetzen, so daß die Stelle der Streckung der Fäden örtlich festgelegt ist. Eine frei drehbare Trenn- oder Abstandswalze ist in Nähe der Streckwalze und im Abstand zu dieser angeordnet. Die Achse der Trennwalze weist einen schwachen Winkel in Bezug auf die Achse der Streckwalze auf, damit das sich normalerweise um die Streckwalze und die Trennwalze bewegende Garn auf einem schraubenförmigen Weg weitergeführt wird. Außerdem ist in Nähe der Streckwalze und im Abstand zu ihr in dem Garnweg ein drehbares Garnheizelement mit einem Umfangsflansch vorhanden.An embodiment of the device according to the invention for the treatment of threads in a multi-stage operation includes an expedient set-up for pulling off in the longitudinal direction of molecularly orientable (undrawn) thread yarn from a suitable yarn source at a predetermined one Qeeohwindlachigkeit. A driven drafting roller is arranged in the Oarnweg and helps to advance the yarn a single speed and capable of moving the yarn a desired amount between the feed means and the stretching roller is stretched. Between these there is a yarn pulling or stretching pin in the yarn path arranged to oppose a selected resistance to the advancement of the yarn so that the location of the Stretching of the threads is fixed. A freely rotatable separation or spacer roller is in the vicinity of the draw roller and arranged at a distance from this. The axis of the separation roller has a slight angle with respect to the axis of the Draw roller on, so that the normally moving yarn around the draw roller and the separation roller on a helical Way is continued. In addition, there is a rotatable one in the vicinity of the drafting roller and at a distance from it in the yarn path Yarn heating element with a peripheral flange available.

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Das Garn wird durch Berührung mit diesem Element, nachdem es gestreckt worden ist, auf eine erhöhte Temperatur erhitzt. Der Plansch ist in der Weise ausgebildet, um eine Kraft in Umfangsrichtung auf das Garn auszuüben, so daß ihm ein schwacher Falschdrall oder eine schwache Palschzwirnung erteilt wird. Das Element besteht vorzugsweise aus einer erhitzten Walze, welche axial unter einem schwachen Winkel mit Bezug auf die Achse der Streckwalze angeordnet ist, um das sich normalerweise um die Streckwalze und die Heizwalze sich bewegende Garn in einem schraubenförmigen Weg zu führen. Zwischen der Streckwalze und dem Plansch, wo das Garn eine schwache Palschzwirnung aufweist, ist in dem Garnweg eine Einrichtung zum Aufbringen einer geringen Menge eines flüssigen, flüchtigen Ldsungsmittels angeordnet. Eine Einrichtung für die Aufnahme des Garnes in gebräuchlicher Weise ist vorgesehen, ohne daß das Garn einer hohen Spannung unterworfen wird. "Vor der Aufnahmeeinrichtung kann in dem Garnweg eine Einri chtung zum Aufbringen einer Ausrüstung oder eines Schmiermittels angewendet werden.The yarn is heated to an elevated temperature by contact with this element after it has been drawn. The splash is designed in such a way as to exert a force in the circumferential direction on the yarn, so that it a weak false twist or a weak pale twist applied will. The element preferably consists of a heated roller which is axially at a slight angle with respect to is arranged on the axis of the drafting roller in order to guide the yarn normally moving around the drafting roller and the heating roller in a helical path. Between the draw roll and the splash, where the yarn has a weak ply twist, is a device in the yarn path arranged to apply a small amount of a liquid, volatile solvent. A facility for the take-up of the yarn in the usual manner is provided without the yarn being subjected to high tension. "Before the receiving device can rectify a device in the yarn path used to apply equipment or lubricant.

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Gemäß einer besonderen Arbeitsweise der Erfindung wird ein ungestrecktes Polyamidfadengarn in Längsrichtung einer Streckzone zur Erhöhung der Orientierung seiner Moleküle zugeführt. Während des Streckens wird die Temperatur des Garns auf etwa 150° bis 190° C erhöht. Die molekulare Reibung während des Zusammenziehens oder der Querschnittsverringerung der Fäden beim Strecken plus die Oberflächenreibung zwischen dem Streckstift und dem Garn bei den gewöhnlich zur Anwendung gelangenden Geschwindigkeiten sind ausreichend, um die Temperatur des Garns bis zu diesem Bereich zu erhöhen. Bei niedrigeren Geschwindigkeiten, wobei die Reibungswärme ungenügend sein kann, kann der Streck- oder Ziehstift positiv erhitzt werden, beispielsweise indem innerhalb des Streckstiftes ein elektrisches Widerstandselement vorgesehen wird. Während des Strekens sind die Fäden einer hohen Spannung unterworfen. Bsi der nächsten Arbeitsstufe des Verfahrens gemäß der Erfindung wird das Garn auf etwa 40° bis 1^5° C gekühlt und die Spannung an dem Garn verringert. Dies l:ann durch Mehrfachwicklungen des Garnes um die angetriebene Streckwalze und die Trennwalze erreicht werden. Drei, vier oder mehr Wicklungen sind ausreichend, um genügendes Ergreifen f*?s Garnes während des Streckens und eine ausreichende Abnahme der Spannung vorzusehen. Wie bekannt, nimmt die SpannungAccording to a particular mode of operation of the invention is an unstretched polyamide thread in the longitudinal direction of a stretching zone to increase the orientation of its molecules fed. During the drawing, the temperature of the yarn is raised to about 150-190 ° C. The molecular Friction during the contraction or reduction in cross-section of the filaments as they are stretched plus the surface friction between the drawing pin and the yarn at the speeds usually used are sufficient, to raise the temperature of the yarn up to this range. At lower speeds, the Frictional heat can be insufficient, the stretching or drawing pin can be positively heated, for example by inside of the stretching pin an electrical resistance element is provided. During stretching, the threads are subjected to high tension. Bsi the next stage of the Method according to the invention is the yarn to about 40 ° bis Chilled 1 ^ 5 ° C and reduced the tension on the yarn. this l: can be achieved by multiple windings of the yarn around the driven draw roller and the separating roller. Three four or more turns are sufficient to provide sufficient grip for the yarn during drawing and sufficient decrease the voltage to be provided. As is known, the tension is increasing

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auf dem Garn ab> wenn die Anzahl der Wicklungen zunimmt* Durch die Bewegung oder Weiterführung des Garnes durch die Umgebungsluft und in Berührung mit der Streckwalze und der Trennwalze wird Wärme aus dem gestreckten Garn fortgeführt oder abgeleitet, so daß das Garn auf die erforderliche Temperatur gekühlt wird.on the yarn> when the number of wraps increases * Through the movement or continuation of the yarn through the ambient air and in contact with the draw roller and the Separation roller, heat is carried away or dissipated from the drawn yarn, so that the yarn is at the required temperature is cooled.

Den Fäden wird ein Drehmoment erteilt, um dem Garn eine schwache Palschzwirnung zu geben. Wie vorstehend angegeben, beträgt das Ausmaß der Zwirnung lediglich 2 bis 20 Drehungen je 2,54 cm (per inch). Während das Garn diese Zwirnung aufweist, wird ein flüssiges, flüchtiges Lösungsmittel in geringer Menge aufgebracht. Gewöhnlich sind etwa 0,2 bis 5,0 % Lösungsmittel ausreichend, Um eine genügende Integralität oder Ganzheit oder Zusammenhaftung der Fäden zu bewirken, obgleich größere oder geringere Mengen Lösungsmittel in Abhängigkeit von der Art des Garnes, der* Art des Lösungsmittels, dem Grad an erwünschter Haftung od dgl. angewendet werden können*A torque is applied to the threads in order to give the yarn a weak pale twist. As indicated above, the amount of twist is only 2 to 20 turns per inch. While the yarn has this twist, a small amount of a liquid, volatile solvent is applied. Usually about 0.2 to 5.0 % solvent is sufficient to provide sufficient integrity or wholeness or adherence to the filaments, although greater or lesser amounts of solvent will depend on the type of yarn, the type of solvent, the level desired adhesion or the like can be used *

Anschließend wird das Garn zurückgedreht und rasch auf etwa 150° bis 190° C zur Trocknung des Garnes und zur Desaktfvierung der Einwirkung des Lösungsmittels erhitzt, wobei das Garn unter verringerter Spannung, welche seine Entspannunc erlaubt, vorliegt. Das Erhitzen wird dadurch erreicht, daßThe yarn is then turned back and quickly to about 150 ° to 190 ° C to dry the yarn and to deactivate it the action of the solvent heated, the yarn under reduced tension, which its relaxation allowed, is present. The heating is achieved in that

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man das Garn in Berührung mit einer erhitzten Oberfläche, die eine der Geschwindigkeit des Garnes im wesentlichen gleiche Umfangsgeschwindigkeit besitzt, führt. Die Dauer, während welcher das Garn durch die Oberfläche erhitzt wird, beträgt etwa O₄OOl bis 0,4 Sekunden, vorzugsweise zwischen 0,001 und 0,05 Sekunden. Das Garn wird auf einem achterförmigen Weg fortbewegt, wobei das Erhitzen des Garnes mittels der erhitzten Oberfläche auf die Temperatur von etwa 150° bis 190° C auf der Innenseite der Schlaufe des achterförmigen Weges ausgeführt wird, auf welcher sich das Garn in entgegengesetzter Richtung zu der von dem Garn um die Walzen genommenen Richtung bewegt.the yarn is brought into contact with a heated surface which has a peripheral speed substantially equal to the speed of the yarn. The time during which the yarn is heated by the surface is about O ₄ OO1 to 0.4 seconds, preferably between 0.001 and 0.05 seconds. The yarn is moved on an eight-shaped path, the heating of the yarn by means of the heated surface to the temperature of about 150 ° to 190 ° C being carried out on the inside of the loop of the eight-shaped path, on which the yarn is carried out in the opposite direction to the the direction taken by the yarn around the rollers.

Dann wird das Qarn rasch auf etwa 40° bis 130⁰ C gekühlt. Das Kühlen des Garnes wird vorzugsweise bewirkt, wenn es sich in der Schlaufe des achterförmigen Weges bewegt, wobei sich das Garn in gleicher Richtung wie die von dem Garn um die Streckwalze und die Trennwalze genommene Wegrichtung bewegt.Then, the Qarn is rapidly cooled to about 40 ° to 130 ⁰ C. The cooling of the yarn is preferably effected as it moves in the loop of the figure eight-shaped path, the yarn moving in the same direction as the direction taken by the yarn around the draw roller and the separating roller.

Bei der nächsten Stufe des Verfahrens gemäß der Erfindung wird das Garn erneut rasch auf etwa 150⁰ bis 190° C erhitzt. Dies wird dadurch erreicht, daß man das Garn erneut in Berührung mit der, gleichen oder einer verschiedenen sichAt the next stage of the process according to the invention is heated, the yarn again rapidly to about 150 ^0-190 ° C. This is achieved by touching the yarn again with, the same or a different itself

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bewegenden erhitzten Oberfläche führt. Die Zeit, während welcher das Garn durch die Oberfläche erhitzt wird, beträgt etwa 0,001 bis 0,4 Sekunden, vorzugsweise 0,001 bis 0,05 Sekunden. Vorzugsweise wird das Garn schleifenförmig zurückgeführt, so daß sein Erhitzen wiederum auf der Innenseite der Schleife eines achterförmigen Weges bewirkt wird, wobei sich das Garn in entgegengesetzter Richtung zu derjenigen, welche von dem Garn um die Streckwalze und Trennwalze genommen wurde, bewegt.moving heated surface. The time during which the yarn is heated by the surface is about 0.001 to 0.4 seconds, preferably 0.001 to 0.05 seconds. The yarn is preferably returned in a loop so that it is heated again on the inside the loop of an eighth-shaped path, with the yarn moving in the opposite direction to that which was taken from the yarn around the draw roller and separation roller.

Schließlich wird das Garn gekühlt, während es unter einer Spannung von etwa 0,02 bis 0,2 g je den ist. Die Wärme kann an die Umgebungsluft und an die Walzen abgegeben werden. Danach wird das Garn in gebräuchlicher Weise in Wickelform unter einer Spannung von etwa 0,05 bis 0,4 g je den bei einer Geschwindigkeit, welche etwa 4 bis 12 % niedriger als die Geschwindigkeit des Garnes unmittelbar nach seiner Streckung ist, aufgenommen. Das Garn kann auf eine Spule od. dgl. aufgewickelt werden. Vor der Aufnahme kann eine Appretur oder ein Schlichtemittel, Schmiermittel oder ein ähnliches Ausrüstungsmittel auf das Garn zur Verbesserung seiner Har?<?- habungseigenschaften aufgebracht werden. Das Garn kann, selbst, obwohl es keine Zwirnung aufweist, in der Kette oderFinally, the yarn is cooled while under a tension of about 0.02-0.2 grams each. The heat can be given off to the ambient air and to the rollers. Thereafter, the yarn is conventionally taken up in wound form under a tension of about 0.05 to 0.4 g each at a speed which is about 4 to 12 % slower than the speed of the yarn immediately after it is drawn. The yarn can be wound onto a bobbin or the like. Before it is taken up, a finish or sizing agent, lubricant or similar finishing agent can be applied to the yarn in order to improve its yarn retention properties. The yarn, even though it has no twist, can be in the warp or

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im Schuß von gewebten Textilwaren in entsprechender Weise wie ein ähnliches Garn mit einer beachtlichen Zwirnung zur Anwendung gelangen.in the weft of woven textile goods in the same way as a similar yarn with a considerable twist to the Application.

Die Erfindung wird nachstäiend anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention will be explained with reference to the drawing explained in more detail.

Die Figur zeigt in schematischer Darstellung eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung, wobei die Hauptteile in ihrer Stellung eine Garnführungsanordnung unter Anwendung einer Ausführungsform gemäß der Erfindung erläutert.The figure shows a schematic representation of a perspective view of the device according to the invention, the main parts in position forming a yarn guide assembly using an embodiment according to FIG Invention explained.

Ein zu behandelndes Garn 1, welches aus einem Bündel von glatten, im wesentlichen parallelen, nicht vollständig orientierten Fäden besteht, wird von einer Garnquelle oder einem Garnvorrat zugeführt. Diese Garnquelle kann z. B. ein vorhergehend von einer gebräuchlichen Fadenspinnvorrichtuns abgenommener Wickel sein. Die gezeigte Vorrichtung kann auch mühelos zur Behandlung von endlosem Fadengarn, welches unmittelbar aus der Spinnvorrichtung ohne eine dazwischenliegende Aufnahme zugeführt wird, verwendet werden. Das Garn wird zu einer drehbar angeordneten Fadenvorschubeinrichtung geführt, welche ein Paar von Zufuhrwalzen 2 umfaßt, von denen wenigstens eine zwangsläufig oder positiv angetrieben wird. Die Walzen stehen miteinander im Eingriff, um das Garn ausreichend festzufassen oder zu klemmen und einer? Schlupf des Garnes hierdurch zu verhindern. Das Garn wirdA yarn to be treated 1, which consists of a bundle of smooth, essentially parallel, not completely oriented threads are supplied from a source of thread or a supply of thread. This source of yarn can, for. B. a previously from a thread spinning device in use be removed from the wrap. The device shown can also easily be used for the treatment of endless thread yarn, which is fed directly from the spinning device without an intervening receptacle, can be used. That Yarn is fed to a rotatably arranged yarn feed device which comprises a pair of feed rollers 2, at least one of which is inevitably or positively driven. The rollers are in engagement with one another to grasp or clamp the thread sufficiently and one? This prevents the yarn from slipping. The yarn will

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um einen Streck- oder Ziehstift 3 oder eine ähnliche Garnbremseinriehtung herumgeführt. Der Stift ist vorzugsweise .in einer nicht-drehbaren Weise angebracht und besitzt eine glatte Garnberührungsoberfläche, welche aus einem eine hohe Beständigkeit gegenüber Abnutzung aufweisendem Material hergestellt ist. Wie vorstehend angegeben, kann der Stift erforderlichenfalls zur Steigerung der Garnternperatur auf die erwünschte Temperatur erhitzt werden, obgleich normalerweise eine positive Aufheizung des Stiftes nicht notwendig ist.guided around a stretching or drawing pin 3 or a similar Garnbremseinriehtung. The pin is preferably mounted in a non-rotatable manner and has a smooth yarn contacting surface made of a material having a high resistance to wear. As indicated above, if necessary, the pin can be heated to the desired temperature to raise the temperature of the yarn, although normally positive heating of the pin is not necessary.

Nachdem das Garn 1 um den Stift 3 in.gewünschter Anzahl mehrmals herumgeführt worden ist, wird es um eine drehbar angebrachte Streckwalze 4 und eine dieser zugeordnete Trsnnwalze 5* die frei drehbar angebracht ist, herumgeführt. Die Walze 4 wird positiv mit einer solchen Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, daß dem Garn eine vorbestimmte Streckung zwischen den Walzen 2 und 4, welche eine Strecksono begrenzen, erteilt wird, Wie dargestellt, wird das Garn in fünf Wiclclun-'gen um die Walzen 4 und 5 geführt, deren Achsen so geneigt sind, daß sie eine Vorbewegung des Garnes in Längsrichtung von der Innenseite zur Außenseite der Walze erlauben und eine Überlagerung der Wicklungen verhüten. Diese Anzahl von Wicklungen schafft normalerweise eine ausreichende Greifwirkung, so daß das Garn in gewünschter Weise ohne GarnschlupfAfter the yarn 1 around the pin 3 in. Desired number has been led around several times, it is attached to a rotatable Stretching roller 4 and a transfer roller assigned to it 5 *, which is freely rotatable, led around. the Roller 4 is positively driven at such a peripheral speed that the yarn has a predetermined stretch between the rollers 2 and 4, which limit a drawing sono, is given. As shown, the yarn is in five turns guided around the rollers 4 and 5, the axes of which are inclined so that they a forward movement of the yarn in the longitudinal direction of allow the inside to the outside of the roller and prevent overlapping of the windings. This number of Windings usually creates a sufficient gripping effect, so that the yarn in the desired manner without yarn slip

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- if -- if -

gestreckt wird. Nach der -Vorbewegung des Garns von Stift 2 besitzt es normalerweise eine erhöhte Temperatur und be findet sich unter einer hohen Spannung in Abhängigkeit von dem Bndtlter in den und der Dehnung des Garns. Während der Weiterführung des Garns entlang der Walzen 4 und 5 wird es gekühlt; die Spannung auf dem Garn wird allmählich mit je der nachfolgenden Wicklung verringert» is stretched. After the thread of pin 2 has advanced, it is normally at an elevated temperature and is under high tension depending on the bundle in and the elongation of the thread. As the yarn continues along rollers 4 and 5, it is cooled; the tension on the yarn is gradually reduced with each subsequent winding »

Sine frei drehbare erhitzte Oarnentepannungswalze 7 mit einem Flansch 6 1st in Nähe der Streckwalze 4 und im Abstand zu dieser angeordnet. Die Achse der Walze 7 1st im schwachen Winkel mit Bezug auf die Achse der Streckwalze 4 angeordnet« damit keine Überlagerung der Garnwicklungen erfolgt, m der Walze 7 ist ein elektrisches Widerstands·* heizelement (nioht gezeigt) eingeschlossen. Die Leiter 7 a versorgen das Heizelement mit elektrischer Energie* Das Erhitzen der Walze 7 kann auch auf andere Weise erreicht werden« beispielsweise durch ein Heizmedium im Innern der Walze oder duroh Anwendung elnor Hochfrequenzbeheizung, Nach Vervollständigung der Wicklungen um die Walzen 4 und 5 wird das öarn unter einem Winkel von den Wicklungen auf einem aoh- terförmigen Weg in einer umgekehrten Wioklung um die Walzen k und 7 fortgeführt. Auf dem gewundenen Weg tritt das Garn in Sine freely rotatable heated Oarnentepannungswalze 7 with a flange 6 near the 1st stretch roller 4 and arranged at a distance thereto. The axis of the roller 7 arranged in the 1st slight angle with respect to the axis of the stretching roller 4 "so that there is no overlapping of the yarn turns, m of the roller 7 is an electrical resistance heating element · * (nioht shown) included. The conductors 7a supply the heating element with electric power * Heating of the roller 7 can also be achieved in other ways, "for example, by a heating medium in the interior of the roll or duroh application Elnor high-frequency heating, After completion of the windings around the rollers 4 and 5, the Öarn continued at an angle from the windings on an aoh- ter- shaped path in an inverted winding around the rollers k and 7 . On the winding path , the yarn enters

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Reibungseingriff mit dem Plansch 6, welcher ihm eine Kraft in Richtung des Umfangs in der Weise erteilt, daß es einen geringen Falschdrall oder eine schwache Falschzwirnung mit zu der Walze 4 rücklaufender Zwirnung erhält. Im gezwirnten Zustand wird ein flüssiges, flüchtiges Lösungsmittel auf das Garn, während es über die Oberfläche eines Dochtmaterials streicht, aufgebracht. Das Lösungsmittel wird hierbei durch eine Leitung 9 von einer zweckmäßigen (nicht gezeigten) Quelle zugeführt* Üblicherweise wird das Lösungsmittel in solchen Mengen abgegeben,, um seine gleichförmige Auftragung auf das Garn sicherzustellen.Frictional engagement with the splash 6, which gives him a force in the direction of the circumference in such a way that there is a slight false twist or a weak false twist to the roller 4 receives reverse twisting. When twisted, a liquid, volatile solvent is applied to the Yarn as it brushes the surface of a wicking material. The solvent is here fed through line 9 from a convenient source (not shown) * Usually the solvent is in given in such quantities, in order to ensure its uniform application to ensure on the yarn.

Während das Garn schleifenförmig um die Walzen 4 und zurückgeführt wird, gelangt es in Berührung mit det· erhitzten sioh bewegenden Oberfläche von Walze 7* wobei das Garn sich in einer zu derjenigen von dem Garn bei seinen Wicklungen um die Walzen 4 und 5 genommenen Richtung entegengesetzten Richtung bewegt. Während seiner Berührung mit der Walze 7 wird die Temperatur des Garnes erhöht, das Garn auf- oder zurückgedreht und getrocknet, um die Wirkung des Lösungsmittels zu verteilen und abzugeben.While the yarn is looped around the rollers 4 and back, it comes into contact with the heated ones sioh moving surface of roller 7 * with the yarn moving in a direction opposite to that taken by the yarn as it is wrapped around rollers 4 and 5 Moving direction. During its contact with the roller 7, the temperature of the yarn is increased, the yarn on or turned back and dried to distribute and release the effect of the solvent.

Das Garn wird erneut gekühlt. Dies wird dadurch erreicht, daß man den achterförmigen Weg des Garnes um die Walze 4 vervollständigt, wobei die Wärme an die Umgebungsluft und an die Walze abgegeben wird. Das Garn wird wieder The yarn is cooled again. This is achieved by having the figure eight-shaped path of the yarn around the Roller 4 is completed, the heat being given off to the ambient air and to the roller. The yarn will be back

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schleifenförmig zurüokgeführt und in Berührung mit der Walze 7 zur Wiederaufheizung des Garnes bewegt. Ein drittes Erhitzen unter Berührung mit der Walze 7 und ein dazwischenliegendes Abkühlen des Garnes ist vorteilhaft, um eine bessere Entspannung und Verteilung oder Entfernung (dissipation) der Lösungsmittelwirkung zu gewährleisten.looped back and in contact with the Roller 7 moved to reheat the yarn. A third heating in contact with the roller 7 and an intermediate one Cooling the yarn is beneficial in order to better relax and distribute or remove (dissipation) to ensure the solvent action.

Das Garn wird dann zu einer Aufnahmeeinriohtung vorbewegt. Zwischen der Walze 7 und der Aufnahmeeinrichtung wird das Garn gekühlt. Die Walze 10 dient als zweckmäßige und bequeme Führung für das sich zu der Aufnahmevorrichtung bewegende Garn. Eine derartige Einrichtung ist ein gebräuchlicher Haspeler mit" einer Trommeltraverse 11, bei welcher dai. Garn auf einen rfalter¹· ϊ£ zur Bildung eines Wickels 13 ohne Erteilung einerThe yarn is then advanced to a take-up device. The yarn is cooled between the roller 7 and the receiving device. The roller 10 serves as an expedient and convenient guide for the yarn moving towards the take-up device. A device of this type is a conventional reel with a drum cross-member 11, in which the yarn is fed onto a folder ¹ · £ to form a lap 13 without issuing a

aufgewickelt wird. Das Garn kann i werden, obgleich eine Zwirnung desis wound up. The yarn can be i, although a twist of the

b 'Das Garn wird mit einer Ge- ; welche eine Abnahme der Länge b 'The yarn is tied with a handle; which is a decrease in length

des Galtfäs -ti&etwä^ %$% i^^ Zwischen der Walze 00 und der Stelle3ffll^Mxllfe^'lS^fc*ecfcUEng ^desGarnes^i welche^ Garnweg zwischen dem Stift ^ttnd^dei*Walzet :£iffolg&js Garnvtfr%otaJtf^e^fc^röie4Pin»Jäfcn^S^nwegißadh deriWalzeeOLO und νο%^β¥> S*?bT3L%3 *%& »^icöii^t'l^
' sif) nß smisW sib iedowdes Galtfäs -ti & something ^ % $% i ^^ between the roller 00 and the point 3ffll ^ Mxllfe ^ 'lS ^ fc * ecfcUEng ^ desGarnes ^ i which ^ Garnweg between the pin ^ ttnd ^ dei * Walzet: £ iffol & js Garnvtfr% otaJtf ^ e ^ fc ^ röie4Pin »Jäfcn ^ S ^ nwegißadh deriWalzeeOLO and νο% ^ β ¥> S *? bT3L% 3 *% & » ^ icöii ^ t'l ^
'sif) nß smisW sib iedow

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eingesetzt werden, um eine bessere Regelung der Spannüögsbedingungen zu ergeben.can be used to better regulate the voltage conditions to surrender.

Wie dargestellt, kann nach der Behandlung und vor der Aufnahme des Garnes eins Ausrüstung oder ein Scüichtfesiittel, ein Schmiermittel oder ein ähnliches Mittel auf das G&rn aur · Verbesserung seiner Handhabungseigensehaften aufgebracht werden. Dies kann dadurch ausgeführt werden, daß man eine Dochtauftragseinrichtung 14 mit einem Äusrüstungsmittel, das durch eine.Leitung 15 aus einer geeigneten, nicht gezeigten Quelle zugeführt wird, vorsieht. Zur Erzielung von optimalen Ergebnissen ist vor der Behandlung !©diglioh eine geringe Menge eines Aüsrüstungsmittels oder ähnlichen Mittels auf dem Garn vorhanden. Es zeigte sich, daß eine überschüssige Menge derartiger Mittel auf dem Garn vot* der Behandlung nachteilig die Wirksamkeit des Lösungsmittels stören kann, Umgekehrt kann das Lösungsmittel die von solchen Mitteln erwünschte Wirkung zerstören, wenn das Lösungsmittel danach aufgebracht wird. Offensichtlich können Spannungssteuermechanismen oder -einrichtungen, welche auf Schwankungen in der Garnspannung ansprechen,zur Anwendung gelangen, um zweckmäßig die Geschwindigkeit der Garnvorschubeinriohtungen zur Schaffung einer besseren Kontrolle des der Verarbeitung oder Behandlung unterliegenden Garnes zu ändern.As shown, after the treatment and before the yarn is taken up, a piece of equipment or a layer of fabric can be used. a lubricant or a similar agent on the thread Improvement of its handling properties are applied. This can be done by having a Wick applicator 14 with an equipment means that by a line 15 from a suitable, not shown Source is supplied, provides. In order to achieve optimal results, a small amount of! © diglioh should be applied before treatment Amount of equipment or similar means on the Yarn available. It has been found that an excessive amount of such agents on the yarn is detrimental to the treatment can interfere with the effectiveness of the solvent. Conversely, the solvent can have the desired effect of such agents destroy if the solvent is applied afterwards. Obviously, tension control mechanisms or -Devices that respond to fluctuations in the yarn tension are used to expediently reduce the speed of the yarn feed units to provide better control of the processing or treatment to change underlying yarn.

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Dais Verfahren gemäß der Erfindung ist auf eine große Vielzahl von synthetischen endlosen Fadengarnen anwendbar. Das Garn ist aus thermoplastischen, faserbildenden Harzen hergestellt und kann durch Strecken gedehnt werden und zeigt dann eine erhöhte molekulare Orientierung in Richtung seiner Achse. Das Qarn kann aus diesön Harzen nach bekannten Arbeitsweisen, einschließlich Sohmelzextrudieren oder Ausstoßen oder Ausspritzen aus der Schmelze, Naßspinnen und Trocken-* spinnen« hergestellt sein. Beispiele für faserbildende, synthetische Polymerisate sind u. a. Polyäthylen, Polypropylen, Polyurethane, Mischpolymerisate von Vinylacetat und Vinylchlorid, die Mischpolymerisate von Vinylidenchlorid und einer geringeren Menge von damit mischpolymerisierbaren monoolefinischen Verbindungen, z. B. Vinylchlorid, Homopolymerisate von Acrylnitril, Mischpolymerisate von Acrylnitril und einer geringeren Menge von wenigstens einer monoolefinischen, damit mischpolymerisierbaren Verbindung und Polymerisatgemische, welche polymerisiertes Acrylnitril in überwiegendem Anteil enthalten, Mischpolymerisate von Vinylchlorid und Acrylnitril, lineare Polyester von aromatischen Dicarbonsäuren und zweiwertigen Hydroxyverbindungen, ζ. B. Polyäthylenterephthalat, lineare Polycarbonsäureamide, z.B. das Polykondensatlonspro- ^ukt von Adipinsäure und Hexamethylendiamin (Nylon-66) oder andere Polyamide, wie Nylon-6, Nylon-4, Nylon-7, Nylon-6lOThe method according to the invention is applicable to a wide variety of synthetic continuous filamentary yarns. The yarn is made of thermoplastic fiber-forming resins and can be stretched and exposed by stretching then an increased molecular orientation in the direction of its axis. The Qarn can be made from these resins according to known methods, including melt extrusion or melt ejection, wet spinning and dry * spinnen «. Examples of fiber-forming, synthetic polymers are inter alia. Polyethylene, polypropylene, Polyurethanes, copolymers of vinyl acetate and vinyl chloride, the copolymers of vinylidene chloride and one smaller amount of monoolefinic mono-olefinic polymers copolymerizable therewith Connections, e.g. B. vinyl chloride, homopolymers of acrylonitrile, copolymers of acrylonitrile and a minor one Set of at least one monoolefinic, thus copolymerizable compound and polymer mixtures, which polymerized acrylonitrile in a predominant proportion contain copolymers of vinyl chloride and acrylonitrile, linear polyesters of aromatic and dicarboxylic acids Hydroxy compounds, ζ. B. polyethylene terephthalate, linear polycarboxamides, e.g. the Polkondensatlonpro- ^ ukt of adipic acid and hexamethylenediamine (nylon-66) or other polyamides such as nylon-6, nylon-4, nylon-7, nylon-610

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und andere faserbildende Mischpolymerisate, z. B. 6/66, 6/610/66, 66/610 od dgl.and other fiber-forming copolymers, e.g. B. 6/66, 6/610/66, 66/610 or the like.

Fäden mit einem normalen Querschnitt, welche beispielsweise unter Anwendung einer Spinnoffnung von runder Form während der Fadenbildung erhalten wurden, können behandelt werden. Jedoch können multilobale Garne oder Garne mit mehrläppigem Querschnitt und Garne mit einem axialen Durchgang in gleicher Weise gemäß dem Verfahren der Erfindung behandelt v/erden.Threads with a normal cross-section, which, for example, using a spinning opening of round shape during the Thread formation obtained can be treated. However, multilobal yarns or yarns with a multi-lobed cross-section can be used and treating yarns with one axial passage similarly according to the method of the invention.

Garn mit etwas Zwirnung kann verarbeitet oder behandelt werden. Vorzugsweise wird jedoch von einem Ausgangsgarn mit Null Zwirnung ausgegangen, da ein Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung darin besteht, daß die Notwendigkeit oder der Bedarf einer ZiYirnung, um das Garn zu Geweben behandelbar oder verarbeitungsfähig zu machen, vermieden wird. Aus wirtschaftlichen Überlegungen wird eine Zwirnung in dem zu behandelnden Garn vermieden. Der Titer des Garns und die Titer der einzelnen Fäden können variieren, wobei gebräuchliche Titerwerte von handelsüblichen Garnen völlig geeignet sind.Yarn with a little twist can be processed or treated. Preferably, however, a starting yarn with zero is used Twisting assumed, since an advantage of the method according to the invention is that the need or need for a Finishing to make the yarn treatable or processable into fabrics to make is avoided. For economic reasons, twisting in the yarn to be treated is avoided. The titer of the yarn and the denier of the individual threads can vary common denier values of commercially available yarns completely suitable are.

Die flüchtigen Lösungsmittel sind in der Weise wirksam, als sie das Garn erweichen und es bei der angewendeten Temperatur leitfähig mac'hen. Die Lösungsmittel können aus einer aktiven, normalerweise bei Raumtemperatur festen Substanz bestehen, welche jedochThe volatile solvents are effective in the way that they soften the yarn and make it conductive at the temperature used. The solvents can be from an active one, normally solid substance exist at room temperature, which however

i ■ .i ■.

in, [einem inerten flüchtigen Verdünnungsmittel unter Bildung einerin, [an inert volatile diluent to form a

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einzigen Flüssigkeitsphase leicht löslich ist. Beim Erhitzen des Garnes, welches das Lösungsmittel enthält, wird das Verdünnungsmittel abdestilliert und die Wirkung der aktiven Substanz wird abgeleitet oder zerstreut. Besondere Lösungsmittel werden mit Bezug auf die Art der zu behandelnden Garne ausgewählt*single liquid phase is easily soluble. When the yarn containing the solvent is heated, the diluent becomes distilled off and the effect of the active substance is derived or dissipated. Special solvents will be selected with reference to the type of yarn to be treated *

Pur die Behandlung von Polyamidgarnen . erwiesen sich Lösungen von Polyoxybenzolen als wirksame flüchtige Lösungsmittel. Dihydroxybenzoiverbindungen, welche als aktive Substanz in den Lösungsmitteln zur Anwendung gelangen können* umfassen Resorcin, Hydrochinon und Brenzkatechin. Ein Trihydroxybehzol ist beispielsweise Pyrogallol. Die Polyhydroxybenzole sind nicht auf die vorstehend genannten besonderen Verbindungen beschränkt, da auch ihre Derivate zur Bewirkung der Zusammenhaftung und zur Stabilisierung dee Garnes zur Anwendung gelangen können. Das bevorzugte Verfahren umfaßt die Auflösung der Verbindungen in einem geeigneten inerten Verdünnungsmittel. Dihydroxybenzole und Trihydroxybenzole sind in Wasser, gewöhnlichen Alkoholen (Methanol, Äthanol od. dgl.) und gewöhnlichen Äthern (Dimethylather, Diäthylätzer od. dgl.) leicht löslich. Es wurde festgestellt, daß ein bevorzugtes Verfahren die Auflösung 'feiner vorbestimmten Menge der Benzolverbindung in Wasser oder Methanol umfaßt. Eine wäßrige oder methanolische Lösung mit einem Gehalt an etwa 5 bis 80 # Dihydroxybenzol oder Trihydroxybenzol, bezogen auf Gewicht, führt zu guten Ergebnissen.Purely the treatment of polyamide yarns. turned out to be solutions of polyoxybenzenes as effective volatile solvents. Dihydroxybenzoi compounds, which are used as active substances in the Solvents that can be used * include resorcinol, Hydroquinone and catechol. An example of a trihydroxybehzole is pyrogallol. The polyhydroxybenzenes are not on that The special compounds mentioned above are restricted, as their derivatives are also used to effect adhesion and stabilization the yarn can be used. The preferred one Method involves dissolving the compounds in a suitable one inert diluents. Dihydroxybenzenes and trihydroxybenzenes are in water, common alcohols (methanol, ethanol or the like) and common ethers (dimethyl ether, diethyl ether or the like) easily soluble. It has been found that a preferred method is to dissolve a fine predetermined amount of the benzene compound in water or methanol. An aqueous or methanolic solution containing about 5 to 80 # dihydroxybenzene or Trihydroxybenzene on a weight basis gives good results.

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Die bevorzugte Konzentration beträgt 30 bis 40 Gew. £. Die Konzentration der aktiven Substanz in dem flüchtigen Lösungsmittel hängt von vielen Paktoren ab, zi B. den Eigenschaften der besonderen, zur Anwendung gelangenden Substanz, der auf das Polyamidgarn aufgebrachten Flussigkeitsmenge, der polymeren Struktur der Garne od. dgl.The preferred concentration is 30 to 40% by weight. the Concentration of the active substance in the volatile solvent depends on many factors, e.g. properties the particular substance used, the amount of liquid applied to the polyamide yarn, the polymer Structure of the yarn or the like.

Ein anderes wirksames, flüchtiges Lösungsmittel für die Verwendung bei der Behandlung von Polyämidgärnen ist geschmolzenes Chloralhydrat oder eine Lösung davon. Chloralhydrat ist ebenfalls in Wasser, gewöhnlichen Alkoholen (Methanol, Äthanol od dgl*) und gewöhnlichen Äthera (Dimethylather, Diäthyläther usw.) leicht löslich. Eine bevorzugte Arbeitsweise umfaßt die Auflösung einer vorbestimmten Menge an Chloralhydrat in Wasser oder Methanol. Eine wäßrige oder methanolisöhö Lösung mit einem Gehalt von etwa 25 bis 90 Gew. % an Chloralhydrat führt zu guten Ergebnissen. Die bevorzugte Konzentration von Chloralhydrat in Lösung ist 40 bis 85 Gew. $>, Another effective volatile solvent for use in treating polyaemide yarn is molten chloral hydrate or a solution thereof. Chloral hydrate is also easily soluble in water, common alcohols (methanol, ethanol or the like *) and common ethers (dimethyl ether, diethyl ether, etc.). A preferred procedure involves dissolving a predetermined amount of chloral hydrate in water or methanol. An aqueous or methanolisöhö solution containing from about 25 to 90 wt.% Of chloral hydrate leads to good results. The preferred concentration of chloral hydrate in solution is 40 to 85 wt. $>

Für die Behandlung von Acrylfadengarnen (Garnen, welche aus Acrylnitrilpolymerisaten hergestellt sind), sind Lösungen von aliphatischen, cyclischen Carbonaten wirksame flüchtige Lösungsmittel. Diese Carbonate können cyclische Carbonate von aliphatischen, zweiwertigen 1,2-, 2,3- oder 1,3-Alkoholen sein.For the treatment of acrylic thread yarns (yarns, which are made from acrylonitrile polymers), solutions of aliphatic, cyclic carbonates are effective volatile solvents. These carbonates can be cyclic carbonates of aliphatic, dihydric 1,2-, 2,3- or 1,3-alcohols.

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• - 25 -• - 25 -

Derartige aliphatische, cyclische Carbonate umfassen Äthylencarbonat, Propylencarbonat, Trimethylencarbonat, 1,2-Butylencarbonat, 1,3-Butylericarbonat, 2,3-Butylencarbonat, Isobutylencarbonat oder Mischungen davon. Unter diesen Carbonaten ist insbesondere Ä'thylencarbonat brauchbar. Eine wäßrige Lösung mit einem Gehalt von 5 bis 80 % an aliphatischen!, cyclischen Carbonat, bezogen auf Gewicht, ergibt gute Ergebnisse. Die bevorzugte Konzentration an aliphatischen^ cyclischen! Carbohat beträgt 40 bis 60 Gew. #.Such aliphatic, cyclic carbonates include ethylene carbonate, propylene carbonate, trimethylene carbonate, 1,2-butylene carbonate, 1,3-butyl bicarbonate, 2,3-butylene carbonate, isobutylene carbonate, or mixtures thereof. Among these carbonates, ethylene carbonate is particularly useful. An aqueous solution with a content of 5 to 80 % of aliphatic! Cyclic carbonate, based on weight, gives good results. The preferred concentration of aliphatic ^ cyclic! Carbohat is 40 to 60 wt. #.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of examples.

example 1

Ein unverzwirntes, ungestrecktea. Polyamidfadengarn aus dem Polykondensationsprodukt von Adipinsäure und Hexamethylendiamin (Nylon-66) mit einem Spinntiter von 190 den, welches aus 34 Fäden gebildet war, wurde axial aus einer Spinr-fpule entfernt und mittels eines Paares von ZufUhrungswalzen, wie in der-"Zeichnung dargestelltj vorbewegt. Das Garn wurde zweimal um den Streckstift 3 und dann viermal um die Streckwalze 4 und die Trennwalze 5 gewickelt. Das angewendete Streckverhältnis betrug 2,7 und die Umfangsgeschwindigkeit der Streckwalze betrug etwa 731 m Je Minute (800 yards).. Das Garn wurde dann um die erhitzte Walze 7 gewickeltAn untwisted, unstretched a. Polyamide thread from the Polycondensation product of adipic acid and hexamethylenediamine (nylon-66) with a spinning denier of 190 denier, which consists of 34 threads was axially removed from a spool and by means of of a pair of feed rollers as shown in the drawing moved forward. The yarn was wound around the drawing pin 3 twice and then around the drawing roller 4 and the separating roller 5 four times. The stretching ratio used was 2.7 and the peripheral speed of the stretching roller was about 731 m per minute (800 yards) .. The yarn was then wrapped around the heated roller 7

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und unter einem Winkel über den Plansch 6 fsbraeht, welcher ihm einen Falschdrall von etwa IO Zwirnungen je 2,54 cm mit der zur Walze 4 rücklaufenden Zwirnung erteilte. Im gezwirnten Zustand wurde eine wäßrige Lösung von Chloralhydrat mittels eines Dochtmaterials auf das Garn aufgebracht. Das Chloralhydrat war in der Lösung in einer Menge von 8o Gew. % vorhanden. Das mittels Docht angefeuchtete Garn enthielt etwa 2 Gew. # der Lösung. Die Temperatur von Walze 7 betrug 220° Ciand at an angle over the plan 6 fsbraeht, which gave it a false twist of about 10 twists per 2.54 cm with the twist returning to the roller 4. In the twisted state, an aqueous solution of chloral hydrate was applied to the yarn by means of a wick material. Chloral hydrate present in the solution in an amount of 8o wt.%. The yarn moistened with the wick contained about 2% by weight of the solution. The temperature of roller 7 was 220 ° Ci

Dann wurde das Garn um die Walze 4 zum fünften Mal gewickelt und danach in Form einer Schleife um die erhitzte Walze 7 und die Walze 4, wie in der Zeichnung gezeigt, zurückgeführt. Nach dem dritten Durchgang um die Walze 7 wurde das Garn auf einen "Rundkopf"-Wickler ("cheese"-package) auf einem rohrförmigen Papierkern ohne Zwirnung oder Verdrehung des Garnes aufgewickelt. Die Aufwickelgeschwindigkeit betrug 662 m (725 yards) je Minute. Die Spannung an dem Garn während des Aufwickeins betrug 10 g. Eine geringe Menge von Ausrüstungsmittel oder TextiIschlichte wurde auf das Garn aufgebracht, während es über das Dochtmaterial 14 geführt wurde.Then the yarn was wound around the roller 4 for the fifth time and thereafter returned in the form of a loop around the heated roller 7 and the roller 4 as shown in the drawing. After the third pass around the roller 7, the yarn was on one "Round head" winder ("cheese" package) wound onto a tubular paper core without twisting or twisting the yarn. The take-up speed was 662 m (725 yards) per minute. The tension on the yarn during winding was 10 g. A small amount of finishing agent or fabric size was applied to the yarn as it was passed over the wicking material 14.

Das sich ergebende Garn besaß ausgezeichnete physikalische Eigenschaften, eine Restschrumpfung in siedendem Wasser von 6,8$ und einen Anfangsmodul von 26 g/den. Die Schrumpfung war gleichförmig im gesamten Wickel. Der Papierkern, auf welchen das Garn aufgewickelt wurde, brach nicht zusammen, während dieThe resulting yarn was excellent in physical properties Properties, a residual boiling water shrinkage of $ 6.8 and an initial modulus of 26 g / den. The shrinkage was uniform throughout the wrap. The paper core on which the thread was wound did not collapse while the

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gleiche Kernart zusammenbrach und nicht von der AufWickelungshaspel oder -spindel ohne Zerstörung des Wickels entfernt werden könntρ, wenn das gleiche Garn, das durch gebräuchliches KaItetrecken gestreckt worden war, darauf aufgewickelt wurde. Das Qarn wurd als Kette bei der Herstellung von Polyamidtaft verwendet. Die Kette wurde in gebräuchlicher Weise hergestellt und geschlitzt (slashed). Der Schuß wurde aus ungezwirnten Polyamidfäden, welche nicht nach dem Verfahren gemäß der Erfindung behandelt worden waren, gebildet. Eine gute Zusammenhaftung oder ein guter Zusammenhalt des Kettfcngarnes wurde während des Webens des Stoffes oder Gewebes aufrechterhalten* Das Produkt wurde gMchfÖrmig gefärbt. Das Garn besaß einen runden Querschnitt und war nicht ausgeprägt flachseitig, wie dies von der Überleitung über eine Oberfläche in Gegenwart eines Lösungsmittels zu erwarten wäre. Die Fäden des Garnes waren an beliebigen Punkten mit benachbarten Fäden verbunden und wurden im wesentlichen in paralleler Anordnung beibehalten.same core type collapsed and not from the take-up reel or spindle could be removed without destroying the lap if the same yarn that was produced by conventional cold drawing had been stretched, was wound up on it. The Qarn was used as a chain in the manufacture of polyamide taffeta. The chain was made and slashed in a conventional manner. The weft was made of untwisted polyamide threads, which had not been treated by the method according to the invention. A good cohesion or good cohesion of the warp yarn was maintained during the weaving of the fabric or fabric * The product was stained gMch-shaped. The yarn had a round cross-section and was not pronounced flat-sided, as is the case with the transition across a surface in the presence of a solvent would be expected. The threads of the yarn were connected to adjacent threads at random points and were essentially in Maintain parallel arrangement.

Zur Bestimmung der Restgarnschrumpfung wurde eine Garnprobe oder ein Garnmuster in kochendes Wasser für 60 Minuten eingebracht und dann zum Trocknen während 24 Stunden aufgehängt. Die prozentuale Schrumpfung bezeic?inet die anfängliche Länge des Garnes minus der Länge desselben nach dem Kochen, dividiert durch die anfängliche Garnlänge mal 100.To determine the residual yarn shrinkage, a yarn sample or a yarn swatch was placed in boiling water for 60 minutes and then hung to dry for 24 hours. The percentage Shrinkage is the initial length of the yarn minus the length of the same after cooking, divided by the initial yarn length times 100.

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Der AnfaagsiaoduX. ist als das Verhältnis der Änderung von Spannung sm Beanspruchung Jszw. Dehnung im ersten linearen feil - - einer Spannungs«B©anspruchungs«4Curve definiert* .Das Verhältnis" - wird aus uer Spannung« ausgedrückt In Kraft Je Einheit der linearen Diühfce^ und der Beanspruchung oder Verformung, ausge*· drüökt als p?os©htuale Dehnung« berechnet·' De-die Verformung oder BeanspruchuE^' in Angaben einer Dehnung ausgedrüökt wird,-ent» spricht der Modul den .100*·fachen öes Quotienten (Sparmung/VeriOrniung) {atresg/gtrain) * Der Modul wird bei einer Behnung von - .. 1jt5-^j bezogen, auf die -Schleife der Kurve bei diesem Prozent*» " satzs, bestimmte· Se^ Modul wird aus den spaamungs-VdrforQiung8·- Surven des Garnes₅ welche saitteXs eines iBStrsis-Tönsile festere gemsssen werden^ erhalten, wobei im Betrieb dieses Prüfgerät das Garn bei einem lconstanfcen Dehnungsaiisuaß streckt«. Aus der-. Spannunge-Verformungs»Kurve wird die Spannung graphisch bei ~ '. einer Dehnung i/on I₅ 5 % auf' dem aiifSßgliohen linearen Teil äer- - _:- Spannungs»Dehnungskurve bestimmt". Der Modul x*lrd aus. dem 100*· ■■ fkoheis dieses Wertes* dividiert durch den Titer der Cfarnprobe« berechnet»The AnfaagsiaoduX. is as the ratio of the change in stress sm strain Jszw. Elongation in the first linear file - - a tension curve defined *. The ratio "- is expressed from external tension" In force Per unit of the linear pressure and the stress or deformation, expressed as pos © htuale stretch "calculated · De-deformation or BeanspruchuE ^ 'is ausgedrüökt in detail a strain -ent," says the module to .100 * · times öes quotient (saving mung / VeriOrniung) {atresg / gtrain) * the module is with a behavior of - .. 1jt5- ^ j, based on the loop of the curve at this percentage * »" rate, certain · Se ^ module is derived from the spaamungs-VdrforQiung8 · - Surven of the yarn ₅ which saitteXs of an iBStrsis-Tönsile stronger measurements are obtained, and when this testing device is in operation, the yarn stretches at a constant stretch. From the-. Stress-deformation curve is the stress graph at ~ '. an elongation i / on I ₅ 5 % on the outer - _: - stress "elongation curve determined". The module x * lrd from. calculated"

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example 22

Das vorstehend beschriebene Verfahren wurde mit der Abän derung' wiederholt, daß eine wäßrige Lösung mit einem Gehalt an 50 Gew. % Resorcin anstelle von Chloralhydrat verwendet wurde. Das Polyamidgarn (Polykondensatlonsprodukt von Adipinsäure und Hexamethylendiamin) (Nylon-66) enthielt etwa 1 Gew. % £;r Ll'sung. Es zeigte sloh, daß das Garn entspannt war« d. h. es war gegen ein Zusammenziehen in Längsrichtung stabilisiert, besaß einen hohen Anfangsmodul und eine geringe Schrumpfung; das Garn zeigte eine ausreichende Zusammenhaftung, so daß es als Kette beim Weben von Taft verwendet werden konnte, ohne daß die Nachteile vorhanden waren, welche normalerweise bei gleicher Verwendung von unbehan- deltem Garn mit einer Zwirnung von Null auftreten. The above procedure was with the alteration Abän 'repeats that an aqueous solution was used containing 50 wt.% Resorcinol in place of chloral hydrate. The polyamide (Polykondensatlonsprodukt of adipic acid and hexamethylenediamine) (nylon-66) contained approximately 1 wt% £;. R Ll'sung. It also showed that the yarn was relaxed, that is, it was stabilized against contraction in the longitudinal direction, had a high initial modulus and low shrinkage; the yarn exhibited sufficient adhesion together, so that it could be used as a chain in weaving Taft, without the disadvantages were present, which normally occur at the same use of unbehan- deltem yarn with a twist of zero.

Entsprechend gute Ergebnisse werden erhalten, wenn eine methanolische Lösung von 65,6 % Resorcin, eine äthanolische Lösung von 29,9 Gew. # Hydrochinon, eine methaneIisehe lösung von 26,4 Gew. % Hydrochinon, eine gesättigte wäßrige Lösung von Resorcin, eine gesättigte methanolische Lösung von Pyrogallol oder ähnllohe bei der Behandlung von ungestreckten, ungezwirnten Polyamidfäden verwendet werden. In jedem Fall wird das Garn entspannt und für den Gebrauch als Kett- oder Soliußgarn bei Co- weben geeignet gemacht. Andere Polyamidsarne, beispielsweise lTyion-6, können mit gleichen Ergebnissen behandelt v/erden. Accordingly, good results are obtained when a methanolic solution of 65.6% resorcinol, an ethanolic solution of 29.9 wt. # Hydroquinone, a methaneIisehe solution of 26.4 wt.% Hydroquinone, a saturated aqueous solution of resorcinol, a saturated methanolic solution of pyrogallol or similar can be used in the treatment of undrawn, untwisted polyamide threads. In any case, the yarn is relaxed and for use as warp or Soliußgarn in co weave made suitable. Other polyamide yarns, such as Lyion-6, can be treated with similar results.

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Außerdem kann ein Acrylfa&engarn ohne Zwirnung durch Aufbringen einer wäßrigen Lösung von Ä'thyiencarbonafc Qa₀ ö,gl₀ behandelt werden„ Das Garn wird entspannt _a wobei di<3 Fäden bei beliebige« Punkten aneinander haften_β In addition, a & Acrylfa can engarn without twist by applying an aqueous solution of Ä'thyiencarbonafc Qa ₀ ö be treated gl ₀ ", the yarn is relaxed with _a di <3 threads at any" points adhere to each other _β

Die Erfindung gewährt zahlreiche Vorteile« Beispielsweise kann ©in Fadengarn gestreckt und entspannt werden und ebenso in einefii zweckmäßigen Arbeitsgang zusammenhaftend gemacht tm^uen. Das Garn ist gegenüber einem in Längsrichtung erfolgenden Zu= sarnraensiehen stabilisiert^ so daß die billigen^, entfer-nbareen Papiaraufwiöklungskerna von den Fadenherstellern beim Versand dos Garnes an den Verbraucher verwendet -werden könnenο Das Gara kann In Form eines konisch zulaufenden oder sich verjüngenden Uickeis mit einem beträchtlich verringerten Auftreten von Querlaufen (Barre) bei konischen Kötzern oder Schußspulen aufgewickelt werden» Die Fäden.des Garnes werden in einer im wesentlichen parallelen Anordnung beibehalten^, xvobei jedoch das Garn einen Einfadencharakter aufweist, -wodurch es bei der Herstellung von Geweben in Form eines zusammenhaftenden einheit=· liehen Stranges verwendet werden kann- Das Garn ist nicht übermäßig flach, wie ein Band_fi sondern zeigt in Querrichtung eine Rundform. Garne können bei hohen Geschwindigkeiten verarbeitet werden und bestehende Garnverarbeitungsßiasehinen können beiThe invention provides numerous advantages. For example, it can be stretched and relaxed in thread yarn and can also be made to adhere together in one convenient operation . The yarn is stabilized against a longitudinal pulling of the yarn so that the cheap, removable paper winding cores can be used by the yarn manufacturers when shipping the yarn to the consumer a considerably reduced occurrence of transverse running (bars) in the case of conical logs or weft bobbins. The threads of the yarn are maintained in an essentially parallel arrangement, but the yarn has a single thread character, whereby it is shaped in the manufacture of fabrics a cohesive unit = · lent string used can- The yarn is not excessively flat as a band but _fi shows in the transverse direction a round shape. Yarns can be processed at high speeds and existing yarn processing tools can be used at

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niedrigen Kosten abgeändert werden, um die Merkmale der neuen Vorrichtung gemäß der Erfindung aufzunehmen, Eine Kette von 'diesen Qfcrnen kann in bequemer und zweckmäEiger Weise gemäß gebräuchlichen Verfahren geschlitzt bzw. aufgespaltet (slashed) werden. can be modified at low cost to incorporate the features of the novel apparatus of the invention. A chain of these threads can be conveniently and conveniently slashed according to conventional methods .

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Claims

1. Substantially straight, synthetic, endless multifilament yarn, characterized in that there is a twist of essentially zero and composed of single filaments which are adjacent to one another in substantially parallel alignment and at random Places adhere to each other and are arranged so that they result in a dense round yarn cross-section.

2. Yarn according to claim 1, characterized in that it is so relaxed that it has less tendency to contract lengthways *

3 «yarn according to claim 1, characterized in that it made of fiber-forming polyamide polymer from a condensation product of adipic acid and hexamethylenediamine (nylon 66 polymer) or other polyamide polymers such as nylon-6, linear polyester, polyethylene or polypropylene.

4. Yarn according to claim 1, characterized in that it it is in the form of a textile

5. Yarn according to claim 1, characterized in that it is in the form of a woven fabric.

Process for the production of the yarn according to claim 1, characterized in that one

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a) creates a core supply source,

b) dae Qarri moves forward lengthways,

ο) gives the yarn a false twist as it advances will,

d) applying a small amount of a liquid, volatile solvent to the oarn, while the Oarn has this twist,

e) back 4- turn the yarn that carries the solvent,

f) then the Oarn for discharge and elimination (dissipate) the action of the solvent heated and

g) collects the yarn in the usual way.

7. The method according to claim 6, characterized in that the Oarn is stretched by stretching it in a stretching zone to orient its molecules, the tension on the yarn is reduced, a moment acting on the circumference applies to the yarn to give a weak false twist, with the twisting to the The drawing zone runs back, the yarn exhibiting a false twist with a small amount of a liquid, volatile solvent covers and then the yarn under low tension after twisting back, to dissipate and eliminate the effect of the Solvent and to its relaxation, heated.

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8, "A method according to claim 7, characterized in that there is used a polyamide, and in that a solution is used with a content of about 25 to 90% by weight of chloral hydrate as the solvent.

9 * A method according to claim 7, characterized in that _a -

as

a yarn made of polyamide and / solvent a solution with a Content of about 5 to 80% by weight of polyhydroxy benzene used,

10, method according to claim 9 * characterized in that Resorcinol is used as polyhydroxybenzene.

11 * A process according to Anspruoh 7 * ₈ characterized in that a yarn made of acrylic polymer, and as the solvent a solution Lö ~ Holds a content of about 5 to 80 wt% of aliphatic *! cyclic «! Carbonate used.

12. The method according to claim 6, characterized in that the yarn is coated with a sizing agent or finish immediately before it is collected »

Manufacturing

13 «Device for BekaadluBg of molecularly orientable

endless multi-thread yarn according to claim 1, characterized by

a) a device for feeding the yarn in the longitudinal direction on a path from a supply of yarn,

b) a driven stretching roller ^ which so in the Garnweg arranged and suitable to the thread at

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at such a speed that it becomes molecular Orientation is stretched,

o) a freely rotatable separating roller, which is located in the vicinity of the drafting roller and spaced therefrom, with the axis of the separation roller at a slight angle with respect to the Axis of the stretching roller is arranged in such a way that the yarn normally moving around the rollers is moved in a helical path,

d) a heated, freely rotatable separating roller, which is attached in the vicinity of the drafting roller,

e) a peripheral flange on the heated separation roller, which so it is arranged that the yarn moving from the drafting roller at an angle to the heated separating roller has a limfangsmoment dxarch touch with the splash is applied to him between to give the splash and the stretching roller a false twist,

f) a device, which in the Garnweg between the splash and the draw roller is mounted for applying a liquid to the yarn, and

g) means for winding the yarn after it has passed around the heated roller.

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Ι4 · _β Device according to claim 1/5, characterized in that a yarn stretching or pulling pin is arranged in the yarn path between the device for feeding the yarn from a supply source and the stretching roller.

15 β device according to claim Ij5, characterized in that that the means for applying the liquid comprises a wicking material.

16. Apparatus according to claim i; j, characterized in that a second device for applying a liquid to the yarn in the yarn path between the drawing roller and the '
Winding device is attached.

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