DE1433113A1 - Eisen-Aluminium-Legierungen - Google Patents

Description

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  ba#t, wie die mechanischen 2ii.;elzscl.aften derarti."er

  rungen durch eine .:är,.tebellandluii., insbesondere bei cze;x

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  Pür viele Anwendungszwecke wurde gefunden, daß Eisen-Aluminiunm-I.41angan Legierungen innerhalb dieses Zusammensetzungsbereiches zufriedens,Lellencte Eigenschaften aufweisen können, ohne daß es notwendig ist eine Warmbearbeitung durchzuführen, und daß zweckmäßige Eigenschaften durch eine geeignete. =farmbehandlung entwickelt werden kennen. _ Die folgende Tabelle I zeigt' die Zusammensetzungen typischer Legierungen innerhalb des oben angegebenen Bereiches.

  Tabelle I

  Zusatiimensetzung in Gewichtsprozent -

  Guß Nr. .Al. ,in. 0. 8i. Ni. Co. l@Tb.

  11i127 8967 2i, 8 0990 (j, 05 - - - .-

  10K117 9.34 25.4 0.92 0.28 - 0,55

  12K4 9.07 22.3 0:98 0.14 1.70 _ _

  a.299 8.00 20.8 1:00 0.42 - 1:72 -

  10K145 8.98 24.4 0.98 o.10 _ - ' 0-77-

  18.

  10K156 9.84 21.6 0.76 0.17 - - _ : 0.18

  10K157 10.29 21.8 0.88 0619 0.28'

  Die folgende Tabelle !I zeigt die Abwandlungen der Eigenschaften der Legierungen 11K127, 12K4 und A299 als Sandgußund insbesondere di=e Verbesserung der Dehnbarkeit und der Izod Schlagzähigkeit, die durch die Wärmebehandlung innerhalb des Temperaturbereiches von 800 bis 1250°G mit sich daran anschließendem Abkühlen durch Luft bzw. Wasser erzielt Wird. Wie zu erwarten ist, zeigen die nach dem Iösungsglühen durch Abschrecken mit Wasser schnell abgekühlten Proben die ausgeprägteste Verbesserung der Dehnbarkeit. Diese Legierungen sprechen auf ein künstliches° Aushärten entweder im gegossenen Zustand oder nach den -Zösungsglühen vermittels Erwärmen-auf einen Temperaturbereich von 4()0 bis 700°C an, wodurch eine erhebliche Zunahme der Härte und der Verschleißfestigkeit erzielt werden kann.°. Beispiele für eine derartige Zunahme der Härte sind -in der "folgenden Tabelle III aufgezeigt. Die in dieser Tabelle angegebenen 4är-4ewerte für irgendeine besondere Legierung bei dem gleichen angegebenen Zustand unter der gleichen Aushärttemperatur wurden an dem gleichen- rrobestüek bestimmt.
• Weitere Bezaplele für Legierungen innerhalb des in der lataitsehrift (ratentanmeldungL 306'5) angegebenen Bereiches können ebenfalls im gegossenen Zust.ard angewandt werden, und zwar unabhängig davon ob dieselben durch Gießen im Sandformen, Geßfarmen, keramischen oder Me allformen unter. geeigneter Wärmebehandlung hergestellt worden sind.

Claims (1)

1. 2atentan-s p r @"uc'II .e 1. erfahren zur Herstellung von Gußstücken:. aus :Jisen- legierungen, dadurch g e k e n n z e i c 1i n e t- ; daß derartige 6 bis 20. AluniininL:, 18 his @t0;@ i:anc;n, e;,15 bis 2;a Kohlenstoff, bis zu 4" 1@iob, bis zu Siliciums und bis zu 1;i btickstoff finit. restliciicaLi iknteil in.Form von Lisen und Verunreini.ungen enthaltende Gußstücke nach dem Gießen einem lösungsölülnen innerhalb des Temperatur- Bereiches von 800 bis 1250°!(y unterworfen werden-.- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n - z e i c h n e t , daß das Üösunngsglüheii innerhalb eines Teriliera-curbereiclzes von 400 bis 700°C ausgeführt v@ird. 3. Ver -fahren nach iinspl#uc@i 1, @t-ia,@urc.., g e K e il n z e i c h n e t , aa.N ans c i ießend an das ".üdsunb sglüiien eine ;@ushärtunj innerhalb des feeipera Lui-ber eicrles von =IG0 bis 700°0 ausgeführt wird 4. Verfahren nach iLnspruch ;, dadurch g e k e n n - z e i e h n e t , daß das Gugstück .nach derz Lösungsglühen und vor de,a i..ushähten maschinell bearbeitet wird. 5. Verfahren nach knspruch 5 ®der 4, aaüurcti b e k e n n - z e i c h n e t , aaß das Guib8s tUc.l lung .innerhalb cles Ter.:peraturbereicjies des Lösungsglühens einem schnellen abkühlen un:.=x@9c#yeri wird. 6. #iisenlegierun,s-Gußstück, #@:a.a:#cä g e i1 e n n L e i c h - n e t , da,ß dasselbe 6 bis 20,- Alumiiiiui,i, 18 bis 40;jazi;azi, 0,15 bis 2;: I:olilenstoff, bis zu i,.: ITcb, bis zu 5,, ;ili- ciurn und bis zu 1;i Stichstoff u.ät restlichei_: anteil in Form von Jissn und Verunreinigungen eri-*.riäl t, und nach ue.@ Gießen eineu Lösungsglühen innaerhalb des Teurcraturbereichs von 800 bis 1250°0 unterworfen %71:°d. 7. Lisenlegierungs-Gußstück nacgn unsp-- u ch 6, dadurch j e k e n n z e i c h n e t , Cal das Gu;3stüc_'.- zusd tzlich bis zu 10;o der 2lemente Beryllium, .Kobalt, Nickel, Molybdän, Wolfram, Vanadin, Kupfer, Tautal, Titan, Zirkon,von insgesamt nicht mehr als 15;a und bis zu 5@ Chrom, bis zu 2o Bor und- bis zu 2Ö Cer enthält.