DE1426718A1 - Durchlaufkessel - Google Patents
DurchlaufkesselInfo
- Publication number
- DE1426718A1 DE1426718A1 DE1964S0090021 DES0090021A DE1426718A1 DE 1426718 A1 DE1426718 A1 DE 1426718A1 DE 1964S0090021 DE1964S0090021 DE 1964S0090021 DE S0090021 A DES0090021 A DE S0090021A DE 1426718 A1 DE1426718 A1 DE 1426718A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- boiler
- hot
- springs
- continuous
- boiler body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/20—Supporting arrangements, e.g. for securing water-tube sets
- F22B37/208—Backstay arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/62—Component parts or details of steam boilers specially adapted for steam boilers of forced-flow type
- F22B37/64—Mounting of, or supporting arrangements for, tube units
- F22B37/68—Mounting of, or supporting arrangements for, tube units involving horizontally-disposed water tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
U26718
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAPO? Akt.Z.: P H ,26 718.6
Unsere Zeichen: PLA 64/1132
/i
Durchlaufkessel
Die Erfindung bezieht sich auf einen Durchlaufkessel mit
zumindest im Feuerraumbereich aufgehängtem, wandbildendem Rohrsystem, wobei die Bohre in der Weise zusammengeschweißt
sind, daß der Feuerraum nach außen hin abgedichtet wird. Dementsprechend ist ein derartiger Durchlaufkessel auch mit
Überdruckfeuerung zu betreiben. Das zusammengeschweißte Rohrsystem muß dabei so aufgehängt werden, daß es sich sowohl
nach unten als auch nach allen Seiten entsprechend seiner Betriebstemperatur ausdehnen kann. Die Forderung einer
gleichmäßigen Dehnung ist dabei nicht nur im Dauerbetrieb zu erfüllen, sondern muß auch beim Anfahren gewährleistet
sein.
Die Erfindung geht davon aus, daß bei einem derartigen Kessel mit horizontaler oder laufend flach steigender Rohrführung der
Feuerraumheizflächen die Rohrwand nur ihr eigenes Gewicht und das der dahinterliegenden Wärmeisolation trägt, während die
versteifende Gerüstkonstruktion sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung verschieblich gegenüber den zusammengeschweißten
Rohrwänden aufgebaut ist.
Der Kesselkörper wird durch unmittelbar miteinander verschweißte oder mit Stegen oder anderen Flacheisen miteinander verbundene
Rohre gebildet, wobei es auch möglichist, von Flossenrohren ausgehend, die Flossen nebeneinanderliegender Rohre miteinander
zu verschweißen.
Die Erfindung bezieht eich deageeäß auf einen Durchlaufkessel,
909882/0004
- 2 - PLA 64/1132
U26718
dessen Kesselkörper oben am Kesselgerüst aufgehängt ist und durch druckdicht miteinander verschweißte Rohre gebildet wird,
wobei die Bohre zumindest im unteren Bereich des Feuerraumes horizontal verlaufen oder flach ansteigen, und deren lage
in den Wandebenen mittels hinter den Rohren befindlichen Versteifungselementen in Gestalt senkrecht angeordneter,
heiß liegender Bänder sichergestellt wird. Bei einer solchen bekannten Konstruktion wird nun aber das horizontal oder
schräg ansteigende, mit Flossen oder anderen Zwischenstücken noch zusätzlich belastete Rohrsystem bereits durch sein
Eigengewicht so stark beansprucht, daß die Gefahr besteht, daß die oberen durch Zugkräfte am meisten belasteten Rohrreihen
sich möglicherweise bleibend verformen. Um diese Fachteile zu vermeiden, besteht die Erfindung darin, daß zusätzlich
zur Aufhängung des Kesselkörpers bewegliche Verbindungen zwischen dem Kesselgerüst einerseits und über die heiß liegenden
Bänder zum Kesselkörper, andererseits über Federn oder Gegengewichte zur zusätzlichen teilweisen Gewichtsentlastung vorgesehen
sind.
Dabei kann z.B. eine Hebelanordnung verwendet werden, wobei es möglich ist, deren wirksame Hebelarmlängen so zu bemessen,
daß das Gewicht der zugehörigen Rohrabschnitte angenähert entlastet ist. Mit besonderem Vorteil können die Federn
überwiegend im unteren Feuerraumbereich angebracht sein.
Die starre Verbindung zwischen dem Kesselkörper und den
heißliegenden Bändern kann weiterhin nicht an der obersten Stelle des Kessels vorgenommen werden, sondern mit Vorteil
beispielsweise in etwa zwei Drittel der Höhe, sodaß dann im oberen Drittel nur Druckkräfte und im unteren Teil nur Zugkräfte
auftreten, die durch federn oder Gegengewichte teilweise entlastet werden. Gleich wo die feste Verbindung zwischen
Kesselkörper und heißliegenden Bändern auch liegen mag, wird man an den übrigen Stellen eine versehiebliche Lagerung des
Dfosselkörpers anstreben. So können beispielsweise geeignete
Kreuzschieber oder dergleichen Zug- und Druckkräfte aufnehmen
909882/0004
- 3 - 3?I«A 64/1132
und dabei sowohl eine horizontale als auch eine vertikale Schubbewegung gestatten. An Stelle von Schiebern könnten
naturgemäß auch Zug- bzw. Druckstangen mit beiderseitigem Kugelgelenk verwendet werden. Die der zumindest teilweisen
Gewichtsentlastung dienenden Federn lassen sich nun überwiegend an Stellen anbringen, an denen die heißliegenden Bänder
horizontal und vertikal verschieblich im Kesselgerüst gelagert sind.
Bei einer festen Verbindung des Kesselkörpers an den heißliegenden
Bändern über eine Länge von etwa zwei bis drei Metern im unteren Teil des Feuerraumes können die dem zumindest
teilweiseh Gewichtsausgleich dienenden bewegliehen Verbindungen
oberhalb der starren Verbindungsstellen angebracht werden.
An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Die Figur zeigt eine Ausführungsform einer für die
Anwendung der Erfindung geeigneten Kesselkörperaufhängung in stark vereinfachter perspektivischer Darstellung.
Die Darstellung zeigt einen Ausschnitt aus der Feuerraumkonstruktion,
wobei zwei Wandungen des Feuerraumes von außen her betrachtet werden. Die zusammengeschweißte Rohrwand 1
ist in nicht näher dargestellter Weise selbsttragend aufgehängt, wobei die Aufhängung an geeigneter Stelle im oberen
Bereich vorgesehen sein kann. Wie bereits erwähnt, kann es vorteilhaft sein, im Intejress.e einer Verringerung der Zugkräfte
die starre Verbindung zwischen Kesselkörper und den heißliegenden Bändern in etwa zwei Drittel der Feuerraumhöhe
vorzusehen.
Die Darstellung veranschaulicht weiterhin die Verbindung der einzelnen Rohre durch Flossen oder zwischengelegte streifenförmige
Verbindungsglieder, wobei durch dichtes Verschweißen der feile miteinander eine nach außen hin völlig abdichtende
Wandung geschaffen wird. Unmittelbar hinter der den Kesselkörper bildenden Rohrwand 1 sind als heißliegende Bänder vertikal
909882/0004
- 4 - PIiA 64/1132
U26718
verlaufende Schienen 2, vorzugsweise, mit Doppel-T-Profil, vorgesehen.
Die Schienen 2 stellen keine durchgehenden Tragelemente dar, sondern dienen nur dazu, Druck- oder Zugkräfte von der
Feuerraumwand auf die außen befindliche Eisenkonstruktion zu übertragen.
Die Schienen 2 können fest oder, wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel veranschaulicht, durch geeignete Klammern
schiebend mit dem Rohrsystem 1 verbunden sein, wobei lediglich angeschweißte Stützelemente die Schiebebewegung begrenzen.
So kommen hier beispielsweise die Flächen 8 und 9 aufeinander zu liegen, so daß die Schienen 2 nicht nach unten weggleiten
können. Es ist auch möglich, die Schienen über ein gewisses Stück fest mit den Rohren zu verbinden, beispielsweise im
unteren Bereich auf eine Länge von etwa zwei bis drei Metern. Der obere Teil der Schienen ist dann, wie bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel ersichtlich, mit dem zusammengeschweißten
Rohrsystem nur noch schiebend verbunden.
Zug- und Druckkräfte in horizontaler Richtung werden von den
senkrechten Schienen 2 über Schieber 3 auf die Kesselstützkonstruktion 4 übertragen, wobei die Schieber 3 als Kreuzschieber
ausgebildet sind und in horizontaler und vertikaler Richtung Relativverschiebungen gestatten. Um eine horizontale
und vertikale Bewegung der zusammengeschweißten Rohrwand gegenüber dem Kesselgerüst zu ermöglichen, könnten auch Zugoder
Druckstangen, die beiderseits gelenkig mit ihren Gegenstücken verbunden sind, verwendet werden.
Mit 5 sind Gurteltrager bezeichnet, die horizontal verlaufen
und an den senkrechten Kesselgerüstprofilen 4 befestigt sind.
An der Feuerraumecke kann eine horizontale Verbindung zwischen den Gerüstteilen in Wegfall kommen, da die horizontal verlaufenden
Rohre stark genug sind, um bei möglicherweise auftretenden Verpuffungen der Feuerung ein Aufreißen der Wand zu
verhindern. Die Rohrwand 1 trägt außer den senkrechten Schienen 2 noch die Wärmeisolation 6, auf deren Außenseite
909882/0004
- 5 - ' PIA 64/1132 -
sich eine Blechverkleidung 7 befindet·
Zur mindestens teilweisen Zugentlastung können nun gemäß der Erfindung geeignete Federn oder Gregengewichte vorgesehen sein,
die beispielsweise zwischen den Kreuzschiebern 3 und den Profileisen 4 angeordnet sind. Die Federn können an sämtlichen oder am
größten Teil der Schieber angebracht sein. Gegebenenfalls kann man aber auch die Federn auf den unteren Teil des Feuerraumes
beschränken. Wenn man das Gewicht des zusammengeschweißten Rohrsystems, soweit es zur Verdampfungsstrecke gehört, in einer
Höhe von etwa zwei Drittel des Feuerraumes abfängt, um den unteren Abschnitt nach unten dehnen zu lassen, während die oben befindliche
Strahlungsüberhitzerheizfläche gewissermaßen stehend befestigt ist mit einer Dehnungsmöglichkeit nach oben, so wird
auf diese Weise auch eine gegebenenfalls sonst erforderliche Durchführung einer wasser- oder dampfgekühlten Tragkonstruktion
durch den Horizontalzug vermieden.
5 Patentansprüche
1 Figur
1 Figur
909882/0004
Claims (1)
- - 6 - PLA 64/1132U26718PatentansprücheDurchlaufkessel, dessen Kesselkörper oben am Kesselgerüst aufgehängt ist und durch druckdicht miteinander verschweißte Rohre gebildet wird, wobei die Rohre zumindest im unteren Bereich des Feuerraumes horizontal verlaufen oder flach ansteigen, und deren Lage in den Wandebenen mittels hinter den Rohren befindlichen Versteifungselementen in Gestalt senkrecht angeordneter, heiß liegender Bänder sichergestellt wird, dadurch gekennzeichnet,, daß zusätzlich zur Aufhängung des Kesselkörpers (1) bewegliche Verbindungen zwischen dem Kesselgerüst (4) einerseits und über die heiß liegenden Bänder (2) zum Kesselkörper (1) andererseits über Federn oder Gegengewichte zur zusätzlichen teilweisen Gewichtsentlastung vorgesehen sind.Durchlaufkessel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Hebelanordnung, deren wirksame Hebelarmlängen so bemessen sind, daß das Gewicht der zugehörigen Rohrabschnitte angenähert entlastet ist.Durchlaufkessel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn überwiegend im unteren Feuerraumbereich angebracht sind.Durchlaufkessel nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn an Stellen angebracht sind, an denen die heißliegenden Bänder (2) horizontal und vertikal verschieblich (3) im Kesselgerüst (4) gelagert sind.Durchlaufkessel nach Anspruch 1, 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer festen Verbindung des Kesselkörpers (1) an den heißliegenden Bändern (2) über eine Länge von etwa zwei bis drei Metern im unteren Teil des Feuerraumes die dem zumindest teilweisen Gewichtsausgleich dienenden beweglichen Verbindungen oberhalb der starren Befestigungsstellen angebracht sind.29.10.68 Skn/Di909882/0004
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964S0090021 DE1426718B2 (de) | 1964-03-14 | 1964-03-14 | Durchlaufkessel |
AT190765A AT258317B (de) | 1964-03-14 | 1965-03-04 | Durchlaufkessel |
FR9049A FR1447189A (fr) | 1964-03-14 | 1965-03-12 | Chaudière à circulation |
GB1071165A GB1069545A (en) | 1964-03-14 | 1965-03-12 | Once-through boiler |
DE1967S0110306 DE1551052C3 (de) | 1964-03-14 | 1967-06-14 | Durchlaufkessel |
AT545068A AT290565B (de) | 1964-03-14 | 1968-06-07 | Durchlaufkessel |
FR154755A FR94680E (fr) | 1964-03-14 | 1968-06-12 | Chaudiere a circulation. |
GB2859368A GB1227801A (de) | 1964-03-14 | 1968-06-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964S0090021 DE1426718B2 (de) | 1964-03-14 | 1964-03-14 | Durchlaufkessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1426718A1 true DE1426718A1 (de) | 1970-01-08 |
DE1426718B2 DE1426718B2 (de) | 1971-08-19 |
Family
ID=7515495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1964S0090021 Pending DE1426718B2 (de) | 1964-03-14 | 1964-03-14 | Durchlaufkessel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT258317B (de) |
DE (1) | DE1426718B2 (de) |
FR (1) | FR1447189A (de) |
GB (1) | GB1069545A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019076427A1 (en) * | 2017-10-16 | 2019-04-25 | Sumitomo SHI FW Energia Oy | BOILER CONSTRUCTION |
WO2019086112A1 (en) * | 2017-11-01 | 2019-05-09 | Sumitomo SHI FW Energia Oy | A boiler system with a support construction |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2213229C2 (de) * | 1972-03-18 | 1981-12-03 | Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen | Anordnung zur waagerechten Abstützung von gasdicht verschweißten Rohrwänden eines Dampferzeugers |
CN201331050Y (zh) * | 2008-12-30 | 2009-10-21 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种垂直刚性梁支座 |
GB201217746D0 (en) * | 2012-10-04 | 2012-11-14 | Doosan Power Systems Ltd | Boiler structure and method of assembly |
-
1964
- 1964-03-14 DE DE1964S0090021 patent/DE1426718B2/de active Pending
-
1965
- 1965-03-04 AT AT190765A patent/AT258317B/de active
- 1965-03-12 GB GB1071165A patent/GB1069545A/en not_active Expired
- 1965-03-12 FR FR9049A patent/FR1447189A/fr not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019076427A1 (en) * | 2017-10-16 | 2019-04-25 | Sumitomo SHI FW Energia Oy | BOILER CONSTRUCTION |
RU2742405C1 (ru) * | 2017-10-16 | 2021-02-05 | СУМИТОМО ЭсЭйчАй ФВ ЭНЕРДЖИА ОЙ | Конструкция котла |
US11209158B2 (en) | 2017-10-16 | 2021-12-28 | Sumitomo SHI FW Energia Oy | Boiler construction having a boiler pressure body support system |
EP3982043A1 (de) * | 2017-10-16 | 2022-04-13 | Sumitomo SHI FW Energia Oy | Kesselkonstruktion |
WO2019086112A1 (en) * | 2017-11-01 | 2019-05-09 | Sumitomo SHI FW Energia Oy | A boiler system with a support construction |
US11143398B2 (en) | 2017-11-01 | 2021-10-12 | Sumitomo SHI FW Energia Oy | Boiler system with a support construction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT258317B (de) | 1967-11-27 |
FR1447189A (fr) | 1966-07-29 |
GB1069545A (en) | 1967-05-17 |
DE1426718B2 (de) | 1971-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1298651B (de) | UEberkritischer heterogener Atomkernreaktor vom Druckkesseltyp | |
DE2742877B2 (de) | Wärmeübertrager, insbesondere Rekuperator für Hochtemperaturreaktoren | |
EP0073851B1 (de) | Dampferzeuger mit zwei Vertikalzügen und diese verbindendem Querzug | |
DE1501658B1 (de) | Tauch-Heissgas-Waermeaustauscher | |
DE1426718A1 (de) | Durchlaufkessel | |
DE1239319B (de) | Wassergekuehlte Aufhaengung von Dampferzeugern | |
DE2055803A1 (de) | Großkessel mit gasdicht verschweißten Feuerraumwänden | |
DE1149017B (de) | Einrichtung zum Tragen der Rohre bzw. Rohrgruppen von durch Gase beheizten Rohrbuendeln | |
DE2213229C2 (de) | Anordnung zur waagerechten Abstützung von gasdicht verschweißten Rohrwänden eines Dampferzeugers | |
DE1241932B (de) | Haengender Rekuperator mit senkrecht zur Stroemungsrichtung der Heizgase angeordneten, insbesondere nur in dieser Richtung geknickten oder gekruemmten Rohren | |
DE1551039C3 (de) | Durchlaufkessel | |
DE1426718C (de) | Durchlaufkessel | |
DE1551052C3 (de) | Durchlaufkessel | |
DE1264447B (de) | Dampferzeuger mit Bandagen fuer die von Rohren verkleideten Waende | |
DE2034464B2 (de) | Durchlaufkessel mit aufgehängtem Rohrsystem | |
DE2056166C3 (de) | ||
AT323201B (de) | Gasdichte, geschweisste brennkammerwand | |
DE1940254A1 (de) | Tragelement zur Lagerung eines horizontalen Waermeaustauschers | |
AT378250B (de) | Selbsttragender dampferzeuger in flossenrohrwandkonstruktion | |
EP0621447B1 (de) | Dampferzeugerbrennkammer und Verfahren zum Herstellen derselben | |
DE2643976C3 (de) | Haltevorrichtung für die Heißwindleitung an einem Hochofen-Winderhitzer | |
DE1514501C (de) | Kernreaktoranlage mit Dampferzeuger | |
DE2143716A1 (de) | Wassergekühltes Wandteil für oder in Verbindung mit einer Abzugssammelhaube, insbesondere Abgassammeihaube | |
DE2906743C2 (de) | ||
DE2807612A1 (de) | Waermetauscher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EF | Willingness to grant licences |