DE1940254A1 - Tragelement zur Lagerung eines horizontalen Waermeaustauschers - Google Patents
Tragelement zur Lagerung eines horizontalen WaermeaustauschersInfo
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- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
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Description
IX——
Ρ,ΙΐΕΝΤΑΝ\νλΐ,ϊΕ λ α"'λ'γ- #
Idemitsu Petrochemical Co.Ltd, Tokyo/Japan,
Tragelement' zur Lagerung eines horizontalen Wärmeaustauschers
Öle Erfindung betrifft ein Tragelement zur Lagerung
eines horizontalen Wärmeaustausehers, der zum
Abschrecken "thermisch gespaltenen Gases dient, Λ
« Ein bekannter und üblicherweise benutzter Wärmeaustauscher
zum Abschrecken thermisch gespaltener Gase wird nicht horizontal, sondern vertikal angeordnet, da
-Z-
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durch die vertikale Anordnung Schwierigkeiten infolge des Verbiegens und der Zerstörung des Verbindungqteils
zum Ofen für das thermische Spalten infolge .der ■;■
hohen Temperaturen und der hiermit verbundenen starken
thermischen Ausdehnung vermieden werden können. Da-.die". Temperatur des thermischen Spaltens bei der Äthylenherstellung
durch Naphthaspalten bei etwa 8üO°C liegt, befindet
sich das Verbindungsteil in einem rotglühenden Zustand, obwohl es aus hitzebeständigem Speziaistahl
hergestellt ist, und ist einer beträchtlichen thermit ■-.
k sehen Ausdehnung unterworfen. Es ist in diesem Falle; ■
™ üblich, einen Wärmeaustauscher zum Abschrecken vertikal·
anzuordnen und seinen Einlaß mit Hilfe eines Tragrahmens an den Auslaß des Ofens für da3 thermische Spalten anzupassen. . Wenn das Verbindungsteil also aus einem-gebogenen Rohr besteht und sich thermisch ausdehnt:,-kann '
der vertikal aufgehängte Wärmeaustauscher zum Abschreieken entsprechend der thermischen Ausdehnung, des·, geboge-'
nen Verbindurtgsteils eine Schwenkbewegung-ausführen;
las Verbindungsteil wird also nicht übermäßig belastet..v
Jedoch ist in diesem Falle'der Abstand zwischen dem Auslaß des Ofens für das thermische Spalten und dem1 Einlaß
des vertikalen Wärmeaustauschers· so groß,- daß die Aüfenthaltszeit·'des
"thermisch gespaltenen Gases im Verbindurigsteil
h'inausgezögert wird· Das thermisch gespaltene Gas,
welches dsn: Ofen für ä&s thetmisöhe S^&l^eη ^Btd^aBM^ '
ist chemisch' sehr uns'tabi'l.- Wenn das gespaltenei Gas daher eine länger"e Zeit be'i' hohen Temperaturen^urückge~ '
halten wrirS^ tritt eine Sekuhdarreaktion ein 'ukti -A ie ':'kaabe.trte
der gewünschten Prodükt'e wird unvermeidbar VirmM'-dertirAü's
-diesem Grunde ist ös wünschenswert, däts -tHei·-^
misch -ge/spälten«' Gas schhß 11 abÄUsehreökenV so^id-^' -l
den Ofen für das thermische Spalten ^eriä>Öt."':rMs :Ver-'·:
bindungsteil muß also so kurz wie möglich.gemacht wer-
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6ADORIOfNAL
den. Dieses Erfordernis kann nur ein horizontaler Wärmeaustauscher
zum Abschrecken erfüllen. Im Falle des horizontalen Wärmeaustauschers ist es jedoch ein schwerwiegendes
Problem, die thermische Ausdehnung des Verbindungsteiles
bei derart hohen Temperaturen auszugleichen. "-.-""-
. Die Aufgabe der Erfindung ist es, dieses Problem
zu lösen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens eine Walze mit einem Walzentragrahmen
zwischen jeweils einer von Ausladungen auf beiden Seiten des Wärmeaustauschergehäuses und jeweils
einer von entsprechenden Stützen angebracht ist, wobei die untere Begrenzungsfläche der Ausladungen etwa in
der gleichen Höhe wie die Mittellinie des Einlasses des Wärmeaustauschers liegt, wodurch der Körper des
Wärmeaustauschers in horizontaler Richtung entsprechend der thermischen Ausdehnung eines Verbindungsteiles zwischen einem Ofen zum thermischen Spalten und dem Wärmeaustauscher
bewegbar ist.
Dies bedeutet also, daß die thermische Ausdehnung des Verbindungsteiles in horizontaler Richtung durch
die Drehbewegung der Walzen des Tragelements zur Lagerung des Wärmeaustauschers aufgenommen werden kann und
so die thermische Ausdehnung in vertikaler Richtung den
Wärmeaustauscher nie beansprucht, weil die Tragelemente zur Lagerung des Wärmeaustauschers so angeordnet sind,
daß die oberen Enden der Tragelemente ständig in etwa
der gleichen Höhe wie die Mittellinie des Verbindungsteiles bleiben und daß diese Höhe durch die thermische
Ausdehnung des Verbindungsteiles in vertikaler Rich<-tung unbeeinflußt bleibt«
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Weiter ist die Temperatur des Verbindungsrohres am Auslaß für das gespaltene Gas des Wärmeaustauschers
wie auch die Temperatur einer Kühlwasserieitung beträchtlich niedriger als die des Verbindungsteiles vom
Ofen für thermisches Spalten zum Wärmeaustauscher. Diese Rohre können also den Beanspruchungen, denen sie
durch eine geringe Bewegung des Wärmeaustauschers ausgesetzt sind, ausreichend widerstehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigern
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Erfindung im Zusammenhang mit einem Wärmeaustauscher
zum Abschrecken gespaltenenGases, teilweise geschnitten;
Fig. 2 eine Schnittansicht des Wärmeaustauschers mit
Zubehör, entlang der Linie A-A1 und senkrecht zur
Zeichenebene der Fig. 1 geschnitten;
Fig. 3 eine Skizze zweier Walzen und eines Walzentragrahmens entsprechend der Erfindung.
In einem Heizrohr 2 innerhalb eines Ofens zum
thermischen Spalten 1 in Fig. 1 wird naphthagespaltenes
Gas erzeugt und vom Auslaß 3 des Heizrohres 2 durch ein Verbindungsteil Λ dem Einlaß 5 eines Wärmeaustauschers
zum Abschrecken des gespaltenen Gases zugeführt. Das gespaltene Gas, welches in einem Bündel Kühlröhren 7 entsprechend
Fig. 2 im Wärmeaustauscher abgeschreckt ist,
wird durch den Auslaß 8 für das gespaltene Gas aus dem
Kühlabschnitt & des Wärmeaustauschers abgezogen. Der
Wärmeaustauscher besteht aus einem Gehäuse und aus Röhren.
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Durch einen Einlaß 9, der mit einer Wasserleitung verbunden ist, tritt Wasser hohen Drucks in das Innere
des Gehäuses ein und verläßt dieses durch den Auslaß 10 in Form von gesättigtem Dampf, nachdem es an
der Außenfläche eines Bündels von Kühlröhren 7 im Wärmeaustauscher
vorbeigeströmt ist.Das Tragsystem des Wärmeaustauschers besteht aus Ausladungen 14, die an beiden
Seiten des Wärmeaustauschers angebracht sind und deren untere Begrenzungsflächen etwa in der gleichen Höhe wie
die Mittellinie des Einlasses 5 des Wärmeaustauschers
liegen, aus den Tragelementen mit je zwei Walzen 13
und einem Walzentragrahmen 11, wie in Fig. 3 gezeigt,
und den Stützen 12 zur Befestigung der Tragelemente.
Die auf beiden Seiten des Wärmeaustauschers befestigten Ausladungen 14 werden auf die Walzen 13 gebracht. Wenn
sich das Verbindungsteil 4 thermisch ausdehnt, bewegt
sich der Wärmeaustauscher mit seinen Ausladungen 14 horizontal auf den Walzen 13, um die Beanspruchungen
zu verringern.
Zusammengefaßt besteht die Erfindung aus einem Tragelement, welches mindestens eine Walze und einen Walzentragrahmen
aufweist und dazu benutzt wird, einen horizontalen Wärmeaustauscher zum Abschrecken thermisch
gespaltenen Gases so zu lagern, daß sich der Wärmeaustauscher
in horizontaler Richtung entsprechend der thermischen Ausdehnung bewegen kann.
Die Tragelemente sind zwischen Ausladungen am Wärmeeusitauschergehäuse
und entsprechenden Stützen angebracht, wobei die untere Begrenzungsfläche der Ausladungen ungefähr
in der Höhe der Mittellinie dee Einlasses des
Wärmeaustauschers liegt. -
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Claims (1)
- Pate η tans pruchV JTragelement zur lagerung eines horizontalen Wärmeaustauschers zum Abschrecken thermisch gespaltener Gase, dadurch gekennze lehnet, daß mindestens eine Walze (13) mit einem Walzentragrahmen (11) zwischen jeweils einer von Ausladungen (14) auf beiden Seiten des Wärmeaustauschergehäuses und jeweils einer von entsprechenden Stützen (12) angebracht ist, wobei die untere Begrenzungsfläche der Ausladungen (1*0 etwa P in der gleichen Höhe wie die Mittellinie des Einlasses(5) des Wärmeaustauschers liegt, wodurch der Körper des Wärmeaustauschers in horizontaler Richtung entsprechend der thermischen Ausdehnung eines Verbindungsteiles {h\ zwischen einem Ofen (1) zum thermischen Spalten und (fern Wärmeaustauseher bewegbar ist.9808/1261..
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|---|---|---|---|
| JP1968070497U JPS5141Y1 (de) | 1968-08-17 | 1968-08-17 |
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| GB (1) | GB1261439A (de) |
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| FR2540602A1 (fr) * | 1983-02-04 | 1984-08-10 | Borsig Gmbh | Dispositif de soutenement des reservoirs a axe horizontal soumis a des charges thermiques |
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- 1969-07-30 US US845957A patent/US3587727A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1969-08-06 GB GB39307/69A patent/GB1261439A/en not_active Expired
- 1969-08-07 DE DE19691940254 patent/DE1940254A1/de active Pending
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|---|---|
| GB1261439A (en) | 1972-01-26 |
| JPS5141Y1 (de) | 1976-01-06 |
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