DE1419678C - Methylsiloxanhaltige Entschaumungs mittel - Google Patents
Methylsiloxanhaltige Entschaumungs mittelInfo
- Publication number
- DE1419678C DE1419678C DE1419678C DE 1419678 C DE1419678 C DE 1419678C DE 1419678 C DE1419678 C DE 1419678C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- percent
- polyether
- water
- emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- -1 methylsiloxane Chemical class 0.000 title claims description 9
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 title description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 29
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N oxane Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000004435 hydrogen atoms Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N Silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 9
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 7
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- 229920001451 Polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229910003902 SiCl 4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229940045714 Alkyl sulfonate alkylating agents Drugs 0.000 description 1
- 229910001003 C-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- JNYAEWCLZODPBN-CTQIIAAMSA-N Sorbitan Chemical class OCC(O)C1OCC(O)[C@@H]1O JNYAEWCLZODPBN-CTQIIAAMSA-N 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol monomethyl ether Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005373 siloxane group Chemical group [SiH2](O*)* 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic Effects 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung Methylpolysiloxanöle
enthaltender wäßriger Emulsionen, die als schaumhemmende Zusatzmittel für wäßrige Systeme
anzuwenden sind.
Derartige Emulsionen sind an sich bekannt, jedoch bestand bisher eine Schwierigkeit darin, die für die
Zeit der Lagerung und Beförderung eines solchen Entschäumungsmittels verlangte Beständigkeit der
Emulsion mit hoher Wirksamkeit bei der Anwendung . zu vereinen. Sehr stabile Emulsionen zeigten unbefriedigende
Schaumhemmung; zur Erzielung guter Effekte durfte eine Emulsion nach der bisherigen
Erfahrung nur beschränkte Stabilität aufweisen, um beim Verdünnen, bei Änderung des pH-Wertes, der
Elektrolytkonzentration oder der Temperatur in dem zu entschäumenden System zu brechen und so den
wirksamen Siloxanfilm auf den Schaumlamellen entstehen zu lassen. Man half sich daher gemeinhin mit
einem Kompromiß zwischen beiden Eigenschaften, d. h. mit Verzicht auf optimale Werte der Entschäumung
einerseits und der Stabilität andererseits.
Es wurde nun ein Verfahren gefunden, mit dem es gelingt, Mcthylpolysiloxanöl enthaltende Emulsionen
so herzustellen, daß sie in ausgezeichnetem Maße zugleich stabil und schaumhemmend wirksam sind.
Hierzu stellt man zunächst eine durch kräftiges Homogenisieren mit Hilfe eines hohen Emulgatorgehaltcs
extrem stabilisierte wäßrige Emulsion in bekannter Weise her, indem man ein Gemisch von
96 bis 98 Gewichtsprozent eines ri,m-Bis-(trimcthylsiloxy)-polydimcthylsiloxans
von einer Viskosität zwischen 300 und 3000 cSt und 4 bis 2 Gewichtsprozent einer feindispersen, beispielsweise durch Flammcnhydrolyse
von SiCI4 gewonnenen Kieselsäure in ungefähr
der halben Gewichtsmenge eines gut wirksamen Emulgators, wie Oleylpolyglykoläther, und der I- bis
lOfachcn Gewichtsmenge Wasser mittels einer der
üblichen Emulgiervorrichtungen gründlich dispergiert. Für diesen Zweck sind schnell rotierende Kolloidmühlen
und mit starker Kompression arbeitende Homogenisatoren bekannt, mittels derer man durch
wiederholte Behandlung der Emulsion, vorzugsweise unter Krcislaufführung, eine extreme Stabilität erzielt.
Besonders bewährt hat es sich dabei, aus der nach mehrmaliger Behandlung erhaltenen Emulsion das
Wasser abzudampfen, dem zurückbleibenden Gemisch die gleiche Menge Wasser von neuem zuzusetzen und
die mechanische Behandlung in der Emulgiervorrichtung zu wiederholen.
Als Emulgatoren für die Organopolysiloxanölc eignen sich vornehmlich Nonylphenyl-, Oleyl- und
Stearylpolyglykoläther, Sorbit- und Sorbitanestcr, die auch äthoxyliert sein können, und Gemische solcher
Produkte. Unter diesen wurde ein Oleylpolyglykoläther mit ungefähr 20 Äthylenoxydeinheiten in der
Molekel als besonders wirksam befunden. In Übereinstimmung mit der eingangs geschilderten Erfahrung
zeigen die in der beschriebenen Weise gewonnenen sehr stabilen Emulsionen bei ihrer Anwendung einen
nur geringen schaumhemmenden Effekt.
Erfindungsgemäß verleiht man nun einer solchen Emulsion ohne Beeinträchtigung ihrer Stabilität eine
hervorragende Wirksamkeit als Entschäumungsmittel, indem man ihr eine Menge zwischen 0,5 und 5 Gewichtsprozent
eines Polyäthers oder einer aus PoIyiUhcrgruppen und Methylpolysiloxangruppen zusammengesetzten
Verbindung zumischt, wobei es wichtig ist, daß man diese Zusatzkomponente unter einfachem
Rühren der fertig stabilisierten Emulsion zufügt und es unterläßt, das so erhaltene Gemisch
einer intensiven homogenisierenden Behandlung zu unterwerfen.
Die Polyäther, die sich besonders als erfindungsgemäße Zusatzkomponenten verwendbar erwiesen
haben, entsprechen der allgemeinen Formel
R — O
mit folgender Bedeutung: R ist ein Wasserstoffatom oder ein Alkylrest von weniger als 7 Kohlenstoffatomen,
(—R'—O—)„ ist eine Polyätherkette mit
einem Molgewicht zwischen 100 und 2(KK), die aus Propylcnoxyd allein oder aus Propylenoxyd und
Äthylenoxyd, beispielsweise zu gleichen Gewichtsteilen, in statistischer Strukturanordnung gebildet ist,
R" ist ein Wasserstoffatom oder ein Organopolysiloxanrest.
Im letztgenannten Fall handelt es sich um die
zuvor erwähnten Verbindungen, in denen ein Methylpolysiloxan an einem oder mehreren Siliciumatomen
über Sauerstoff mit einem der beschriebenen Polyäther verestert oder über eine Alkylen-, insbesondere
Methylen-Sauerstoff-Brücke mit dem Polyäther veräthert ist. Die erstgenannten Veresterungsprodukte
sind seit längerem bekannt; ein Herstellungsverfahren ist z. B. beschrieben in der britischen Patentschrift
804 369. Die letztgenannten Verätherungsprodukte und ihre Herstellung sind beschrieben z. B. in der
französischen Patentschrift 1 290 552.
Die Wirkung der aufgeführten Zusatzkoinponentcn in den erfindungsgemäß hergestellten Emulsionen
war wegen des Verhaltens dieser Verbindungen, das sie bei ihrer alleinigen Anwendung zeigen, nicht zu
erwarten. Die siloxanveresterten Polyäther sind zwar schon als Schaumverhütungsmittel empfohlen worden,
erweisen sich aber tatsächlich gleich den übrigen gerade in solchen Systemen, die so wichtige Nctzmittel,
wie Alkylsulfonate, Alkylsulfate, Polyglykoläther, enthalten, als unwirksam, wie im Anschluß
an die folgenden Beispiele dargelegt. Um so überraschender ist daher der synergistische Effekt, der
aus der erfindungsgemäßen Kombination der für sich wenig wirksamen Stammemulsion mit den für
sich ebenfalls ungenügend entschäumend wirkenden Polyäthern resultiert.
3 g einer handelsüblichen, durch Flammenhydrolyse von SiCl4 gewonnenen feindispersen Kieselsäure suspendiert
man in 77 g «,(u-Bis-(trimethylsiloxy)-polydimethylsiloxan
von annähernd 140OcSt Viskosität (20"C), gibt diese Suspension zu einer Lösung von
40 g eines aus annähernd 20 Äthylenoxyd-Einheiten je Molekel gebildeten Oleylpolyglykoläthers in 80 g
Wasser und dispergiert das Gemisch unter Kreislaufführung in einer Homogenisiermaschine. Das Produkt
erhitzt man, bis das Wasser daraus verdampft ist, gibt wiederum 80 g Wasser dazu und unterzieht das
Gemisch wieder in der Homogenisiervorrichtung der gleichen Behandlung wie zuvor.
Die auf diese Weise hergestellte Emulsion, in den nachfolgend beschriebenen Prüfversuchen »Slammemulsion«
genannt, ist hervorragend stabil, stellt aber noch kein befriedigendes SchaumvcrhUtungsinillcl
dar. Um ein solches zu gewinnen, rührt man zu
der Emulsion 3 Gewichtsprozent eines Polyäthers der brechung des Absaugens bis zu dem Zeitpunkt, an
Formel dem die zu beobachtende Schaumdecke so weit auf-
^, ι, Q ,n, Q, j. reißt, daß von der Flüssigkeitsoberfläche mindestens
49 3() eine annähernd 1 cm2 große Stelle schaumfrei sichtbar
worin die Polyiitherkette (—R'—O—)3„ aus Äthy- 5 wird.
lenoxyd und Propylenoxyd zu gleichen Gewichtsteilen Die so gemessene Zeit T betrüg in einem Gemisch,
gebildet ist (Molgewicht annähernd 19(X)). das neben Wasser und Netzmittel die vorangehend
Die ichaumhemmende Wirkung der Emulsionen beschriebene stabile Emulsion in dem Zustand, wie
ohne und mit dem erfindungsgemäßen Polyäther- sie aus der Homogenisiervorrichtung entnommen
zusatz laßt sich auf folgende Weise prüfen: io wird, also die Stammemulsion ohne den erfindungs-
Man stattet einen Dreihalskolben mit Rückfluß- gemäßen Polyätherzusatz enthielt,
kühler, Thermometer und einem Glasrohr aus, das bei 25° C 5 Sekunden
am oberen Ende offen und am unteren, hernach in die . · cqo/-.
20 Sekunden
eingefüllte Flüssigkeit tauchenden Ende durch eine ^6J -jqoq
gO Sekunden
grobe Glasfritte verschlossen ist. In den Kolben gibt '5
man ein Gemisch von 250 cm' Wasser, 1 cm3 einer Dagegen war Tbei 25, 50 und 70°C praktisch gleich
wäßrigen Lösung, die 10 Gewichtsprozent eines als Null nach'Zumischung der erfindungsgemäß her-
Netzmittel handelsüblichen Alkylsulfonats enthält, gestellten, also mit dem beschriebenen Polyäther ver-
und 0,5 cm3 einer 0,4 Gewichtsprozent Methylsiloxan güteten Emulsion.
enthaltenden Verdünnung der jeweils zu prüfenden 20 . .
Emulsion. Man erwärmt den Kolben stufenweise auf beispieie 2 bis /
25, 50 und 700C und saugt jeweils bei diesen Tempe- Man stellt zunächst eine Stammemulsion in der
raturen Luft in der Weise aus dem Kolben, daß Weise her, wie im ersten Absatz des Beispiels 1
I Minute lang ein Unterdruck von 100 mm Wasser- beschrieben. Zur Fertigstellung der Entschäumungs-
säule an der Absaugstelle des Kolbens herrscht, 25 mittel verwendet man die in nachfolgender Tabelle
während durch die Fritte des eintauchenden Rohres aufgeführten Polyäther in den in der zweiten Spalte
Auße'nluft durch die Flüssigkeit perlt. Man mißt dann angegebenen Proportionen (Gewichtsprozent, bezogen
mit einer Stoppuhr die Zeitspanne T von der Unter- auf die Stammemulsion).
Beispiel | Polyether | 3% | 25° C | Τ/ | Sekunden b 50 'C |
ei | 70" C |
2 | HO-E(C3H6O)2-C2H4OiJH | 3% | 0 | 0 | 0 | ||
3 | HO -fC3H6O — C2H4O^- H | 3% 6% |
0 | 0 | 0 | ||
4 | Polypropylenglykolmonomethyläther vom Molgewicht 680 | 3% 6% |
0 0 |
0 0 |
26 0 |
||
5 | HO-E(C3H6O)2-C2H4Oi6-H | 3% 6% |
0 0 |
12 0 |
0 | ||
6 | Polypropylenglykol vom Molgewicht 1000 | 3% | 4 0 |
0 | 0 | ||
7 | HO -^C3H6O-J3- H | 6% | 0 | 5 | — | ||
0 | 0 | .45 | |||||
Zu der Stammemulsion gemäß Beispiel 1 rührt man 3 Gewichtsprozent eines Polyglykol-Polysiloxan-Mischäthers
der Formel
■ O -f Si(CH3J2 — Ofr Si(CH3J2 — CH2 — O -fR' — O-fer C4H9
H3C — Si — O-f Si(CH3J2 — 03s-Si(CH3J2 — CH2 — O-(-R'— O-)5ö-C4H9
O-f Si(CH3J2 — 03g-Si(CH3),-CH2 — O-f R'— O^r C4H9
worin die Polyglykqlätherkette (— R' — O -),„ wie im Beispiel 1 aus Äthylenoxyd und Propylenoxyd zu
gleichen Gewichtsteilen gebildet ist.
In der unter Beispiel 1 beschriebenen Prüfung ergab sich T wie dort bei 25, 50 und 70"C gleich Null.
In der unter Beispiel 1 beschriebenen Prüfung ergab sich T wie dort bei 25, 50 und 70"C gleich Null.
Beispiele 9 und 10 ·
Das gleiche Ergebnis erzielt man, iqdem man der Stammemulsion gemäß Beispiel I entweder 3 Gewichtsprozent
eines Polyglykoläther-Polysiloxan-Esters der Formel
O -f Si(CH3)2 — Ofr-f R' — O-feö- C4H9
H3C-Si —O-f Si(CH3)2 —Ofe-eR' — O-feö-C4H9
O-ESi(CH3J2-Ofc-f-R' — O-fer C4H9
mit der gleichen Bedeutung von (— R' — O —)30 wie zuvor, oder 3 Gewichtsprozent eines solchen Esters der
Formel
O -f Si(CH3J2 - 0^-EfC3H6O)2 - (C2H4O)^ H
H3C — Si — O -eSi(CH3), — O}r-f<C3H6O)2 — (C2H4O)J6- H
O -fSi(CH3)2 - 0I1-HC3H6 O)2 -(C2H4OJ^ H
zurührt.
Wie bereits erwähnt, bewirken die als erfindungsgemäße Zusatzkomponente verwendeten Polyätherverbindungen
für sich allein — jedenfalls in den erwähnten wäßrigen Systemen — keine Schaumverminderung.
Dies ließ sich leicht zeigen, indem man den in den vorangehend beschriebenen Versuchen
benutzten Netzmittellösungen statt der aufgeführten Entschäumeremulsionen nur 0,5 cm3 einer Lösung
von 0,4 Gewichtsprozent einer der Polyäther-Polysiloxan-Verbindungen
gemäß den Beispielen 8 und 9 in Wasser zufügte. Selbst nach T = 300 Sekunden
Wartezeit war keinerlei Entschäumungswirkung zu beobachten.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung stabiler und in wäßrigen Systemen stark entschäumend wirkender,
bekannte Emulgatoren enthaltender wäßriger Emulsionen von feindisperse Kieselsäure enthaltenden
Methylpolysiloxanölen, dadurch gekennzeichnet, daß man zunächst in
an sich bekannter Weise ein Gemisch von 96 bis 98 Gewichtsprozent a,cu-Bis-{trimethylsiloxy)-polydimethylsiloxan
einer Viskosität zwischen 300 und 3000 cSt und 4 bis 2 Gewichtsprozent feindisperser
Kieselsäure in ungefähr der halben Gewichtsmenge eines Emulgators und der 1- bis lOfachen Gewichtsmenge
Wasser emulgiert und der so erhaltenen Emulsion unter mäßigem Rühren 0,5 bis
5 Gewichtsprozent eines Polyäthers der allgemeinen Formel
R — O-f-R' —O-fcrR"
zumischt, worin R ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest von weniger als 7 C-Atomen,
(— R' — O —)„ eine aus Propylenoxyd oder aus
Propylenoxyd und Äthylenoxyd zusammengesetzte Polyätherkette mit einem Molgewicht zwischen
100 und 2000 g und R" ein Wasserstoffatom oder einen Organopolysiloxanrest bedeutet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß R" ein verzweigtkettiger, trifunktioneller
Methylpolysiloxanrest ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man vor dem Zumischen des Polyäthers aus der Stammemulsion das Wasser abdampft,
dem zurückbleibenden Gemisch die gleiche Menge Wasser von neuem zusetzt und die Emulgierung
wiederholt.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1419678B2 (de) | Methylsiloxanhaltige Entschäumungsmittel | |
EP0037951B1 (de) | Organopolysiloxanhaltige Entschäumerzubereitung sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
EP0093310B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von feinteiligen, stabilen O/W-Emulsionen von Organopolysiloxanen | |
EP0036597A2 (de) | Schaumdämpfungsmittel und dessen Verwendung in Kunstharz-, Lack- und Farbdispersionen | |
DE1067003B (de) | Schaumverhindernde Emulsion | |
DE1914684A1 (de) | Entschaeumeremulsion | |
DE4421270A1 (de) | Wäßrige Fettalkoholdispersionen | |
EP0774503A1 (de) | Antischaumdispersion für wässrige Tensidsysteme | |
DE1110862B (de) | Verfahren zur Herstellung von waessrigen Organopolysiloxanemulsionen mit verbesserten Antischaumeigenschaften | |
DE941365C (de) | Antischaummittel | |
DE1617103A1 (de) | Wasserloesliche Detergens-Kompositionen | |
DE1419678C (de) | Methylsiloxanhaltige Entschaumungs mittel | |
DE3800493A1 (de) | Verwendung von polyglykolethern als schaumdrueckende zusaetze in schaumarmen reinigungsmitteln, die insbesondere auch fuer die kaltreinigung geeignet sind | |
DE1619869B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines stabilen methylsiloxanhaltigen entschaeumungsmittels | |
WO2003029338A1 (de) | Zusammensetzungen auf basis von polyorganosiloxanen, verfahren zur herstellung davon und ihre verwendung | |
DE4223768A1 (de) | Entschäumungsmittel auf der Basis organofunktionell modifizierter Organopolysiloxane | |
DE2742853C2 (de) | Verwendung von fluorierten Alkoholen zur Unterdrückung des Schäumens flüssiger Medien | |
DE2443853B2 (de) | Zubereitung zur Entschäumung | |
DE3442727C1 (de) | Verwendung von Polymerisaten von Alkylvinylethern zur Verhinderung oder Beseitigung von Schaum auf waessrigen Medien | |
DE19802733B4 (de) | Antischaummittel | |
EP2426177A1 (de) | Entschäumende Netzmittel für wässrige Beschichtungssysteme | |
DE828839C (de) | Verfahren zur Abtrennung von Polyglykolen aus Gemischen mit Anlagerungsprodukten von Alkylenoxyden an hydroxyl- oder carboxylhaltige organische Verbindungen | |
DE3151681A1 (de) | "hydroxyalkylcellulosen mit verbesserter stabilitaet gegen abbau, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung" | |
DE1242570B (de) | Organopolysiloxanhaltige Antischaummittel | |
DE2705561A1 (de) | Verwendung von dicarbonsaeureestern als schaumdaempfer in sauren reinigungsmittelsystemen |