DE1297319B - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlbodenbechers durch Tiefziehen einer Kunststoffolie - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlbodenbechers durch Tiefziehen einer KunststoffolieInfo
- Publication number
- DE1297319B DE1297319B DEB90013A DEB0090013A DE1297319B DE 1297319 B DE1297319 B DE 1297319B DE B90013 A DEB90013 A DE B90013A DE B0090013 A DEB0090013 A DE B0090013A DE 1297319 B DE1297319 B DE 1297319B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow
- punch
- deep
- mold
- preform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title claims description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
- B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/34—Moulds for undercut articles
- B29C51/343—Moulds for undercut articles having recessed undersurfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor- Form hinein geschieht mit Druckluft, die durch öffrichtung
zum Herstellen eines Hohlbodenbechers nungen des Trägers des Oberstempels zugeführt wird,
durch Tiefziehen einer Kunststoffolie zu einem Vor- Demgegenüber wird erfindungsgemäß in der letzten
formling und anschließendes Emporstülpen des Bo- Formungsphase eine gleichzeitige und gleichsinnige
dens innerhalb einer Ziehform im Zusammenwirken 5 Aufwärtsbewegung von Ober- und Unterstempel
eines Oberstempels mit dünnem Ringkragen und eines durchgeführt, wobei aber die Geschwindigkeit des
in dessen Kragenraum mit Spiel einführbaren und Unterstempels so viel größer als die des Oberstempels
einen Teil des Bodens der Hohlform bildenden Unter- ist, daß eine Relatiwerschiebung des Unterstempels
stempeis. in den Ringkragen des Oberstempels hinein erfolgt,
Gemäß einem älteren Vorschlag wird ein Hohl- ίο wodurch die Bodenfläche des tiefgezogenen Vorformbodenbecher
in der Weise hergestellt, daß der Becher lings zum Hohlboden emporgestülpt und die emporin
einer Hohlform tiefgezogen wird, worauf der Hohl- gestülpte Bodenfläche schließlich zwischen dem Boboden im Zusammenwirken eines Oberstempels mit den des Kragenraums des Oberstempels und der Oberdünnem Ringkragen ν,ηά einem in den Kragenraum sehe des Unterstempels gehalten wird. Ein derartiger
des Oberstempels mit Spiel passenden Unterstempel 15 Vorgang läuft beim Betrieb der in der genannten
eingestülpt wird. Bei-diesem Verfahren findet der USA.-Patentschrift beschriebenen Vorrichtung nicht
Stülpvorgang in einer besonderen Form statt, die von ab, weil im Oberstempel der Ringkragen und außerder
Tiefzieh-Hohlform getrennt ist. Diesem Verfahren dem der Kragenraum fehlt.
haftet der Nachteil an, daß der Becher zur Herstellung In der französischen Patentschrift 1214 895 wird
des Hohlbodens durch Umstülpen in eine andere Vor- ao durch die F i g. 7 eine Vorrichtung beschrieben, die
richtung überführt werden muß. zur Herstellung einer Flasche verwendet wird, deren
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die BiI- Hals eine eingezogene Doppelwand besitzt. Diese
dung des Hohlbodens in derselben Hohlform zu er- Vorrichtung besteht aus einem Stempel aus einem
möglichen, in welcher auch der Tiefziehvorgang statt- Hohlkörper, der die Form der Flasche besitzt. Dieser
findet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch 25 Stempel arbeitet mit einem massiven zylindrischen
gelöst, daß man durch Einführung des Oberstempels Gegenstempel zusammen, der fest oder in umgekehrbis
zur tiefsten Ebene der Hohlform einen Vorform- ter Richtung zu dem ersten Stempel verschiebbar anling
mit flachem Boden oder nur niedrigem Hohl- geordnet ist und in den hohlen unteren Teil des
boden bildet und anschließend durch gleichsinniges anderen Stempels eingreift, um den zurückspringen-
und vorzugsweise gleichzeitiges Aufwärtsfahren des 30 den Flaschenhals zu formen. Der wesentliche Unter-Oberstempels
und des gegenüber mit Voreilung be- schied im Aufbau und in der Funktionsweise der
wegten Unterstempels-den Hohlboden emporstülpt. bekannten Vorrichtung zu der erfindungsgemäßen
. Durch die Erfindung wird ferner eine Vorrichtung Vorrichtung besteht darin, daß es sich gemäß der
zur Ausübung des vorstehend beschriebenen Verfah- französischen Patentschrift um einen hohlen Oberrens
geschaffen, welche dadurch gekennzeichnet ist, 35 stempel handelt, der auf eine auf einer Einsenkplatte
daß der Unterstempel einen axial verschiebbaren in- gehaltene Folie zufährt und diese ohne Verwendung
neren Bodenteil der Hohlform bildet, dessen Halb- eines Gesenkes oder einer Matrize durch Tiefmesser
um die Dicke des Hohlbodenrands kleiner als ziehen zu einem Flaschenkörper mit der Form des
der Halbmesser der tiefsten Ebene der Hohlform ist, Oberstempels verformt, worauf ein massiver zylinwobei
der Oberstempel mit seinem Ringkragen bis 40 drischer Unterstempel in den hohlen Oberstempel
zur tiefsten Ebene des Hohlformraums einfahrbar ist teilweise einfährt und dabei einen doppelwandigen
und der Unterstempel mit seiner Oberkante zwischen Flaschenhals bildet. Der grundlegende Unterschied
der tiefsten Ebene des Hohlformraums und der Ebene in der Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorder
gewünschten Höhe des Hohlbodens verschiebbar richtung und der in der genannten französischen
ist. 45 Patentschrift beschriebenen Vorrichtung besteht darin,
In der USA.-Patentschrift 3121916 wird eine Vor- daß erfindungsgemäß lediglich ein Umstülpen ohne
richtung zum Formen eines dünnwandigen Behälters weitere Verstreckung durchgeführt wird, während gemit
Zwischenboden oder Formboden aus einem er- maß der französischen Patentschrift die Herstellung
wähnten dünnen thermoplastischen Material be- der Doppelwand durch eine weitere Verstreckung und
schrieben, die aus einer Hohlform, einem Oberstem- 50 nicht durch eine Umstülpung erfolgt. Auf diese Weise
pel und einem Unterstempel besteht, wobei jedoch ist zumindest die Innenwand des Flaschenhalses erder
Oberstempel die Form eines einfachen Kegel- heblich dünner als seine Außenwand, da die Innenstumpfs
ohne Ringkragen besitzt. Infolgedessen kann wand durch Verstrecken der Folie gebildet wird,
der in dieser Patentschrift beschriebene Unterstempel welche die Grundfläche des massiven Unterstempels
nicht in einen Kragenraum des Oberstempels passen, 55 bei dessen Einfahren in den Oberstempel berührt,
so wie dies erfindungsgemäß der Fall ist. Außerdem Durch eine derartige Verfahrensweise ließe sich nicht
ist die Höhe des Oberstempels, welcher gemäß der der erfindungsgemäß herzustellende Hohlbodengenannten
USA.-Patentschrift verwendet wird, we- becher herstellen, bei dem es darauf ankommt, daß
sentlich kleiner als die Höhe des Hohlraums der Zieh- der Hohlboden möglichst stabil ist, was nur dadurch
form zwischen der Oberkante und der Unterkante. 60 erreicht werden kann, daß gestülpt und nicht noch-Infolgedessen
kann der Oberstempel gemäß der mais gestreckt wird. Demgegenüber soll nach der
USA.-Patentschrift überhaupt nicht bis auf den Boden französischen Patentschrift 1214 895 lediglich ein
der Ziehform und des in dieser tiefgezogenen Bechers verschlossener Flaschenhals hergestellt werden, der
eingefahren werden. Der Oberstempel bleibt vielmehr leicht aufgestoßen oder aufgeschnitten werden kann,
mit seiner Unterkante in einem deutlichen Abstand 65 Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des
von der Ebene der Unterkante der Hohlform und der erfindungsgemäßen Verfahrens wird in der Form der
in der gleichen Ebene liegenden Oberkante des Unter- untere Bereich des Vorformlings stärker gekühlt als
stempeis. Das weitere Tiefziehen des Bechers in die der obere Bereich.
Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Vorrich- doppelte Höhe des vorgeformten Hohlbodens vermin?
rung eine Einrichtung zur gekoppelten Aufwärts- derten Becherhöhe entspricht. Zum Stülpen ist er in
bewegung von Ober- und Unterstempel unter Vor- eine Stellung anhebbar, die der Höhe des eingestüh>
eilung des letzteren bis zum Doppelten auf. Die Hohl- ten Becherbodens entspricht. Der Oberstempel ist zum
form kann ferner vorzugsweise im oberen Teil ko- 5 Verformen des Hohlbodens mit dem unteren Kragen-
nisch und im Bereich des Hohlbodens zylindrisch aus- rand in der Tiefziehoperation unter die Oberkante
gestaltet sein. des Unterstempels absenkbar und kann während des
Die Erfindung wird durch die Zeichnungen näher Stülpens in die Höhe des gestülpten Becherbodens
erläutert. angehoben werden. In beiden Fällen ist es vorteilhaft,
F i g. 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung im io wenn Einrichtungen zum gleichzeitigen gekoppelten
Schnitt, wobei sich der Oberstempel und der Unter- Antrieb des Obersiempels und des Unterstempels für
stempel in den jeweiligen Stellungen vor Beginn des die Stülpbewegung vorgesehen sind, die dem Ober-Tiefziehvorgangs
befinden; stempel die halbe Geschwindigkeit des Unterstempels
F i g. 2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung verleihen.
nach Beendigung des Tiefziehvorgangs und vor dem 15 Der Boden der Hohlform wird von dem UnterZeitpunkt,
zu welchem Ober- und Unterstempel zu- stempel 2 gebildet. Von oben ist der Oberstempel 3 in
sammenwirken; die Hohlform einfahrbar. Wenn im vorliegenden Falle
F i g. 3 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung von »oben« und »unten« gesprochen wird, dann sind
mit eingefahrenem Ünterstempel und emporgestülpten diese Angaben jeweils auf die Zeichnung zu beziehen.
Hohlboden. ao Die Hohlform besitzt einen konischen Wandteil 4
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auf zweier- und einen unteren zylindrischen Wandteil 5 zur Billet
Weise durchgeführt werden. Einerseits kann der dung des Bodenbereichs. Der zylindrische Wandteil 5
Becher auf ein um die Höhe des angestrebten Hohl- ist doppelt so hoch ausgeführt wie die Höhe des anbodens
vergrößertes Maß tiefgezogen werden, worauf gestrebten Hohlbodens.
der Stülpvorgang erfolgt, während andererseits bei »5 Der Unterstempel 2 nimmt nicht die gesamte
der Tiefziehoperation ein Hohlboden mit geringer Bodenfläche der Hohlform ein, sondern ist von einem
Höhe vorgeformt wird, der in der nachfolgenden festen Bodenring 6 umgeben, dessen Breite etwa der
Stülpoperation auf die gesamte angestrebte Höhe ge- Dicke des zu bildenden Hohlbodenfußes entspricht,
bracht wird. Die Anwendbarkeit der zweiten Alter- Die Oberfläche des Unterstempels 2 und die Ringnative
sowie die Höhe der Hohlbodenverformung 30 fläche 6 fluchten in Ruhestellung des Unterstempels 2
wird durch die starke Beanspruchung des Folien- (F i g. 1 und 2). Der Unterstempel ist um eine Strecke
materials beim Tiefziehen des Hohlbodenrands be- anhebbar, die der doppelten Hohlbodenhöhe entgrenzt.
Diese Beanspruchung macht es bekanntlich spricht (vgl. F i g. 3). Gegenüber der Hohlform ist er
unmöglich, den gesamten Hohlbodenrand durch Tief- in vorteilhafter Weise abgedichtet, beispielsweise
ziehen mit einer dünnen Spaltweite herzustellen. 35 durch eine Manschettendichtung, damit das für die
Es hat sich gezeigt, daß es zweckmäßig ist, die nach Tiefziehoperation erforderliche Vakuum sich nicht
oben gerichteten Bewegunsen des Oberstempels und durch den zwischen Unterstempel 2 und Hohlform 1
des Unterstempels beim Stütovorgang gleichzeitig be- gebildeten Spalt auffüllt.
ginnen zu lassen, wobei die Geschwindigkeit des Der Oberstempel 3 ist während der Tiefziehopera-Unterstempels
doppelt so groß ist wie die Geschwin- 40 tion (F i g. 2) bis auf den Grund der Hohlform niederdigkeit
des Oberstempels. fahrbar. Er ist weiterhin um die Höhe des zu bilden-
Wie bereits erwähnt, werden in zweckmäßiger den Hohlbodens (F i g. 3) anhebbar. Er besitzt einen
Weise die unteren, an der Stülpoperation teilnehmen- dünnen Ringkragen 7, dessen Innendurchmesser gröden
Becherteile stärker gekühlt als die oberen Becher- ßer ist als der Außendurchmesser des Unterstemteile,
damit sie die für das Stülpen erforderliche 45 pels 2. Das zwischen beiden vorgesehene Spiel muß
Festigkeit besitzen. Diese Teile brauchen und sollen mindestens der Foliendicke entsprechen,
jedoch nicht ganz erkaltet sein, damit die eingestülp- Nachfolgend wird die Arbeitsweise dieser Vorrichten Wandteile ohne Faltenbildung die erforderliche rung beschrieben:
jedoch nicht ganz erkaltet sein, damit die eingestülp- Nachfolgend wird die Arbeitsweise dieser Vorrichten Wandteile ohne Faltenbildung die erforderliche rung beschrieben:
Durchmesserverringerung gegenüber den äußeren Eine oberhalb der Hohlform befindliche vorge-
Wandteilen ertragen können. Eine geringfügige axiale 50 wärmte Folie wird durch Einwirkung von Vakuum
Reckung kann dies gegebenenfalls begünstigen. sowie des Oberstempels 3 in die Form gemäß F i g. 2
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich tiefgezogen. Nach Abschluß dieser ersten Operation
vor allem dadurch aus, daß die Hohlform einen axial wird der Hohlboden eingestülpt, indem der Unterbeweglichen Bodenteil als Unterstemoel besitzt, des- stempel 2 und der Oberstempel 3 gleichzeitig in Pfeilsen
Halbmesser um die Dicke des Hohlbodenrands 55 richtung 8 nach oben bewegt werden, wobei der
kleiner ist als der Halbmesser der unteren Begren- Unterstempel die doppelte Geschwindigkeit des Oberzungsfläche
der Hohlform. Für die erste Verfahrens- stempeis besitzt. Man kann auch so verfahren, daß
alternative begrenzt der Unterstempel die Hohlform zunächst der Oberstempel angehoben wird und dain
seiner Ruhelage, die er während der Tiefziehooera- nach der Unterstempel nach oben bewegt wird,
tion einnimmt, in einer Tiefe, die der um die Hohl- 6o Bei der Durchführung der zweiten Verfahrensalterbodenhöhe vermehrten Becherhöhe entspricht. Zum native steht der Unterstempel in Ruhestellung mit Stülpen ist er in eine Stellung anhebbar, die der Stel- seiner Oberfläche wenig oberhalb der Ringfläche 6. lung des eingestülpten Becherbodens entspricht. Für Beim Niederfahren des Oberstempels 3 wird ein kleidie zweite Verfahrensalternative läßt der Unterstem- ner Hohlboden vorgeformt, der zur vollen Höhe pel in seiner Ruhelage einen vertieften Ringspalt am 65 durch die nachfolgende Stülpoperation gebracht wird, Umfang des Bodens der Hohlform frei und begrenzt die analog der vorstehend beschriebenen Stülpoperadie Hohlform in einer Tiefe, die der um die Höhe des tion durchgeführt wird,
angestrebten Hohlbodens vermehrten und um die Beiden Verfahrensalternativen ist gemeinsam, daß
tion einnimmt, in einer Tiefe, die der um die Hohl- 6o Bei der Durchführung der zweiten Verfahrensalterbodenhöhe vermehrten Becherhöhe entspricht. Zum native steht der Unterstempel in Ruhestellung mit Stülpen ist er in eine Stellung anhebbar, die der Stel- seiner Oberfläche wenig oberhalb der Ringfläche 6. lung des eingestülpten Becherbodens entspricht. Für Beim Niederfahren des Oberstempels 3 wird ein kleidie zweite Verfahrensalternative läßt der Unterstem- ner Hohlboden vorgeformt, der zur vollen Höhe pel in seiner Ruhelage einen vertieften Ringspalt am 65 durch die nachfolgende Stülpoperation gebracht wird, Umfang des Bodens der Hohlform frei und begrenzt die analog der vorstehend beschriebenen Stülpoperadie Hohlform in einer Tiefe, die der um die Höhe des tion durchgeführt wird,
angestrebten Hohlbodens vermehrten und um die Beiden Verfahrensalternativen ist gemeinsam, daß
die gesamte Reckung des Materials in der ersten Verfahrensstufe ausgeführt wird, bei welcher noch eine
ausreichende Plastizität des Materials vorhanden ist. Bei dem nachfolgenden Stülpvorgang erfolgt keine
weitere Reckung des Materials.
Claims (5)
1. Verfahren zum Herstellen eines Hohlbodenbechers durch Tiefziehen einer Kunststoffolie zu
einem Vorformling und anschließendes Emporstülpen des Bodens innerhalb einer Ziehform in
Zusammenwirkung eines Oberstempels mit einem dünnen Ringkragen und eines in dessen Kragenraum
mit Spiel einführbaren und einen Teil des Bodens der Hohlform bildenden Unterstempels,
dadurch gekennzeichnet, daß man durch Einführung des Oberstempels bis zur tiefsten
Ebene der Hohlform einen Vorformling mit flachem Boden oder einen nur niedrigen Hohl- ao
boden bildet und anschließend durch gleichsinniges und vorzugsweise gleichzeitiges Aufwärtsfahren
des Oberstempels und des gegenüber mit Voreilung bewegten Unterstempels den Hohlboden
emporstülpt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gerkennzeichnet, daß man in der Form den unteren
Bereich des Vorformlings stärker kühlt als den oberen Bereich.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Unterstempel (2) einen axial verschiebbaren inneren Bodenteil der Hohlform
(1) bildet, dessen Halbmesser um die Dicke des Hohlbodenrandes kleiner als der Halbmesser
der tiefsten Ebene der Hohlform ist, der Oberstempel (3) mit seinem Ringkragen (7) bis zur
tiefsten Ebene des Hohlformraumes einfahrbar und der Unterstempel (2) mit seiner Oberkante
zwischen der tiefsten Ebene des Hohlformraumes und der Ebene der gewünschten Höhe des Hohlbodens
verschiebbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur gekoppelten Aufwärtsbewegung
von Ober- und Unterstempel unter Voreilung des letzteren bis zum Doppelten.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlform im oberen
Teil konisch und im Bereich des Hohlbodens zylindrisch ausgestaltet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966B0090013 DE1297319C2 (de) | 1966-11-25 | 1966-11-25 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlbodenbechers durch Tiefziehen einer Kunststoffolie |
NO17049267A NO125086B (de) | 1966-11-25 | 1967-11-11 | |
NL6715375A NL6715375A (de) | 1966-11-25 | 1967-11-13 | |
AT1024867A AT312273B (de) | 1966-11-25 | 1967-11-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlbodenbechers aus einer Kunststoffolie |
GB5234767A GB1184487A (en) | 1966-11-25 | 1967-11-17 | Method and Apparatus for Producing Hollow-Bottomed Beakers from Thermoplastic Sheet Material. |
CH1612067A CH463766A (de) | 1966-11-25 | 1967-11-17 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Hohlbodenbechers aus thermoplastischem Folienmaterial |
SE1608067A SE358334B (de) | 1966-11-25 | 1967-11-23 | |
DK587867A DK125685B (da) | 1966-11-25 | 1967-11-23 | Fremgangsmåde og apparat til fremstilling ved dybtrækning af bægre med hævet bund af termoplastisk foliemateriale. |
FR129497A FR1545271A (fr) | 1966-11-25 | 1967-11-24 | Procédé et dispositif pour fabriquer un gobelet à fond creux à partir d'un matériau thermoplastique en feuille |
LU54957A LU54957A1 (de) | 1966-11-25 | 1967-11-24 | |
BE707026D BE707026A (de) | 1966-11-25 | 1967-11-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966B0090013 DE1297319C2 (de) | 1966-11-25 | 1966-11-25 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlbodenbechers durch Tiefziehen einer Kunststoffolie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1297319B true DE1297319B (de) | 1969-06-12 |
DE1297319C2 DE1297319C2 (de) | 1973-05-10 |
Family
ID=6985070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966B0090013 Expired DE1297319C2 (de) | 1966-11-25 | 1966-11-25 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlbodenbechers durch Tiefziehen einer Kunststoffolie |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT312273B (de) |
BE (1) | BE707026A (de) |
CH (1) | CH463766A (de) |
DE (1) | DE1297319C2 (de) |
DK (1) | DK125685B (de) |
GB (1) | GB1184487A (de) |
LU (1) | LU54957A1 (de) |
NL (1) | NL6715375A (de) |
NO (1) | NO125086B (de) |
SE (1) | SE358334B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3203336C2 (de) * | 1982-02-02 | 1985-05-23 | Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zum Umformen eines becherförmigen Behälters |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1214895A (fr) * | 1958-08-26 | 1960-04-12 | Comptoir Des Prod Chim Ind | Procédé et dispositif pour la fabrication de corps creux en matière plastique |
US3121916A (en) * | 1959-09-17 | 1964-02-25 | Illinois Tool Works | Container, and method and machinery for producing same |
-
1966
- 1966-11-25 DE DE1966B0090013 patent/DE1297319C2/de not_active Expired
-
1967
- 1967-11-11 NO NO17049267A patent/NO125086B/no unknown
- 1967-11-13 NL NL6715375A patent/NL6715375A/xx unknown
- 1967-11-14 AT AT1024867A patent/AT312273B/de active
- 1967-11-17 CH CH1612067A patent/CH463766A/de unknown
- 1967-11-17 GB GB5234767A patent/GB1184487A/en not_active Expired
- 1967-11-23 DK DK587867A patent/DK125685B/da unknown
- 1967-11-23 SE SE1608067A patent/SE358334B/xx unknown
- 1967-11-24 LU LU54957A patent/LU54957A1/xx unknown
- 1967-11-24 BE BE707026D patent/BE707026A/xx unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1214895A (fr) * | 1958-08-26 | 1960-04-12 | Comptoir Des Prod Chim Ind | Procédé et dispositif pour la fabrication de corps creux en matière plastique |
US3121916A (en) * | 1959-09-17 | 1964-02-25 | Illinois Tool Works | Container, and method and machinery for producing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU54957A1 (de) | 1968-02-16 |
DK125685B (da) | 1973-03-26 |
DE1297319C2 (de) | 1973-05-10 |
CH463766A (de) | 1968-10-15 |
NO125086B (de) | 1972-07-17 |
SE358334B (de) | 1973-07-30 |
NL6715375A (de) | 1968-05-27 |
GB1184487A (en) | 1970-03-18 |
AT312273B (de) | 1973-12-27 |
BE707026A (de) | 1968-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2353209A1 (de) | Tiefgezogener behaelter und verfahren zu seiner herstellung | |
EP1163996A2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Behälters aus einer thermoplastischen Kunststofffolie und Formwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1704340C3 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen eines aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Behälters | |
DE2410979A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen und verschliessen von thermoplastischen gefaessen | |
DE1276898B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Bechers od. dgl. aus Kunststoffolie | |
DE3506438A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen eines behaelters aus kunststoff durch spritzgiessen und anschliessendes blasformen | |
DE3824699A1 (de) | Schmiedeverfahren zum herstellen eines hohlkoerpers | |
DE2163563A1 (de) | Maschine zum Herstellen von Büchsen | |
DE2625170C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines einendig geschlossenen Behälters aus Blech | |
DE3024683A1 (de) | Kunststoffbecher sowie verfahren und tiefziehwerkzeug zu seiner herstellung | |
DE2604789A1 (de) | Tiefziehmaschine zur herstellung von behaeltern aus thermoplastischer folie mit vorrichtung zum einlegen eines banderolenfoermigen streifens in eine form | |
DE1297319B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlbodenbechers durch Tiefziehen einer Kunststoffolie | |
DE2705775B1 (de) | Vorrichtung zum zweistufigen Blasformen eines Hohlkoerpers aus thermoplastischem Kunststoff | |
AT403676B (de) | Hohlform zur herstellung von hohlkörpern mit von handgriffen überspannten griffmulden aus thermoplastischem werkstoff | |
DE2112881B2 (de) | Verfahren zum abstreifen eines duennwandigen, becherfoermigen behaelters von einem stempel einer ziehpresse | |
DE1299853B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von duennwandigen Behaeltern mit eingestuelptem Boden durch Tiefziehen einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2210657A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kalibrieren beim stranssen von hohlprofilen aus thermoplastischem kunststoff | |
DE19943805B4 (de) | Verfahren zum Entformen eines Stempels aus einem hohlen Gegenstand und Werkzeug zum Bearbeiten von Rillen an der Innenmantelfläche eines solchen hohlen Gegenstands | |
DE1552015A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung becherfoermiger Gegenstaende aus Blech | |
DE2928773C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines aus Mantel und Boden bestehenden Behälters | |
DE2348596A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einseitig offener formteile aus thermoplastischer kunststoffolie | |
DE2655213A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum vakuum- bzw. unterdruckformen (tiefziehen) mittels eines eine tiefe ausnehmung aufweisenden modells | |
DE968779C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Innenteils zweiteiliger Sicherheitsmuttern | |
DE1301039B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Tiefziehen von Bechern aus Kunststoffolie unter Ausbildung eines Hohlbodens | |
DE2404680C3 (de) | Handbetätigtes Mündungswerkzeug zur Herstellung einer Lichtaustrittsöffnung an einem Leuchtenglas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C2 | Grant after previous publication (2nd publication) |