DE1294203B - Schwenklager fuer den auf einem zylindrischen Gehaeuseteil verschwenkbaren Steuerspiegelkoerper einer Druckfluessigkeits-Axialkolbenmaschine - Google Patents
Schwenklager fuer den auf einem zylindrischen Gehaeuseteil verschwenkbaren Steuerspiegelkoerper einer Druckfluessigkeits-AxialkolbenmaschineInfo
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Schwenklager für den auf einem zylindrischen Gehäuseteil verschwenkbaren Steuerspiegelkörper einer Druckilüssigkeits-Axialkolbenmaschine, insbesondere mit Druckausgleichsfeldern auf den Steuerflächen.
- Bei einer bekannten Druckflüssigkeits-Axialkolbenmaschine dieser Art ist der Steuerspiegelkörper nur auf dem zylindrischen Gehäuseteil durch einen Haltezapfen geführt. Diese bekannte Lagerung gewährleistet nicht unter allen Betriebsbedingungen eine leichte und feinfühlige Verschwenkung der Zylindertrommel.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Schwenklager für Axialkolbenmaschinen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das eine sehr leichte und feinfühlige Verschwenkung der Zylindertrommel ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Steuerspiegelkörper zusätzlich durch ein Schneidenlager im Triebflanschgehäuse gelagert ist. Hierbei hat es sich gemäß einer Weiterbildung der Erfindung noch als vorteilhaft erwiesen, wenn die Schwenkachse des Schneidenlagers auf der Winkelhalbierenden des Komplementärwinkels des größten Schwenkwinkels der Zylindertrommel liegt. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Resultierende der auf die Kolben wirkenden Druckkräfte stets bestrebt ist, die Zylindertrommel in Richtung des größten Schwenkwinkels zu bewegen, wodurch mit Sicherheit die Schneiden des Schneidenlagers unter allen Betriebsbedingungen in Eingriff gehalten werden.
- Durch die Anordnung der Schwenkachse innerhalb des Kreises der Kugelgelenkmittelpunkte der Axialkolben wird erreicht, daß die Kleinstarbeitsräume der Zylinder im oberen Totpunkt bei allen Schwenkwinkeln gleich groß sind, wie es bereits bei Axialkolbenmaschinen mit schwenkbarer Schiefscheibe bekannt ist.
- Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
- F i g. 1 zeigt eine Druckflüssigkeits-Axialkolbenmaschine mit einem erfindungsgemäßen Schwenklager in Seitenansicht; F i g. 2 und 3 zeigen Längsschnitte durch die Maschine nach F i g. 1.
- Die dargestellte Druckflüssigkeits -Axialkolbenmaschine besteht aus einem Gehäuse 1 mit einer Einlaßöffnung 2 und einer Auslaßöffnung 3. Innerhalb dieses Gehäuses ist eine Triebscheibe 4 durch Rollenlager 5 und 6 sowie ein Axialkugellager 7 über eine im Gehäuse eingepaßte Lagerschale 8 drehbar gelagert. Eine schwenkbare Zylindertrommel 9 steht mit der Triebscheibe 4 über ein Gleichlaufdrehgelenk 10 in Antriebsverbindung. Dieses Gleichlaufgelenk besteht aus mehreren an der Triebscheibe 4 ausgebildeten Fortsätzen 11, die mit einer Antriebskeilbahn 12 eines Antriebsringes 13 zusammenarbeiten. Dieser Antriebsring 13 ist seinerseits mit der Zylindertrommel 9 durch eine Innenkeilverzahnung 14 verbunden.
- Die schwenkbare Zylindertrommel 9 stützt sich über ein Kugellager 15 auf einem nicht drehbaren Steuerspiegelkörper 16 ab. Dieser Steuerspiegelkörper 16 ist seinerseits fest mit einem kippbaren Ring 17 verbunden.
- Am kippbaren Ring 17 sind zwei Schwenkarme 18 ausgebildet, die in eine Lagerschneide 19 auslaufen. Diese Lagerschneiden 19 sind in dazu passenden Pfannen 20 an der Stirnfläche der Lagerschale 8 kippbar gelagert. Die Schwenkachse 21 steht senkrecht auf der durch die Achse 22 der Triebwelle und die Achse 23 der Zylindertrommel 9 bestimmten Ebene.
- Die Schwenkachse 21 liegt unterhalb der Achse 22 der Triebscheibe 4. Sie liegt auf der Winkelhalbierenden des Komplementärwinkels des größten Schwenkwinkels x zwischen den Achsen 22 und 23.
- Die Verstellung der Zylindertrommel 9 erfolgt durch eine Regeleinrichtung 24.
- Der Steuerspiegelkörper 16 steht mit dem die Ein-und Auslaßöffnungen 2 und 3 aufweisenden Gehäuseende über eine feststehende Lagerplatte 27 mit entsprechenden Ein- und Austrittsöffnungen in Verbindung, und zwar über zusätzliche Dichtschuhe 28 bzw. 29. Die Lagerplatte 27 ist an der Innenfläche des Gehäuses über Paßstifte 30 unter Zwischenlage eines Dichtringes 31 befestigt. Die Innenfläche dieser Lagerplatte 27 hat eine Zylindersegmentfläche 32, deren Krümmungsachse mit der Schwenkachse 21 der Zylindertrommel zusammenfällt. Die Außenfläche des Steuerspiegelkörpers 16 hat einen etwas kleineren Krümmungsradius, so daß ein gewisses Spiel zwischen den beiden Zylindersegmentflächen vorhanden ist.
- Die Dichtschuhe 28 und 29 sind mit Gleitsitz in Nuten 33 bzw. 34 des Steuerspiegelkörpers 16 eingebaut und weisen Zylindersegmentflächen 35 bzw. 36 auf. Die Krümmungsachse dieser Zylindersegmentflächen fällt ebenfalls mit der Schwenkachse 21 zusammen. Die Flächen 35 und 36 liegen an der dazu passenden Zylindersegmentfläche 32 der Lagerplatte 27 an, so daß an der Fläche 32 eine gleitende Abdichtung gewährleistet ist. Die Dichtschuhe sind über schwache Andruckfedern 37 in Anlage an die Lagerplatte 27 gehalten.
- Eine Drehbewegung des Steuerspiegelkörpers 16 bei seiner Bewegung gegenüber der Lagerplatte 27 wird durch zwei Führungskeile verhindert. Der Steuerspiegelkörper 16 wird durch eine Druckbeaufschlagung gegen die linke Fläche der Zylindertrommel 9 gedrückt, um eine gute drehbare Abdichtung zwischen diesen Teilen zu ermöglichen und außerdem die Lagerschneiden 19 in den Lagerpfannen 20 zu halten. In der Stirnfläche der Zylindertrommel 9 sind zu diesem Zweck ringförmige Druckentlastungsnuten ausgebildet, die über mehrere radiale Nuten mit dem unter einem relativ niedrigen Druck stehenden Gehäuseinneren in Verbindung stehen. Infolgedessen ist am Stirnende der Zylindertrommel nur eine kontrollierte Fläche vorhanden, die mit einem Druck beaufschlagt werden könnte, der höher ist als der in dem Gehäuse herrschende Druck, wenn von den Zylindern aus bei denjenigen Kolben, die gerade ihren Rückwärtshub ausführen, eine Undichtigkeit auftritt. Dieser Undichtigkeitsdruck, der bestrebt ist, den Steuerspiegelkörper 16 von der Zylindertrommel abzuheben, wird durch den Druck in dem Auslaßkanal3, der auf die Innenfläche des Steuerspiegelkörpers wirkt, mehr als ausgeglichen, wobei dieser Druck den Steuerspiegelkörper gegen die Stirnfläche der Zylindertrommel drückt. Somit wird auf den Steuerspiegelkörper eine kontrollierte Druckbelastung aufgebracht, die sich natürlich bei zunehmendem Druck im Auslaß vergrößert. In der Praxis werden die Druckentlastungsnuten so ausgebildet, daß die Druckbelastung genügt, um im wesentlichen jede Undichtigkeit auszuschalten, doch wird keine größere Druckbelastung vorgesehen. Zwischen den Nuten sind noch genügende Auflageflächen vorhanden, durch welche der druckbelastete Steuerspiegelkörper 16 ausreichend abgestützt wird.
- Die Schwenkachse 21 der Zylindertrommel 9 ist etwas oberhalb des Kreises angeordnet, der durch die Mittelpunkte der kugelförmigen Kolbenenden 25 bestimmt ist.
Claims (3)
- Patentansprüche: 1. Schwenklager für den auf einem zylindrischen Gehäuseteil verschwenkbaren Steuerspiegelkörper einer Druckflüssigkeits - Axialkolbenmaschine, insbesondere mit Druckausgleichsfeldern auf den Steuerflächen, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß der Steuerspiegelkörper (16) zusätzlich durch ein Schneidenlager (19, 20) im Triebflanschgehäuse (1, 8) gelagert ist.
- 2. Schwenklager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (21) des Schneidenlagers (19, 20) auf der Winkelhalbierenden des Komplementärwinkels des größten Schwenkwinkels (a) der Zylindertrommel (16) liegt.
- 3. Schwenklager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (21) innerhalb des Kreises der Kugelgelenkmittelpunkte (25) der Axialkolben (23) liegt.
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