DE1293033B - Hydraulische Klammer, insbesondere zur Verwendung an Gabelstaplern - Google Patents

Hydraulische Klammer, insbesondere zur Verwendung an Gabelstaplern

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DE1293033B DE1964C0032603 DEC0032603A DE1293033B DE 1293033 B DE1293033 B DE 1293033B DE 1964C0032603 DE1964C0032603 DE 1964C0032603 DE C0032603 A DEC0032603 A DE C0032603A DE 1293033 B DE1293033 B DE 1293033B
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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Klammer, die insbesondere zur Verwendung an Gabelstaplem bestimmt ist, deren einander gegenüberstehende Backen gegensinnig durch zwei ständig einander parallelgeschaltete doppeltwirkende Zylinderkolbenantriebe bewegt werden, wobei beim. Schließen nur die den kleineren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammern mit einer Druckmittelquelle verbunden werden und ein druckgesteuertes Schaltorgan vorgesehen ist, das beim öffnen die Druckmittelquelle mit sämtlichen Zylinderkammern verbindet. Bei solchen Klammern ist es wünschenswert, den Antrieb so zu gestalten, daß das nur relativ geringe Kraft erfordernde öffnen der Backen mit größerer Geschwindigkeit erfolgt als das Schließen, bei dem erhebliche Kraft notwendig ist. Wollte man dies dadurch erreichen, daß man zum Öffnen Druck auf die den kleineren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammern gibt, dann würde dies in baulicher Hinsicht zu einer unerwünschten, wenig geschickten Konstruktion führen. Denn im allgemeinen werden die beiden Zylinder vertikal übereinander so angeordnet, daß die Kolbenstangen nach entgegengesetzten Seiten herausragen.
  • Um unter Beibehaltung dieser baulichen Anordnung trotzdem zu erreichen, daß das Lösen der Klammer mit großer Geschwindigkeit und relativ kleinem. Druck erfolgt, hat man bei einer bekannten Klammer gemäß der USA.-Patentschrift 2 746 630 die hydraulische Schaltung so gestaltet, daß beim Schließen nur die den kleineren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammem mit einer Druckmittelquelle verbunden werden und ein druckgesteuertes Schaltorgan vorgesehen ist das beim. öffnen die Druckmittelquelle mit sämtlichen ZyIinderkammern verbindet. Iliervon wird auch bei der hydraulischen Klammer nach der Erfindung Gebrauch gemacht.
  • Bei der erwähnten bekannten hydraulischen Klammer besteht das Schaltorgan aus einem Steuerschieber mit Zylinder und darin beweglichem Steuerkolben, dessen beide Stirnflächen beaufschlagbar sind, und zwar die eine durch den Druck der Druckmittelquelle der hydraulischen Anlage beim Schließen der KI2mrner und die andere durch den Druck in den Zylinderkammern, die der größeren Kolbenfläche der Arbeitskolben zugeordnet sind. In die Mantelfläche des Zylinders des Steuerschiebers münden zwei Leitungen, die mit den Zylinderkammern verbunden sind, welche der kleineren Druckfläche der Arbeitskolben zugeordnet sind. Dies erfordert zwei Bohrungen im Zylindermantel des Steuerschiebers, an deren Kanten die aus Gummi, Gewebe oder sonstigem nachgiebigem Stoff bestehenden Dichtungen des Steuerkolbens, die daran vorbeigleiten müssen, schon nach kurzer Zeit zerstört werden. Ohne einwandfreie Dichtungen des Steuerkolbens würde die hydraulische Klammer jedoch nicht einwandfrei arbeiten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hydraulische Klammer der in Rede stehenden Art zu schaffen, bei der diese Schwierigkeiten nicht eintreten.
  • Erfindungsgemäß besteht zu diesem Zweck das Schaltorgan aus einem lediglich vom Druck in den den größeren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammern gesteuerten Rückschlagventil, das in einer Leitung angeordnet ist, die die den größeren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammem und die den kleineren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammem verbindet und es ist in der-Leitung, die beim Schließen mit der Druckmittelquelle verbunden ist, in an sich bekannter Weise ein einfaches Rückschlagventil an einer Stelle angeordnet, die - in Strömungsrichtung gerechnet - vor dem Anschlußpunkt der das druckgesteuerte Rückschlagventil enthaltenden Leitung liegt.
  • Der Steuerschieber der bekannten hydraulischen Klammer ist somit hier durch ein druckgesteuertes Rückschlagventil ersetzt. Damit kann in jedem Falle absolute Dichtigkeit erreicht werden. Im übrigen ist die hydraulische Anlage der erfindungsgemäß gestalteten Klammer der hydraulischen Anlage der bekannten Klammer selbst dann wesentlich überlegen, wenn es möglich wäre, den Steuerkolben eines Steuerschiebers in den Zylinder so genau einzuschleifen, daß die unerläßliche absolute Abdichtung erreicht würde. Denn die Kolben eines derartigen Steuerschiebers würden ein Vielfaches derjenigen eines druckgesteuerten Rückschlagventils darstellen.
  • Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel. Es zeigt Fig. 1 schematisch die übliche Anordnung der Backen und Zylinder einer hydraulischen Klammer, und F i g. 2 und 3 zeigen ein hydraulisches Schaltschema in zwei verschiedenen Schaltstellungen.
  • In der schematisch dargestellten Anordnung, wie sie bei Anbaugeräten für Gabelstapler vielfach üb-Ech ist, dienen zwei hydraulisch beschickte Zylinder 1 und 2 mit Kolben 3 und 4 dazu, die Backen 5 und 6 der Klammer gegensinnig in Richtung der gezeichneten Pfeile zu bewegen. Dazu ist die Kolbenstange 7 des Antriebs 1, 3 mit der Backe 5 und die Kolbenstange 8 des Antriebs 2, 4 mit der Backe 6 verbunden. Diese einfache Anordnung erfordert es, beim Schließen der Backen die kleineren Flächen der Kolben 3 und 4 zu beaufschlagen.
  • In F i g. 2 und 3 sind die den kleineren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammem 9 der beiden Zylinder 1, 2 durch Leitungen 10 und 11 an eine gemeinsame Druckleitung 12 angeschlossen, die über ein Rückschlagventil 13 und eine Leitung 14 zu einem Steuerschalter 15 führt. Entsprechend sind die den größeren Kolbenffächen zugeordneten Zylinderkammem 16 der Zylinder 1, 2 durch Leitungen 17 und 18 an eine gemeinsame Druckleitung 19 angeschlossen, die gleichfalls zum Steuerschalter 15 führt. Der Anschluß erfolgt über einen Stromteiler 20, auf dessen Zweck und Funktion es hier nicht ankommt. Über den Steuerschalter 15 sind die Leitungen 14 und 19 in üblicher Weise an eine als Pumpe ausgebildete Druckmittelquelle 21 angeschlossen, die das Druckmittel einem Behälter 22 entnimmt.
  • Die gemeinsamen Druckleitungen 12 und 19 sind durch eine Leitung 23 miteinander verbunden, die ein druckgesteuertes Rückschlagventil 24 enthält. Dieses Ventil bleibt geschlossen, solange der Druck in der gemeinsamen Druckleitung 12 den Druck in der gemeinsamen Druckleitung 19 überwiegt. Es wird über eine Steuerleitung 25 geöffnet, wenn der Druck in der gemeinsamen Druckleitung 19 gleich dem in der gemeinsamen Druckleitung 12 wird.
  • Zum Schließen der Klammer wird der Steuerschalter 15 in die Stellung nach F i g. 2 gebracht. Dann drückt die Pumpe 21 Flüssigkeit über die Leitung 14, das sich öffnende Rückschlagventil 13 und die Leitungen 12, 10 und 11 in die Zylinderkammer 9. Ist die Klammer geschlossen, so wird der Steuerschalter 15 in seine Mittelstellung gebracht. Die Flüssigkeit kann dann aus den Zylinderkammern 9 wegen des sich schließenden Rückschlagventils 13 nicht abfließen, so daß der Klammerdruck aufrechterhalten bleibt. Auch das druckgesteuerte Rückschlagventil 24, auf dem der gleiche Druck lastet, ist geschlossen.
  • Soll die Klammer wieder geöffnet werden, so wird der Steuerschalter in die Stellung nach F i g. 3 gebracht, so daß die Pumpe 21 durch die Leitungen 19 sowie 17 und 18 Druck auf die Zylinderkammern 16 gibt. Das noch in den Zylinderkammern 9 befindliche, vorerst eingeschlossene Druckmittel verhindert zunächst eine Bewegun 'g der Kolben 3 und 4, so daß der Druck in der Leitung 19 weiter ansteigt und schließlich den Betrag erreicht, bei dem das druckgesteuerte Rückschlagventil 24 über die Steuerleitung 25 -eöffnet wird. Bei nach wie vor geschlossenem Rückschlagventil 13 sind damit sämtliche vier Zylinderkammern miteinander verbunden, mit der Folge, daß nunmehr für die Bewegungen der Kolben 3 und 4 eine wirksame Druckfläche maßgebend ist, die gleich der Differenz zwischen der großen und der kleinen Kolbenfläche, also gleich dem Querschnitt der Kolbenstange, ist. Infolgedessen vollzieht sich das Öffnen der Klammer mit großer Geschwindigkeit.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Hydraulische Klammer, insbesondere zur Verwendung an Gabelstaplern, deren einander gegenüberstehende Backen gegensinnig durch zwei ständig einander parallelgeschaltete, doppeltwirkende Zylinder-Kolbenantriebe bewegt werden, wobei beim Schließen nur die den kleineren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammern mit einer Druckmittelquelle verbunden werden und ein druckgesteuertes Schaltorgan vorgesehen ist, das beim öffnen die Druckmittelquelle mit sämtlichen Zylinderkammern verbindet, d a d u r c h gekennzeichn et, daß das Schaltorgan aus einem lediglich vom Druck in den den größeren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammern (16) gesteuerten Rückschlagventil (24) besteht, das in einer Leitung (23) angeordnet ist, die die den größeren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammern (16) und die den kleineren Kolbenflächen zugeordneten Zylinderkammern (9) verbindet, und daß in der Leitung (14), die beim Schließen mit der Druckmittelquelle (21) verbunden ist, in an sich bekannter Weise ein einfaches Rückschlagventil (13) an einer Stelle angeordnet ist, die - in Strömungsrichtung gerechnet - vor dem Anschlußpunkt der das druckgesteuerte Rückschlagventil (24) enthaltenden Leitung (23) liegt.
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