DE1291888B - Vorrichtung zum Granulieren plastischen Gutes - Google Patents

Vorrichtung zum Granulieren plastischen Gutes

Info

Publication number
DE1291888B
DE1291888B DEW40768A DEW0040768A DE1291888B DE 1291888 B DE1291888 B DE 1291888B DE W40768 A DEW40768 A DE W40768A DE W0040768 A DEW0040768 A DE W0040768A DE 1291888 B DE1291888 B DE 1291888B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
temperature
tie rod
cheeks
deforming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW40768A
Other languages
English (en)
Inventor
Woitzel Otto Wilhelm Heinz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werner and Pfleiderer GmbH
Original Assignee
Werner and Pfleiderer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR25223A priority Critical patent/FR1450844A/fr
Application filed by Werner and Pfleiderer GmbH filed Critical Werner and Pfleiderer GmbH
Priority to DEW40768A priority patent/DE1291888B/de
Priority to NL6700540A priority patent/NL6700540A/xx
Priority to GB2530/67A priority patent/GB1125422A/en
Priority to BE692735D priority patent/BE692735A/xx
Priority to CH75467A priority patent/CH445823A/de
Priority to FR91951A priority patent/FR92240E/fr
Priority to US610653A priority patent/US3445888A/en
Publication of DE1291888B publication Critical patent/DE1291888B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/38—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/68—Positioning of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Claims (5)

1 2
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gra- den und damit auch der gegenseitige Abstand der nulieren plastischen Gutes mit zwei waagerecht Verformungswalzen bzw. ein vorgegebener Anpreßnebeneinanderliegenden, zueinander versetzte Rillen druck eingehalten wird. Beschädigungen der Verforaufweisenden Verformungswalzen, wobei paarweise mungswalzen oder Lager können auf diese Weise verdie Verformungswalzen aufnehmende Wangen an 5 mieden werden, und die Vorrichtung arbeitet jeweils ihren unteren Enden in einem gemeinsamen Unter- mit dem einen optimalen Wirkungsgrad sichernden gestell schwenkbar gelagert und an ihren oberen Betriebsdruck.
Enden gegen dort vorgesehene Anschläge mittels be- Für die Temperierung des Zugankers kann auch
kannter lösbarer Zuganker verbunden sind und ferner ein von den Verformungswalzen getrennter Kreislauf Wangen und Untergestell relativ starr und demgegen- io vorgesehen sein, wenn eine getrennte Regelung der
über die Zuganker relativ elastisch ausgebildet sind, Temperatur des Zugankers gewünscht wird, z. B. um
nach Patentanmeldung P 12 80 544.6-16 (deutsche die Größe des Anpreßdruckes durch die Temperatur
Auslegeschrift 1280 544). des in den Zuganker geleiteten Mediums in vorgege-
Bei der durch die Patentanmeldung P 12 80 544.- benen Grenzen regeln zu können. Der Zuganker
6-16 (deutsche Auslegeschrift 1280 544) unter Schutz 15 kann mit einer Isolierschicht umkleidet sein, so
gestellten Vorrichtung zum Granulieren wird unter daß Temperaturschwankungen weitgehend vermieden
anderem der Vorteil erreicht, daß ein eingestellter werden.
Abstand bzw. Anstelldruck zwischen den beiden Ver- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachformungswalzen während des Betriebes erhalten folgend an Hand der Zeichnung in einem Ausfühbleibt und auch bei einem Reinigen oder Auseinan- 20 rungsbeispiel näher erläutert, derschwenken der Walzen mittels der Lagerwangen Die Zeichnung zeigt einen Zuganker 13 zur Verkein neues Justieren erforderlich ist, so daß beim bindung der oberen Enden 12 der Wangen 5 und 6, Schließen der Vorrichtung wieder die ursprüngliche der mit einer Isolierschicht 26 umkleidet sein kann. Betriebslage der einzelnen Teile zueinander sicher- Innerhalb der Wangen S, 6 sind die Verformungsgestellt wird. 25 walzen 3 drehbar gelagert. Die unteren Enden der
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe Wangen sind in nicht dargestellten Lagern in einem zugrunde, die Vorrichtung gemäß der Hauptpatent- gemeinsamen Untergestell schwenkbar gelagert, anmeldung dahingehend weiter zu verbessern, daß Der Zuganker 13 weist außer seinen zwischen den sich, insbesondere während des Betriebes der Vor- beiden Enden 12 der Wangen 5, 6 angeordneten einrichtung ergebende Wärmedehnungen, z.B. durch 30 stellbaren Anschlägen 14 bis 16 endseitige Widerlager eine beabsichtigte oder auch durch eine sich bei der 12' auf und ist mit einer Mittelbohrung 21 versehen. Behandlung schwer verformbarer Werkstoffe von In die Bohrung 21 ist von einer Seite des Zugankers selbst ergebende Temperaturänderung, keine Verän- 13 aus ein Rohr 22 eingesetzt, dessen Außendurchderung der eingestellten Betriebslage der Verfor- messer geringer als der lichte Durchmesser der Bohmungswalzen, insbesondere keine Veränderung des 35 rung 21 ist und das sich bis fast an das andere Ende gegenseitigen Anstelldruckes, ergibt. der Bohrung 21 erstreckt. An der Eintrittsseite des
Durch die schweizerische Patentschrift 354 931 ist Rohres 22 in den Zuganker 13 ist ein Kopfteil 23 mit bekannt, bei einem Extruder mittels Veränderung der einem in die Bohrung 21 mündenden Stutzen 24 vorTemperatur eines Körpers von temperaturveränder- gesehen.
licher Abmessung einen Ringspalt auf einen be- 40 Während des Betriebes der Vorrichtung wird in
stimmten Wert einzustellen, wobei der Körper Heiz- den Stutzen 24 in Richtung des Pfeiles A ein tempe-
oder Kühlmittelkanäle aufweist. riertes Medium in die Bohrung 21 des Zugankers 13
Die Erfindung geht von dem Gedanken einer sol- geleitet. Das Medium tritt am Ende der Bohrung 21 chen Spalteinstellung aus und offenbart eine nutzbare in das offene Ende des Rohres 22 ein und fließt durch und vorteilhafte Anwendung dieser Maßnahme bei 45 dieses in Richtung des Pfeiles B wieder aus dem Zugeiner Granuliervorrichtung gemäß der Patentanmel- anker 13 heraus. Dabei wird der Zuganker 13 auf die dung P 12 80 544.6-16 (deutsche Auslegeschrift Temperatur des eingeleiteten Mediums gebracht und 1280 544) und der vorerwähnten Erfindungsaufgabe. kann sich nach Maßgabe der gewählten Temperatur Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß die den Wangen längen oder verkürzen. Für die Temperierung der der Vorrichtung zugeordneten Zuganker temperierbar 50 Verformungswalzen 3 sind in diesen angeordnete sind. Kanäle 25 vorgesehen, durch die ein temperiertes
Der eingestellte Abstand der Verformungswalzen Medium strömt, kann sich somit veränderten Betriebsbedingungen,
die insbesondere durch andere Temperaturverhält- Patentansprüche: nisse an den Verformungswalzen auftreten können, 55
anpassen, ohne daß der vorgegebene Abstand bzw. 1. Vorrichtung zum Granulieren plastischen
Anstelldruck verändert wird. Gutes mit zwei waagerecht nebeneinanderliegen-
In Ausgestaltung der Erfindung weisen die Zug- den, zueinander versetzte Rillen aufweisenden
anker einen oder mehrere an sich bekannte Kanäle Verformungswalzen, wobei paarweise die Ver-
zum Durchfluß eines Heiz- oder Kühlmediums auf. 60 formungswalzen aufnehmende Wangen an ihren
Für Vorrichtungen, bei denen die Verformungs- unteren Enden in einem gemeinsamen Unterwalzen selbst beheizt oder gekühlt werden, sieht die gestell schwenkbar gelagert und an ihren oberen Erfindung vor, daß der oder die Kanäle der Zuganker Enden gegen dort vorgesehene Anschläge mittels in einen die Verformungswalzen heizenden oder küh- bekannter lösbarer Zuganker verbunden sind und lenden Kreislauf eines Heiz- oder Kühlmediums ein- 65 ferner die Wangen und Untergestell relativ starr geschaltet sind. Damit wird erreicht, daß die Zug- und demgegenüber die Zuganker relativ elaanker in Abhängigkeit von der jeweiligen Temperatur stisch ausgebildet sind, nach Patentanmeldung der Verformungswalzen gelängt oder verkürzt wer- P 12 80 544.6-16 (deutsche Auslegeschrift
1280544), dadurch gekennzeichnet, daß die Zuganker (13) temperierbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuganker (13) einen oder mehrere an sich bekannte Kanäle (21, 22j zum Durchfluß eines Heiz- oder Kühlmediums aufweisen.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Kanäle (21, 22) der Zuganker (13) in einen die Verformungswalzen(3) heizenden oder kühlenden Kreis-
lauf eines Heiz- oder Kühlmediums eingeschaltet sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Kanäle (21, 22) der Zuganker (13) in einem von der Temperatur der Verformungswalzen unabhängig temperierbaren Kreislauf eines Heiz- oder Kühlmediums liegen.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuganker (13) mit einer Isolierschicht (26) umkleidet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEW40768A 1965-07-20 1966-01-21 Vorrichtung zum Granulieren plastischen Gutes Pending DE1291888B (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR25223A FR1450844A (fr) 1965-07-20 1965-07-20 Dispositif de granulation
DEW40768A DE1291888B (de) 1966-01-21 1966-01-21 Vorrichtung zum Granulieren plastischen Gutes
NL6700540A NL6700540A (de) 1965-07-20 1967-01-13
GB2530/67A GB1125422A (en) 1966-01-21 1967-01-17 Improved granulating apparatus for plastics materials
BE692735D BE692735A (de) 1966-01-21 1967-01-17
CH75467A CH445823A (de) 1966-01-21 1967-01-19 Vorrichtung zum Granulieren
FR91951A FR92240E (fr) 1966-01-21 1967-01-20 Dispositif de granulation
US610653A US3445888A (en) 1966-01-21 1967-01-20 Granulating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW40768A DE1291888B (de) 1966-01-21 1966-01-21 Vorrichtung zum Granulieren plastischen Gutes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1291888B true DE1291888B (de) 1969-04-03

Family

ID=7602591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW40768A Pending DE1291888B (de) 1965-07-20 1966-01-21 Vorrichtung zum Granulieren plastischen Gutes

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3445888A (de)
BE (1) BE692735A (de)
CH (1) CH445823A (de)
DE (1) DE1291888B (de)
GB (1) GB1125422A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115463728A (zh) * 2022-09-18 2022-12-13 熊小放 一种煤矿开采用煤块粉碎设备及粉碎工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH354931A (de) * 1960-06-30 1961-06-15 Lonza Werke Elektrochemische Extruder

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3261893A (en) * 1962-10-04 1966-07-19 Goodyear Tire & Rubber Thermally adjusted casting blade
DE1280544B (de) * 1964-08-17 1968-10-17 Werner & Pfleiderer Vorrichtung zum Granulieren plastischen Gutes

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH354931A (de) * 1960-06-30 1961-06-15 Lonza Werke Elektrochemische Extruder

Also Published As

Publication number Publication date
BE692735A (de) 1967-07-03
US3445888A (en) 1969-05-27
CH445823A (de) 1967-10-31
GB1125422A (en) 1968-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2901896C2 (de) Vorrichtung zur Entzunderung von Blechband od.dgl.
DE4324871A1 (de) Gleitbrett
DE3016702A1 (de) Vorrichtung fuer angussfreies giessen unter druck von polymererzeugnissen
EP0244354A2 (de) Mehrteilige Giessdüse zum Einführen von Metallschmelze in den Giessraum einer Stranggiessmaschine
DE4116933C2 (de)
DE2607822C3 (de) Stoffauflauf für Papiermaschinen
DE2255233A1 (de) Vorrichtung zur randeinstellung an spritzduesen zum herstellen von filmen oder bahnen aus kunststoff
DE19855751A1 (de) Vorrichtung zur Spaltverstellung
EP2536268A1 (de) Form- und kühlvorrichtung für eine fliessfähige, aufgeschmolzene lebensmittelmasse
DE1291888B (de) Vorrichtung zum Granulieren plastischen Gutes
DE1596402A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verbess?g der Dickenmasshaltigkeit von Flachglas
DE1583699C3 (de) Stranggießkokille für Barren rechteckigen Querschnitts
DE2202484A1 (de) Vorrichtung zur Randeinstellung an Spritzduesen zum Herstellen von Filmen oder Bahnen aus Kunststoff
DD288990A5 (de) Vorrichtung zur partiellen kuehlung zum thermischen richten von gewalzten sonderprofilen
DE658102C (de) Strangpresse
DE2055154C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Glasbändern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2745001C2 (de) Düsenaggregat für gasdynamische Hochleistungslaser
AT394671B (de) Einrichtung zum regulieren der balligkeit von walzwerks-walzen
DE4402278C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Dampf
DE102018103801A1 (de) Wirbelschicht-Sprühgranulator und Verfahren zur Sprühgranulation
DE811470C (de) Kuehlvorrichtung fuer gewoelbte, insbesondere halbzylindrische Druckplatten
DE2620751A1 (de) Vorrichtung zur aenderung des gegenseitigen abstandes der seitenplatten von kokillen fuer stranggiessanlagen und zur vorgabe der konizitaet
DE3613071C2 (de)
DE8533284U1 (de) Schlitzdüse
CH581752A5 (en) Bridge expansion gap covering element - has holding and sliding plates with rolling nuts on fastening bolts