DE1290430B - Klemmvorrichtung an einer Kletterpresse - Google Patents
Klemmvorrichtung an einer KletterpresseInfo
- Publication number
- DE1290430B DE1290430B DEN23361A DEN0023361A DE1290430B DE 1290430 B DE1290430 B DE 1290430B DE N23361 A DEN23361 A DE N23361A DE N0023361 A DEN0023361 A DE N0023361A DE 1290430 B DE1290430 B DE 1290430B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- press
- sleeves
- clamping device
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/041—Guides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
- A01J25/15—Presses therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0052—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for fluid driven presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zum ren Hülse 9, die z. B. aus Gummi bestehen kann,
Feststellen von durch eine Kolben-Zylinder-Anord- und aus einer koaxial zu der Hülse um diese herum
nung miteinander verbundenen und relativ zuein- angeordneten starren äußeren Hülse 10, die z.B.
ander bewegbaren, an Führungssäulen eines Pressen- aus Metall bestehen kann. Die äußere starre Hülse
rahmens geführten, übereinander angeordneten 5 10 ist unter Bildung eines ringförmigen Zwischen-Druckstücken
einer hydraulischen Presse, insbeson- raumes mit beiden Stirnseiten dichtend an der
dere einer Käsepresse. Gummihülse in einer Bohrung des Druckstückes be-
Es ist bereits eine Klemmvorrichtung zum Fest- festigt. In den Ringraum führt eine Druckmittelzustellen
einer Kletterpresse bekannt, bei welcher die leitung.
Feststellung der an den Führungssäulen des Pressen- io Sobald in den ringförmigen Raum zwischen den
rahmens gleitenden Hülsen mit Hilfe einer Spindel Hülsen 9 und 10 ein Druckmittel, z. B. eine Druckerfolgt,
wobei die Spindel durch ein Loch in der flüssigkeit eingelassen wird, wird die Gummihülse 9
Hülse und ein mit diesem fluchtendes Loch in der fest an die Führungssäule 2 angepreßt, so daß das
Führungssäule gesteckt wird. Diese Anordnung ist betreffende Druckstück, z. B. das untere Druckstück 4
nicht stufenlos und nur von Hand verstellbar. Die 15 gegenüber der Führungssäule festgestellt wird. Durch
Anordnung hat außerdem den Nachteil, daß sie nicht Abführen des Druckmittels aus dem ringförmigen
unter Last nachrückbar ist, da die Hülsen des unteren Raum zwischen den Hülsen 9 und 10 wird das Druck-Druckstückes
nicht feststellbar sind. stück 4 wieder von den Säulen gelöst und kann sich
Es ist auch bereits eine Klemmvorrichtung bekannt, erneut verschieben.
welche so einstellbar ist, daß sie sich nur in einer 20 An den Druckmittelkreislauf sind sowohl die
Richtung verschieben läßt und bei dem Versuch, sie Kolben-Zylinder-Anordnung 6, 8 des Druckstückes7
in die andere Richtung zu verschieben, automatisch als auch der ringförmige Raum zwischen den Hülfestsetzt.
Diese Art einer Klemmvorrichtung würde sen 9 und 10 angeschlossen. Durch die Anordnung
sich jedoch nur zu dem Herabklettern der Druck- von Dreiwegeventilen und entsprechende Führung
stücke an den Führungssäulen eignen, ein automa- 25 der Druckmittelleitungen läßt sich im einzelnen die
tisches Umschalten der Klemmvorrichtung auf die . nachstehend beschriebene Steuerung der Druckstücke
entgegengesetzte Kletterrichtung wäre jedoch nicht erreichen.
möglich. Durch gleichzeitige Zuführung des Druckmittels
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung zu den Hülsen des Druckstückes 7 und dem Zylinder 6
einer Klemmvorrichtung der genannten Art, die es 30 und Abführung des Druckmittels aus den Hülsen
gestattet, die Hülsen an den Führungssäulen gegen- des Druckstückes 4 bewegt sich das Druckstück 4
über jeder Bewegungsrichtung und stufenlos festzu- nach unten und übt, sobald es durch einen zu pressenstellen
und mit deren Hilfe eine Automatisierung den Gegenstand einen Gegendruck erfährt, auf diesen
der Kletterbewegung einer Kletterpresse beim Preß- Gegenstand einen Druck aus, der dem Produkt aus
Vorgang in jeder Richtung möglich ist. 35 dem Druck des Druckmittels und der Größe der
Diese Aufgabe wird mit Hilfe einer Klemmvor- Oberfläche des Kolbens entspricht. Dies jedoch ist
richtung der genannten Art gelöst, die sich dadurch nur dann der Fall, wenn die Festklemmwirkung der
kennzeichnet, daß an den Druckstücken eine die inneren Hülsen 9 auf den Eührungssäulen 2 am
Führungssäule umgreifende verformbare Hülse und Druckstück 7 ausreicht, um den von dem Zylinder
eine nicht verformbare äußere Hülse angeordnet 40 ausgeübten Axialdruck aufzunehmen. Andernfalls
sind und der von den Hülsen gebildete ringförmige würde sich das Druckstück 7 längs der Säulen hoch-Raum
an eine Druckmittelquelle anschließbar ist. schieben. Die Axialkraft, die die Hülsen 9,10 an
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung einem Druckstück 4 oder 7 aufnehmen können, ist
kennzeichnet sich dadurch, daß zur Steuerung der gleich dem Produkt aus der Normalkraft, mit der
Verbindung der ringförmigen Räume der jeweiligen 45 die inneren Hülsen 9 gegen die Säulen gedrückt wer-Druckstücke
mit den Druckräumen der Kolben- den, und dem Reibungskoeffizienten zwischen den Zylinder-Anordnung am oberen Druckstück ein von inneren Hülsen 9 und der Führungssäule 2. Diese
Anschlägen einer Bedienungsstange schaltbares Ventil Normalkraft entspricht nahezu dem Produkt aus der
angeordnet ist. Kolbenfläche des Zylinders und dem Druck des
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung im 50 Druckmittels.
einzelnen näher erläutert. Die Presse arbeitet daher günstig, wenn das
Die Zeichnung zeigt zwei Druckstücke 4 und 7, die Produkt aus der Kolbenfläche des Zylinders 6 und
mittels der Hülsen 9,10 auf senkrechten Führungs- dem Reibungskoeffizienten zwischen innerer Hülse 9
säulen 2 in beiden vertikalen Richtungen verschieb- und Führungssäule 2 kleiner oder höchstens gleich
lieh sind. Die senkrechten Führungssäulen 2 sind an 55 der Gesamtfläche ist, auf welcher die inneren Hülihren
oberen Enden mit einer Traverse 3 verbunden sen 9 an die Führungssäulen 2 angedrückt werden,
und bilden mit dem an ihren unteren Enden ange- Hat das Druckstück 4 nahezu das Ende der durch
ordneten Widerlager 1, welches den zu pressenden die Kolbenhublänge bestimmten Verschiebung erGegenstand
trägt, einen festen Pressenrahmen. An reicht, so wird mit Hilfe einer an ihm befestigten
dem oberen Druckstück 7 ist ein Zylinder 6 starr 60 Bedienungsstange 11, die einen oberen Anschlag 11 a
befestigt, dessen Kolben 8 über seine Kolbenstange 5 und einen unteren Anschlag 11 b aufweist, ein an
mit dem unteren Druckstück 4 starr verbunden ist. dem Druckstück 7 befestigter Ventilmechanismus mit
Beide Druckstücke sind durch Zugfedern 14 mitein- Dreiwegeventilen 12 und 13 durch den Anschlag
ander verbunden. 11 α umgeschaltet, so daß nunmehr das Druckmittel
Die auf den Führungssäulen 2 verschieblichen 65 erst den Hülsen des ersten Druckstückes 4 zugeführt
Hülsen der Druckstücke 7 und 4 greifen um die und dann sowohl aus den Hülsen an dem Druck-Säulen
herum und bestehen aus einer inneren, an stück 7 als aus dem Zylinder abgeführt wird,
der Führungssäule anliegenden, leicht deformierba- Sobald hierdurch das untere Druckstück 4 auf den
Führungssäulen blockiert und das obere Druckstück 7 von den Führungssäulen gelöst ist, beginnt sich das
obere Druckstück 7 unter Einfluß der Schwerkraft bzw. der Zugkraft der Federn 14 nach unten zu
bewegen. Diese Abwärtsbewegung setzt sich fort, bis die Bedienungsstange 11 mittels eines Anschlags
11 b den Ventilmechanismus wieder umschaltet und derart die ursprüngliche Schaltung des Druckmittelumlaufs
wiederhergestellt ist.
Auf diese Weise wandern beide Druckstücke 4 und 7 stufenweise nach unten, solange noch ein
Abstand zwischen dem unteren Druckstück 4 und dem zu pressenden Gegenstand vorhanden ist. Die
Stufenhöhe ist hierbei gleich dem Hub des Kolbens 8 in dem Zylinder 6. Wird der Preßling um ein größeres
Stück als der Kolbenhub zusammengepreßt, so bewegen sich die Druckstücke am Ende des Hubes
einfach einen Schritt weiter nach unten.
Zur Beendigung der Preß wirkung kann das Druckmittel mit Hilfe eines Umschaltventils so umgeleitet ao
werden, daß der Druckmittelkreislauf und damit die Reihenfolge des Festlegens der Druckstücke an den
Säulen sich umkehrt. Dadurch wird das Druckstück 4 wieder hochgeschoben, und der Ventilmechanismus
wird über den Anschlag 11 b so umgeschaltet, daß nunmehr das Blockieren des Druckstückes 4 mit der
Beaufschlagung des Zylinders 6 zusammenfällt und unmittelbar danach das Druckstück 7 gelöst wird.
Auf diese Weise bewegen sich beide Druckstücke wieder stufenweise nach oben.
Wird die Presse nur zum Pressen von Gegenständen verwendet, die einer bleibenden Formveränderung
unterliegen, so brauchen die Hülsen an dem Druckstück 4 niemals einen Axialdruck aufzunehmen.
Sie müssen nur das Gewicht des oberen Druckstückes mit allem, was daran befestigt ist,
tragen können. In diesem Fall kann die Fläche, auf der die Hülse 9 an dem unteren Druckstück 4 die
Führungssäule umschließt, viel kleiner sein. Das heißt, die Hülsen 9 des unteren Druckstückes 4 können
viel kürzer sein als die Hülsen 9 des oberen Druckstückes 7.
Es ist auch möglich, die Druckstücke auf den Führungssäulen dadurch festzustellen, daß man an
den Enden der Druckstücke bewegliche Stifte anbringt, die in eines einer Reihe von längs der Säulen
an diesen angebrachten Löchern einfallen können. Die Stifte dringen bei Zuleitung des Druckmittels
in die Löcher ein und treten bei Druckentlastung wieder aus den Löchern heraus.
Es können auch Reibungsstreifen, die mittels eines hydraulischen Mechanismus um die Führungssäule
herum verspannt werden, Verwendung finden.
Claims (2)
1. Klemmvorrichtung zum Feststellen von durch eine Kolben-Zylinder-Anordnung miteinander
verbundenen und relativ zueinander bewegbaren, an Führungssäulen eines Pressenrahmens geführten,
übereinander angeordneten Druckstücken einer hydraulischen Presse, insbesondere einer
Käsepresse, dadurch gekennzeichnet, daß an den Druckstücken (4, 7) eine die Führungssäule
(2) umgreifende verformbare Hülse (9) und eine nicht verformbare äußere Hülse (10) angeordnet
sind und der von den Hülsen (9,10) gebildete ringförmige Raum an eine Druckmittelquelle
anschließbar ist.
2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der
Verbindung der ringförmigen Räume der jeweiligen Druckstücke (4, 7) mit den Druckräumen
der Kolben-Zylinder-Anordnung (6, 8) am oberen Druckstück (7) ein von Anschlägen (11 a, Il b)
einer Bedienungsstange (11) schaltbares Ventil (13) angeordnet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL282492 | 1962-08-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1290430B true DE1290430B (de) | 1969-03-06 |
Family
ID=19754061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN23361A Pending DE1290430B (de) | 1962-08-24 | 1963-06-24 | Klemmvorrichtung an einer Kletterpresse |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3229619A (de) |
DE (1) | DE1290430B (de) |
DK (1) | DK107917C (de) |
GB (1) | GB980571A (de) |
NL (1) | NL282492A (de) |
SE (1) | SE305768B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2712845A1 (de) * | 1976-03-31 | 1977-10-13 | Pierre Poncet | Hydraulische formpresse |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3427851A (en) * | 1967-02-17 | 1969-02-18 | Bliss Co | High energy rate metal forming machine |
AT296030B (de) * | 1969-03-13 | 1972-01-25 | Muraro Costr Mecc | Presse, insbesondere Schrottpresse |
US4174801A (en) * | 1978-08-09 | 1979-11-20 | General Dynamics Corporation | Hollow core panel insert installation device |
US4283825A (en) * | 1979-09-04 | 1981-08-18 | Mckay John | Heavy duty press |
US4509910A (en) * | 1983-11-18 | 1985-04-09 | Mts Systems Corporation | Column clamping assembly |
US5215010A (en) * | 1992-03-13 | 1993-06-01 | Johnson Jerome A | Free-ranging bi-directional shop press |
DE102009021861A1 (de) * | 2009-05-19 | 2010-11-25 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Präzisionspresse |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1435486A (en) * | 1921-06-30 | 1922-11-14 | Lee Singletary | Casing puller for oil wells |
DE920508C (de) * | 1949-11-11 | 1954-11-25 | Siegfried Wegmann | Vorrichtung zum Heben, Stuetzen, Druecken, Ziehen usw. von Lasten |
GB770293A (en) * | 1954-02-12 | 1957-03-20 | Charles Geoffrey Morgan | Recovery of wax from mixtures of wax and feathers |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US697287A (en) * | 1900-10-08 | 1902-04-08 | Wesley Lincoln Spaulding | Press. |
US1586923A (en) * | 1924-02-18 | 1926-06-01 | Elvin E Townsend | Well-drilling equipment |
FR880540A (fr) * | 1941-04-01 | 1943-03-29 | Krupp Ag | Presse |
US2417697A (en) * | 1944-03-29 | 1947-03-18 | Evarts G Loomis | Press |
US2413866A (en) * | 1944-06-09 | 1947-01-07 | Laney George W Du | Juice extractor |
US3015142A (en) * | 1958-11-14 | 1962-01-02 | Richard A Rosanoff | Friction gripping device |
-
0
- NL NL282492D patent/NL282492A/xx unknown
-
1963
- 1963-06-24 DE DEN23361A patent/DE1290430B/de active Pending
- 1963-07-12 GB GB27627/63A patent/GB980571A/en not_active Expired
- 1963-07-16 DK DK339163AA patent/DK107917C/da active
- 1963-07-19 US US296193A patent/US3229619A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-08-23 SE SE9245/63A patent/SE305768B/xx unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1435486A (en) * | 1921-06-30 | 1922-11-14 | Lee Singletary | Casing puller for oil wells |
DE920508C (de) * | 1949-11-11 | 1954-11-25 | Siegfried Wegmann | Vorrichtung zum Heben, Stuetzen, Druecken, Ziehen usw. von Lasten |
GB770293A (en) * | 1954-02-12 | 1957-03-20 | Charles Geoffrey Morgan | Recovery of wax from mixtures of wax and feathers |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2712845A1 (de) * | 1976-03-31 | 1977-10-13 | Pierre Poncet | Hydraulische formpresse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL282492A (de) | |
DK107917C (da) | 1967-07-17 |
SE305768B (de) | 1968-11-04 |
US3229619A (en) | 1966-01-18 |
GB980571A (en) | 1965-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DD201653A5 (de) | Pneumatisch angetriebene spannvorrichtung, insbesondere maschinenschraubstock | |
DE2257175A1 (de) | Gabelstapler | |
DE3315892C2 (de) | Längsgeteilte Spindelmutter für die Schraubspindel einer Schraubenwinde | |
EP1385652B1 (de) | Hydraulisch-mechanische schliessvorrichtung, insbesondere zum rfliesspressen | |
EP0201456A1 (de) | Presse mit einer oberen und einer unteren Platte zum Aufspannen eines Werkzeugpaketes | |
DE2242067C3 (de) | Längenverstellbarer Pleuel für eine Presse mit hydraulischer Überlastsicherung | |
DE3442446C2 (de) | ||
DE3436075C1 (de) | Vorrichtung zur Ioesbaren Verbindung von Greiferschienenteilen der Greiferschienen in einer Transfer-Presse | |
DE1290430B (de) | Klemmvorrichtung an einer Kletterpresse | |
DE2845266C2 (de) | Sicherheitsfeststellbremse für hydraulische Aufzüge, Hebebühnen u.dgl. | |
EP0605698B1 (de) | Gelenkhebelpresse | |
DE1219199B (de) | Hydraulisch betaetigtes Klettergeraet zum Heben und Senken von Lasten | |
EP0733549B1 (de) | Werkzeug zum Spannen eines Bandes | |
DE1552711C3 (de) | Durch Druckmittel betätigtes Spannelement | |
DE1301761B (de) | Pneumatisch-hydraulischer Druckumsetzer mit selbsttaetiger Umsteuerung einer Steuervorrichtung fuer Einspanneinrichtungen, wie Schraubstoecke u. dgl. | |
DE2250924C3 (de) | Kletterhubwerk zum Anheben oder Absenken großer Lasten | |
DE2253732A1 (de) | Kraftuebertragungs- und verstaerkungssystem | |
DE19714144A1 (de) | Fluidbetätigte Antriebseinrichtung | |
DE2424781C2 (de) | Hydraulischer Arbeitszylinder für die Formschließvorrichtung einer Kunststoff-Spritzgießmaschine | |
DE4038380C1 (en) | Activator mechanism for press element - includes pressurising cylinder to move element from outer work position to safe spacing with drive means | |
DE2945782C2 (de) | Spannvorrichtung bei einer Anordnung für die Verstellung der Hublänge eines Hubmotors | |
EP0380739B1 (de) | Verfahren sowie Spannvorrichtung zum zeitweiligen Festlegen von Werkstücken | |
DE9107328U1 (de) | Mehretagenpresse | |
DE1297486B (de) | Hilfskraftschaltvorrichtung fuer Stufenwechselgetriebe, insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
DE1752215C3 (de) | Schnellspannvorrichtung für Unterwerkzeuge und frontal ausfahrbare Verschiebetische an Pressen |