DE1301761B

DE1301761B - Pneumatisch-hydraulischer Druckumsetzer mit selbsttaetiger Umsteuerung einer Steuervorrichtung fuer Einspanneinrichtungen, wie Schraubstoecke u. dgl.

Info

Publication number: DE1301761B
Application number: DET29924A
Authority: DE
Original assignee: TOROSSIAN EDOUARD M
Current assignee: TOROSSIAN EDOUARD M
Priority date: 1965-01-08
Filing date: 1965-12-03
Publication date: 1969-08-21
Also published as: AT274698B; GB1111230A; CH412745A; US3359728A; FR1459690A

Description

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Die Erfindung betrifft einen pneumatisch-hydrau- vollautomatische Bedienung des Schraubstockes als liehen Druckumsetzer mit selbsttätiger Umsteuerung Funktion der Druckluftzuführung nicht möglich, soneiner Steuervorrichtung für Einspanneinrichtungen, dem jede Spannvorrichtung muß durch einen gesonwie Schraubstöcke u.dgl., mit einem mit dem fest- derten, von Hand zu betätigenden Hebel ausgelöst stehenden Teil der Einspanneinrichtung verbundenen 5 werden, welcher die Kolbensteuerung bewirkt. Sowohl Anschlag, in welchem ein mit dem beweglichen Teil beim Spannen als auch beim Lösen ist der Arbeiter der Einspanneinrichtung verbundenes Zugelement genötigt, mindestens eine Hand vom Werkstück wegverschiebbar angeordnet ist, wobei zwischen An- zunehmen, um den Hebel zu betätigen. Demgegenschlag und Zugelement eine Flüssigkeitsdruckkammer über ist beim Druckumsetzer nach der Erfindung erangeordnet ist, die über einen durch einen beweg- io reicht, daß die Preßluft nicht nur die Funktion der liehen Stößel absperrbaren Durchlaß mit einem Flüs- Ausübung des Druckes übernimmt, sondern gleichsigkeitsreservoir des Zugelementes in Verbindung zeitig auch die Funktion der Steuerung des in vier steht, welcher hydraulische Teil durch eine erste aufeinanderfolgenden Phasen arbeitenden Druck-Kolbenscheibe vom pneumatischen Teil abgegrenzt Umsetzers. Die mit dem Schraubstock arbeitende ist, und wobei der pneumatische Teil aus einem 15 Person muß nur dafür besorgt sein, daß über irgend-Druckraum besteht, der einerseits von der ersten KoI- ein Ventil dem Schraubstock Preßluft zugeführt wird, benscheibe abgeschlossen und andererseits von einer worauf dieser sich vorerst schnell schließt und dann zweiten Kolbenscheibe begrenzt ist, welche zweite mit höherem Druck das Einspannen vornimmt. Bei Kolbenscheibe ihrerseits einen zweiten pneumatischen unterbrochener Zuführung von Preßluft erfolgt autoZwischenraum abschließt, ferner mit einem mit der ao matisch ein Entspannen des Schraubstockes. In der zweiten Kolbenscheibe verbundenen Stößel, der bei Technik ist es nun allgemein bekannt, die Preßluftder Bewegung der zweiten Kolbenscheibe den Durch- zufuhr mittels Fußschalter zu regeln. Der Arbeiter laß verschließt und den Druck in der hydraulischen hat also beide Hände frei, um das Werkstück entspre-Druckkammer erhöht und so die Relativbewegung chend seinen Wünschen zwischen die Backen zu halzwischen Anschlag und Zugelement hervorruft, wobei 25 ten, bis die notwendige Einspannung erfolgt. Dieses zwecks Steuerung der Druckverhältnisse in den pneu- Ziel wird bei einem Druckumsetzer der eingangs ermatischen Druckräumen dem Zugelement eine wähnten Bauart dadurch erreicht, daß von beiden Steuervorrichtung zugeordnet ist, in welche Steuer- Stirnflächen des Ventilkörpers ausgehend Längsvorrichtung aus jedem pneumatischen Druckraum je bohrungen angeordnet sind, wobei eine Längsbohein Preßluftanschluß mündet und welche einen in 30 rung gegen die Preßluftzuführung gerichtet ist und in einer Ventilkammer der Steuervorrichtung verschieb- die eine Ringnut mündet, während die andere Längsbaren zylindrischen Ventilkörper aufweist, auf wel- bohrung gegen den Ausgang zur Atmosphäre geriehenem zwei durch Dichtungsringe voneinander ge- tet ist und in die andere Ringnut mündet, daß ferner trennte Ringnuten ausgebildet sind, von denen aus- an der dem Boden der Ventilkammer entgegengesetzgehend Verbindungen zu beiden Seiten der zweiten 35 ten Seite eine Abschlußmutter und zwischen dieser Kolbenscheibe herstellbar sind. Bei einem solchen und dem Ventilkörper eine Druckfeder angeordnet Druckumsetzer erfolgt das Schließen und Festklem- ist, deren Spannung durch Verstellen der Eindringmen in drei deutlich erkennbaren aufeinanderfolgen- tiefe der Abschlußmutter regulierbar ist, und daß den Arbeitsstufen, und zwar: schließlich in der Ventilkammer, vom mit der Preß-„ _Λ , . . ~. „ ,. τ, ,, 40 luftzuführung versehenen Boden der Ventilkammer Erste Arbeitsstufe: Die auf die erste Ko ben- _{aus hen und bd Ansch]agen des} Ventilkörpers an scheibe, die das Flussigkeitsreservoir abschließt, diesen Boden
wirkende Preßluft drängt die Flüssigkeit durch

einen Durchlaß in eine Kompressionskammer a) die zweite Ringnut mit der Atmosphäre verbun-

und bewirkt das Schließen der Einspanneinrich- den ist,

tung. b) die erste Ringnut mit der Preßluftzuführung ver-

Zweite Arbeitsstufe: Unter Aufrechterhaltung bunden ist,

des Druckes auf diese erste Kolbenscheibe wird, c) ein Preßluftanschluß zu der von den beiden um das Nachlassen der Schließwirkung zu ver- Kolbenscheiben begrenzten pneumatischen meiden, die Preßluft auf die zweite Kolben- 50 Druckkammer gebildet ist, wobei dieser Anscheibe mit Stößel gerichtet, welcher Stößel die Schluß in die erste Ringnut mündet,
erste Kolbenscheibe durchdringt und so weit d) ein Preßluftanschluß zum pneumatischen Zwivorgeschoben wird, daß der Durchlaß geschlos- schenraum zwischen der zweiten Kolbenscheibe sen wird, was das Schließen der Einspann- und dem Zylinderdeckel besteht und
einrichtung sichert. 55 _e) ein Sprengring den Weg des Ventilkörpers beDritte Arbeitsstufe: Unter Aufrechterhaltung des grenzt,

Druckes auf die zweite Kolbenscheibe wird eine wobei der Abstand der beiden Anschlüsse kleiner Druckverminderung zwischen den beiden KoI- ist als die Breite der zweiten Ringnut, aber anbenscheiben vorgenommen, wodurch der Stößel nähernd gleich groß wie der Abstand der Ringweiter durch den Durchlaß hindurch in den ^6o nuten voneinander.
Kompressionsraum hineindringt und dort einen ττ , , -, ,
Überdruck für das Festklemmen der Einspann- Nachstehend ist an Hand der Zeichnung em Auseinrichtung herbeiführt, führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher

erläutert. Es zeigt

Die aufeinanderfolgenden Arbeitsstufen werden 65 Fig. 1 eine schematische Darstellung eines in automatisch durch das Verschieben des Ventilkörpers einem Schraubstock eingebauten pneumatischin der erwähnten Steuervorrichtung erreicht. Bei den hydraulischen Druckumsetzers mit angebauter Steuerbisher bekannten ähnlichen Anordnungen ist eine vorrichtung,

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F i g. 2 einen Längsschnitt durch diesen Druck- und dem Reservoir A unterbricht, was die Stellung

umsetzer, des Zylinders C bezüglich des Anschlages 5 verstärkt

F i g. 3 eine Draufsicht auf den Druckumsetzer (zweite Arbeitsstufe).

nach der Fig. 2 mit Querschnitt durch die Steuer- Wird nun in der Kammer B ein Unterdruck her-

vorrichtung, 5 gestellt unter gleichzeitiger Beibehaltung des Druckes

F i g. 4, 5 und 6 schematische Schnittansichten der im Zwischenraum 11, so taucht der Stößel 9 ganz in

Steuervorrichtung in verschiedenen Stellungen des die hydraulische Druckkammer 5 ein und stellt durch

Ventilkörpers zur Steuerung der verschiedenen die Flüssigkeitsverdrängung einen Überdruck in der

Arbeitsstufen. Flüssigkeitsdruckkammer 7 her (dritte Arbeitsstufe,

In F i g. 1 ist mit dünnen Strichen ein bekannter io die das Festklemmen des Werkstückes im Schraub-

Bankschraubstock dargestellt. Der mit stärkeren stock bewirkt).

Linien gezeichnete pneumatisch-hydraulische Druck- Es genügt dann, einen Unterdruck im Zwischenumsetzer ist am hinteren Ende des Schraubstockes raum 11 herzustellen, damit die Feder 12 die Kolbenmontiert, wobei der Anschlag 5 auf der unbeweg- scheibe 8 in ihre Ausgangsstellung zurückdrängt, wolichen Backe / des Schraubstockes sitzt. Der An- 15 bei der Stößel 9 den Durchlaß 4 freigibt und, unter schlag 5 ist von einer Stange P durchdrungen, auf der doppelten Wirkung der Federn 2 und 13, das in welcher ein Rohr T verstiftet ist. Das Ende T₁ des der Flüssigkeitsdruckkammer 7 abgedrängte öl in Rohres T weist ein Innengewinde auf, in welches die das Reservoir A zurückfließt (öffnen des Schraub-Spannschraube V des Schraubstockes verschraubbar Stockes).

angeordnet ist. ao Die Steuerung dieser verschiedenen Arbeitsstufen Zum Schließen und Festklemmen des Schraub- und ihre zwangläufige Reihenfolge erhält man mittels Stockes wird nun der erfindungsgemäße Druckumset- eines in der Steuervorrichtung befindlichen, verschiebzer verwendet, indem über die Anschlußleitung 26 baren Ventilkörpers 14. Die Steuervorrichtung befinder Steuervorrichtung — wie später beschrieben — det sich vorzugsweise außerhalb des pneumatisch-Preßluft zugeführt wird, die bewirkt, daß die Stange P 35 hydraulischen Druckumsetzers bzw. dessen Zylinder, sich in der Zeichnung nach rechts bewegt, wobei und zwar vorzugsweise in der Achse des Deckels 10, gleichzeitig über das Rohr T die Spannschraube und wobei ihre Achse selbst senkrecht zu dieser Achse damit auch die Schraubenstockbacke M nach rechts liegt. Das Gehäuse der Steuervorrichtung bildet einen gezogen wird. Dadurch erfolgt ein Festklemmen des Teil des Deckels 10. In der Kammer 15 dieses GeWerkstückes zwischen der beweglichen Backe M und 30 häuses ist der Ventilkörper 14 untergebracht, der feststehenden Backe /. Der Ventilkörper besteht aus einem zylindrischen Der Druckumsetzer nach F i g. 2 besteht aus dem Teil, der zwei Ringnuten 16 und 17 von geeigneter Anschlag S, in welchem das aus Zylinder C, Boden F Breite und Abstand aufweist, die durch Ringdichtun- und Stange P bestehende Zugelement axial verschieb- gen 18 voneinander getrennt sind. Ausgehend von bar angeordnet ist. Eine erste Kolbenscheibe 1, die 35 den beiden Stirnflächen des Zylinders, sind zwei unter dem Druck einer Feder 2 gegen einen Spreng- Längsbohrungen 19 und 20 angeordnet; die Längsring 3 anliegt, teilt den Zylinder C in zwei Kammern A bohrung 19 ist dem Preßlufteinlaß 26 zugekehrt und und B. Die Kammer A bildet ein Flüssigkeitsreservoir, mündet in die Ringnut 16, während die andere Längsdas über einen Durchlaß 4 und öffnungen 6 mit einer bohrung 20 dem Preßluftauslaß zugewendet ist und in der Stange P befindlichen hydraulischen Druck- 40 in die Ringnut 17 mündet.

kammer 5 und einer zwischen Anschlag 5 und Zwei Anschlußleitungen 21 und 22 führen in die

Boden F gebildeten Flüssigkeitsdruckkammer 7 in Kammer 15 des Ventilgehäuses. Einerseits führt der

Verbindung steht. In der Kammer B ist eine zweite Anschluß 21 zum Stutzen 23, der zentral in der KoI-

Kolbenscheibe 8 angeordnet mit einem Stößel 9, der benscheibe 8 angeordnet ist und in eine axiale Ver-

die erste Kolbenscheibe 1 durchdringt, wobei er den 45 tiefung 24 des Stößels 9 taucht, so daß die Preßluft

Durchlaß 4 verschließen kann, wodurch in der Druck- durch die öffnungen 25 in die Kammer B gelangen

kammer 5 und in der Flüssigkeitsdruckkammer 7 ein kann. Anderseits führt der Anschluß 22 die Preßluft

Überdruck hergestellt wird. durch den Deckel 10 in den Raum 11 zwischen KoI-

Ein Deckel 10, der am Kopf des Zylinders C auf- benscheibe 8 und Deckel 10.

geschraubt ist, vervollständigt den Druckumsetzer. 50 Der Boden der Kammer 15 weist einen Anschluß

Die Arbeitsweise des Druckumsetzers ist folgende: 26 auf, der den Ventilkörper über einen Ventilfuß-

Die in der Kammer B wirkende Preßluft drückt die hebel mit der Preßluftanlage verbindet. Am Kopf der

erste Kolbenscheibe 1 in der Zeichnung nach links. Kammer 15 befindet sich eine Abschlußmutter 27

Das im Reservoir A enthaltene öl dringt durch den (Fig. 3), mit deren Hilfe die Spannung einer Feder 28

Durchlaß 4 und die öffnungen 6 in die Flüssigkeits- 55 reguliert und damit das Arbeiten des Ventilkörpers

druckkammer 7, so daß der Zylinder C bezüglich des in Funktion des Druckes der Preßluft eingestellt wer-

ortsfesten Anschlages C sich in Richtung des Pfeiles / den kann.

bewegt. Diese Bewegung bewirkt den Rückzug der Die Abschlußmutter 27 besteht aus einem zylindri-

Stange P und aller damit verbundenen Teile, was dem sehen Schaft, dessen eines Ende mit einem Außen-

Schließen des Schraubstockes entspricht. Diese Be- 60 gewinde versehen ist und auf dessen anderem Ende

wegung stellt die erste Arbeitsstufe dar. sich ein gerändelter Kopf 33 befindet. Das mit Außen-

Wird nachher Preßluft in den Raum 11 zwischen gewinde versehene, in das Ventilgehäuse eingeführte

Kolbenscheibe 8 und Deckel 10 eingelassen, bevor in Ende weist kreuzweise angeordnete Schlitze auf, wo-

der Kammer B ein Unterdruck entsteht, so vollführt durch einzelne Lippen 29 entstehen, die durch ihre

die Kolbenscheibe 8 eine leichte Bewegung nach 65 Aufspreizung der Abschlußmutter einen zusätzlichen

links, welche Bewegung groß genug ist, damit der Halt geben. Der glatte Teil 31 der Abschlußmutter ist

Stößel 9 den Durchlaß 4 verschließt und somit jede mit Ringmarkierungen 32 versehen.

Verbindung zwischen der Flüssigkeitsdruckkammer 7 Ein im Ventilgehäuse eingelassener Sprengring 34

dient zur Begrenzung des Laufweges des Ventilkörpers.

Die F i g. 4, 5 und 6 zeigen die drei Hauptstellungen des Ventilkörpers in seinem Gehäuse, die den drei Arbeitsstufen des Druckumsetzers entsprechen.

F i g. 4: Über den Anschluß 26 steht die Kammer des Ventilgehäuses mit der Atmosphäre in Verbindung, was durch eine entsprechende Einstellung des Ventils des Fußhebels in der Preßluftanlage erfolgen kann. Da der Ventilkörper nur unter dem Druck der Feder 28 steht, wird er nach links bis zum Boden des Ventilgehäuses zurückgestoßen. In dieser Stellung steht die Ringnut 16 vor dem Anschluß 21, wodurch eine Verbindung mit der Kammer B entsteht. Sowohl die Kammer B als auch der Zwischenraum 11 stehen mit der Atmosphäre in Verbindung, erstere über die Anschlüsse 26 und 21, letztere über den Anschluß 22 zur Kammer 15, deren Abschlußmutter 27 nicht dichtend wirkt.

Die Position der Ringnut 16 bezüglich des An- ao Schlusses 21 ist so gewählt, daß eine merkliche Verschiebung des Ventilkörpers möglich ist, bevor die Ringnut 16 aus dem Bereich des Anschlusses 21 gelangt, und da die Breite der Ringnut 16 größer ist als der Abstand zwischen den Anschlüssen 21 und 22, stehen diese beiden Anschlüsse während der Verschiebung des Ventilkörpers für einen kurzen Moment unter dem gleichen Druck.

Zum besseren Verständnis dieser Bewegung des Ventilkörpers seien einige numerische Beispiele angegeben.

Die Querschnittsfläche des Ventilkörpers, gemessen im Bereich einer Dichtung 18 wird mit 3 cm² angenommen und die Preßluft weise 5 Atmosphären auf.

öffnet man das Ventil der Preßluftanlage mittels des Fußhebels, so strömt die Preßluft in die Anschlußleitung 26 ein, wo sich der Druck vermindert, da ein Teil der Preßluft durch die Längsbohrung 19, die Ringnut 16 und den Anschluß 21 in die Kammerß gelangt, wo sie die Kolbenscheibe 1 zwecks Verkleinerung des Reservoirs A verschiebt, während ein kleiner Teil der Preßluft auf den Ventilkörper wirkt und ihn zwingt im Gehäuse zurückzuweichen. Würde auf den Ventilkörper kein Gegendruck einwirken, so würde selbst bei einem kleinen Druck der Ventilkörper sofort bis an das andere Ende des Gehäuses zurückweichen, d. h. bis zum Anschlag gegen den Sprengring 34; die Ringnut 16 würde vor dem Anschluß 22 stehen und die Preßluft in den Zwischenraum 11 strömen und damit auf die Kolbenscheibe 8 wirken, was eine Betätigung des Stößels 9 bewirken würde, bevor das Schließen des Schraubstockes beendigt wäre.

Wenn aber hingegen der Druck der Feder 28 auf den Ventilkörper größer als 15 kg wäre, so würde die Preßluft, nachdem sie das Schließen des Schraubstockes bewerkstelligt und sich die Preßluft überall auf ihren Eingangsdruck von 5 Atmosphären stabilisiert hätte, nicht in der Lage sein, den Ventilkörper zu bewegen, da ihre maximale Schubwirkung auf den Ventilkörper 3X5, d. h. nur 15 kg betragen würde. Der Schraubstock wäre nun geschlossen, jedoch ohne Klemmwirkung, da der Stößel nicht in Aktion träte. Daher ist es notwendig, die Spannung der Feder in Funktion des Druckes der Preßluft einzustellen. In einem zweiten Beispiel sei die Feder 28 so bemessen, daß sie mit einem Druck von 9 kg auf den Ventilkörper preßt, und zwar in der Stellung gemäß F i g. 4 und mit 12 kg in der Stellung gemäß F i g. 6.

Die mit 5 kg/cm² Druck in den Anschluß 26 eindringende Preßluft, deren Druck während ihres Durchgangs durch die Kammer B momentan abgesunken ist, muß 3 kg/cm² Druck erreichen, bevor sie den Ventilkörper in Bewegung setzen kann, wobei ein Druck von 3 kg/cm² für das Schließen des Schraubstockes absolut genügend ist.

Wird dieser Druck überschritten, so verstärkt sich die Verschiebung des Ventilkörpers, der in die Stellung gemäß F i g. 5 gelangt, in welcher die Wirkung der Preßluft auf die Kolbenscheibe 8 beginnt, während der Druck in der Kammer B durch die Blockierung des Anschlusses 21 erhalten bleibt. Da der Druck der Preßluft auf die Kolbenscheibe 8 sich bei kg/cm² stabilisieren wird, wird ihre Wirkung auf den Ventilkörper schließlich den von der Feder 28 erzeugten Druck von 12 kg überschreiten, und der Ventilkörper wird gegen den Sprengring 34 anschlagen.

In dieser Stellung (Fig. 6) steht die Ringnut 17 vor dem Anschluß 21, was in der Kammer B ein Absinken des Druckes zur Folge hat, da die Luft durch die in die Ringnut 17 einmündende Längsbohrung 20 entweichen kann. Infolgedessen kann der Stößel 9 weiter in die hydraulische Druckkammer 5 eintauchen und das Festklemmen des Schraubstockes bewirken.

Um den Schraubstock zu öffnen, genügt es, durch Betätigen des Fußhebels das Zuführungsventil der Preßluft zu schließen und den Anschluß 26 mit der Atmosphäre zu verbinden, wodurch der Ventilkörper unter dem Druck der Feder 28 und der anderen erwähnten Organe seine ursprüngliche Stellung wieder einnimmt.

Claims

Patentanspruch:

Pneumatisch-hydraulischer Druckumsetzer mit selbsttätiger Umsteuerung einer Steuervorrichtung für Einspanneinrichtungen, wie Schraubstöcke u. dgl., mit einem mit dem feststehenden Teil der Einspanneinrichtung verbundenen Anschlag, in welchem ein mit dem beweglichen Teil der Einspanneinrichtung verbundenes Zugelement verschiebbar angeordnet ist, wobei zwischen Anschlag und Zugelement eine Flüssigkeitsdruckkammer angeordnet ist, die über einen durch einen beweglichen Stößel absperrbaren Durchlaß mit einem Flüssigkeitsreservoir des Zugelementes in Verbindung steht, welcher hydraulische Teil durch eine erste Kolbenscheibe vom pneumatischen Teil abgegrenzt ist, und wobei der pneumatische Teil aus einem Druckraum besteht, der einerseits von der ersten Kolbenscheibe abgeschlossen und andererseits von einer zweiten Kolbenscheibe begrenzt ist. weiche zweite Kolbenscheibe ihrerseits einen zweiten pneumatischen Zwischenraum abschließt, ferner mit einem mit der zweiten Kolbenscheibe verbundenen Stößel, der bei der Bewegung der zweiten Kolbenscheibe den Durchlaß verschließt und den Druck in den hydraulischen Druckkammern erhöht und so die Relativbewegung zwischen Anschlag und Zugelement hervorruft, wobei zwecks Steuerung der Druckverhältnisse in den pneumatischen Druckräumen dem Zugelement eine Steuervorrichtung zugeordnet ist, in welche Steuervorrichtung aus jedem pneumatischen Druckraum je ein Preßluftanschluß mündet und welche einen in einer Ven-

tilkammer der Steuervorrichtung verschiebbaren zylindrischen Ventilkörper aufweist, auf welchem zwei durch Dichtungsringe voneinander getrennte Ringnuten ausgebildet sind, von denen ausgehend Verbindungen zu beiden Seiten der zweiten KoI-benscheibe herstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß von beiden Stirnflächen des Ventilkörpers (14) ausgehend Längsbohrungen (19,20) angeordnet sind, wobei eine Längsbohrung (19) gegen die Preßluftzuführung (26) gerichtet ist und in die die Ringnut (16) mündet, während die andere Längsbohrung (20) gegen den Ausgang zur Atmosphäre gerichtet ist und in die andere Ringnut (17) mündet, und daß ferner an der dem Boden der Ventilkammer (15) entgegengesetzten Seite eine Abschlußmutter (27) und zwischen dieser und dem Ventilkörper (14) eine Druckfeder (28) angeordnet ist, deren Spannung durch Verstellen der Eindringtiefe der Abschlußmutter regulierbar ist, und daß schließlich in der ao Ventilkammer (15), vom mit der Preßluftzuführung (26) versehenen Boden der Ventilkammer aus gesehen und bei Anschlagen des Ventilkörpers (14) an diesen Boden,

a) die zweite Ringnut (17) mit der Atmosphäre verbunden ist,

b) die erste Ringnut (16) mit der Preßluftzuführung (26) verbunden ist,

c) ein Preßluftanschluß (21) zu der von den beiden Kolbenscheiben (1, 8) begrenzten pneumatischen Druckkammer (B) gebildet ist, wobei dieser Anschluß in die erste Ringnut (16) mündet,

d) ein Preßluftanschluß (22) zum pneumatischen Zwischenraum (11) zwischen der zweiten Kolbenscheibe (8) und dem Zylinderdeckel (10) besteht und

e) ein Sprengring (34) den Weg des Ventilkörpers (14) begrenzt,

wobei der Abstand der beiden Anschlüsse (21,22) kleiner ist als die Breite der zweiten Ringnut (16), aber annähernd gleich groß wie der Abstand der Ringnuten voneinander.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 909534/44