DE1284573B - Kokillen-Giessverfahren - Google Patents
Kokillen-GiessverfahrenInfo
- Publication number
- DE1284573B DE1284573B DEE28290A DEE0028290A DE1284573B DE 1284573 B DE1284573 B DE 1284573B DE E28290 A DEE28290 A DE E28290A DE E0028290 A DEE0028290 A DE E0028290A DE 1284573 B DE1284573 B DE 1284573B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- mold
- line
- casting
- acts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/70—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould, combined with mould opening, closing or clamping devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/06—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor involving features specific to the use of a compressible medium, e.g. air, steam
- F15B11/072—Combined pneumatic-hydraulic systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
- F15B2211/21—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge
- F15B2211/212—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge the pressure sources being accumulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
- F15B2211/21—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge
- F15B2211/216—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge the pressure sources being pneumatic-to-hydraulic converters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
- F15B2211/30525—Directional control valves, e.g. 4/3-directional control valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
- F15B2211/40515—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with variable throttles or orifices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/415—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit
- F15B2211/41509—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to a pressure source and a directional control valve
- F15B2211/41518—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to a pressure source and a directional control valve being connected to multiple pressure sources
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/42—Flow control characterised by the type of actuation
- F15B2211/426—Flow control characterised by the type of actuation electrically or electronically
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/455—Control of flow in the feed line, i.e. meter-in control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/46—Control of flow in the return line, i.e. meter-out control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/50—Pressure control
- F15B2211/505—Pressure control characterised by the type of pressure control means
- F15B2211/50554—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure downstream of the pressure control means, e.g. pressure reducing valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/625—Accumulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/665—Methods of control using electronic components
- F15B2211/6653—Pressure control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
- F15B2211/705—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
- F15B2211/7051—Linear output members
- F15B2211/7053—Double-acting output members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/885—Control specific to the type of fluid, e.g. specific to magnetorheological fluid
- F15B2211/8855—Compressible fluids, e.g. specific to pneumatics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft ein Kokillen-Gießverfahren und die Formhälften können sich dank des elastifür
Metalle, die sich während der Abkühlung in einem sehen Haltedruckes wieder schließen. Bei dem erfür
dieses Metall bestimmten Temperaturbereich aus- findungsgemäßen Verfahren wird während der gedehnen,
bei dem die Form geschlossen, dann mit ge- samten Abkühlung das Gußstück ständig von der
schmolzenem Metall gefüllt und anschließend Form 5 Form umschlossen und abgestützt. Es können also
und Gußstück abgekühlt werden. Bei bekannten keine unzulässigen Verformungen auftreten, und
Gießverfahren wird die Form durch den Schließdruck hiermit wird auch eine hohe Maßgenauigkeit erzielt.,
während des Gießens zusammengehalten, so daß das Die vorliegende Erfindung betrifft auch eine Vor-1
geschmolzene Metall nicht austreten kann. Auch richtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen
während der Abkühlung wurde der Schließdruck auf- io Verfahrens. Hierbei geht die Erfindung aus von einer
rechterhalten. Es wurde jedoch festgestellt, daß bei aus der USA.-Patentschrift 2 145 956 bekannten
Metallen mit obigen Eigenschaften während der Ab- Druckgußvorrichtung, mit einem hydraulisch beaufkühlung
Brüche an Gießform und manchmal sogar schlagten Schließzylinder, der auf den beweglichen
an der Formzuhaltevorrichtung auftraten. Diese Formträger wirkt und über eine Leitung mit einem
Beschädigungen sind darauf zurückzuführen, daß sich 15 Druckbehälter verbunden ist, in dem Luftdruck auf
einige Metalle, für die das vorliegende Verfahren die Druckflüssigkeit einwirkt. Zur Konstanthaltung:
Anwendung finden soll, insbesondere Stahllegierun- des Druckes in dem Hydrauliksystem ist bei dieser
gen, während eines bestimmten Temperaturbereiches bekannten Vorrichtung in dem genannten Behälter
bei der Abkühlung nicht zusammenziehen, sondern ein Differentialkolben vorgesehen, dessen größerer
im Gegenteil ausdehnen. 20 Kolbenteil von Druckluft beaufschlagt ist, während
Weiterhin ist aus der USA.-Patentschrift 2 367 727 der kleinere Kolbenteil auf die Druckflüssigkeit wirkt,
ein Gießverfahren bekannt, bei dem während des Zwischen diesem kleineren Kolbenteil bzw. dem zuGießens
die Formhälften durch den Schließdruck zu- gehörigen Zylinder sind noch mehrere Steuereinrichsammengehalten
werden. Der Schließdruck wird so tungen und ein weiterer Differentialkolben vorgeselange
aufrechterhalten, bis eine vollständige Erstar- as hen. Die Erfindung bezweckt, ausgehend von dierung
des Gusses eingetreten ist. Bevor nun der eigent- sem Stand der Technik, eine Vorrichtung zu schafliche
Schrumpfungsprozeß des erstarrten Gußstückes fen, die die Durchführung des erfindungsgemäßen
beginnt, wird der Schließdruck aufgehoben, und die Verfahrens gestattet und hierbei einfach in ihrem
Formhälften werden um ein kleines Stück ausein- Aufbau ist.
andergezogen. Hierdurch soll erreicht werden, daß 30 Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß
das Gußstück nicht mehr an Vorsprüngen und Ver- zur Erzeugung des Schließdruckes in der Flüssigkeits-
tiefungen der Gußform verankert ist und sich frei leitung ein Differentialkolben vorgesehen ist, dessen
zusammenziehen kann. Auf diese Weise sollen Risse flächenmäßig kleinerer Kolbenteil direkt auf die in
in dünnwandigen Gußstücken vermieden werden. dem zum Schließzylinder führende Leitung enthal-
Durch das Auseinanderziehen der Formhälften wird 35 tene Flüssigkeit einwirkt und die zum Druckbehälter
jedoch das Gußstück nur noch an wenigen Teilen führende Leitung absperrt, sobald der größere
durch die Gußform unterstützt. Das Gußstück kann Kolbenteil mit Druckluft beaufschlagt wird, während
sich infolgedessen in unkontrollierter Weise verfor- zur Erzeugung des Haltedruckes der Schließzylinder
men, wodurch seine Maßhaltigkeit stark beeinträch- direkt mit dem Druckbehälter in Verbindung steht
tigt wird. 40 und der in dem Behälter herrschende Luftdruck den
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu- Haltedruck bestimmt. Bei dieser neuen Vorrichtung
gründe, ein Kokillen-Gießverfahren für Metalle zu wird also der Luftdruck dazu ausgenutzt, den Schließschaffen,
die sich während der Abkühlung in einem druck zu erzeugen, in dem er auf den größeren Teil
für dieses Metall bestimmten Temperaturbereich aus- des Differentialkolbens wirkt und außerdem den
dehnen, bei dem Brüche der Gießform oder der 45 elastischen Haltedruck, wobei der Luftdruck direkt,
Formzuhaltevorrichtung vermieden werden und ohne Zwischenschaltung des Differentialkolbens auf
außerdem eine hohe Maßgenauigkeit des Gußstückes die Druckflüssigkeit einwirkt.
erzielt wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch er- An Hand einer schematischen Darstellung sind die
reicht, daß der ursprüngliche Schließdruck der Form Vorrichtung zur Durchführung des erfindungs-
während des Abkühlens aufgehoben und durch einen 50 gemäßen Verfahrens sowie das Verfahren selbst noch
elastischen Haltedruck geringerer Größe ersetzt wird, eingehender erläutert.
welcher der Ausdehnung einen elastischen Widerstand Da Gießvorrichtungen mit einem festen und einem
entgegensetzt, diese jedoch stattfinden läßt. Bei die- beweglichen Formträger hinreichend bekannt- sind,
sem neuen Verfahren wird während des Gießens die sind in der Zeichnung nur die wichtigsten Teile dar-Form
in üblicher Weise durch den Schließdruck zu- 55 gestellt. Der feststehende Formträger 16 trägt die festsammengehalten,
so daß das geschmolzene Metall stehende Formhälfte 21, die auswechselbar an dem
am Austreten gehindert wird. Sobald jedoch das Guß- Formträger 16 befestigt ist. Der bewegliche Formstück
wenigstens an seiner Oberfläche erstarrt ist, träger 36 ist über nicht dargestellte Führungseinrichsich
im übrigen aber noch in einem Temperaturbe- tungen senkrecht zu dem feststehenden Formträger
reich befindet, der oberhalb desjenigen liegt, bei dem 60 16 beweglich und trägt auswechselbar die bewegliche
die Ausdehnung stattfindet, wird der Schließdruck Formhälfte 39. Auf den beweglichen Formträger 36
aufgehoben und durch einen elastischen Haltedruck wirkt die Kolbenstange 42 eines in dem Schließersetzt.
Dieser elastische Haltedruck ermöglicht es, zylinder 41 vorgesehenen Kolbens ein. Das eine Ende
daß sich die Formhälften in demjenigen Temperatur- des Schließzylinders 41 steht über die Leitung 103
bereich, in dem während der Abkühlung eine Aus- 65 mit dem kleineren Zylinder 102 einer Differentialdehnung
des Gußstückes stattfindet, auseinanderbe- Kolben-Zylinder-Einheit 78 in Verbindung. In den
wegen können. Ist dieser Temperaturbereich unter- oberen Teil des Zylinders 102 mündet eine Leitung
schritten, so findet eine weitere Schrumpfung statt, 101, die an einen Druckbehälter 67 angeschlossen ist.
3 4
Der untere Teil des Druckbehälters 67 sowie die Bei Verschiebung des Kolbens 84 kann ferner die
Leitungen 101,103 und die Zylinder 102, 41 sind mit unterhalb des Kolbens 84 enthaltene Luft über die
Druckflüssigkeit gefüllt, während der obere Teil des Leitung 89 und das Ventil 92 entweichen. Während
Behälters 67 sowie die darin mündende Leitung 64 nun die Form durch den Schließdruck, der bei dem
luft- oder gasgefüllt sind. Über die Leitung 104 ist 5 beschriebenen Ausführungsbeispiel 141 kg/cm2 be-
die andere Seite des Schließzylinders 41 mit einem trägt, in geschlossener Stellung gehalten wird, kann
gleichartigen Druckbehälter 68 verbunden, der über der Gießvorgang erfolgen.
eine Leitung 66 an ein Umsteuerventil 58 angeschlos- Nach einer gewissen Zeit, in der sich das Guß-
sen ist. In dieses Umsteuerventil mündet die an die stück so weit abgekühlt hat, daß sich eine feste
Pumpe 56 angeschlossene Speiseleitung 57 sowie eine io Außenhaut gebildet hat, im übrigen aber die bei
Rückleitung 63. Der obere Teil der Druckbehälters bestimmten Metallen in einem bestimmten Tempe-
67 ist über die Leitung 69 unter Zwischenschaltung raturbereich auftretende Ausdehnung noch nicht eineines
Druckreglers 76 und eines elektrisch betätigten gesetzt hat, werden über die elektrische Schaltvor-Umsteuerventils
77 an den größeren Zylinder 87 der richtung 52 die Ventile 77 und 92 umgesteuert. Zu
Differential-Kolben-Zylinder-Einheit 78 angeschlos- 15 diesem Zweck ist in der Schaltvorrichtung ein Zeitsen.
Der untere Raum des Zylinders 87 ist über eine realis 111 oder eine ähnliche Schaltvorrichtung vorLeitung
89, eine Drossel 91 und ein weiteres elektrisch gesehen, die die Selbsthaltung der Elektromagneten
betätigtes Umsteuerventil 92 entweder mit der Speise- 109 unterbricht und die in der Zeichnung dargestellte
pumpe 56 oder mit einer Rückleitung 94 verbunden. Stellung der Kontakte bewirkt. Graugußstücke läßt
Lediglich der Vollständigkeit halber ist auch noch der ao man beispielsweise auf eine Temperatur von 1050
elektrische Teil 52 der gesamten Vorrichtung darge- bis 1100° C abkühlen, bevor das Zeitrelais 111 wirkstellt,
sam wird. Die am Zeitrelais eingestellte Zeit ist
Die Wirkungsweise ist folgende: Es sei zunächst natürlich abhängig von derjenigen Zeit, die ein Werkangenommen,
daß sich Formhälften 21 und 39 in der stück benötigt, um sich auf eine Temperatur abzugeöffneten
Stellung befinden, wie es in der Zeichnung as kühlen, bei der einerseits die Erstarrung der Außendargestellt
ist. Die Pumpe 56 bzw. eine beliebige an- haut eingetreten ist und andererseits die Ausdehnung
dere Druckluftquelle liefert einen annähernd kon- noch nicht begonnen hat.
stanten Druck von etwa 5,6 kg/cm2. Durch Drücken Ist die am Zeitrelais eingestellte Zeit abgelaufen,
des Bedienungsknopfes 61 wird das Umsteuerventil so bewegen sich die Umsteuerventile 77 und 92 wie-58
in die in der Zeichnung dargestellte Stellung ge- 30 der in ihre in der Zeichnung dargestellte Ausgangsbracht.
Der Druckbehälter 67 wird hierdurch unter lage zurück. Über das Umsteuerventil 92 und die
Luftdruck gesetzt, und letzterer wirkt auf die Druck- Leitung 89 kann nunmehr Druckluft in den unteren
flüssigkeit ein. Dies hat zur Folge, daß Druckflüssig- Teil des Zylinders 87 gelangen und hebt den Kolben
keit über die Leitungen 101 und 103 in den Schließ- 84 so weit an, bis der im Druckbehälter 87 vorhanzylinder
41 gefördert wird. Der bewegliche Formträ- 35 dene Druck wieder über die Leitung 101 auf die
ger36 wird hierdurch auf den feststehenden Form- Druckflüssigkeit einwirken kann. Dieser Druck, der
träger 16 zu bewegt, und die Formhälften werden dem von der Druckquelle 56 gelieferten Druck entgeschlossen.
Gleichzeitig kann die in dem rechten spricht, wird mit Haltedruck bezeichnet. Elastisch ist
Zylinderraum des Schließzylinders 41 enthaltene dieser Haltedruck deshalb, weil die in dem Behälter
Flüssigkeit über die Leitung 104 in den Druckbehälter 40 67 enthaltene Luft kompressibel ist. Entgegen dieses
68 entweichen, da der obere Teil des Druckbehälters Haltedruckes können sich nunmehr die Formhälften
68 über die Leitung 66 und das Ventil 58 mit der 21 und 39 so weit auseinanderbewegen, wie es die
Rückleitung 63 in Verbindung steht. Die Form wird Ausdehnung des sich weiter abkühlenden Gußstückes
hierdurch verhältnismäßig rasch geschlossen, jedoch erfordert. Zieht sich das Gußstück hingegen bei weiist
der Druck, der die Formhälften zusammenhält, 45 terer Abkühlung wieder zusammen, so folgt die Formnoch
verhältnismäßig gering, denn er entspricht dem hälfte 39 dank des elastischen Haltdruckes auch dieser
von der Druckluftquelle 56 gelieferten Druck von Zusammenziehung, und das Gußstück ist in allen
5,6 kg/cm2. Dieser Druck würde nicht ausreichen, Phasen der Abkühlung wirksam von den Formhälften
um die Form während des Gießens geschlossen zu unterstützt, ohne daß Brüche am Gußstück, an der
halten. 50 Form oder auch den Formträgern zu befürchten sind.
Um einen Druck zu erzeugen, der die Form wäh- Durch die ständige Unterstüzung des Gußstückes in
rend des Gießens zusammenhält, dieser Druck wird allen Phasen der Abkühlung wird eine genaue Maßallgemein
mit Schließdruck bezeichnet, wird vor dem haltigkeit erreicht.
Gießen der Schalter 108 betätigt. Hierdurch werden Sobald sich das Gußstück auf eine zum Ausstoßen
die Ventile 77 und 92 in ihre zweite in der Zeichnung 55 geeignete Temperatur abgekühlt hat, wird die Form
nicht dargestellte Lage gebracht. Der Zylinder 87 geöffnet. Dies erfolgt dadurch, daß der Bedienungssteht
nunmehr mit dem Druckbehälter 67 bzw. der knopf 62 betätigt wird und das Umsteuerventil 58 in
Druckluftquelle 56 in Verbindung, und der größere seine zweite, in der Zeichnung nicht dargestellte Lage
Kolbenteil 84 des Differentialkolbens 84, 86 wird mit gebracht wird. In dieser Lage wird über die Leitung
Druckluft beaufschlagt. Hierdurch bewegt sich der 60 66 der Behälter 68 unter Druck gesetzt. Der Luft-Differentialkolben
nach unten und schließt hierbei druck setzt seinerseits die in dem Behälter 68 entdie
bei 88 in den Zylinder 102 einmündende Leitung haltene Flüssigkeit unter Druck, und diese tritt über
ab. Der kleinere Kolbenteil 86 wirkt dann auf die in die Leitung 104 auf der rechten Seite in den Schließdem
Zylinder 102 bzw. der Leitung 103 enthaltene zylinder 41 ein. Dies hat zur Folge, daß der beweg-Flüssigkeit
ein und erzeugt einen hohen Schließdruck 65 liehe Formträger 36 nach links bewegt und hierbei
der dem Druck der Druckluftquelle 56 multipliziert die Form geöffnet wird. Die im linken Teil des
mit dem Flächenverhältnis der Kolben 84 und 86 ent- Zylinders 41 enthaltene Druckflüssigkeit kann über
spricht. Dieses Verhältnis beträgt beispielsweise 25 :1. die Leitung 103 und 101 in dem Behälter 67 ent-
weichen, da der Luftteil des letzteren über das Ventil mit der Rückleitung 63 in Verbindung steht.
An Stelle des erwähnten Zeitrelais kann auch eine andere Steuereinrichtung vorgesehen sein, die abhängig
von der Temperatur an der Form die Selbsthaltung des Elektromagneten 109 aufhebt und damit
die Umschaltung von Schließdruck auf Haltedruck in der oben beschriebenen Weise bewirkt.
Claims (2)
1. Kokillen-Gießverfahren für Metalle, die sich während der Abkühlung in einem für dieses
Metall bestimmten Temperaturbereich ausdehnen, bei dem die Form geschlossen, dann mit
geschmolzenem Metall gefüllt und anschließend Form und Gußstück abgekühlt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß der ursprüngliche Schließdruck der Form während des Abkühlens aufgehoben und durch einen elastischen
Haltedrack geringerer Größe ersetzt wird, ao welcher der Ausdehnung des in der Form abkühlenden
Gußstückes einen elastischen Widerstand entgegensetzt, diese jedoch stattfinden läßt.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem hydraulisch
beaufschlagten Schließzylinder, der auf den beweglichen Formträger wirkt und über eine Leitung
mit einem Druckbehälter verbunden ist, in dem Luftdruck auf die Druckflüssigkeit einwirkt,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung des Schließdruckes in der Flüssigkeitsleitung (101,103)
ein Differentialkolben (84,86) vorgesehen ist, dessen flächenmäßig kleinerer Kolbenteil (86)
direkt auf die in der zum Schließzylinder (41) führende Leitung (103) enthaltene Flüssigkeit einwirkt
und die zum Druckbehälter (67) führende Leitung (101) absperrt, sobald der größere Kolbenteil
(84) mit Druckluft beaufschlagt wird, während zur Erzeugung des Haltedruckes der
Schließzylinder direkt mit dem Druckbehälter (67) in Verbindung steht und der in diesem Behälter
herrschende Luftdruck den Haltedrack bestimmt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US349567A US3268962A (en) | 1964-03-05 | 1964-03-05 | Method of casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1284573B true DE1284573B (de) | 1969-04-03 |
Family
ID=23372960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE28290A Pending DE1284573B (de) | 1964-03-05 | 1964-12-03 | Kokillen-Giessverfahren |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3268962A (de) |
DE (1) | DE1284573B (de) |
ES (1) | ES304975A1 (de) |
GB (1) | GB1014707A (de) |
NL (1) | NL6410801A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3435880A (en) * | 1966-02-08 | 1969-04-01 | Impact Casting Co Inc | Apparatus for die casting materials of relatively high melting temperatures |
DE2017951C2 (de) * | 1970-04-15 | 1978-10-05 | Wotan-Werke Gmbh, 4000 Duesseldorf | Druckgießmaschine mit Multiplikator |
GB1322012A (en) * | 1970-04-04 | 1973-07-04 | Metal Castings Doehler Ltd | Die casting and like apparatus |
US3803842A (en) * | 1971-05-20 | 1974-04-16 | K Aoki | Device for keeping metal mold in a clamped state |
GB2412142B (en) * | 2004-03-19 | 2008-08-13 | Stansted Fluid Power | High pressure pumping apparatus and methods |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2145956A (en) * | 1937-06-09 | 1939-02-07 | Gen Motors Corp | Die casting machine |
US2367727A (en) * | 1941-12-13 | 1945-01-23 | Henry E Mcwane | Apparatus for casting articles in permanent metal molds |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2567715A (en) * | 1946-02-19 | 1951-09-11 | Western Electric Co | Hydraulic press control |
US2869190A (en) * | 1956-04-18 | 1959-01-20 | Schofield H Bruce | Two-stage power apparatus |
-
1964
- 1964-03-05 US US349567A patent/US3268962A/en not_active Expired - Lifetime
- 1964-08-17 GB GB33618/64A patent/GB1014707A/en not_active Expired
- 1964-09-16 NL NL6410801A patent/NL6410801A/xx unknown
- 1964-10-16 ES ES0304975A patent/ES304975A1/es not_active Expired
- 1964-12-03 DE DEE28290A patent/DE1284573B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2145956A (en) * | 1937-06-09 | 1939-02-07 | Gen Motors Corp | Die casting machine |
US2367727A (en) * | 1941-12-13 | 1945-01-23 | Henry E Mcwane | Apparatus for casting articles in permanent metal molds |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1014707A (en) | 1965-12-31 |
ES304975A1 (es) | 1965-03-16 |
US3268962A (en) | 1966-08-30 |
NL6410801A (de) | 1965-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007054520B4 (de) | Entlüftungseinrichtung für eine Druckgießvorrichtung | |
DE1044364B (de) | Pressgiessverfahren und Maschine zu seiner Ausfuehrung | |
DE3111925A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einsparen von druckluft, insbesondere bei thermoformmaschinen | |
EP0936009B1 (de) | Ventilvorrichtung, insbesondere Entlüftungsventil-Vorrichtung für den Druckguss | |
EP1165274A1 (de) | Verfahren zum vakuum-druckgiessen und druckgiessform | |
DE1284573B (de) | Kokillen-Giessverfahren | |
DE2505648C3 (de) | Steuervorrichtung für eine Druckgießmaschine | |
CH689448A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus Metall. | |
DE683046C (de) | Steuerung fuer mit Kolbendruck arbeitende Pressgiessmaschine | |
DE653608C (de) | Steuerung fuer mit Fluessigkeitsdruck betriebene Spritzgiessmaschinen | |
DE902433C (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Hohlkoerpern und hierzu dienende Vorrichtung | |
DE2133421A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum dauerformguss von metallen und legierungen | |
DE860402C (de) | Spritz- oder Pressgiessmaschine | |
DE1458151A1 (de) | Spritzgussmaschine | |
DE1758164A1 (de) | Hydraulischer Press- bzw. Stossmechanismus,insbesondere zum Betrieb eines Klemmkolbens zum Schliessen von Giessformen | |
DE646562C (de) | Verfahren und Schleudergussmaschine zum Herstellen von Schleudergusskoerpern | |
DE2747066C2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Preßkolbengeschwindigkeiten und -drücke bei Druckgießmaschinen mit Drei-Phasen-System, insbesondere bei Kaltkammer-Druckgießmaschinen | |
DE552746C (de) | Liegende Spritzgussmaschine | |
DE1729376C3 (de) | Verfahren zum Steuern der Formschließvorrichtung einer Kunststoff-Spritzgießmaschine | |
DE2345482C3 (de) | Dämpfungsvorrichtung eines Zangenkranes | |
DE803775C (de) | Verfahren zur Vermeidung von Druckmittelverlusten bei Druckmittel-, insbesondere Drucluftbremsen | |
DE884609C (de) | Einrichtung zur planmaessig verzoegerten Steuerung von Betriebswerten, z. B. Druckmitteldruecken, insbesondere fuer Schalteinrichtungen von Kraftfahrzeugen | |
DE745719C (de) | Pressgiessmaschine zum Verarbeiten von Magnesium und seinen Legierungen | |
DE2515394C3 (de) | Kopf blocken schlag für verstellbare Dauergießformen | |
DE976931C (de) | Hydraulischer Antrieb fuer Spritzgussmaschinen |