DE1282657B - Vorrichtung zum Verbinden des Reibzylinders in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen mit den Lagerzapfen - Google Patents

Vorrichtung zum Verbinden des Reibzylinders in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen mit den Lagerzapfen

Info

Publication number
DE1282657B
DE1282657B DEH64559A DEH0064559A DE1282657B DE 1282657 B DE1282657 B DE 1282657B DE H64559 A DEH64559 A DE H64559A DE H0064559 A DEH0064559 A DE H0064559A DE 1282657 B DE1282657 B DE 1282657B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
distribution cylinder
clamping
bearing
clamping screw
locking bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH64559A
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Beisel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to DEH64559A priority Critical patent/DE1282657B/de
Priority to CH968368A priority patent/CH466329A/de
Priority to SE11069/68A priority patent/SE340625B/xx
Priority to GB44837/68A priority patent/GB1196847A/en
Publication of DE1282657B publication Critical patent/DE1282657B/de
Priority to US778657A priority patent/US3601048A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/304Arrangements for inking roller bearings, forks or supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/15Devices for moving vibrator-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/26Work driver
    • Y10T82/266Mandrel

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Verbinden des Reibzylinders in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen mit den Lagerzapfen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden des Reibzylinders in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen mit den Lagerzapfen, die durch axiales Verschieben in den Lagerbuchsen der Maschinenseitenwände vom Reibzylinder entkuppelbar sind.
  • Bekanntlich müssen die Wischwalzen eines Feuchtwerkes gereinigt werden. Um an diese zu reinigenden Walzen herankommen zu können, ist es erforderlich, den Reibzylinder abschwenkbar oder herausnehmbar zu lagern. Auch bei Farbwerken ist aus räumlichen Gründen das Herausnehmen des Reibzylinders oft unerläßlich, damit die Auftragwalzen ausgetauscht werden können.
  • An eine Kupplung eines solchen herausnehmbaren Reibzylinders werden mehrere Forderungen gestellt: a) Sie muß schnell und einfach, möglichst auf einer Seite der Druckmaschine, gelöst werden können; b) sie muß platzsparend sein, damit genügend Raum für den Changierhub des Reibzylinders übrigbleibt; e) sie muß gegen Verschmutzung geschützt sein; d) die Zentrierung des Reibzylinders durch die Lagerzapfen muß einen einwandfreien Rundlauf garantieren; e) die Konstruktion der Kupplung muß derart sein, daß sie sich während des Betriebes, beispielsweise durch Vergrößerung der Reibung am Reibzylinder, nicht selbsttätig löst.
  • Eine bekannte entkuppelbare Lagerung eines herausnehmbaren Reibzylinders erfüllt einige der oben angeführten Forderungen. Diese Lagerung besteht im wesentlichen aus zwei konischen Lagerzapfen, an denen der Reibzylinder aufgehängt ist. Einer der Lagerzapfen ist in der Maschinenseitenwand axial verschiebbar angeordnet und wird von einer Schraubenfeder in die konische Lagerbuchse des Reibzylinders gedrückt. Diese Schraubenfeder muß so stark sein, daß sie in der Lage ist, den Changierrückhub zu bewerkstelligen, ohne daß sich die konischen Lagerzapfen von den Lagerbohrungen des Reibzylinders lösen (deutsche Patentschrift 1219 950).
  • Nun kann sich aber die Reibkraft am Reibzylinder durch Verwendung zäher Farbe oder durch Vergrößerung des Anproßdruckes unvorhergesehen derart steigern, daß die Druckfeder nicht in der Lage ist, diesen Widerstand zu überwinden. Die Folge ist, daß der Reibzylinder aus seinen entkuppelbaren Lagerungen herausfällt. Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtung besteht in Empfindlichkeit der kuppelbaren Lager gegen Verschmutzung. Wenn die konischen Lagerzapfen durch Farbe oder Rost auch nur geringfügig verschmutzt sind, so ist ein Rundlauf des Reibzylinders nicht mehr zu erwarten.
  • Die Erfindung soll die unter a) bis e) aufgeführten Forderungen erfüllen und damit die Nachteile der bekannten Einrichtung beheben.
  • Erfindungsgemäß ist im Reibzylinder eine von außen betätigbare Spannvorrichtung konzentrisch angeordnet, die aus einer Spannmutter und einer Spannschraube besteht und deren Länge durch Verdrehen dieser beiden Teile gegeneinander veränderbar ist, wobei jedes Ende der Spannvorrichtung in einer Fangschale des zugeordneten Lagerzapfens in radialer Richtung herausnehmbar und in axialer Richtung formschlüssig gekuppelt aufgehängt ist und wobei jeder Lagerzapfen mit einem Spannflansch versehen ist, der durch Betätigung der Spannvorrichtung in eine passende Führungsbohrung am Reibzylinder gedrückt wird.
  • Dadurch, daß die Spannvorrichtung beide Spannflansche in die vorgesehenen Führungsbohrungen des Reibzylinders hineinpreßt, werden die Lagerzapfen und der Reibzylinder zu einer Einheit zusammengefügt. Damit ist ein absolut genauer Rundlauf des Reibzylinders gesichert. Außerdem kann die Kupplung der Lagerzapfen, die in äußerst raumsparender Weise in das Innere des Reibzylinders hineinverlegt worden ist, nicht verschmutzen, weil die Spannflansche das Zylind#erinnere gegen jedes Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit abschirmen. Im übrigen läßt sich das Gewinde von Spannschraube und Spannmutter derart selbsthernmend ausbilden, daß ein selbsttätiges Lösen der Spannvorrichtung nicht zu besorgen ist.
  • Eine Weiterbildung des Erfindungsgedankens besteht darin, daß einer der beiden Lagerzapfen mit einer Längsbohrung zum Einführen eines Schlüssels versehen ist und daß der Schlüssel eine abgeflachte Spitze aufweist, die in einen passenden Schlitz am Ende der SpannschraÜbe einsteckbar ist.
  • Durch die Verwendung eines solchen Schlüssels braucht an der einen Maschinenseitenwand kein Handrad, wie beispielsweise bei der bekannten Einrichtung, vorgesehen zu werden. Die Anbringung eines solchen Handrades birgt die Gefahr in sich, daß die Reibzylinderlagerung . versehentlich entkuppelt oder durch Unberufene gelöst wird. Ein abnehmbarer Schlüssel verhindert eine unerwünschte Betätigung der entkuppelbaren Reibzylinderlagerung. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung des Schlüssels dann, wenn er in' Verbindung mit einer zusätzlichen Sicherung der Lagerkupplung Verwendung findet.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsforni der Erfindung zeigt eine solche Sicherung. Sie besteht darin, daß in einem konzentrisch verlaufenden Sackloch der Spannschraube ein in zwei Stellungen verschiebbarer Arretierbolzen untergebracht ist, den eine Schraubenfeder stets in Richtung auf das geschlitzte Ende der Spannschraube drückt, daß in einer Querbohrung der Spannschraube zwei sich diagonal gegenüberliegende Kugeln vorgesehen sind, die in der Arretierstellung des Arretierbolzens gegen eine Schulter der Lagerbohrung des Reibzylinders gepreßtwerden, und daß die Kugeln in eine Ringnut des Arretierbolzens unter Freigabe der erwähnten Schulter einfallen, wenn die Schlüsselspitze in den Schlitz des Spannschraubenendes eingeführt wird und den Arretierbolzen gegen die Kraft der Schraubenfeder in das Innere des Reibzylinders hineindrückt.
  • Sollte also wider Erwarten sich die Spannvorrichtung lösen, so können dennoch die Spannflansche der Lagerzapfen die Führungsbohrungen nicht verlassen, weil die oben beschriebene Sicherung ein weiteres Auseinanderdrehen von Spannmutter und Spannschraube verhindert. Im ungünstigsten Fall, wenn z. B. die Spannvorrichtung nicht genügend festgezogen wurde, kann sich zwar die Kupplung der Reibzylinderlagerung geringfügig lösen, jedoch niemals so weit, daß ein Herausfallen des Reibzylinders aus seinen Lagerungen zu befürchten ist.
  • Ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Ausführungsforin ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen nach der Erfindung gelagerten Reibzylinder für ein Farbwerk einer Druckmaschine, - F i g. 2 denselben Reibzyader mit entkuppelten Lagerzapfen, . # F i 1-. 3 - eine vergrößerte Darstellung der Bedienungsseite des Reibzylinders nach F i g. 2 und , F i g. 4 einen Schnitt durch die Kupplung an der Bedienungsseite . -Der Reibzylinder des Farbwerkes, 1 wird von zwei Lagerzapfen 2, 3 getragen. Der Lagerzapfen 2 ist dabei antriebsseitig und der Lagerzapfen 3 bedienungsseitig angeordnet.
  • Der - Reibzylinder 1 weist# einen Hohlraum 4 auf, in dem eine Spannvorrichtung 5 koaxial verlaufend untergebracht ist. Diese Spannvorrichtung 5 besteht aus der Spannschraube 6 und der Spannmutter 7. Beide Teile sind miteinander verschraubt. Die, Spannmutter 7 wird von einer Lagerbohrung 8 des Reibzylinders 1 getragen. An ihrer Oberseite weist die Spannmutter 7 eine Anflächung 9 auf, die mit einem Anschlag 10 gleichsam als Verdrehsicherung zusammenwirkt. Der Anschlag 10 ist durch eine Schraube 11 mit dem Reibzylinder 1 fest verbunden. Das Lagerende 12 der Spannmutter 7 ragt in eine Fangschale 13 des Lagerzapfens 2 hinein. Die Fangschale 13 ist nach oben geöffnet, so daß das Lagerende 12 herausgehoben werden könnte.
  • Außer der Fangschale 13 ist an dem Lagerzapfen 2 ein Spannflansch 14 vorgesehen, der sich in einer Führungsbohrung 15 des Reibzylinders 1 befindet. An der Planfläche der Führungsbohrung 15 ist ein Mitnehmerzapfen 16 vorgesehen, der in eine Bohrung 17 am Spannflansch 14 hineinragt.
  • Das Lagerende 18 der Spannschraube 6 wird gleichfalls von einer Fangschale 19 des bedienungsseitig angeordneten Lagerzapfens 3 aufgenommen. Die Lage der Spannschraube 6 in der Fangschale 19 zeigt im einzelnen F i g. 4. Auch die Fangschale 19 ist nach oben hin offen, so daß die Spannschraube 6 und deren Lagerende 18 bei entkuppeltem Lager nach oben herausgehoben werden könnten.
  • Oberhalb der Spannschraube 6 ist ein Führungsstein 20 in einer Nut 21 der Lagerbohrung 22 des Zylinders 1 vorgesehen. Dieser Führungsstein 20 ragt in die nach oben geöffnete Fangschale 19 hinein und garantiert damit die eindeutige radiale Zuordnung des Lagerzapfens 3 zum Reibzylinder 1. Eine Stiftschraube 23 ragt durch den Gleitstein 20 hindurch in eine Mitnahmenut 24 der Spannschraube 6 hinein.
  • Auch - der Lagerzapfen 3 ist mit einem Spannflansch 25 versehen, der in eine passende Führungsbohrung 26 des Reibzylinders 1 eingeführt ist. - Der Lagerzapfen 3 weist eine Längsbohrung 27 auf, in die ein Schlüssel 28 gesteckt werden kann. Dieser Schlüssel 28 besitzt eine abgeflachte Spitze 29, deren Abmaße einem Schlitz 30 entsprechen, der in dem Lagerende 18 der Spannschraube 6 vorgesehen ist. In der Spannschraube 6 befinden sich ein koaxial verlaufendes Sackloch 31 sowie ein dieses Sackloch kreuzendes Querloch 32 (s. insbesondere F i g. 3). Eine Druckfeder 33 und ein Arretierbolzen 34 sind in dem Sackloch 31 untergebracht. Das Querloch 32 dient zur Aufnahme zweier Kugeln 35, die einander diagonal gegenüberliegen und die sich entweder auf dem Umfang des Arretierbolzens 34 oder auf dem Grund einer Ringnut 36 des Arretierbolzens 34 abstützen. Der Arretierbolzen 34 kann durch Einstecken des Schlüssels 28 in den Schlitz 30 gegen die Kraft der Feder 33 axial verschoben werden, so daß die Kugeln 35 in die Ringnut 36 einfallen. In der Normalstellung des Arretierbolzens 34 jedoch liegen die Kugeln 35 an dessen Umfangsfläche an und ragen über den Umfang der Spannschraube 6 hinweg in eine Erweiterung der Lagerbohrung 22. Sie stützen sich beim ungewollten Lösen der Spannvorrichtung 5 an der Schulter 22' der Erweiterung der Lagerbohrung 22 ab.
  • F i g. 1 zeigt die Spannvorrichtung 5 in angezoge-# ner Lage, d. h., der Spannflansch 14 des Lagerzapfens 2 und der Spannflansch 25 des Lagerzapfens 3 sind fest in die zugeordneten Führungsbohrungen 15, 26 des Reibzylinders 1 hineingezogen worden. Reibzylinder 1 und Lagerzapfen 2, 3 bilden in dieser Stellung also eine Einheit. Um den Reibzylinder 1 aus dem Farbwerk herausnehmen zu können, muß die Spannvorrichtung 5 gelöst werden.
  • Dies geschieht durch Einführen des Schlüssels 28 in die Bohrung 27, und zwar so weit, bis die abgeflachte Spitze 29 des Schlüssels 28 in den Schlitz 30 des Lagerendes 18 der Spannschraube 6 eintaucht. Dabei wird der Arretierbolzen 34 in den Reibzylinder 1 gegen die Kraft der Feder 33 hineingeschoben, und zwar so weit, bis die Kugeln 35 in die Ringnut 36 einfallen und sich folglich nicht mehr an der Schulter 22' der erweiterten Lagerbohrung 22 abstützen können.
  • Durch Drehen des Schlüssels 28 entgegen dem Uhrzeigersinn wird die Spannvorrichtung 5 gelöst und ihre Länge dadurch vergrößert. Dabei werden zwangläufig die Spannflansche 14, 25 aus ihren Führungsbohrungen 15, 26 herausgepreßt, und zwar so weit, bis selbst die Fangschalen 13, 19 den Reibzylinder 1- verlassen haben. Nun lassen sich die Lagerenden 12, 18 der Spannvorrichtung 5 aus den nach oben geöffneten Fangschalen 13, 19 herausheben. Das bedeutet, daß der Reibzylinder 1 frei von seiner Lagerung ist und nun aus dem Farbwerk entfernt werden kann.
  • Sind die Auftragwalzen des Farbwerkes ausgetauscht worden' so kann man den Reibzylinderl wieder in seine Lagerungen einhängen. Mittels des Schlüssels28 wird nun die Spannvorrichtung5 wieder angezogen. Dabei gelangen die Spannflansche 14, 25 wieder in die Führungsbohrungen 15, 26 des Reibzylinders 1. Der Anziehvorgang wird so lange fortgesetzt, bis die Spannflansche fest gegen die Planwände der Führungsbohrungen 15, 26 angelegt worden sind.
  • Durch Herausziehen des Schlüssels 28 aus der Längsbohrung 27 des Lagerzapfens 3 drückt die Feder 33 den Arretierbolzen 34 in Richtung auf den Lagerzapfen 3 und preßt damit die beiden Kugeln 35 aus der Ringnut 36 hinaus nach außen gegen die Schulter 22' der Erweiterung der Lagerbohrung 22.
  • Wenngleich auch das Gewinde der Spannschraube 6 in hohem Grade selbsthemmend ist, so daß praktisch ein unvorhergesehenes Lösen der verspannten Lagerzapfen 2, 3 vom Reibzylinder 1 nicht zu erwarten ist, so ist dennoch durch den Arretierbolzen 34 und die Kugeln 35 eine weitere Sicherheit gegeben, daß der Reibzylinder 1 niemals aus seinen Lagerungen herausfallen kann. Selbst wenn sich die Spannvorrichtung 5 geringfügig löste, so verhindern immerhin noch die an der Schulter 22' anliegenden Kugeln 35, daß die Spannflansche 14, 25 die Führungsbohrungen 15, 26 verlassen können. Der Rundlauf des Reibzylinders 1 ist somit selbst dann noch gewährleistet, wenn sich die Spannvorrichtung 5 lösen sollte.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Verbinden des Reibzylinders in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen mit den Lagerzapfen, die durch axiales Verschieben in den Lagerbuchsen der Maschinenseitenwände vom Reibzylinder entkuppelbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß im Reibzylinder(1) eine von außen betätigbare Spannvorrichtung(5) konzentrisch angeordnet ist, die aus einer Spannschraube(6) und einer Spannmutter(7) besteht und deren Länge durch Verdrehen dieser beiden Teile gegeneinander veränderbar ist, daß jedes Ende (12, 18) der Spannvorrichtung (5) in einer Fangschale (13, 19) des zugeordneten Lagerzapfens (2 bzw. 3) in radialer Richtung herausnehmbar und in axialer Richtung formschlüssig gekuppelt aufgehängt ist, und daß jeder Lagerzapfen (2, 3) mit einem Spannflansch (14, 25) versehen ist, der durch Betätigung der Spannvorrichtung (5) in eine passende Führungsbohrung (15, 26) am Reibzylinder (1) gedrückt wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden Lagerzapfen (2, 3) mit einer Längsbohrung (27) zum Einführen eines Schlüssels (28) versehen ist und daß der Schlüssel (28) eine abgeflachte Spitze (29) aufweist, die in einen passenden Schlitz (30) am Ende der Spannschraube (6) einsteckbar ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einem konzentrisch verlaufenden Sackloch (31) der Spannschraube (6) ein in zwei Stellungen verschiebbarer Arretierbolzen (34) untergebracht ist, den eine Druckfeder (33) stets in Richtung auf das geschlitzte Ende (18) der Spannschraube (6) drückt, daß in einem Ouerloch (32) der Spannschraube (6) zwei sich diagonal gegenüberliegende Kugeln (35) vorgesehen sind, die in der Arretierstellung des Arretierbolzens (34) gegen eine Schulter (22') der Lagerbohrung (22) des Reibzylinders (1) gepreßt werden, und daß die Kugeln (35) in eine Ringnut (36) des Arretierbolzens (34) unter Freigabe der erwähnten Schulter (22') einfallen, wenn die Schlüsselspitze (29) in den Schlitz (30) der Spannschraube (6) eingeführt wird und den Arretierbolzen (34) gegen die Kraft der Druckfeder (33) in das Innere der Spannvorrichtung (5) hineindrückt.
  3. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1219 950-9 französische Patentschrift Nr. 1135 716; USA.-Patentschrift Nr. 1256 361.
DEH64559A 1967-11-24 1967-11-24 Vorrichtung zum Verbinden des Reibzylinders in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen mit den Lagerzapfen Pending DE1282657B (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH64559A DE1282657B (de) 1967-11-24 1967-11-24 Vorrichtung zum Verbinden des Reibzylinders in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen mit den Lagerzapfen
CH968368A CH466329A (de) 1967-11-24 1968-06-28 Einrichtung an der Lagerung für Reibzylinder in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen zum Herausnehmen des Reibzylinders
SE11069/68A SE340625B (de) 1967-11-24 1968-08-16
GB44837/68A GB1196847A (en) 1967-11-24 1968-09-20 Improvements in and relating to Distributing Rollers in Inking and Damping Units of Printing Machines.
US778657A US3601048A (en) 1967-11-24 1968-11-25 Device for mounting friction cylinders in inking and moistening apparatus of printing machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH64559A DE1282657B (de) 1967-11-24 1967-11-24 Vorrichtung zum Verbinden des Reibzylinders in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen mit den Lagerzapfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1282657B true DE1282657B (de) 1968-11-14

Family

ID=7162769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH64559A Pending DE1282657B (de) 1967-11-24 1967-11-24 Vorrichtung zum Verbinden des Reibzylinders in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen mit den Lagerzapfen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3601048A (de)
CH (1) CH466329A (de)
DE (1) DE1282657B (de)
GB (1) GB1196847A (de)
SE (1) SE340625B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0603589A2 (de) * 1992-12-23 1994-06-29 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Walzenlager für Walzen in Druckwerken einer Druckmaschine

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3881234A (en) * 1974-04-10 1975-05-06 Du Pont Demountable bearing and driving member for rack mounted rollers
US4920627A (en) * 1988-02-26 1990-05-01 Lg Industries, Inc. Balanced carrier rolls and methods of fabrication
US5934163A (en) * 1997-01-14 1999-08-10 Vorum Research Corporation Carving blank and mandrel for mounting same in a carving machine
US7703360B2 (en) * 2006-04-13 2010-04-27 Myers Douglas A Lathe chuck having a hollow arbor
CN111519291A (zh) * 2020-04-30 2020-08-11 安徽兰翔纺机科技有限公司 一种便于组合拆装的纺机胶辊

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1256361A (en) * 1917-11-10 1918-02-12 John Francis O'keefe Extensible form or distributing roller for presses.
FR1135716A (fr) * 1955-11-16 1957-05-03 Holweg Const Mec Cylindre démontable et son mode de mise en place

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US76372A (en) * 1868-04-07 Improved expanding mandrel
US1591452A (en) * 1922-12-02 1926-07-06 White Maria Louisa Inking roller
CH250388A (de) * 1946-03-18 1947-08-31 Winkler Fallert & Co Maschf Heberschloss für ein rasches und bequemes Auswechseln der Heberwalzen in Druckmaschinen.
US2599278A (en) * 1947-10-29 1952-06-03 Authorite Company Supporting means for roller identification devices
US3173360A (en) * 1963-08-29 1965-03-16 Rice Barton Corp Roll assembly and disassembly means for rotary print machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1256361A (en) * 1917-11-10 1918-02-12 John Francis O'keefe Extensible form or distributing roller for presses.
FR1135716A (fr) * 1955-11-16 1957-05-03 Holweg Const Mec Cylindre démontable et son mode de mise en place

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0603589A2 (de) * 1992-12-23 1994-06-29 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Walzenlager für Walzen in Druckwerken einer Druckmaschine
EP0603589A3 (de) * 1992-12-23 1994-08-10 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Walzenlager für Walzen in Druckwerken einer Druckmaschine
US5403099A (en) * 1992-12-23 1995-04-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Roller bearing for rollers in printing units of a printing machine

Also Published As

Publication number Publication date
US3601048A (en) 1971-08-24
SE340625B (de) 1971-11-29
GB1196847A (en) 1970-07-01
CH466329A (de) 1968-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102017217562A1 (de) Lagerverschlussvorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb
EP1214158B1 (de) Vorrichtung zum auf- und abziehen einer stützwalzen-lagereinheit
DE2617622C2 (de) Kupplungsnippel zur Verbindung eines Arbeitsgerätes mit einem Stiel
DE10108435A1 (de) Vorrichtung zum Lösen einer in einer Aufnahmebohrung eines Lagerauges oder dgl. festsitzenden Schraube
DE2734380A1 (de) Antriebsvorrichtung fuer eine walzwerks- bzw. drehwalze
DE19636594A1 (de) Löseeinheit
DE1282657B (de) Vorrichtung zum Verbinden des Reibzylinders in Farb- und Feuchtwerken von Druckmaschinen mit den Lagerzapfen
DE10008224B4 (de) Vorrichtung zum Ein- und Ausbau eines Zylinders einer Druckmaschine
CH637572A5 (de) Vorrichtung zur abdeckung eines zylinderkanals eines druckmaschinenzylinders.
DE9005050U1 (de) Kupplungsstange für eine abnehmbare Anhängerkupplung
DE4028841C1 (en) Mounting for vehicle drive coupling - has threaded spindle with spigot supported in shaped sleeve
DE69017901T2 (de) Antidiebstahlanordnung.
EP0713023B1 (de) Wellenkupplung
DE29617401U1 (de) Vorrichtung zum Verbinden/Lösen eines Walzenkörpers in Rotationsdruckmaschinen
DE4211765A1 (de) Montagevorrichtung fuer die radtraeger-gummilager der fahrzeugrad-raumlenker
DE3327676C2 (de)
DE518148C (de) Kolbenzapfenlagerung fuer Brennkraftmaschinen
EP1695825A2 (de) Vorrichtung zum registerhaltigen Ausrichten zumindest einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder
AT284882B (de) Einrichtung an der Lagerung für Reibzylinder
EP0212322A2 (de) Abnehmbare Anhängerkupplung
DE8401094U1 (de) Presswerkzeug zum sichern von schraubverbindungen
DE4318925C2 (de) Lochdornstange mit einem darauf auswechselbar aufsteckbaren Stopfen
DE3915848A1 (de) Lageranordnung
DE29709802U1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme und Halterung einer hohlzylindrischen Druckhülse
DE20004486U1 (de) Vorrichtung zum Lösen einer in einer Aufnahmebohrung eines Lagerauges o.dgl. fest sitzenden Schraube

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977