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Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sammeleinheiten aus
einer Anzahl von Einzelpackungen sowie Träger für eine Sammeleinheit Die Erfindung
betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Sammeleinheiten aus einer Anzahl von
Einzelpackungen, die durch Tiefziehen einer thermoplastischen Folie in einer im
Folienverband zusammenhängenden Formation hergestellt, gefüllt, verschlossen und
dann aus dem Folienverband getrennt werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens sowie einen bei dem Verfahren zu verwendenden Träger.
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Durch Zusammenfassung von Tiefziehpackungen in Sammeleinheiten, nämlich
Transport- und Verkaufseinheiten, wird eine bequemere Handhabung der Packungen ermöglicht,
ihre Anordnung in größeren Behältern, die durch den überstehenden Rand derartiger
Packungen häufig behindert wird, erleichtert und ihre Stapelfähigkeit verbessert.
Bei den bekannten Verfahren zum Herstellen, Füllen und Verschließen von Tiefziehpackungen
werden diese jedoch anschließend vereinzelt und fallen ungeordnet in einen Auffangbehälter.
Um sie in Sammeleinheiten einzusetzen, ist Handarbeit erforderlich, wobei für jede
Tiefziehmaschine jeweils mehrere Personen lediglich für das Einsetzen der Packungen
erforderlich wären.
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Es ist bereits bekannt, Gruppen von Konservendosen in der Weise zu
Einheiten zusammenzufassen, daß mehrere Dosen in einer gewünschten Formation auf
einer Unterlage angeordnet werden und daß ein mit entsprechenden Öffnungen versehener
Halter aus Pappe od. dgl. von oben her auf die Dosen aufgedrückt wird, so daß er
die Dosen zu einer Einheit zusammenfaßt. Bei Tiefziehvorrichtungen besteht die Schwierigkeit
jedoch darin, daß die Folienbahn, aus der die Packungen hergestellt werden, in der
Regel das einzige Transportmittel ist, mit dem die Packungen vorwärts bewegt werden,
so daß die Packungen nach ihrer Trennung aus dem Folienverband nicht mehr gehalten
und geführt sind und daher das Weiterbefördern in geordneter Formation nicht mehr
möglichist.
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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein maschinell
durchführbares, im unmittelbaren Anschluß an das Herstellen, Füllen und Verschließen
von Tiefziehpackungen maschinell durchführbares Verfahren zu schaffen, bei dem an
Stelle eines ungeordneten Auswurfs der Einzelpackungen das Zusammenfassen der Packungen
in geordneter Formation zu Sammeleinheiten erfolgt.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einzelpackungen
in an sich bekannter Weise durch einen Träger aus steifem Material, wie Karton od.
dgl., mit der Anzahl, Formation und Gestalt der Einzelpackungen entsprechenden Öffnungen
zu der Einheit zusammengefaßt werden, wobei der Träger in eine Stellung unterhalb
des die Einzelpackungen enthaltenden Folienverbandes zugeführt wird, die Einzelpackungen
unmittelbar nach ihrer endgültigen Trennung aus dem Folienverband von oben in die
Trägeröffnungen eingesetzt werden und die so gebildete Einheit abgeführt wird.
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Die Einzelpackungen können dabei untereinander noch durch schmale
Stege od. dgl. verbunden sein.
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Vorteilhafter ist es aber, wenn die Einzelpackungen vollständig vereinzelt
sind. Dabei kann das Problem, das Einsetzen der Einzelpackungen in den Träger in
unmittelbarem Anschluß an das Trennen der Pakkungen aus dem Folienverband durchzuführen,
ohne daß die Einzelpackungen eine ungeordnete Fallbewegung ausführen, insbesondere
auf die beiden folgenden Weisen gelöst werden: Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens werden die Einzelpackungen vor dem Einsetzen in den Träger teilweise
aus dem Folienverband getrennt, wobei der restliche Zusammenhalt mit dem Folienverband,
insbesondere in Form schmaler Stege, beim Einsetzvorgang durchgetrennt wird.
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Bei einer anderen Ausführungsform des Verfahrens werden die Einzelpackungen
aus dem Folienverband vollständig ausgestanzt, während des Ausstanzens festgehalten
und nach dem Ausstanzen in die Trägeröffnungen abgesenkt.
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Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besitzt in bekannter
Weise längs des Weges einer durch die Vorrichtung bewegten Folienbahn Einrichtungen
zum Tiefziehen, Füllen, Verschließen und Vereinzeln der Packungen. Sie ist erfindungsgemäß
gekennzeichnet durch eine nachgeschaltete Einsetzvorrichtung mit oberhalb der Folienbahn
angeordneten, der Anzahl und Formation der einzusetzenden Einzelpackungen entsprechenden,
absenkbaren Stempeln sowie einer Zuführungseinrichtung zum Zuführen je eines Trägers
in eine Stellung unterhalb der Stempel und der Folienbahn. Das Abführen der fertigen
Einheiten kann von Hand oder durch eine selbsttätige Abführeinrichtung erfolgen.
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Der Einsetzvorrichtung kann vorteilhafterweise eine Stanzeinrichtung
zum teilweisen Trennen der Einzelpackungen aus dem Folienverband vorgeschaltet sein.
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Es können auch die Stempel mit Einrichtungen zum Aus stanzen der Einzelpackungen
aus dem Folienverband kombiniert sein. Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen,
daß die Stempel mit Saugeinrichtungen zum Festhalten der Einzelpackungen während
des Stanzvorgangs versehen sind.
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Die Zuführvorrichtung für die Träger besteht vorzugsweise aus einem
Magazin für einen Trägerstapel und aus einem jeweils den untersten Träger des Stapels
aus dem unteren Ende des Magazins in eine Stellung unter den Stempeln fördernden
Schieber.
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Eine derartige Zuführeinrichtung ist an sich bekannt, beispielsweise
an Vorrichtungen, bei denen schlauchartige Faltschachtelzuschnitte aufgerichtet,
gefüllt und verschlossen werden. In ebenfalls von derartigen Einrichtungen an sich
bekannter Weise kann eine Anschlagkante zum Aufrichten eines schlauchförmigen Trägers
vorgesehen sein. Das Aufrichten kann aber auch durch Anschlag an den jeweils vorhergehenden
Träger erfolgen.
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Insbesondere wenn die Öffnungen des Trägers sehr knapp dem Umriß
der Einzelpackungen angepaßt sind, kann es vorteilhaft sein, die Stege zwischen
den Trägeröffnungen beim Einsetzen der Einzelpackungen abstützende Stützelemente,
wie Stützdorne od. dgl., vorzusehen.
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Wie erwähnt, sind zum Zusammenfassen von Gruppen von Konservendosen
Träger bekannt, die nur aus einem mit entsprechenden Öffnungen versehenen Stück
Karton oder Pappe bestehen. Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders
geeignet ist jedoch ein Träger, der in an sich bekannter Weise aus einem aufrichtbaren
Schlauch von rechteckigem, etwa der Höhe der Einzelpackungen entsprechendem Querschnitt
besteht, wobei die öffnungen in der Oberseite des Trägers vorgesehen sind und gegebenenfalls
am Rand jeder Trägeröffnung mindestens eine beim Einsetzen der Trägeroberseite nach
unten abbiegbare und die Trägeroberseite abstützende Lasche angeordnet ist. Es sind
in gleicher Weise aufgebaute Kartontabletts für Restaurants od. dgl. mit Öffnungen
zum Einsetzen von Speisen-und Getränkebehältern bekannt, wobei allerdings die von
den Öffnungen abgebogenen Laschen mit dem Tablettboden verbunden sind und nicht
erst beim Einsetzen der Behälter abgebogen werden. Ferner kann der Träger an seiner
Unterseite Öffnungen zum Einführen der Stützelemente für die Stege der Oberseite
aufweisen.
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In den Zeichnungen sind eine Ausführungsform der Vorrichtung zur
- Durchführung des Verfahrens
sowie Ausführungsformen der damit hergestellten Sammeleinheiten
dargestellt; hierdurch wird auch das erfindungsgemäße Verfahren erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der Gesamtvorrichtung, Fig.2 eine Draufsicht
auf das Folienband entsprechend den Stationen von F 1 g. 1, F i g. 3 die Einsetzvorrichtung
im Schnitt senkrecht zurFig. 1, F i g. 4 bis 6 drei verschiedene Ausführungsformen
der Sammeleinheit nach der Erfindung in a Draufsicht, b Seitenansicht und c Stirnansicht.
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In der Tiefziehvorrichtung der F i g. 1 wird die von einer Rolle
1 abgenommene thermoplastische Folie 2 in einer Form 3 in üblicher Weise tiefgezogen.
Anschließend erfolgt ein Füllen der gebildeten Behälter mittels einer Fülleinrichtung
4. Auf die gefüllten Behälter wird eine Abdeckfolie 5 in einer Siegelstation 6 aufgebracht
und verschweißt. Die so gebildeten fertigen, aber sich noch im Folienverband befindlichen
Behälter werden in einer Stanze 7 so weit voneinander getrennt, daß sie nur noch
über Stege 8 miteinander mit dem restlichen Folienverband in Verbindung stehen.
Schließlich wird in der Andrückvorrichtung 9 die Einzelpackung aus dem Folienverband
herausgedrückt und in den Träger 10 eingesetzt.
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Der verbleibende gitterartige Teil 11 wird abgeführt und gesammelt.
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Die Vorrichtung 9 besteht aus einer auf und ab bewegbaren Platte
12, an der Stempel 13, 14 angebracht sind zum Ausbrechen der Einzelpackungen 15,
16 aus dem Folienverband. Die Stempel sind mit vorstehenden Rändern ausgebildet,
die die Stege 8 angreifen, ohne auf die Abdeckfolie und den darunter befindlichen
Inhalt der Verpackung einzuwirken.
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Eine derartige Ausbildung ist in F i g. 3 dargestellt.
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Man kann aber auch entsprechend F i g. 1 Stempel mit einer planen
unteren Fläche verwenden. Die Ausbildung des Stempels hängt im wesentlichen von
dem Folienmaterial, der Art der Füllung und der Spannung der Folie ab sowie auch
davon, ob man (nicht dargestellte) Unterstützungen für das verbleibende Foliengitter
11 verwendet, die gegebenenfalls zwischen die Einzelpackungen einführbar sind.
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Seitlich von der Vorrichtung 9 ist ein Magazin 17 für einen Stapel
18 aus zusammengefalteten Trägern 10 vorgesehen. Der jeweils untere Träger 10 wird
mittels eines Schiebers 19 od. dgl. unter die Einzelpackungen 15, 16 geschoben.
Dabei richtet sich dieser TrägerlO auf, entweder dadurch, daß er an einen Anschlag
stößt, oder aber dadurch, daß er an den vorher eingeführten, in der Zwischenzeit
mit Behältern versehenen Träger 10' anstößt.
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In den aufgerichteten Träger 10' werden Stützdorne 20, 21, 22, die
auf einer auf und ab beweglichen Platte 23 angeordnet sind, eingeführt, wobei natürlich
bei Verwendung eines schlauchförmigen Trägers an der Unterseite entsprechende Öffnungen
vorgesehen sein müssen.
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In den so vorbereiteten Träger 10' drücken nun die vorher beschriebenen
Stempel 13, 14 die Einzelpackungen 15, 16 ein und lösen gleichzeitig diese Behälter
aus dem Folienverband unter Trennung der Stege 8. Gleichzeitig werden dabei die
im folgenden beschriebenen Laschen nach unten abgebogen. Das
Abführen
des mit den Einzelpackungen versehenen Trägers kann in der gleichen Richtung erfolgen
wie das Einführen des zusammengelegten Trägers, nämlich in F i g. 3 nach rechts.
Dies hat den Vorteil, daß die Abführung des Foliengitters 11 nicht gestört wird.
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Man kann aber auch die fertigen Einheiten in F i g. 1 nach links abführen,
etwa mittels eines schrittweise bewegbaren Transportbandes, wobei dann das Foliengitter
11 nach oben abgeführt werden muß.
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Eine Ausführungsform, bei der das Stanzwerkzeug mit den Eindrückstempeln
kombiniert ist, ergibt sich auf einfache Weise durch Abänderung der Vorrichtung
nach Ab b. 3, indem bei dem mit 13 bezeichneten Stempel die Schneiden von dem flachen
Mittelteil getrennt und unabhängig von ihm beweglich ausgebildet werden. Die Einzelbehälter
können dann zuerst durch Absenken der Schneiden aus dem Folienverband getrennt und
dann durch Absenken der verbleibenden flachen Stempel in den Träger eingesetzt werden.
Dabei ist es zweckmäßig, an den verbleibenden flachen Stempeln Saugeinrichtungen
vorzusehen, um die Behälter während des Stanzvorganges festzuhalten.
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Die Fig.4 bis 6 zeigen fertige Transport- bzw.
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Verkaufseinheiten mit eingesetzten Einzelpackungen 15', 16' und 15",
16". Beim Ausstanzen der Öffnungen sind jeweils Laschen ausgebildet, die beim Einsetzen
der Einzelpackungen nach unten abgebogen werden und eine Abstützung bilden. Bei
der Ausführungsform der F i g. 4 ist die Höhe der Einzelpackungen 15, 16 so groß,
daß nur jeweils eine Lasche 24, 25 ausgebildet werden kann. Diese Lasche ist etwas
größer, als dies der Höhe des aufgerichteten Trägers 10 entspricht. Sie legt sich
infolgedessen etwas geneigt seitlich an die eine Behälterwand an, wie dies aus Fig.
4c ersichtlich ist. In Fig. 5 ist die Behälter-bzw. die Trägerhöhe geringer, so
daß hier je zwei Laschen 26, 27 ausgebildet werden können, die die gleiche Funktion
haben wie die Laschen 24, 25. Bei noch geringerer Höhe entsprechend F i g. 6 können
vier Laschen 28 bis 31 ausgebildet werden.
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In F i g. 4 a sind gestrichelt die Öffnungen für die Stützelemente
an der Unterseite des Trägerschlauches 10 dargestellt und beispielsweise mit 32
bezeichnet.