DE1274946B - Vorrichtung zum Aufbringen von Zusatzstoffen auf einen fortlaufenden Fadenstrang fuer Tabakrauchfilter od. dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum Aufbringen von Zusatzstoffen auf einen fortlaufenden Fadenstrang fuer Tabakrauchfilter od. dgl.Info
- Publication number
- DE1274946B DE1274946B DEE28208A DEE0028208A DE1274946B DE 1274946 B DE1274946 B DE 1274946B DE E28208 A DEE28208 A DE E28208A DE E0028208 A DEE0028208 A DE E0028208A DE 1274946 B DE1274946 B DE 1274946B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- strand
- thread
- gas
- tobacco smoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
- A24D3/0212—Applying additives to filter materials
- A24D3/022—Applying additives to filter materials with liquid additives, e.g. application of plasticisers
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES MI^ PATENTAMT
Int. CL:
A24c
AUSLEGESCHRIFT
Deutsche KL: 79 b-24
Nummer: 1274 946
Aktenzeichen: P 12 74 946.1-23 (E 28208)
Anmeldetag: 24. November 1964
Auslegetag: 8. August 1968
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbringen von aus kleinen Teilchen bestehenden
Zusatzstoffen auf einen fortlaufenden Fadenstrang für Tabakrauchfilter, mit einem Behälter für
ein aus den Zusatzstoffteilchen bestehendes Gut, durch das der Fadenstrang längs einer Bahn fortlaufend
hindurchführbar ist.
In der Technik der Herstellung von Tabakrauchfiltern werden verschiedene Vorrichtungen dazu benutzt,
Zusatzstoffteilchen auf fortlaufende Fadenstränge aufzubringen, um die Filterwirkung von aus
diesen hergestellten Tabakrauchfiltern zu verbessern. Die wichtigsten bekannten Vorrichtungen dieser
Art können (vgl. etwa USA.-Patentschrift 3 043 736) eingeteilt werden in Vorrichtungen
a) zum Aufbringen des Zusatzstoffs aus einer Aufschlämmung in einer wäßrigen Flüssigkeit oder
in einem flüchtigen organischen Träger oder einer Weichmacherflüssigkeit für die Fäden,
b) zum Aufblasen des aus kleinen Teilchen bestehenden Zusatzstoffes auf die Fäden, die vorher
mit einem Klebstoff oder mit einem Weichmacher benetzt worden sein können,
c) zum Aufbringen der Zusatzstoffe mittels einer Latexemulsion.
Außerdem ist es bekannt (USA.-Patentschrift 2 881770), staubförmige Stoffe elektrostatisch auf
Fäden aufzubringen, d. h. durch Erzeugen einer elektrostatischen Ladung auf den Fäden, etwa durch
Reiben der Fäden oder durch ein anderes, ladungserzeugendes Mittel und anschließendes Durchführen
der Fäden durch eine Staubkammer, in der sich der Zusatzstoff als Staub hoher Konzentration befindet.
Obwohl sich diese bekannten Vorrichtungen im allgemeinen bewährt haben, sind die Vorrichtungen
zum Aufbringen von aus kleinen Teilchen bestehenden Zusatzstoffen doch noch mit verschiedenen
Mängeln behaftet. So ist etwa das Problem, unerwünschten Staub vom Fadenstrang wirksam fernzuhalten,
bis jetzt noch nicht gelöst. Auch weisen die bekannten Vorrichtungen den Nachteil auf, daß sie
vergleichsweise kompliziert sind und einen großen Raumbedarf haben, was hohe Anlagekosten mit sich
bringt. Auch ist es mit den bekannten Vorrichtungen dieser Art nicht möglich, die Zusatzstoffteilchen mit
großer Gleichmäßigkeit auf das Fadenkabel zu verteilen, was sich auf die Filterwirkung der aus einem
solchen Strang hergestellten Filter ungünstig auswirkt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der obengenannten Art zu schaffen,
die einfach aufgebaut ist und mit der die Zu-
Vorrichtung zum Aufbringen von Zusatzstoffen
auf einen fortlaufenden Fadenstrang für
Tabakrauchfilter od. dgl.
auf einen fortlaufenden Fadenstrang für
Tabakrauchfilter od. dgl.
Anmelder:
Eastman Kodak Company, Rochester, N. Y.
(V. St. A.)
(V. St. A.)
Vertreter:
Dr. W. Wolff, H. Bartels
und Dr. J. Brandes, Patentanwälte,
7000 Stuttgart 1, Lange Str. 51
Als Erfinder benannt:
Robert Lowell Terrell,
Joel Bartlett Stevens, Kingsport, Tenn. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 26. November 1963
(326 095)
V. St. v. Amerika vom 26. November 1963
(326 095)
satzstoffteilchen mit vergleichsweise hoher Gleichmäßigkeit auf den Fadenstrang verteilt werden
können; hierbei soll weiterhin der Einfluß von fremden, unerwünschten Staubteilchen bei einer
Vorrichtung der obengenannten Art ausgeschaltet werden.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß am Boden des Behälters eine Zuführeinrichtung
zum Zuführen eines Gases durch das Gut hindurch vorgesehen ist. Dadurch, daß dem Gut
vom Boden her ein Gas zugeführt wird, wird erreicht, daß die Zusatzstoffteilchen des Gutes in Bewegung
gesetzt und aufgerührt werden, so daß sie von allen Seiten völlig gleichmäßig auf den Fadenstrang
auftreffen. Dadurch wird der Zusatzstoff gleichmäßig über den ganzen Fadenstrang verteilt, so
daß sich für die aus dem Fadenstrang hergestellten Tabakrauchfilter eine erhöhte Filterwirksamkeit ergibt.
Daduch, daß der Gasstrom vom Behälterboden ausgeht, wird weiter erreicht, daß an der Oberfläche
des Gutes der Gasstrom vom Gut weggerichtet ist.
Dies bringt den Vorteil mit sich, daß keine unerwünschten, von außen kommenden Staubteilchen
sich auf der Oberfläche des Gutes absetzen.
809 589/151
3 4
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Er- Teilchen bestehende Gut 32 kann in dem Behälter
findung ist als Zuführeinrichtung für das Gas ein un- 34 eingeschlossen sein, um die den Strang und den
regelmäßig verteilte Poren aufweisender Stoff vorge- Zusatzstoff umgebende Atmosphäre rein und in
sehen, der in die Bahn des nach oben gerichteten einem bestimmten Zustand zu erhalten.
Gasstromes vor dem Eintritt in das Gut eingefügt ist. 5 Die von dem Strang aufgenommene Zusatzmenge
Dadurch wird erreicht, daß der Gasstrom, ent- liegt vorzugsweise in dem Bereich zwischen 20 und
sprechend der Porenbeschaffenheit in eine Vielzahl 150 % des Stranggewichts. Die aufgebrachte Zusatz-
von getrennten Gasströmen aufgeteilt wird. stoffmenge kann durch verschiedene Faktoren ver-
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ändert werden, wie etwa durch Änderung der Dichte
der Erfindung ist als poröser Stoff eine parallel zum 10 des aus kleinen Teilchen bestehenden Gutes 32, der
Behälterboden angeordnete Platte oberhalb des Be- durchschnittlichen Teilchengröße, der Stranggehälterbodens
vorgesehen. Dadurch wird der Vorteil schwindigkeit, der Fadengröße des Stranges oder
erreicht, daß der das Gas in eine Vielzahl von ge- durch Änderung des im Strang befindlichen Betrennten
Gasströmen aufteilende Körper gleichzeitig netzungsmittelgehaltes. Das Benetzungsmittel kann
die Bodenplatte für das Gut bildet, wodurch sich ein 15 dazu verwendet werden, um die Gleichmäßigkeit der
einfacher Aufbau für die erfindungsgemäße Vorrich- Zusatzstoffaufnahme zu verbessern. Die Anwendung
tung ergibt. des Benetzungsmittels kann auch dazu dienen, nach-
Dadurch, daß gemäß einer weiteren vorteilhaften folgenden Zusatzstoffverlust zu verringern und die
Ausführungsform der Erfindung der Behälter für den Festigkeit der aus dem behandelten Strang gebil-
Zusatzstoff allseitig geschlossen ist, wird erreicht, 20 deten Filterelemente zu verbessern. In der Zeichnung
daß nicht nur Fremdstoffe von den Zusatzstoffen nicht dargestellte Abstreifer können dazu verwendet
ferngehalten werden, sondern auch die Zusatzstoffe werden, die Gleichmäßigkeit der Zusatzstoffvertei-
von der Behälterumgebung ferngehalten werden. lung auf dem Strang noch weiter zu verbessern, nach-
Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer dem er aus dem aus kleinen Teilchen bestehenden
Zeichnung im einzelnen erläutert. 25 Gut 32 ausgetreten ist.
Die Zeichnung zeigt eine stark schematisch verein- Die im folgenden aufgeführten Beispiele dienen
fachte Ansicht einer Strangbehandlungsvorrichtung zur Erläuterung der Erfindung,
zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens. Beispiel I
In der Zeichnung ist ein Fadenstrang 10 darge- 30 Ein 5-D/F-(Denier pro Faden)Celluloseacetatstrang
stellt, der von einem Strangballen oder einem von 60 000 TD (Gesamtdenier) wurde in einer Einanderen
Strangvorrat 12 abgezogen und durch eine richtung gemäß der Zeichnung aufgespreizt und
übliche Bandformerdüse 14 um eine Führungsrolle durch ein Gut aus Aktivkohle hindurchgeführt, dem
16 geführt wird, bevor er zwischen Vorspannrollen durch eine poröse Platte vom Boden her Luft zuge-18
hindurchgeführt wird. Danach läuft der Strang 35 führt wurde. Auf den Fadenstrang wurde kein Bezwischen
Aufspreizrollen 20 und 22 hindurch, deren netzungsmittel aufgebracht. Die Teilchengröße der
eine beispielsweise mit parallelen, rechtwinkligen, Aktivkohle lag in einem Bereich lichter Siebmaschenlänglichen
Nuten versehen sein kann. Die Aufspeiz- weite von ungefähr 0,53 bis 0,11 mm (30 bis
behandlung des Stranges ist bereits vorgeschlagen 140 mesh). Die Aktivkohle war aus Kokosnuß-
und gehört hier nicht zur Erfindung. Nach dem Auf- 40 schalen hergestellt. Die hergestellten Filterstangen
spreizen kann der Strang durch eine zweite Band- bestanden aus 0,835 g Stranggewicht und 0,450 g
formerdüse 24 geführt werden. Aktivkohle. Ihre Länge betrug 102 mm und ihr
Auf den Strang wird ein Benetzungsmittel aufge- Umfang 24,8 mm. Diese Filterstangen wurden in
bracht, wenn er, bevor er in ein aus kleinen Teilchen 17 mm lange Filterelemente zerschnitten. Ein Filterdes
Zusatzstoffes bestehendes Gut 32 einläuft, zwi- 45 element wurde an einer 68 mm langen Zigarette besehen
Weichmacherauftragerollen 28 und 30 hin- festigt, die in einer selbsttätigen Rauchmaschine abdurchläuft.
Das Gut 32 befindet sich vorzugsweise in geraucht wurde, die pro Minute einen Zug von 35 ml
einem geschlossenen Behälter 34. Die richtige Zu- und 2 Sekunden Dauer erzeugte. Der durch das
satzstoffüllhöhe kann dadurch eingehalten werden, Filterelement hindurchgehende Rauch wurde gesamdaß
man die Zusatzstoffteilchen durch eine Einfüll- 50 melt und auf seinen Gehalt an Acetaldehyd und Isoleitung
36 etwa mittels eines Schraubenförderers 38 pren untersucht. Das Filterelement entfernte 92°/o
in den Behälter 34 einbringt. Wenn der Strang um des Acetaldehyds und 98% des Isoprens, das von
innerhalb des Gutes 32 angeordnete Umlenkrollen der Zigarette beim dritten Zug abgegeben wurde.
39, 40 und 42 läuft, dann wird der aus kleinen Teil- . . chen bestehende Zusatzstoff von allen Seiten auf den 55 B e 1 s ρ 1 e 1 H
Strang aufgetragen. Anschließend wird der Strang Ein S-D/F-oOOOO-TD-Celluloseacetatstrang wurde
aus dem Gut 32 herausgeführt und kann, nachdem in der Einrichtung gemäß der Zeichnung aufgeer
durch den Druckspalt von Förderrollen 46 und 48 spreizt. Dem Strang wurden pro 102 mm Stranglänge
hindurchgelaufen ist, in eine übliche Filterformvor- 0,04 g Glyzerintriacetat zugeführt. Der Strang wurde
richtung 50 eingeführt werden. 60 durch ein Gut aus Aktivkohle mit einer Teilchen-
Der Zusatzstoffbehälter 34 kann mit einem Abgas- größe, die einer lichten Siebmaschenweite von 0,42
kanal 54 versehen sein. Durch eine unterhalb des bis 0,1 mm (35 bis 150 mesh) entsprach, hindurch-
Grundes des Füllgutes 32 liegende Leitung 56 wird gezogen. Die Aktivkohle war aus Petrolkoks herge-
ein reaktionsträges Gas durch einen porösen Stoff, stellt. Dem Gut wurde von unten, in der im Bei-
wie etwa eine Diffusorplatte 58, in das Gut 32 ein- 65 spiel I beschriebenen Weise ein Gasstrom zugeführt,
geleitet, so daß das Gut 32 aufgerührt wird und sich Es wurde eine Filterstange von 102 mm Länge und
dadurch im wesentlichen gleichförmig auf alle Seiten 24,8 mm Umfang hergestellt, die aus 0,804 g Kabel
der Fäden des Stranges verteilt. Das aus kleinen und 0,368 g Aktivkohle bestand. Die Filterwirkung
eines 17 mm langen Filterelements dieser Stange, gemessen wie bei Beispiel I, betrug 9O°/o für Acetaldehyd
und 96% für Isopren.
Ein S-D/F-SOOOO-TD-Celluloseacetatstrang wurde
in einer Einrichtung gemäß der Zeichnung auf gespreizt. Nach Aufbringen eines Benetzungsmittels
wurde der Strang durch ein diffuses Gut, das aus einer Mischung aus 75% Maisstärke bestand, hindurchgeführt.
Ein reaktionsträges Gas wurde fortlaufend nach oben durch eine Preßspanplatte hindurchzugeführt,
die als untere Begrenzung für das aus kleinen Teilchen bestehende Gut diente. Eine aus
dem in dieser Weise behandelter Strang hergestellte Filterstange war aus 76,2% Celluloseacetatkabel,
16,3% Stärke und 7,5% Glycerintriacetat, bezogen auf das Gewicht der Filterstange, zusammengesetzt.
Die wirksame Teerentfernung betrug 50% bei einem Druck an der Filterstange von 355,6 mm (14") Wassersäule.
Die folgende Tabelle zeigt den Druckabfall und die prozentuale Teerentf erung einer Reihe von Filterspitzen, die aus einem Strang hergestellt wurden, das
in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung behandelt wurde.
5D/F
Zusatzstoff
Druckabfall
(mm Wassersäule) % Teer-Entfernung
früher
(Zusatzstoff
mittels Staubkammer
aufgebracht)
(Zusatzstoff
mittels Staubkammer
aufgebracht)
gemäß
der
Erfindung
behandelt
behandelt
ohne
Zusatzstoff
Stärke
Stärke
Stärke
50/50-Stärke/CaCO.,
65/35-Stärke/CaCOg
75/25-Stärke/CaCO3
65/35-Stärke/CaCOg
75/25-Stärke/CaCO3
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Aufbringen von Zusatzstoffen auf einen fortlaufenden Fadenstrang für
Tabakrauchfilter od. dgl., mit einem Behälter für das aus den Zusatzstoffteilchen bestehende Gut,
durch das der Fadenstrang längs einer Bahn fortlaufend hindurchführbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß am Boden des Behälters (34) eine Zuführeinrichtung (56, 58) zum
Zuführen eines Gases durch das Gut (32) hindurch vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zuführeinrichtung für das
Gas ein unregelmäßig verteilte Poren aufweisender Stoff (58) vorgesehen ist, der in die Bahn des
nach oben gerichteten Gasstromes vor dem Eintritt in das Gut (32) eingefügt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der poröse Stoff als parallel
und über dem Behälterboden angeordnete Platte (58) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gaszuleitung (56) in den
zwischen dem Behälterboden und der porösen Platte (58) liegenden Raum mündet.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Behälter
(34) innerhalb des Gutes (32) Umlenkrollen (39, 40, 42) und über dem Gut (32) Förderrollen (46,
48) vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter
46
41
41
37
58
45
39
54
54
52
45
39
54
54
52
34
30
28
30
33
33
(34) allseitig geschlossen ist und nur Durchlaßöffnungen für den Fadenstrang (10), Zu- (56)
und Austrittsöffnung (54) für das Gas und eine Eintrittsöffnung (36) für das Gut (32) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß für einen als
Tabakrauchfilter zu verarbeitenden Fadenstrang im Behälter als bekanntes Gut Aktivkohle und/
oder Maisstärke und/oder Kalziumkarbonat vorgesehen ist/sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Behälter (34) als bekanntes
Gut (32) außerdem Kieselerde und/oder aktivierte Tonerde und/oder Weizenmehl und/oder
Staubzucker und/oder ein als Molekülsieb wirkender Stoff vorgesehen ist/sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Behälter
(34) in der Bahn des Fadenstranges (10) eine Einrichtung (28, 30) zum Benetzen des
Stranges (10) vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zum Konstanthalten
der Füllguthöhe im Behälter (34) eine regelbare Fördereinrichtung (38) zum Fördern
des Gutes (32) in den Behälter (34) vorgesehen ist, deren Eingabestelle (36) über dem Füllgut
(32) angeordnet ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 881 770, 3 043 736.
USA.-Patentschriften Nr. 2 881 770, 3 043 736.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 589/151 7.68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US326095A US3354013A (en) | 1963-11-26 | 1963-11-26 | Method and apparatus for applying particulate additives to continuous filament tow |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1274946B true DE1274946B (de) | 1968-08-08 |
Family
ID=23270798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE28208A Pending DE1274946B (de) | 1963-11-26 | 1964-11-24 | Vorrichtung zum Aufbringen von Zusatzstoffen auf einen fortlaufenden Fadenstrang fuer Tabakrauchfilter od. dgl. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3354013A (de) |
AT (1) | AT263590B (de) |
BE (1) | BE656238A (de) |
CH (1) | CH434077A (de) |
DE (1) | DE1274946B (de) |
ES (1) | ES306375A1 (de) |
GB (1) | GB1092812A (de) |
NL (1) | NL6413660A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932891A1 (de) * | 1988-10-05 | 1990-04-12 | Cigarette Components Ltd | Tabakrauchfilter mit partikelfoermigem zusatzstoff |
DE4030316B4 (de) * | 1989-09-26 | 2005-10-06 | Cigarette Components Ltd., Stoke Poges | Filter mit teilchenförmigem Sorptionsmittel |
DE102004048651A1 (de) * | 2004-10-06 | 2006-04-13 | Rhodia Acetow Gmbh | Tabakrauchfilter oder -filterelemente mit einem Gehalt an Zusatzstoffen |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3474616A (en) * | 1967-06-29 | 1969-10-28 | Du Pont | Product and process |
IT1131581B (it) * | 1979-07-17 | 1986-06-25 | Molins Ltd | Dispositivo per il trattamento di un materiale per filtri,particolarmente per l'industria del tabacco |
US4305343A (en) * | 1980-02-25 | 1981-12-15 | Sonco Wholesale Fence, Inc. | Polymer coated chain link fencing |
US5206085A (en) * | 1987-08-13 | 1993-04-27 | Across Co., Ltd. | Preformed yarn useful for forming composite articles and process for producing same |
US5499827A (en) * | 1993-06-30 | 1996-03-19 | Thermal Dynamics International, Inc. | Seal for shafts and valve stems |
US5484504A (en) * | 1993-12-29 | 1996-01-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Device for attaching eggs of predaceous insects to string and a delivery system |
US5639307A (en) * | 1995-01-17 | 1997-06-17 | Electrostatic Technology, Inc. | Fiber bundle coating apparatus |
DE102005007214A1 (de) * | 2005-02-16 | 2006-08-24 | Hauni Maschinenbau Ag | Aufbereitung eines Streifens aus Filtermaterial der Tabak verarbeitenden Industrie |
DE102009022759A1 (de) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Hauni Maschinenbau Ag | Aufbereitung eines Filtermaterialstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie |
CA3181428A1 (en) | 2014-03-14 | 2015-09-17 | Altria Client Services Llc | Polymer encased smokeless tobacco products |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2881770A (en) * | 1954-05-27 | 1959-04-14 | Eastman Kodak Co | Fibrous tobacco smoke filters |
US3043736A (en) * | 1959-03-02 | 1962-07-10 | Eastman Kodak Co | Method for making additive filters |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2917054A (en) * | 1955-04-22 | 1959-12-15 | Eastman Kodak Co | Fibrous tobacco smoke filter containing solid additive |
US2881772A (en) * | 1956-02-29 | 1959-04-14 | Eastman Kodak Co | Tobacco smoke filters |
US3017309A (en) * | 1957-02-21 | 1962-01-16 | Eastman Kodak Co | Method for the manufacture of filters composed of cellulose acetate |
US3013891A (en) * | 1957-09-18 | 1961-12-19 | Lorillard Co P | Tobacco smoke filter material |
-
1963
- 1963-11-26 US US326095A patent/US3354013A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-11-24 DE DEE28208A patent/DE1274946B/de active Pending
- 1964-11-25 BE BE656238D patent/BE656238A/xx unknown
- 1964-11-25 CH CH1518264A patent/CH434077A/fr unknown
- 1964-11-25 NL NL6413660A patent/NL6413660A/xx unknown
- 1964-11-25 ES ES0306375A patent/ES306375A1/es not_active Expired
- 1964-11-26 AT AT999664A patent/AT263590B/de active
- 1964-11-26 GB GB48102/64A patent/GB1092812A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2881770A (en) * | 1954-05-27 | 1959-04-14 | Eastman Kodak Co | Fibrous tobacco smoke filters |
US3043736A (en) * | 1959-03-02 | 1962-07-10 | Eastman Kodak Co | Method for making additive filters |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932891A1 (de) * | 1988-10-05 | 1990-04-12 | Cigarette Components Ltd | Tabakrauchfilter mit partikelfoermigem zusatzstoff |
DE3932891C2 (de) * | 1988-10-05 | 2003-06-12 | Cigarette Components Ltd | Tabakrauchfilter mit partikelförmigem Zusatzstoff und Verfahren zum Herstellen eines Tabakrauchfilters |
DE4030316B4 (de) * | 1989-09-26 | 2005-10-06 | Cigarette Components Ltd., Stoke Poges | Filter mit teilchenförmigem Sorptionsmittel |
DE102004048651A1 (de) * | 2004-10-06 | 2006-04-13 | Rhodia Acetow Gmbh | Tabakrauchfilter oder -filterelemente mit einem Gehalt an Zusatzstoffen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT263590B (de) | 1968-07-25 |
GB1092812A (en) | 1967-11-29 |
ES306375A1 (es) | 1965-05-01 |
US3354013A (en) | 1967-11-21 |
NL6413660A (de) | 1965-05-27 |
BE656238A (de) | 1965-03-16 |
CH434077A (fr) | 1967-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2558004C3 (de) | Celluloseacetatfäden enthaltende Zigarettenfilter, Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung | |
DE102006025738B3 (de) | Einbringen von Zusatzstoffen in einen Filterstrang | |
AT398884B (de) | Tabakrauchfilter und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1192571B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filterstraengen aus einem Buendel gekraeuselter Faeden | |
EP0919144B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Filtertowstreifens | |
DE1657244B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faserstaebchen,insbesondere zur Verwendung als Zigarettenfilter | |
DE2251903B2 (de) | Belueftete filterzigarette | |
DE1197006B (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Tabakfasern in eine Zigarettenstrangmaschine | |
DE1274482B (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines fortlaufenden Fadenstranges fuer Tabakrauchfilter od. dgl. | |
DD143206A5 (de) | Herstellung von filtern fuer tabakrauch | |
DE1274946B (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Zusatzstoffen auf einen fortlaufenden Fadenstrang fuer Tabakrauchfilter od. dgl. | |
DE4109603A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von filterstaeben fuer zigaretten | |
CH275420A (de) | Verfahren zur Herstellung von Tabakprodukten wie Stumpen und Cigarillos, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. | |
DE1532046B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht umhüllten kontinuierlichen Strängen aus faden- oder faserförmigem Material, vorzugsweise für Tabakfilter | |
DE19748072A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Substanzen auf ein Filtermaterial | |
DE2421848A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von tabakrauch-filtern | |
DE1099423B (de) | Pulverfoermige Stoffe enthaltendes Filterelement fuer Tabakrauch | |
DE2815025A1 (de) | Verfahren und anordnung zum bilden eines filterstranges | |
DE3534454A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beleimen von bewegten umhuellungsstreifen der tabakverarbeitenden industrie | |
DE3715842A1 (de) | Rauchbarer artikel | |
DE1767073A1 (de) | Zigarettenfilter | |
DE102017124063A1 (de) | Streuanlage und Verfahren zur Herstellung einer Streugutmatte im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten | |
CH630786A5 (en) | Cigarette filter and use thereof, method for its production and machine for carrying out the method | |
DE2136526A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Filterstäben für Tabakwaren, sowie hiernach hergestellte Filter | |
CH372235A (de) | Filter für Raucherwaren mit mindestens zwei verschiedenen, hintereinander angeordneten Abschnitten sowie Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |