DE1274405B - Verfahren zur Herstellung von Zuendkerzen fuer Brennkraftmaschinen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Zuendkerzen fuer Brennkraftmaschinen

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DE1274405B
DE1274405B DE1962B0068389 DEB0068389A DE1274405B DE 1274405 B DE1274405 B DE 1274405B DE 1962B0068389 DE1962B0068389 DE 1962B0068389 DE B0068389 A DEB0068389 A DE B0068389A DE 1274405 B DE1274405 B DE 1274405B
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DE
Germany
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electrode
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ignition
internal combustion
combustion engines
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Application number
DE1962B0068389
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Inventor
Otto Beesch
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T13/00Sparking plugs
    • H01T13/40Sparking plugs structurally combined with other devices

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Zündkerzen für Brennkraftmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von für Brennkraftmaschinen bestimmten Zündkerzen mit einer Mittelelektrode und einer am zündseitigen Endabschnitt des Kerzengehäuses befestigten, mit der Mittelelektrode zusammenarbeitenden Masseelektrode, von denen mindestens eine mit einer an ihrem der Funkenüberschlagstelle zugekehrten Ende angeschweißten Zündspitze aus besonders hochwertigem Metall, wie Platin, versehen ist.
  • Bei bekannten Zündkerzen dieser Art werden die hochwertigen Zündspitzen entweder flach auf die Stirnfläche der Elektrode aufgepunktet oder stumpf angeschweißt. In beiden Fällen wird jedoch nur der Elektrodenwerkstoff bis zu seiner Erweichung erhitzt. Man erhält auf diese Weise nicht einmal dann eine ausreichend feste Verschweißung, wenn die Schweißstelle unverhältnismäßig groß gemacht wird. Durch Punkt- oder Stumpfschweißen befestigtes Zündspitzenmetall fällt daher vielfach wieder von den Elektroden ab und geht verloren.
  • Diese Mängel und Schwierigkeiten lassen sich nach der Erfindung dadurch beseitigen, daß die Schweißverbindung der Zündspitze mit dem sie tragenden Elektrodenende in eine oxydfreie, mindestens teilweise in eine Werkstoffausnehmung des Elektrodenendes hineinreichende Schmelzzone verlegt wird, in der das hochwertige Metall der Zündspitze und das Metall des Elektrodenendes miteinander legiert werden.
  • Um die oxydfreie Legierung eines hochwertigen Metalls, wie Platin, mit den üblichen, bei wesentlich tieferen Temperaturen schmelzenden Elektrodenwerkstoffen, wie Nickel, Nickellegierungen oder Eisen, herzustellen, wird das Verschweißen zweckmäßig in einer Schutzgasatmosphäre vorgenommen. Das Elektroden- und das Zündspitzenmetall werden dabei ganz kurzzeitig über ihren Schmelzpunkt erhitzt, damit die beiden Metalle sich an der Schweißstelle miteinander legieren können.
  • Als Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die Zeichnung in F i g. 1 eine Zündkerze mit zwei Platin-Zündspitzen und in F i g. 2 diese Zündspitzen in vergrößertem Maßstab, und zwar die eine im Schnitt und die andere raumbildlich dargestellt.
  • In dem aus Stahl bestehenden Kerzengehäuse 2 befindet sich ein Isolator 3 mit einer Mittelelektrode 4, die eine Platinzündspitze 5 trägt. An der Stirnseite des Gehäuses 2 ist eine Masseelektrode 6 befestigt, die mit einer Platinzündspitze 7 versehen ist.
  • Die Zündspitze 5 ist mit ihrem von der Zündfunkenstrecke abgewandten Ende in eine zylindrische Ausnehmung der Elektrode 4 und die Zündspitze 7 ebenfalls mit ihrem von der Zündfunkenstrecke abgewandten Ende in einen Schlitz 8 in der Stirnfläche der Elektrode 6 hineingesteckt und darin durch eine oxydfreie Schmelzverbindung verankert.
  • Wie F i g. 2 zeigt, ragt in beiden Fällen nur ein kleiner Abschnitt der Zündspitze in eine Ausnehmung des betreffenden Elektrodenendes hinein. Die Schmelzzone 9 ist dabei teilweise in diese Ausnehmung hinein verlegt.
  • Der Bereich der Legierung zwischen dem hochwertigen Metall der Zündspitze 5 und der aus einer Nickellegierung bestehenden Mittelelektrode 4 in der Schmelzzone 9 ist im Schnitt dargestellt. Die Schmelzzone 10 der raumbildlich gezeichneten Zündspitze 7 ist nur so weit sichtbar, als sie über die Stirnfläche der geschlitzten Masseelektrode 6 hinausragt.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung von für Brennkraftmaschinen bestimmten Zündkerzen mit einer Mittelelektrode und einer am zündseitigen Endabschnitt des Kerzengehäuses befestigten, mit der Mittelelektrode zusammenarbeitenden Masseelektrode, von denen mindestens eine mit einer an ihrem der Funkenüberschlagstelle zugekehrten Ende angeschweißten Zündspitze aus hochwertigem Metall, wie Platin, versehen ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schweißverbindung der Zündspitze (5, 7) mit dem sie tragenden Elektrodenende (4, 6) in eine oxydfreie, mindestens teilweise in eine Werkstoffausnehmung des Elektrodenendes hineinreichende Schmelzzone (9,10) verlegt wird und daß in dieser Zone das hochwertige Metall der Zündspitze und das Metall des Elektrodenendes miteinander legiert werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zündspitze (7) in einen Schlitz (8) in der Stirnfläche des Elektrodenendes (6) eingesetzt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 296 033, 2 642 053; E. S u d a s c h, »Schweißtechnik«, 2. Auflage, München, 1959, S. 298 bis 300.
DE1962B0068389 1962-08-11 1962-08-11 Verfahren zur Herstellung von Zuendkerzen fuer Brennkraftmaschinen Pending DE1274405B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19641856B4 (de) * 1995-10-11 2006-02-02 Denso Corp., Kariya Zündkerze für einen Verbrennungsmotor

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2296033A (en) * 1941-01-18 1942-09-15 Gen Motors Corp Spark plug
US2642053A (en) * 1948-07-16 1953-06-16 Baker & Co Inc Electrode for sparking plugs and their manufacture

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Also Published As

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AT243573B (de) 1965-11-25

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