DE1270935B

DE1270935B - Vorwerkstueck for the hot hollow pressing of light metal pistons with ring carriers

Info

Publication number: DE1270935B
Application number: DEP1270A
Authority: DE
Inventors: Willy Class; Erwin Lehre; Rudolf Roeger
Original assignee: Mahle GmbH
Current assignee: Mahle GmbH
Priority date: 1962-12-11
Filing date: 1962-12-11
Publication date: 1968-06-20

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES ^V^S PATENTAMTFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN ^ V ^ S PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

Nummer:
Aktenzeichen:
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Auslegetag:Number:
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B 21kB 21k

Deutsche KI.: 49i-16 German AI .: 49i-16

P 12 70 935.2-14
11. Dezember 1962
20.Juni 1968P 12 70 935.2-14
December 11, 1962
June 20, 1968

Die Erfindung betrifft ein Vorwerkstück für das Warmhohlpressen von Leichtmetallkolben mit Ringträgern aus einem härteren Werkstoff, bei dem ein Ringträger durch Umgießen mit Kolbenmaterial mit demselben verbunden ist.The invention relates to a preliminary workpiece for the hot hollow pressing of light metal pistons with ring carriers made of a harder material, in which a ring carrier is cast around with piston material connected to the same.

Bei der Herstellung gepreßter Leichtmetallkolben mit Ringträgern geht man gewöhnlich" von einem gepreßten Leichtmetallvorwerkstück aus, das an seinem kopfseitigen Ende so weit verjüngt ist, daß man einen Ringträger überstreifen und dann beim Fertigpressen auf drei Seiten einbetten kann.When manufacturing pressed light metal pistons with ring carriers, one usually starts with "one." pressed light metal pre-work piece, which is tapered so far at its head end that one Slip over a ring carrier and then embed it on three sides during the final pressing.

Bei der Herstellung gegossener Leichtmetallkolben mit Ringträgern aus einem härteren Werkstoff ist das Einbringen des Ringträgers in den Kolbenkörper durch Umgießen mit dem Kolbenmaterial, wie es z. B. in der britischen Patentschrift 642 042 beschrieben ist, das einzig mögliche Verfahren. Dabei wird ein Ringträgerrohling, dessen Außendurchmesser größer ist als der des fertigen Kolbens, in eine Kokille eingelegt und auf drei Seiten umgössen, so daß seine äußere Mantelfläche frei liegt.In the manufacture of cast light metal pistons with ring carriers made of a harder material the introduction of the ring carrier into the piston body by casting the piston material around it, as it is z. B. is described in British patent specification 642 042, the only possible method. It will a ring carrier blank, the outer diameter of which is larger than that of the finished piston, in a mold inserted and encapsulated on three sides so that its outer surface is exposed.

Auch aus der britischen Patentschrift 556 267 ist es bekannt, beim Warmhohlpressen von Leichtmetallkolben mit Ringträgern von einem gegossenen Leichtmetallvorwerkstück auszugehen, mit dem der Ringträger durch Umgießen verbunden ist. Auch hier ist der Ringträger nur auf drei Seiten umgössen und steht mit seiner äußeren Mantelfläche frei, und zwar derart, daß die äußere Mantelfläche mit der Mantelfläche des Vorwerkstückes bündig ist oder über diese hinausragt, um dadurch eine definierte Auflage in dem Preßgesenk zu gewährleisten, das zum Warmhohlpressen des Kolbens benutzt werden soll. Verwendet man solche Vorwerkstücke, so treten jedoch am fertigen Preßling regelmäßig mehr oder weniger stark ausgeprägte Spalte zwischen der vom Kolbenboden abgewandten Ringträgerflanke und dem Kolbenwerkstoff auf. Dieser Fehler läßt sich auch nicht dadurch beheben, daß man beim Gießen des Vorwerkstückes eines der bekannten Verfahren anwendet, die eine Diffusionsverbindung zwischen dem Ringträger und dem Kolbenwerkstoff gewährleisten. Auch wenn auf diese Art im Vorwerkstück eine einwandfreie Bindung erzielt wird, reißt doch die Bindezone beim anschließenden Warmhohlpressen auf.It is also known from British patent specification 556 267, during the hot hollow pressing of light metal pistons starting with ring carriers from a cast light metal workpiece with which the ring carrier is connected by casting. Here, too, the ring carrier is only encapsulated on three sides and is free with its outer jacket surface in such a way that the outer jacket surface with the jacket surface of the pre-workpiece is flush or protrudes beyond it, thereby creating a defined support in to ensure the press die that is to be used for hot hollow pressing the piston. Used If you have such pre-workpieces, however, more or less occur regularly on the finished compact pronounced gaps between the ring carrier flank facing away from the piston crown and the piston material on. This error cannot be remedied by making the casting of the preliminary workpiece uses one of the known methods that create a diffusion bond between the Ensure ring carrier and the piston material. Even if a perfect one in this way in the preliminary workpiece Bonding is achieved, the bonding zone tears open during the subsequent hot hollow pressing.

Erfindungsgemäß wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß man bei einem Vorwerkstück der eingangs beschriebenen Art dessen Durchmesser mindestens im Bereich des eingegossenen Ringträgers größer wählt als den Außendurchmesser des letzteren, so daß der Ringträger allseitig im Vorwerkstück eingebettet ist. Worauf die günstige Wirkung dieser ein-Vorwerkstück für das Warmhohlpressen
von Leichtmetallkolben mit RingträgernAccording to the invention, this disadvantage is avoided in that, in the case of a pre-workpiece of the type described at the beginning, the diameter of the pre-workpiece is chosen to be greater than the outer diameter of the cast-in ring carrier, so that the ring carrier is embedded on all sides in the pre-workpiece. What the beneficial effect of this one-pre-workpiece for hot hollow pressing
of light alloy pistons with ring carriers

Anmelder:Applicant:

Mahle Komm.-Ges.,Mahle Komm.-Ges.,

7000 Stuttgart-Bad Cannstatt, Pragstr. 26/467000 Stuttgart-Bad Cannstatt, Pragstr. 26/46

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Erwin Lehre, 7000 Stuttgart-Untertürkheim;
Rudolf Roger, 7000 Stuttgart-Bad Cannstatt;
Willy Class, 7000 Stuttgart-MünsterErwin apprenticeship, 7000 Stuttgart-Untertürkheim;
Rudolf Roger, 7000 Stuttgart-Bad Cannstatt;
Willy Class, 7000 Stuttgart-Münster

fachen Maßnahme beruht, läßt sich mit Sicherheit nicht sagen. Es wird jedoch vermutet, daß die aufmultiple measure is based, can not be said with certainty. However, it is believed that the on

ao dem Ringträger außen aufliegende Leichtmetallschicht des Vorwerkstückes während des Hohlpreßvorganges im wesentlichen in Ruhe bleibt und die darüberliegenden Leichtmetallzonen, welche ohne die Anordnung dieser Schicht erfahrungsgemäß zum Wegfließen neigen würden, zurückhält.ao the ring carrier lying on the outside of the light metal layer of the preliminary workpiece during the hollow pressing process remains essentially in peace and the overlying light metal zones, which without the Experience has shown that arrangement of this layer would tend to flow away.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels verdeutlicht.The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment.

F i g. 1 zeigt teilweise im Schnitt ein Vorwerkstück, aus dem ein Kolben durch Warmhohlpressen hergestellt werden soll;F i g. 1 shows, partially in section, a preliminary workpiece from which a piston is produced by hot hollow pressing shall be;

F i g. 2 stellt in größerem Maßstab einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch eine zum Gießen des in F i g. 1 gezeigten Vorwerkstückes dienende Kokille dar;F i g. 2 shows, on a larger scale, a detail from a longitudinal section through one for casting the in Fig. 1 is shown pre-workpiece serving mold;

F i g. 3 ist ein Schnitt durch F i g. 2 längs der Linie III-III, undF i g. 3 is a section through FIG. 2 along the line III-III, and

F i g. 4 ist ein Längsschnitt durch die wesentlichen Teile eines zum Warmhohlpressen des Vorwerkstückes dienenden Preßwerkzeuges mit einem fertig gepreßten Kolbenrohling.F i g. Fig. 4 is a longitudinal section through the essential parts of a for hot hollow pressing the preliminary workpiece serving pressing tool with a finished pressed piston blank.

Aus F i g. 1 ist ersichtlich, wie der Ringträger 1 in das Vorwerkstück 2 eingegossen ist. Wesentlich ist dabei, daß auch auf der äußeren Mantelfläche des Ringträgers eine Leichtmetallschicht 21 aufliegt. Um dies erreichen zu können, kann man z. B. an der zum Gießen des Vorwerkstückes dienenden Kokille, die in den F i g. 2 und 3 im ganzen mit 3 bezeichnet ist, Stützen 31 vorsehen, auf denen der Ringträger 1 mit einer schmalen Schulter 11 aufliegt. Diese Stützen bilden sich am Vorwerkstück 2 als Einschnitte 22 ab.From Fig. 1 shows how the ring carrier 1 is cast into the preliminary workpiece 2. It is essential that a light metal layer 21 also rests on the outer jacket surface of the ring carrier. In order to achieve this, you can z. B. on the mold used for casting the preliminary workpiece, which is shown in FIGS. 2 and 3 is designated as a whole with 3, provide supports 31 on which the ring carrier 1 rests with a narrow shoulder 11. These supports are formed on the preliminary workpiece 2 as incisions 22.

Beim Hohlpressen des Vorwerkstückes mittels desWhen hollow pressing the pre-workpiece by means of the

Werkzeuges nach F i g. 4, das aus einem Gesenk 41, Tool according to FIG. 4, which is made from a die 41,

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einem Stempel 42 und einer Büchse 43 besteht, verschwinden die Einschnitte 22 wieder. Aus dem Vorwerkstück 2 entsteht der gepreßte Kolbenrohling 5. Die über dem Ringträger 1 liegende Zone 51 dieses Kolbenrohlings wird später durch spanabhebende Bearbeitung entfernt.a punch 42 and a sleeve 43, the incisions 22 disappear again. From the preliminary workpiece 2 the pressed piston blank 5 is created. The zone 51 lying above the ring carrier 1 of this The piston blank is later removed by machining.

Claims

Claim:

Pre-workpiece for the hot hollow pressing of light metal pistons with ring carriers from one harder material in which a ring carrier is connected to the piston material by casting around it is, characterized in that the ring carrier (1) is embedded on all sides in the preliminary workpiece.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1127 181; French Patent No. 919 691; British Patent No. 642 042.

1 sheet of drawings