DE665264C - Process for the production of self-locking hollow insulating bodies - Google Patents

Process for the production of self-locking hollow insulating bodies

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DE665264C
DE665264C DEE47517D DEE0047517D DE665264C DE 665264 C DE665264 C DE 665264C DE E47517 D DEE47517 D DE E47517D DE E0047517 D DEE0047517 D DE E0047517D DE 665264 C DE665264 C DE 665264C
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hollow insulating
locking hollow
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Ellinger & Geissler Fabrik Ele
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Verfahren zum Herstellen von selbstklemmenden hohlen Isolierstoffkörpern Für verschiedene Zweige der Technik verwendet man gern Kappen, Deckel, Hülsen oder Rohre, welche aus Isolierstoff bestehen. Diese Isolierstoffteile kann man auf die verschie.clensten Arten an ,dem dazugehörigen Paßstück befestigen, z. B. durch Verschraubung, durch Anordnung besonderer Klemmfedern usw. Diese Befestigungsarten sind verhältnismäßig teuer und vielfach auch zu umständlich, wenn nur ein leichtes Haften des Isolierstoffkörpers mit bequemer Entfernungsmöglichkeit verlangt wird.Process for the production of self-locking hollow insulating material bodies For different branches of technology one likes to use caps, lids, sleeves or Pipes made of insulating material. This insulating material can be applied to the different types to attach the corresponding adapter, z. B. by screwing, by arranging special clamping springs, etc. These types of fastening are proportionate expensive and often too cumbersome if only a slight adhesion of the insulating body with convenient removal is required.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, welches das Herstellen von selbstklemmenden hohlen Isolierstoffkörpern ermöglicht. Das Verfahren hat als Endergebnis einen Körper, der an der Sitzfläche mit dem Paßstück merklich von der Form des Paßstückes an dessen Sitzstelle abweicht. Durch diese Abweichung an der Sitzfläche beider Körper tritt bei deren Zusammenstecken eine Verformung des hohlen Isolierstoffteiles und damit infolge der elastischen Rückstellkräfte :des Isoliermaterials ein leichtes Festklemmen beider Teile ein. Diese Abweichung beider Teile könnte beispielsweise dadurch erhalten werden, daß die Preß- oder Spritzform für den Isolierstoff dem fertigen Isolierstoffkörper an seiner Sitzfläche mit dem Paßstück eine entsprechend abweichende Gestalt gibt. Diese Herstellungsweise wäre aber außerordentlich ungünstig. Es müßte beispielsweise die Hohlform für den Deckel, welcher auf einem Paßstück von kreisrundem Querschnitt selbstklemmend aufgesetzt werden soll, eine ovale, elliptische oder sonstige Gestalt haben. Falls die Isolierstoffhülse in ihrer ganzen Länge auf das Paßstück geschoben werden soll, müßte die Hülse an ihrem Ende und an der Bodenfläche verschiedene Ouerschnittsfläche haben. Das Herstellen derartiger Hohlformen kann nur durch teure Gravierarbeit erfolgen. Zu diesem einen Nachteil gesellt sich noch der andere, daß ein ISOlierStoE-körper spröde ist und leicht zu Rißbildung neigt, wenn er gewaltsam in eine Form gebracht wird, die von derjenigen der Hohlform bedeutend abweicht.The invention relates to a method, which the manufacture made possible by self-locking hollow insulating bodies. The procedure has as The end result is a body that is noticeably different from the seat surface with the adapter The shape of the fitting differs at its seat. Due to this deviation in the The seat of both bodies causes a deformation of the hollow when they are put together Part of the insulating material and thus due to the elastic restoring forces: the insulating material easy clamping of both parts. This deviation of both parts could can be obtained, for example, that the compression or injection mold for the insulating material the finished insulating body on its seat with the fitting one accordingly gives a different shape. However, this production method would be extremely unfavorable. For example, it would have to be the hollow shape for the cover, which is on a fitting piece of a circular cross-section is to be placed in a self-clamping manner, an oval, elliptical one or have any other shape. If the insulating sleeve is open in its entire length the fitting piece is to be pushed, the sleeve would have to be at its end and at the bottom surface have different cross-sectional areas. The production of such hollow shapes can can only be done by expensive engraving work. In addition to this, there is one disadvantage the other, that an ISOlierStoE body is brittle and easily prone to cracking, if it is forcibly brought into a shape which is significant from that of the hollow shape deviates.

Die Erfindung besteht nun darin, daß zum Herstellen von selbstklemmenden hohlen Isolier-stoffkörpern die an ihrer Sitzfläche eine vom zugehörigen Paßstück abweichende Gestalt haben; die Hohlform an der Sitzstelle genau mit dem Paßstück übereinstimmt, jedoch der noch heiße Isolierstoffkörper in eine Erkaltungslehre eingesetzt und dadurch während des Erkaltens gegenüber der ursprünglichen Gestalt derart verformt wird, daß jetzt nach Zusammenstecken mit dem Paßstück ein Selbstklemmen beider Teile eintritt. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß die Hohlformen genau so billig wie bis jetzt hergestellt werden können, so daß beispielsweise für einen kreisrunden Deckel nur Dreh- und Polierarbeit zu leisten ist. Weiter hat das. Verfahren den Vorteil; daß es unnötig:.ist,:'= irgendwelche Federn, Gewindegänge o. ,cx' anzuordnen. Das Verfahren erlaubt fei' if die zulässigen Abweichungen des Paßstüclwe sowie des Isolierstoffkörpers verhältnismäßig groß zu halten, ohne dadurch Gefahr zu laufen, daß beide Teile nicht mehr genügend zusammenklemmen.The invention consists in the fact that for the manufacture of self-locking hollow insulating material bodies, which are attached to their seat surface by the corresponding fitting piece have a different shape; the hollow shape at the seat exactly with the adapter agrees, but the still hot insulating body in a cold gauge used and thereby compared to the original shape during cooling is deformed in such a way that now a self-clamping after plugging together with the adapter both parts occurs. This method has the advantage that the molds are accurate as cheap as manufactured up to now can be so that for example only turning and polishing work has to be done for a circular lid. Has continued the. procedure the advantage; that it is unnecessary: .is,: '= any springs, threads o., cx 'to be arranged. The procedure allows fei 'if the permissible deviations of the To keep fitting pieces and the insulating body relatively large without doing so To run the risk that both parts no longer clamp together sufficiently.

Die Zeichnung erläutert das Verfahren. Die Anordnung beider Teile, welche zusammengesteckt werden sollen; kann ganz beliebig sein. Es kann beispielsweise ein Metalldeckel auf einem Isolierstoffrohr gemäß der Erfindung durch Selbstklemmen haften, ebenso ist es aber auch möglich, daß gemäß der Erfindung eine Isolierstoffkappe hergestellt und über ein Paßstück gesteckt wird.The drawing explains the process. The arrangement of both parts, which are to be plugged together; can be anything. It can for example a metal cover on an insulating tube according to the invention by self-clamping adhere, but it is also possible that, according to the invention, an insulating material cap is produced and put over a fitting piece.

Abb. r zeigt die Anordnung einer Isolierstoffkappe r über einem metallischen Rohrstutzen 2. Im heißen Zustande hat die Kappe an ihrer Sitzstelle die Querschtiittsförm 1u, während sie beispielsweise nach Erkalten in der Lehre die Form zb hat.Fig. R shows the arrangement of an insulating cap r over a metallic one Pipe socket 2. When hot, the cap has the shape of a cross at its seat 1u, while it has the form zb, for example after cooling down in the apprenticeship.

Abb.2 stellt eine Isolierstoffkappe von quadratischem Querschnitt dar: Abb. 3 zeigt die Anordnung eines metallischen Deckels in einem hohlen, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verformten Isolierstoff rohr.Fig.2 shows an insulating cap with a square cross-section dar: Fig. 3 shows the arrangement of a metallic cover in a hollow, according to the inventive method deformed insulating tube.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: -Verfahren zum Herstellen von selbstklemmenden hohlen lsolierstoffkörpern, z. B. Kappen, Deckeln, Hülsen, Rohren, usw., dadurch gekennzeichnet, daß die nach bekannten Verfahren hergestellten; mit dem zugehörigen Paßstück an der Sitzfläche übereinstimmenden Isolierstoffkörper heiß in eine Erkältungslehre eingesetzt werden, durch die sie so verformt werden, daß die zusammenzusteckenden Teile infolge der elastischen Rückstellkräfte des Isolierstoffes durch Klemmen zusammengehalten werden. PATENT CLAIM: -Process for producing self-locking hollow insulating material bodies, e.g. B. caps, lids, sleeves, tubes, etc., characterized in that the manufactured by known methods; with the corresponding fitting on the seat matching insulating body are used hot in a cold gauge, through which they are deformed so that the parts to be put together are held together by clamping due to the elastic restoring forces of the insulating material.
DEE47517D 1935-10-18 1935-10-18 Process for the production of self-locking hollow insulating bodies Expired DE665264C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE834140C (en) * 1949-12-02 1952-03-17 Emil Schuster Method and device for the production of pressed or molded parts with undercuts
DE860268C (en) * 1944-09-09 1953-02-05 Westinghouse Electric Corp Process for the production of fabric layers with a more or less thermosetting resin as a binder

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE860268C (en) * 1944-09-09 1953-02-05 Westinghouse Electric Corp Process for the production of fabric layers with a more or less thermosetting resin as a binder
DE834140C (en) * 1949-12-02 1952-03-17 Emil Schuster Method and device for the production of pressed or molded parts with undercuts

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