DE1268778B - Verfahren zum Heissverstrecken von Faeden - Google Patents
Verfahren zum Heissverstrecken von FaedenInfo
- Publication number
- DE1268778B DE1268778B DEP1268A DE1268778A DE1268778B DE 1268778 B DE1268778 B DE 1268778B DE P1268 A DEP1268 A DE P1268A DE 1268778 A DE1268778 A DE 1268778A DE 1268778 B DE1268778 B DE 1268778B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threads
- heated
- thread
- stretching
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
- D02J1/225—Mechanical characteristics of stretching apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/28—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/38—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds comprising unsaturated nitriles as the major constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
- D02J1/224—Selection or control of the temperature during stretching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/73—Processes of stretching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
DOId
Deutsche Kl.: 29 a-6/06
Nummer: 1 268 778
Aktenzeichen: P 12 68 778.4-26
Anmeldetag: 26. Juli 1957
Auslegetag: 22. Mai 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Heißverstrecken von lösungsmittelhaltigen Fäden aus Acrylnitrilpolymerisaten
mit einem Gehalt von mindestens 85% an gebundenem Acrylnitril mittels geheizter Verstreckungsvorrichtungen.
Es ist bekannt, daß Fäden aus Polyacrylnitril oder solche aus Produkten mit einem Mindestgehalt von
85% Polyacrylnitril dadurch auf etwa das 4- bis lOfache ihrer Länge gestreckt werden können, daß
man sie auf eine Temperatur von mindestens 100 0C, vorzugsweise auf 130 bis 180 0C, erhitzt und in diesem
Zustand verstreckt. Hierdurch tritt eine Orientierung der Moleküle unter gleichzeitiger Verbesserung
der mechanischen Eigenschaften wie Bruchfestigkeit, Scheuerfestigkeit, Elastizität u. a. ein. Der
Streckprozeß wird im allgemeinen in der Weise durchgeführt, daß man die Fäden im fortlaufenden
Arbeitsgang entweder über eine beheizte Fläche gleiten oder die Fäden in einer bis mehreren Windungen
um eine erhitzte Walze laufen läßt, worauf die so erwärmten Fäden mit einer oder mehreren
Walzen von entsprechend größerer Umlaufgeschwindigkeit abgezogen werden.
Es ist auch bekannt, daß die frisch gestreckten Fäden zwischen der Streckzone und der Streckwalze
oder aber in einer daran angeschlossenen Fadenstrecke unter Spannung einen geheizten Kanal, der
Luft oder ein inertes Gas enthält, passieren, wodurch die mechanischen Eigenschaften der Fäden weiterhin
verbessert werden können. Insbesondere kann hierdurch erreicht werden, daß die Fäden beim nachträglichen
Erhitzen im spannungslosen Zustand, z. B. beim heißen Waschen oder Bügeln der daraus hergestellten
Textilien, weniger schrumpfen als die nicht in dieser Weise behandelten Fäden.
Diese Verfahren sind inzwischen auch auf Fäden aus Polyäthylen, Polyester und anderen Kunststoffen
übertragen worden. Sie lassen sich auf alle Kunststoffe anwenden, welche die Eigenschaft besitzen,
beim Heißstrecken eine engbegrenzte Fließzone auszubilden, aus welcher heraus die Streckung fortlaufend
erfolgt.
Während die Streckung solcher Fäden im allgemeinen vollkommen gleichmäßig durchgeführt werden
kann, hat sich bei den zum Heißstrecken kommenden Fäden aus Polyacrylnitril oder Fäden, die
mindestens 85% Polyacrylnitril enthalten, gezeigt, daß ein Faden, der an allen Stellen gleiche Dicke
haben soll, nach den vorbekannten Verfahren nicht ohne weiteres hergestellt werden kann. Der Unterschied
wurde darin gefunden, daß die erstgenannten Produkte, da sie aus dem Schmelzfluß gesponnen
Verfahren zum Heißverstrecken von Fäden
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft,
5090 Leverkusen
5090 Leverkusen
Als Erfinder benannt:
Dr. Walter Maier, 5025 Stommeln;
Kurt Bernklau, 4047 Dormagen
sind, an jeder Stelle dem Streckprozeß denselben konstant bleibenden Widerstand entgegensetzen,
während die Fäden aus Polyacrylnitril aus einer Lösung herausgesponnen werden und dem Streckprozeß
mit einem Restgehalt von Lösungsmittel vorgelegt werden. Da der Restgehalt an Lösungsmittel
an den verschiedenen Stellen des Fadens auf der Spinnspule verschieden ist, da z. B. die Außenlagen
und Randzonen der Spinnspulen durch Verdunstung weniger Lösungsmittel enthalten können als die innen
in der Spule liegenden Fadenlagen, so setzt der Faden dem Streckprozeß einen um so kleineren Widerstand
entgegen, je mehr Lösungsmittel er an der einen oder anderen Stelle enthält. Dasselbe bezieht sich auch auf
verschiedene Lösungsmittelgehalte der verschiedenen Kapillarfasern ein und derselben Fadenstelle. Aus
diesem Grund ist es bei den vorbekannten Verfahren nicht möglich, bei einer für die technische Durchführung
des Verfahrens genügend großen Arbeitsgeschwindigkeit, einen für textile Zwecke hinreichend
gleichmäßigen Faden zu erhalten.
Es ist ferner ein zweistufiges Streckverfahren zum
Verstrecken von Polyamiden und Polyestern bekannt, bei dem in der ersten Verstreckungszone ein geheizter
Stift vorgesehen ist und anschließend der Faden nochmals einer Verstreckungsspannung unterworfen
und über eine beheizte Platte geleitet wird. Wird eine derartige Vorrichtung für das Verstrecken von
lösungsmittelhaltigen Polyacrylnitrilfäden eingesetzt, so zeigt es sich, daß eine Verstreckung überhaupt
nicht möglich ist, weil die lösungsmittelhaltigen Fäden beim Erhitzen weich werden, an dem heißen
Stift ankleben und abreißen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, beim Heißverstrecken von lösungsmittelhaltigen
Fäden aus Acrylnitrilpolymerisaten die oben beschriebenen Mangel zu beseitigen.
Es wurde gefunden, daß beim Heißverstrecken von lösungsmittelhaltigen Fäden aus Acrylnitrilpolyrneri-
809 550/365
säten mit einem Gehalt von mindestens 85% an gebundenem
Acrylnitril mittels einer auf Temperaturen von 100 bis 200 0C beheizten Streckvorrichtung, auf
welcher die Fäden um etwa das 4- bis lOfache ihrer Länge verstreckt werden, die mechanischen Eigenschaften
dadurch verbessert werden, daß man anschließend an die im Streckwerk vorhandene Heizgalette
die Fäden über einen geheizten Bügel zieht, wobei die Temperatur des Bügels im Bereich von
+ 50 0C der Temperatur der Heizgalette liegt.
Der Durchmesser der beheizten Streckgalette, ihre Temperatur und Oberflächenbeschaffenheit sind so
zu wählen, daß der sich ausbildende Fließpunkt auf der Heizgalette vor dem Ablaufpunkt des Fadens
gelegt und gelangt dann auf den Heizbügel 4. Dieser Heizbügel kann schwenkbar angeordnet sein. Hierauf
wird der Faden über die Umlenkrolle 5 zur Abzugsgalette 6 geführt und danach auf die Spule 7 aufgewickelt.
Die Umfangsgeschwindigkeit der Abzugsgaletteö
beträgt etwa das 4- bis lOfache der Heizgalette 2.
Ein im Trockenspinnverfahren erzeugter Faden aus einem Acrylnitrilmischpolymerisat (95% Acrylnitril
und 5% Vinylacetat), der vom Spinnen her im Mittel noch 6% Dimethylformamid enthält, bestehend
aus 30 Einzelfäden mit einem Gesamttiter
von der Heizgalette zu liegen kommt und er während 15 von 360 den, bezogen auf das Trockengewicht des
des Streckprozesses dort verbleibt, was weiter unten Fadens, wird mittels eines Stiftes in sechs Windungen
daß
näher ausgeführt wird. Dadurch wird erreicht, die infolge verschiedenen Lösungsmittelgehaltes eine
verschieden große Streckkraft erfordernden Fadenstellen vor dem Ablaufen von der Heizgalette einen
verschieden großen Bremswiderstand innerhalb dieses als Streckzone zu bezeichnenden Bereiches auf
der gekrümmten Oberfläche der Galette erfahren, wodurch die gleichmäßige Streckung des Fadens erreicht
wird.
Der Streckzone auf der beheizten Galette ist erfindungsgemäß
ein gekrümmter, feststehender, beheizter Bügel angeschlossen. In dieser sogenannten
Ausbügelzone werden Streckuhgleichmäßigkeiten, die
um eine Heizgalette von 70 mm Durchmesser gelegt, welche auf 150° C geheizt ist und mit einer Umfangsgeschwindigkeit
von 30 m/min läuft. Beim Abziehen des Fadens bildet sich die Fließzone auf der Heizgalette
aus, und zwar in einem Abstand von durchschnittlich 50 mm von dem Ablaufpunkt des Fadens
von der Heizgalette. Unmittelbar nach dem Ablauf des Fadens von der Heizgalette passiert dieser einen
150 mm langen auf 165° C geheizten Bügel mit schwacher Wölbung, worauf er mittels einer Abzugsgalette
(mit einer Geschwindigkeit von 180 m/min) abgezogen wird. Der Faden, der eine große Titerkonstanz
zeigt, genügt den von der Textilindustrie
etwa durch örtlich vorkommende ungleichmäßige 30 gestellten Anforderungen in bezug auf Gleichmäßig-Erwärmung
des Fadens, z. B. infolge des Aufliegens keit und gleichmäßige Anfärbbarkeit der daraus hernur
eines Teiles des laufenden Fadens unmittelbar gestellten Gewebe,
auf der heißen Galettenoberfläche und seines gegen
auf der heißen Galettenoberfläche und seines gegen
überliegenden Teiles, der sich beim Umlaufen an der Außenluft etwas abkühlt, entstanden sind, nachträglieh
beseitigt bzw. ausgebügelt.
Als Liefergeschwindigkeiten kommen z. B. Geschwindigkeiten von 20 bis 30 m/min in Frage. Die
Abzugsgeschwindigkeiten sind je nach dem Verstreckungsgrad verschieden und können z. B. im
Bereich von 140 bis 180 m/min liegen.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält man auch bei großen Fadenlaufgeschwindigkeiten,
wie sie aus Gründen der Wirtschaftlichkeit erforderlich sind, im Gegensatz zu den Erzeugnissen der vorbekannten
Trockenstreckverfahren, ein vollkommen gleichmäßig verstrecktes und koloristisch gleichmäßiges
Textilgut, wodurch auch das unerwünschte Kräuseln der Multifile weder vor noch nach einem
Schrumpfprozeß vermieden wird.
Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendete Vorrichtung wird durch die
Zeichnung veranschaulicht. Das Streckwerk umfaßt hier eine Heizgalette 2 mit dem Galettenstift 3, den
beheizten Bügel 4 und die Abzugsgalette 6.
Der unverstreckte Faden 1 wird um die Heizgalette 2 mit dem Galettenstift 3 mehrmals herum-
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Heißverstärken von lösungsmittelhaltigen Fäden aus Acrylriitrilpolymerisaten mit einem Gehalt von mindestens 85% an gebundenem Acrylnitril mittels einer auf Temperaturen von 100 bis 200° C beheizten Streckvorrichtung, auf welcher die Fäden um das 4- bis lOfache ihrer Länge verstreckt werden, dadurch gekennzeichnet, daß man anschließend an die im Streckwerk vorhandene Heizgalette die Fäden über einen beheizten Bügel zieht, wobei die Temperatur des Bügels im Bereich von +500C der Temperatur der Heizgalette liegt.In Betracht gezogene Druckschriften:Patentschriften Nr. 2853, 5715 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Berlin; schweizerische Patentschriften Nr. 300 304, 233;französische Patentschrift Nr. 1070 273; USA.-Patentschriften Nr. 2533 013, 2611923.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE569623D BE569623A (de) | 1957-07-26 | ||
DEP1268A DE1268778B (de) | 1957-07-26 | 1957-07-26 | Verfahren zum Heissverstrecken von Faeden |
GB22839/58A GB836340A (en) | 1957-07-26 | 1958-07-16 | Hot-stretching of polyacryloí¡í¡ |
US748966A US3001236A (en) | 1957-07-26 | 1958-07-16 | Hot stretching of polyacrylonitrile yarns with draw point located on feed roller |
FR1200548D FR1200548A (fr) | 1957-07-26 | 1958-07-19 | Procédé d'étirage à chaud de fils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP1268A DE1268778B (de) | 1957-07-26 | 1957-07-26 | Verfahren zum Heissverstrecken von Faeden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1268778B true DE1268778B (de) | 1968-05-22 |
Family
ID=5660100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP1268A Pending DE1268778B (de) | 1957-07-26 | 1957-07-26 | Verfahren zum Heissverstrecken von Faeden |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3001236A (de) |
BE (1) | BE569623A (de) |
DE (1) | DE1268778B (de) |
FR (1) | FR1200548A (de) |
GB (1) | GB836340A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE588548A (de) * | 1959-03-13 | |||
NL253396A (de) * | 1959-07-04 | |||
NL258099A (de) * | 1959-11-25 | |||
US3303169A (en) * | 1962-01-18 | 1967-02-07 | Du Pont | High-modulus, high-tenacity, lowshrinkage polyamide yarn |
US3251920A (en) * | 1962-05-14 | 1966-05-17 | Gen Motors Corp | Method of forming thermoplastic articles |
KR910010214B1 (ko) * | 1985-02-06 | 1991-12-21 | 미쯔비시 덴끼 가부시기가이샤 | 세탁기의 탈수운전방법 |
WO2012073852A1 (ja) | 2010-11-30 | 2012-06-07 | 東レ株式会社 | ポリアクリロニトリル繊維の製造方法および炭素繊維の製造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2533013A (en) * | 1949-04-27 | 1950-12-05 | Du Pont | Method and apparatus for the twostage draw of synthetic funicular structures |
US2611923A (en) * | 1949-08-31 | 1952-09-30 | Du Pont | Method and apparatus for the drawing of synthetic funicular structures |
FR1070273A (fr) * | 1952-02-02 | 1954-07-21 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Dispositif d'étirage de fils synthétiques à chaud |
CH300304A (de) * | 1951-06-11 | 1954-07-31 | Phrix Werke Ag | Verfahren zum Herstellen von Polyacrylnitril-Fäden. |
CH303233A (de) * | 1951-03-19 | 1954-11-30 | Phrix Werke Ag | Verfahren zum Verstrecken von Fäden aus Polyacrylnitril, seinen Copolymeren oder Mischpolymerisaten. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2289232A (en) * | 1939-07-14 | 1942-07-07 | Du Pont | Method and apparatus for producing filamentary structures |
US2768057A (en) * | 1950-02-08 | 1956-10-23 | Phrix Werke Ag | Drawing of organic high polymers |
US2811409A (en) * | 1952-12-31 | 1957-10-29 | Eastman Kodak Co | Spinning of acrylonitrile polymer fibers |
US2871458A (en) * | 1955-09-27 | 1959-01-27 | Jr Richard A Rybold | Plug and receptacle assembly |
US2859472A (en) * | 1955-10-05 | 1958-11-11 | Allied Chem | Apparatus for reducing shrinkage and creep of thermoplastic yarns |
-
0
- BE BE569623D patent/BE569623A/xx unknown
-
1957
- 1957-07-26 DE DEP1268A patent/DE1268778B/de active Pending
-
1958
- 1958-07-16 GB GB22839/58A patent/GB836340A/en not_active Expired
- 1958-07-16 US US748966A patent/US3001236A/en not_active Expired - Lifetime
- 1958-07-19 FR FR1200548D patent/FR1200548A/fr not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2533013A (en) * | 1949-04-27 | 1950-12-05 | Du Pont | Method and apparatus for the twostage draw of synthetic funicular structures |
US2611923A (en) * | 1949-08-31 | 1952-09-30 | Du Pont | Method and apparatus for the drawing of synthetic funicular structures |
CH303233A (de) * | 1951-03-19 | 1954-11-30 | Phrix Werke Ag | Verfahren zum Verstrecken von Fäden aus Polyacrylnitril, seinen Copolymeren oder Mischpolymerisaten. |
CH300304A (de) * | 1951-06-11 | 1954-07-31 | Phrix Werke Ag | Verfahren zum Herstellen von Polyacrylnitril-Fäden. |
FR1070273A (fr) * | 1952-02-02 | 1954-07-21 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Dispositif d'étirage de fils synthétiques à chaud |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE569623A (de) | |
GB836340A (en) | 1960-06-01 |
US3001236A (en) | 1961-09-26 |
FR1200548A (fr) | 1959-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69107411T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kombinieren von Fäden mit verschiedenen Farben um ein mehrfarbiges Garn zu machen. | |
DE2310542A1 (de) | Nicht-gewebte materialien und verfahren zur herstellung derselben | |
DE2117659A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Fäden und Fasern | |
DE1785707C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Garn aus schlichtstofffreien Stapelfasern | |
EP0301266B1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Schlichten und Verstrecken von synthetischen Filamentgarnen | |
DE1268778B (de) | Verfahren zum Heissverstrecken von Faeden | |
DE2741193A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von thermoplastischen faeden | |
DE2050493A1 (de) | ||
DE1950743C3 (de) | Verfahren, dessen Anwendung und Vorrichtung zum mehrstufigen Verstrecken von thermoplastischen FiIamentgarnen | |
DE1410396A1 (de) | Verfahren zum Heissstrecken von Faeden aus Acrylnitrilpolymeren | |
DE1942384A1 (de) | Fadengarn und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2025815B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strecken von synthetischen thermoplastischen Fäden aus organischem Polymerisat | |
DE2149793A1 (de) | Verfahren zur verstreckung eines kabels aus polyesterfaeden | |
DE1660363C3 (de) | Verfahren zum gleichmäßigen Verstrecken von endlosen, unverstreckten Fäden aus thermoplastischen, synthetischen, organischen Polymeren mit hoher Geschwindigkeit | |
DE1471892C3 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Her stellung von gezwirntem Glasgarn | |
DE1950744A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strecken eines thermoplastischen Fadens | |
CH284352A (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Kunstfadens. | |
DE3917338C2 (de) | ||
DE1933588C3 (de) | Verfahren zur Herstellung beschichteter Glasfasermaterialien | |
DE2036519C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Ablegen von Endlosfäden auf eine Transporteinrichtung mit einer Färbeeinrichtung | |
AT164557B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseide | |
DE2534546B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verstrecken von Polyesterfadenkabeln | |
DE2256545A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines texturierten garns | |
AT274624B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines drehungslosen Garnes | |
DE2641978A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen verstrecken und kraeuseln eines synthetischen garns. |