DE1268065B

DE1268065B - Floating bed dryer

Info

Publication number: DE1268065B
Application number: DEP1268A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Erik Falke; Olof Karlsson
Original assignee: Arenco AB
Current assignee: Arenco AB
Priority date: 1959-03-20
Filing date: 1960-03-02
Publication date: 1968-05-09

Description

Schwebebett-Trockner Die Erfindung betrifft einen Schwebebett-Trockner für flugfähiges Gut, z. B. Tabak, der im wesentlichen besteht aus einem stehend-zylindrischen Behandlungsbehälter mit von gasförmigem Trocknungsmittel durchströmtem Siebboden und darüber um die Behälterachse umlaufenden, bis an den Behältermantel reichenden Radialwänden.Fluidized bed dryer The invention relates to a fluidized bed dryer for airworthy goods, e.g. B. Tobacco, which consists essentially of an upright cylindrical Treatment tank with sieve bottom through which gaseous desiccant flows and about it revolving around the container axis, reaching up to the container jacket Radial walls.

Manche Güter, wie Tabak, die in irgendeinem Stadium der Trocknung nicht rieselfähig sind, kann man durch Rühren zum Fließen bringen. In einem bekannten Schwebebett-Trockner der genannten Art verhält sich das Gut teils wie eine Wirbelschicht und teils wie eine Wanderschüttung. Das Naßgut fällt stetig durch ein Rohr in die Schwebekammer und wird darin durch ein langsamlaufendes Rührwerk auf einem Siebboden verteilt. Von unten strömen Heißgase mit solcher Geschwindigkeit in die Kammer, daß sich das Gut, je nach der Feuchtigkeit und Schwebefähigkeit, mehrmals auf und ab bewegt. Das getrocknete Gut wird mit den Trocknungsgasen ausgetragen, wogegen das nicht schwebefähige Grobgut vom Rührwerk langsam zu einer Seitenöffnung und einem Grobgutschacht befördert und dabei getrocknet wird. Ein wesentlicher Nachteil besteht jedoch darin, daß die Trocknungszeiten der verschiedenen Teile des Gutes nicht gleichförmig sind und daß das Gut von dem Rührwerk und dem Siebboden zerteilt wird.Some goods, like tobacco, are at some stage of drying are not free-flowing, can be made to flow by stirring. In a well-known The fluid-bed dryer of the type mentioned behaves in part like a fluidized bed and partly like a wandering pile. The wet material falls steadily through a pipe into the Floating chamber and is inside it by a slow-running agitator on a sieve bottom distributed. Hot gases flow into the chamber from below at such a speed that that the good, depending on the humidity and the ability to float, several times on and off moves. The dried material is discharged with the drying gases, whereas slowly move the coarse material that cannot be suspended from the agitator to a side opening and conveyed through a coarse shaft and dried in the process. A major disadvantage is, however, that the drying times of the different parts of the property are not uniform and that the material is broken up by the agitator and the sieve bottom will.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schwebebett-Trockner zum kontinuierlichen Trocknen von Tabak oder einem ähnlichen, leicht aufwirbelnden, zerbrechlichen Gut zu schaffen, in dem das Gut besonders schonend behandelt und insbesondere eine gleichbleibende Verweilzeit erzielt wird.The invention is therefore based on the object of a fluid bed dryer for the continuous drying of tobacco or a similar, slightly whirling, To create fragile goods in which the goods are treated with particular care and in particular, a constant residence time is achieved.

Hierzu sieht die Erfindung vor, daß der Behälter in Drehrichtung der Radialwände durch diese in einen Trocknungsraum mit Siebboden, einen Gutauslaßraum mit Bodenöffnung und einen Sperraum mit dichtem Boden unterteilt ist, wobei eine Gutaufgabe in den Sperraum und/oder den Trocknungsraum so einmündet, daß der Winkelbereich zwischen den benachbarten Kanten der Gutaufgabe und der Bodenöffnung im Gutauslaßraum mindestens den Abstand zweier Radialwände überdeckt.For this purpose, the invention provides that the container in the direction of rotation Radial walls through this into a drying room with a sieve bottom, a material outlet area is divided with a bottom opening and a barrier space with a dense bottom, with one Material feed opens into the blocking space and / or the drying space in such a way that the angular range between the adjacent edges of the material feed and the bottom opening in the material outlet space covers at least the distance between two radial walls.

Das Gut wird somit in den Kammern entlang einer genau bestimmten Trocknungsstrecke befördert und darauf durch die Auslaßöffnung ausgetragen, wodurch ein gleichförmiges Trocknen erreicht wird. Durch die Ausgestaltung der Kammern wird ferner ermöglicht, die Trocknungsluftströmung so zu bemessen, daß die untere Schicht des Gutes ganz oder teilweise vom Boden abgehoben wird, und zwar gleichzeitig so, daß die obere Schicht des Gutes nicht aufwirbelt, wodurch die gleitende Reibung des Gutes auf dem festen Siebboden der Trocknungszone und damit eine unerwünschte Zerteilung des Gutes vermieden wird.The material is thus in the chambers along a precisely defined drying route conveyed and then discharged through the outlet opening, creating a uniform Drying is achieved. The design of the chambers also enables to measure the drying air flow so that the lower layer of the material is completely or is partially lifted from the ground, at the same time so that the upper Layer of the good does not stir up, which increases the sliding friction of the good the solid sieve bottom of the drying zone and thus an undesirable division of the Good is avoided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt, es zeigt F i g. 1 einen vertikalen Schnitt des Schwebebett-Trockners nach Linie 1-1 in F i g. 2, F i g. 2 und 3 horizontale Schnitte nach den Linien 2-2 bzw. 3-3 in F i g. 1 und F i g. 4 in einem vertikalen Schnitt nach der Linie 4-4 in F i g. 2 einen Teil des Schwebebett-Trockners.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown, it shows F i g. 1 is a vertical section of the fluidized bed dryer after line 1-1 in F i g. 2, fig. 2 and 3 horizontal cuts according to the lines 2-2 and 3-3 in FIG. 1 and F i g. 4 in a vertical section along the line 4-4 in Fig. 2 part of the fluidized bed dryer.

Der Schwebebett-Trockner weist einen vertikalen, außen mit Wärmeisolierung versehenen, auf einer Grundplatte 2 stehenden, zylindrischen Behandlungsbehälter auf, der oben eine Aufgabe 3 für Tabak od. dgl. besitzt und einen mit einem nicht gezeigten Wärmeelement versehenen Einlaß 4 für Frischluft und einen an der Saugseite eines nicht gezeigten Gebläses angeschlossenen Auslaß 5 für feuchte, verbrauchte Luft aufweist. Zentrisch im stehendzylindrischen Behälter 1 ist auf der Grundplatte 2 ein vertikales Rohr 6 befestigt, das konzentrisch von einem anderen Rohr 7 umschlossen ist. Das Rohr 7 bildet die Nabe eines Rotors, bestehend aus bis an den Behältermantel reichenden Radialwänden 8, die mit dem Rohr 7 dicht verbunden sind und an ihren äußeren Kanten elastische, dicht gegen die Innenseite des zylindrischen Behälters 1 anliegende Streifen 19 tragen. Die Rotornabe 7 ist auf einem auf dem Rotor 6 vorgesehenen Rollenlager 9 gelagert und fest mit einem Kettenrad 10 verbunden, das mittels der Kette 16 von einem Motor 17 gedreht wird.The floating bed dryer has a vertical, externally provided with thermal insulation, standing on a base plate 2, cylindrical treatment container, which has a task 3 for tobacco or the like the suction side of a fan, not shown, connected outlet 5 for moist, stale air. A vertical tube 6, which is concentrically enclosed by another tube 7, is attached to the base plate 2 in the center of the upright cylindrical container 1. The tube 7 forms the hub of a rotor, consisting of radial walls 8 reaching up to the container jacket, which are tightly connected to the tube 7 and have elastic strips 19 on their outer edges that lie tightly against the inside of the cylindrical container 1. The rotor hub 7 is mounted on a roller bearing 9 provided on the rotor 6 and is firmly connected to a sprocket 10 which is rotated by a motor 17 by means of the chain 16.

Das Rohr 6 ist unten an der Saugseite eines Gebläses 11 angeschlossen, dessen Druckseite mit einer Kammer 12 verbunden ist, die eine von außen zu betätigende Drossel 13 enthält. Unterhalb der unteren Kanten der Radialwände 8 ist der Behälter 1 mit Böden und einer Auslaßöffnung versehen, die in einer mit Bezug auf die durch Pfeile in F i g. 2 und 3 gezeigte Drehrichtung des Rotors 7, 8 bestimmten Reihenfolge angeordnet sind. Einer dieser Böden besteht aus einer dicht oder nahe unterhalb der unteren Kanten der Radialwände 8 gelegenen, den Boden einer Trocknungszone I bildenden durchlöcherten Platte, Sieb oder Gitter 15. Die Gutaufgabe 3 für Tabak od. dgl. ist am oberen Ende der Trocknungszone I in der Nähe einer Sperrzone IV vorgesehen. Sonst ist die Zone I oben von einem aus einem Drahtgitter oder Drahtnetz bestehendem Sieb 20 begrenzt. Die Trocknungszone I grenzt an eine Kühlzone ff, die mit einem durchlöcherten oder aus einem Sieb oder Gitter bestehenden Boden 21 versehen ist, der in derselben Ebene wie der Boden 15 liegt. Die Kühlzone II grenzt auch an einen Gutauslaßraum III mit einer Bodenöffnung 18 für das getrocknete und gekühlte Gut. Zwischen dem Gutauslaßraum III und der Trocknungszone I enthält der Behälter 1 die Sperrzone IV, die einen dichten Boden 14 aufweist, der dicht unterhalb der Radialwände 8 oder in derselben horizontalen Ebene wie der Boden 15 liegt. Aus F i g. 2 und 3 ist ersichtlich, daß die peripherische Weite der Kühlzone II dem Winkelbereich zwischen zwei benachbarten Radialwänden 8 gleich ist, und daß die peripherische Weite der Sperrzone IV zweimal so groß ist; letzteres bedeutet, daß die Zonen I und IH nie durch eine Rotorzelle miteinander kommunizieren können, und besagt auch, daß kein Gut aus der Zone I »rückwärts« in die Zone III hineingelangen kann.The tube 6 is connected at the bottom to the suction side of a blower 11, the pressure side of which is connected to a chamber 12 which contains a throttle 13 to be operated from the outside. Below the lower edges of the radial walls 8, the container 1 is provided with bases and an outlet opening which, with reference to the direction indicated by arrows in FIG. 2 and 3 shown direction of rotation of the rotor 7, 8 are arranged in a certain order. One of these floors consists of a perforated plate, sieve or grid 15 located close to or close to the lower edges of the radial walls 8 and forming the floor of a drying zone I. The material task 3 for tobacco or the like is at the upper end of the drying zone I in the Proposed near an exclusion zone IV. Otherwise, zone I is delimited at the top by a screen 20 consisting of a wire mesh or wire mesh. The drying zone I adjoins a cooling zone ff, which is provided with a perforated floor 21 or a sieve or grid which lies in the same plane as the floor 15. The cooling zone II is also adjacent to a material outlet space III with a bottom opening 18 for the dried and cooled material. Between the material outlet space III and the drying zone I, the container 1 contains the blocking zone IV, which has a tight base 14 which lies just below the radial walls 8 or in the same horizontal plane as the base 15. From Fig. 2 and 3 it can be seen that the peripheral width of the cooling zone II is equal to the angular range between two adjacent radial walls 8, and that the peripheral width of the blocking zone IV is twice as large; the latter means that zones I and IH can never communicate with one another through a rotor cell, and also means that no goods can get from zone I "backwards" into zone III.

Unterhalb des Bodens 21 der Kühlzone 1I befindet sich eine durch eine vertikale Zwischenwand 26 von der Luftkammer 12 getrennte Kammer 25, in deren Boden ein Gebläse 22 vorgesehen ist, das Außenluft durch Öffnungen 23 in der Seitenwand des Behälters 1 einsaugt und diese Luft durch die Kammer 25 und eine von außen zu betätigende Drossel 24 sowie weiter aufwärts durch den luftdurchlässigen Boden 21 drückt, so daß der Tabak od. dgl. in der Zone 11 gekühlt wird, aus welcher die Luft nebst aus der Trocknungszone I ausströmender Luft durch das Sieb 20 austritt.Below the bottom 21 of the cooling zone 1I is a chamber 25 separated from the air chamber 12 by a vertical partition 26, in the bottom of which a fan 22 is provided that draws in outside air through openings 23 in the side wall of the container 1 and this air through the chamber 25 and an externally operated throttle 24 and further upward through the air-permeable base 21 so that the tobacco or the like is cooled in the zone 11 , from which the air and the air flowing out of the drying zone I exit through the sieve 20 .

Das durch die Aufgabe 3 eingeführte Gut wird von den stetig umlaufenden Radialwänden 8 in einer gekrümmten Bahn in Richtung der Pfeile (F i g. 2 und 3) in der Zone I gefördert, in welche warme Trocknungsluft durch den Boden 15 eingeblasen wird, wodurch das Gut sich von diesem Boden abhebt oder die gleitende Reibung reduziert wird. Auch in der Kühlzone II wird die Gleitreibung des Gutes auf dem Boden 21 durch die durch diesen hindurchgehende Luftströmung beseitigt oder reduziert. Ein Teil der durch das Sieb 20 ausströmenden Luft wird durch den Auslaß 5 abgleitet, und der Rest wird der in das Rohr 6 einströmenden Frischluft beigemischt und durch das Gebläse 11 wieder der Trocknungszone I zugeführt.The goods introduced by task 3 are taken from the continuously circulating Radial walls 8 in a curved path in the direction of the arrows (F i g. 2 and 3) promoted in zone I, in which warm drying air is blown through the floor 15 as a result of which the material stands out from this floor or reduces the sliding friction will. The sliding friction of the goods on the floor 21 is also reduced in the cooling zone II eliminates or reduces the air flow therethrough. A part the air flowing out through the sieve 20 is discharged through the outlet 5, and the rest is added to the fresh air flowing into the pipe 6 and through the Fan 11 is fed back to the drying zone I.

Claims

Claims: 1. Floating bed dryer for airworthy goods, z. B. Tobacco, consisting of a standing cylindrical treatment container with from gaseous Desiccant flow through the sieve bottom and above it around the container axis, up to the container shell reaching radial walls, characterized in that the Container in the direction of rotation of the radial walls through them into a drying room (I) with sieve bottom, a material outlet space (11I) with a bottom opening and a blocking space (IV) is divided with a dense bottom, with a good task in the barrier space (IV) and / or the drying room (I) opens in such a way that the angular range between the neighboring Edges of the material feed and the bottom opening in the material outlet space at least the distance two radial walls covered.

2. floating bed dryer according to claim 1, characterized through an air-permeable ceiling over the drying room (I) and the supply of the Drying air to the underside of the sieve bottom from above through a container axis encompassing Pipe. Considered publications: German patent specifications No. 39 203, 161715; Austrian Patent No. 107 035; French patents No. 600 957, 657 815, @ 88 018, 1230 602; British Patent Specification No. 673,706, 753161; USA: Patent Nos. 1498 418, 2,479,049.